CN222373732U - 一种瓶盖自动输送整理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及瓶盖加工技术领域,且公开了一种瓶盖自动输送整理机,包括工作台、设置于工作台顶部用于输送的输送带,工作台顶部两端分别设置有第一架板和第二架板,第一架板和第二架板底端设置有用于对瓶盖整理的整理组件,整理组件内包括有引导板和挡板,且第二架板底端设置有吸尘箱,吸尘箱上设置有用于对瓶盖清理的清理组件,清理组件内包括有通过摩擦清扫的清理部和通过静电吸引的吸尘部,清理部内包括有传动杆和清扫板,吸尘部内包括有滚动轨道和滚珠。本实用新型,通过设置的传动轴、传动杆和清扫板,能够通过清扫板的自转对灰尘进行吸引,并通过气泵穿过吸尘孔将灰尘吸入吸尘箱内收集,保持瓶盖的清洁,十分便捷,无需人工进行操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶盖加工技术领域,尤其涉及一种瓶盖自动输送整理机。
背景技术
瓶盖作用是对瓶口进行密封,不同尺寸的瓶口使用不同尺寸的适配瓶盖,在其进行加工时,需要整理机对其进行整理。
现有的整理机在进行使用时,其上大多没有设置对瓶盖清扫的清理组件,瓶盖在进行输送时,车间的灰尘容易吸附在瓶盖上,对瓶盖造成污染,在对其整理后,需要人工对其进行清洁,十分繁琐。
为此,我们提出一种瓶盖自动输送整理机。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种瓶盖自动输送整理机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种瓶盖自动输送整理机,包括工作台、设置于工作台顶部用于输送的输送带,所述工作台顶部两端分别设置有第一架板和第二架板,第一架板和第二架板底端设置有用于对瓶盖整理的整理组件,整理组件内包括有引导板和挡板,且第二架板底端设置有吸尘箱,吸尘箱上设置有用于对瓶盖清理的清理组件,所述清理组件内包括有通过摩擦清扫的清理部和通过静电吸引的吸尘部,清理部内包括有传动杆和清扫板,吸尘部内包括有滚动轨道和滚珠,所述吸尘箱内设置有驱动清理部和吸尘部运动的驱动部,驱动部内包括有传动轴和冲击扇叶,所述吸尘箱通过气泵连接有吸气口,吸气口与吸尘箱内壁相连通。
进一步,所述传动轴转动连接于吸尘箱两侧内壁,冲击扇叶呈圆周排列固定连接于传动轴外壁,且冲击扇叶设置于吸气口底端。
进一步,所述吸尘箱底部外壁开设有多个呈线性排列的转动孔,传动杆转动连接于转动孔内壁,清扫板固定连接于传动杆底端轴向位置。
进一步,所述传动轴外壁固定连接有多个呈线性排列的第一锥齿轮,传动杆顶部轴向位置固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
进一步,所述吸尘箱底部外壁开设有多个呈矩阵排列的吸尘孔,吸尘孔设置于传动杆和滚动轨道之间位置。
进一步,所述传动轴外壁固定连接有多个呈线性排列的连接板,连接板远离传动轴一端处开设有转槽,滚珠转动连接于转槽内壁,滚珠为橡胶材质。
进一步,所述吸尘箱内壁固定连接有多个呈线性排列的滚动轨道,滚动轨道内设置有毛皮布,滚珠滚动连接于毛皮布内壁。
有益效果
本实用新型提供了一种瓶盖自动输送整理机。具备以下有益效果:
(1)、该一种瓶盖自动输送整理机,通过设置的传动轴、传动杆和清扫板,能够通过清扫板的自转对灰尘进行吸引,并通过气泵穿过吸尘孔将灰尘吸入吸尘箱内收集,保持瓶盖的清洁,十分便捷,无需人工进行操作。
(2)、该一种瓶盖自动输送整理机,通过设置的滚动轨道和滚珠,通过滚珠摩擦产生的静电即可进一步对灰尘进行吸引,提高对灰尘的吸引效果,进而提高对瓶盖的清洁效率。
