CN222373736U - 一种可以实现防积煤的皮带给煤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及给煤机技术领域，且公开了一种可以实现防积煤的皮带给煤机，包括有：底板，所述底板的顶部固定安装有安装架，所述安装架内腔中部的下方固定安装有安装板；收集盒，所述收集盒的数量为两个，两个所述收集盒的外表面分别与底板底端中部的两侧活动连接。本实用新型通过设置旋转杆、圆杆、套杆、连杆和运动板，当驱动电机开始运行时，将使得转轴带动旋转杆发生旋转，并使得圆杆开始转动，此时在安装架和安装板的限位作用下，将使得套杆带动连杆发生水平向左运动，从而使得两个运动板进行水平相背运动，最终实现了将积煤推动至矩形槽处，并滑落至收集盒的内部，实现了自动清理积煤的功能，降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种可以实现防积煤的皮带给煤机

技术领域

本实用新型涉及给煤机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可以实现防积煤的皮带给煤机。

背景技术

皮带给煤机按照负荷要求能准确调节给煤量的机械设备，它布置在原煤仓与锅炉之间，给煤量直接与锅炉负荷相适应。

操作人员在进行热电厂的发电过程中，经常会使用到相对应的皮带给煤机，来对循环流化床锅炉进行给煤作业，而现有的皮带给煤机在实际使用的过程中，尽管具备基本的给煤功能，但是一般皮带给煤机的回程皮带距地面间距通常较小，给积煤的清理作业带来了不便，影响后序工序的效率，而人工清理不仅效率低，而且较多的煤粉也增加了操作人员的劳动强度，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以实现防积煤的皮带给煤机，具有清理积煤的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以实现防积煤的皮带给煤机，包括有：

底板，所述底板的顶部固定安装有安装架，所述安装架内腔中部的下方固定安装有安装板；

收集盒，所述收集盒的数量为两个，两个所述收集盒的外表面分别与底板底端中部的两侧活动连接；

除煤机构，所述除煤机构设置在底板的底部；

其中，所述除煤机构包括有一号电机壳，所述一号电机壳固定安装在底板底部的中部，所述一号电机壳的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的顶部贯穿底板并延伸至底板的上方且固定套接有旋转杆，所述旋转杆顶部的两侧均固定安装有圆杆，所述圆杆的外表面活动套接有套杆，所述套杆的右侧固定连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接有运动板，所述运动板的外表面分别与底板的顶部和安装板的底部以及安装架的内表面活动连接，旋转杆的旋转将使得运动板发生水平左右运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定板的背面固定连接有二号电机壳，所述二号电机壳的内部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的另一端固定套接有转动杆，所述转动杆的前端贯穿固定板并延伸至固定板的外侧且固定套接有主动轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶部的右侧活动连接有连接板，所述连接板顶部的内部活动套接有从动轮，所述从动轮通过传送带与主动轮传动连接，所述传送带外表面的底部与安装板的顶部活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶部的右侧固定连接有斜板，所述底板顶部的右侧开设有横槽，所述底板顶部右侧的前后方均固定安装有固定块，所述固定块的正面固定连接有第三电机壳，所述固定块的左侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面与连接板的内部活动套接，所述第三电机壳的内部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的另一端固定套接有螺纹杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的另一端贯穿固定块并延伸至固定块之间且与固定块的正面活动套接，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有移动板，所述移动板的外表面与横槽的内部活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的左侧铰接有斜杆，所述斜杆的另一端与连接板的右侧铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底部固定连接有支撑杆，所述安装架顶部左侧的内部固定套接有入料口，所述底板顶端中部的两侧均开设有矩形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置旋转杆、圆杆、套杆、连杆和运动板，当驱动电机开始运行时，将使得转轴带动旋转杆发生旋转，并使得圆杆开始转动，此时在安装架和安装板的限位作用下，将使得套杆带动连杆发生水平向左运动，从而使得两个运动板进行水平相背运动，最终实现了将积煤推动至矩形槽处，并滑落至收集盒的内部，实现了自动清理积煤的功能，降低了操作人员的劳动强度。

2、本实用新型通过设置连接板、螺纹杆、移动板、斜杆和限位杆，当第二电机开始运行时，将使得螺纹杆发生旋转，并让移动板在横槽的限位作用下，发生水平向前运动，从而让斜杆开始运动，此时由于限位杆的限位作用，使得连接板发生水平向左运动，并带动从动轮一同运动，从而使得传送带解除绷直状态，实现了便于对传送带进行硫化处理的目的，提高了操作人员对传送带进行维修作业的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面的剖视结构示意图；

图3为本实用新型螺纹杆顶部的剖视结构示意图；

图4为本实用新型螺纹杆侧面的剖视结构示意图；

图5为本实用新型第一电机顶部的剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、安装架；3、安装板；4、收集盒；5、一号电机壳；6、驱动电机；7、转轴；8、旋转杆；9、圆杆；10、套杆；11、连杆；12、运动板；13、固定板；14、二号电机壳；15、第一电机；16、转动杆；17、主动轮；18、连接板；19、从动轮；20、传送带；21、斜板；22、固定块；23、横槽；24、第三电机壳；25、第二电机；26、螺纹杆；27、移动板；28、斜杆；29、限位杆；30、支撑杆；31、旋转板；32、矩形槽；33、入料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种可以实现防积煤的皮带给煤机，包括有：

底板1，底板1的顶部固定安装有安装架2，安装架2内腔中部的下方固定安装有安装板3；

收集盒4，收集盒4的数量为两个，两个收集盒4的外表面分别与底板1底端中部的两侧活动连接；

除煤机构，除煤机构设置在底板1的底部；

其中，除煤机构包括有一号电机壳5，一号电机壳5固定安装在底板1底部的中部，一号电机壳5的内部固定安装有驱动电机6，驱动电机6输出轴的另一端固定套接有转轴7，转轴7的顶部贯穿底板1并延伸至底板1的上方且固定套接有旋转杆8，旋转杆8顶部的两侧均固定安装有圆杆9，圆杆9的外表面活动套接有套杆10，套杆10的右侧固定连接有连杆11，连杆11的另一端固定连接有运动板12，运动板12的外表面分别与底板1的顶部和安装板3的底部以及安装架2的内表面活动连接，旋转杆8的旋转将使得运动板12发生水平左右运动。

当驱动电机6开始运行时，将使得转轴7带动旋转杆8发生旋转，并让圆杆9开始旋转，从而让套杆10带动连杆11进行水平左右运动，从而让两个运动板12在安装板3和安装架2的限位作用下，发生水平相背运动。

其中，底板1顶部的左侧固定连接有固定板13，固定板13的背面固定连接有二号电机壳14，二号电机壳14的内部固定安装有第一电机15，第一电机15输出轴的另一端固定套接有转动杆16，转动杆16的前端贯穿固定板13并延伸至固定板13的外侧且固定套接有主动轮17。

当第一电机15开始运行时，将使得转动杆16带动主动轮17发生旋转。

其中，底板1顶部的右侧活动连接有连接板18，连接板18顶部的内部活动套接有从动轮19，从动轮19通过传送带20与主动轮17传动连接，传送带20外表面的底部与安装板3的顶部活动连接。

当主动轮17开始旋转，将通过传送带20带动主动轮17进行转动。

其中，底板1顶部的右侧固定连接有斜板21，底板1顶部的右侧开设有横槽23，底板1顶部右侧的前后方均固定安装有固定块22，固定块22的正面固定连接有第三电机壳24，固定块22的左侧固定连接有限位杆29，限位杆29的外表面与连接板18的内部活动套接，第三电机壳24的内部固定安装有第二电机25，第二电机25输出轴的另一端固定套接有螺纹杆26。

当第二电机25开始运行时，将使得螺纹杆26发生旋转。

其中，螺纹杆26的另一端贯穿固定块22并延伸至固定块22之间且与固定块22的正面活动套接，螺纹杆26的外表面螺纹套接有移动板27，移动板27的外表面与横槽23的内部活动连接。

当螺纹杆26发生旋转，将使得移动板27在横槽23的限位作用下，发生水平向前运动。

其中，移动板27的左侧铰接有斜杆28，斜杆28的另一端与连接板18的右侧铰接。

当移动板27开始运动，将带动斜杆28发生运动，并使得连接板18进行水平向左运动。

其中，底板1的底部固定连接有支撑杆30，安装架2顶部左侧的内部固定套接有入料口33，底板1顶端中部的两侧均开设有矩形槽32。

操作人员能通过入料口33，将煤炭加入至传送带20的外表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，通过入料口33将煤炭加入传送带20的顶部，随后启动第一电机15，将使得转动杆16带动主动轮17和传送带20发生旋转，并带动从动轮19一同转动，最终煤炭将通过斜板21滑出该装置，当底板1的顶部掉落了较多的煤粉，影响传送带20的工作效率时，启动驱动电机6，使得转轴7带动旋转杆8和圆杆9发生旋转，并使得套杆10带动连杆11开始运动，最终两个运动板12发生水平相背运动，完成了将煤粉通过矩形槽32推动至收集盒4内部的功能，实现了自动清理煤粉的目的，降低了操作人员的劳动强度。

当传送带20在长时间的使用过程中，出现破损，需要对其进行硫化处理时，启动第二电机25，使得螺纹杆26发生旋转，并让移动板27在横槽23的限位作用下，发生水平向前运动，并带动斜杆28发生运动，此时在限位杆29的限位作用下，使得连接板18带动从动轮19进行水平向左运动，最终使得传送带20解除了绷紧状态，使得操作人员便于取下传送带20进行硫化作业，提高了操作人员对传送带20进行维修作业的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可以实现防积煤的皮带给煤机，其特征在于，包括有：

底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)内腔中部的下方固定安装有安装板(3)；

收集盒(4)，所述收集盒(4)的数量为两个，两个所述收集盒(4)的外表面分别与底板(1)底端中部的两侧活动连接；

除煤机构，所述除煤机构设置在底板(1)的底部；

其中，所述除煤机构包括有一号电机壳(5)，所述一号电机壳(5)固定安装在底板(1)底部的中部，所述一号电机壳(5)的内部固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出轴的另一端固定套接有转轴(7)，所述转轴(7)的顶部贯穿底板(1)并延伸至底板(1)的上方且固定套接有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)顶部的两侧均固定安装有圆杆(9)，所述圆杆(9)的外表面活动套接有套杆(10)，所述套杆(10)的右侧固定连接有连杆(11)，所述连杆(11)的另一端固定连接有运动板(12)，所述运动板(12)的外表面分别与底板(1)的顶部和安装板(3)的底部以及安装架(2)的内表面活动连接，旋转杆(8)的旋转将使得运动板(12)发生水平左右运动。

2.根据权利要求1所述的一种可以实现防积煤的皮带给煤机，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的背面固定连接有二号电机壳(14)，所述二号电机壳(14)的内部固定安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)输出轴的另一端固定套接有转动杆(16)，所述转动杆(16)的前端贯穿固定板(13)并延伸至固定板(13)的外侧且固定套接有主动轮(17)。

3.根据权利要求1所述的一种可以实现防积煤的皮带给煤机，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧活动连接有连接板(18)，所述连接板(18)顶部的内部活动套接有从动轮(19)，所述从动轮(19)通过传送带(20)与主动轮(17)传动连接，所述传送带(20)外表面的底部与安装板(3)的顶部活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可以实现防积煤的皮带给煤机，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有斜板(21)，所述底板(1)顶部的右侧开设有横槽(23)，所述底板(1)顶部右侧的前后方均固定安装有固定块(22)，所述固定块(22)的正面固定连接有第三电机壳(24)，所述固定块(22)的左侧固定连接有限位杆(29)，所述限位杆(29)的外表面与连接板(18)的内部活动套接，所述第三电机壳(24)的内部固定安装有第二电机(25)，所述第二电机(25)输出轴的另一端固定套接有螺纹杆(26)。

5.根据权利要求4所述的一种可以实现防积煤的皮带给煤机，其特征在于：所述螺纹杆(26)的另一端贯穿固定块(22)并延伸至固定块(22)之间且与固定块(22)的正面活动套接，所述螺纹杆(26)的外表面螺纹套接有移动板(27)，所述移动板(27)的外表面与横槽(23)的内部活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种可以实现防积煤的皮带给煤机，其特征在于：所述移动板(27)的左侧铰接有斜杆(28)，所述斜杆(28)的另一端与连接板(18)的右侧铰接。

7.根据权利要求1所述的一种可以实现防积煤的皮带给煤机，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有支撑杆(30)，所述安装架(2)顶部左侧的内部固定套接有入料口(33)，所述底板(1)顶端中部的两侧均开设有矩形槽(32)。