(3)、该一种瓶盖自动输送整理机,通过设置的吸尘箱,吸尘箱设置于挡板顶部,能够对瓶盖顶部进行遮挡,防止瓶盖受到挤压时出现翻转,影响对其的整理效果。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型吸尘箱处剖视图;
图3为本实用新型图2的A部分放大图;
图4为本实用新型图2的B部分放大图;
图5为本实用新型滚动轨道处详图。
图例说明:1、工作台;2、输送带;3、第一架板;4、第二架板;5、引导板;6、挡板;7、吸尘箱;8、传动轴;9、传动杆;10、清扫板;11、吸气口;12、冲击扇叶;13、第一锥齿轮;14、第二锥齿轮;15、滚动轨道;16、连接板;17、滚珠;18、吸尘孔;19、毛皮布。
具体实施方式
实施例一:一种瓶盖自动输送整理机,如图1、图2和图3所示,包括工作台1、设置于工作台1顶部用于输送的输送带2,工作台1顶部两端分别设置有第一架板3和第二架板4,第一架板3和第二架板4底端设置有用于对瓶盖整理的整理组件,整理组件内包括有引导板5和挡板6,且第二架板4底端设置有吸尘箱7,吸尘箱7上设置有用于对瓶盖清理的清理组件,清理组件内包括有通过摩擦清扫的清理部和通过静电吸引的吸尘部,清理部内包括有传动杆9和清扫板10,吸尘部内包括有滚动轨道15和滚珠17,吸尘箱7内设置有驱动清理部和吸尘部运动的驱动部,驱动部内包括有传动轴8和冲击扇叶12,吸尘箱7通过气泵连接有吸气口11,吸气口11与吸尘箱7内壁相连通。
通过设置的吸尘箱7,吸尘箱7设置于挡板6顶部,能够对瓶盖顶部进行遮挡,防止瓶盖受到挤压时出现翻转,影响对其的整理效果。
传动轴8转动连接于吸尘箱7两侧内壁,冲击扇叶12呈圆周排列固定连接于传动轴8外壁,且冲击扇叶12设置于吸气口11底端。
如图2和图4所示,吸尘箱7底部外壁开设有多个呈线性排列的转动孔,传动杆9转动连接于转动孔内壁,清扫板10固定连接于传动杆9底端轴向位置。
传动轴8外壁固定连接有多个呈线性排列的第一锥齿轮13,传动杆9顶部轴向位置固定连接有与第一锥齿轮13相啮合的第二锥齿轮14。
吸尘箱7底部外壁开设有多个呈矩阵排列的吸尘孔18,吸尘孔18设置于传动杆9和滚动轨道15之间位置。
通过设置的传动轴8、传动杆9和清扫板10,能够通过清扫板10的自转对灰尘进行吸引,并通过气泵穿过吸尘孔18将灰尘吸入吸尘箱7内收集,保持瓶盖的清洁,十分便捷,无需人工进行操作。
如图4和图5所示,传动轴8外壁固定连接有多个呈线性排列的连接板16,连接板16远离传动轴8一端处开设有转槽,滚珠17转动连接于转槽内壁,滚珠17为橡胶材质。
吸尘箱7内壁固定连接有多个呈线性排列的滚动轨道15,滚动轨道15内设置有毛皮布19,滚珠17滚动连接于毛皮布19内壁。
通过设置的滚动轨道15和滚珠17,通过滚珠17摩擦产生的静电即可进一步对灰尘进行吸引,提高对灰尘的吸引效果,进而提高对瓶盖的清洁效率。
本实用新型的工作原理:当需要对瓶盖进行整理时,瓶盖在输送带2顶部进行输送,通过引导板5引导至两个挡板6之间进行整理,此时开启吸气口11处的气泵,即可通过底部的吸尘孔18对瓶盖上的灰尘进行吸引,并且吸气口11在冲击扇叶12处产生吸力即可带动冲击扇叶12进行转动,冲击扇叶12即可通过传动轴8和其上的第一锥齿轮13带动啮合第一锥齿轮13上的第二锥齿轮14进行转动,继而通过传动杆9带动清扫板10进行自转,通过清扫板10自转对瓶盖顶部进行清扫,灰尘通过吸尘孔18吸入吸尘箱7内收集,并且传动轴8转动即可带动连接板16和滚珠17绕传动轴8进行自转,此时滚珠17即可与滚动轨道15内的毛皮布19相摩擦产生静电,即可通过静电进一步对灰尘进行吸引。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种瓶盖自动输送整理机,包括工作台(1)、设置于工作台(1)顶部用于输送的输送带(2),其特征在于:所述工作台(1)顶部两端分别设置有第一架板(3)和第二架板(4),第一架板(3)和第二架板(4)底端设置有用于对瓶盖整理的整理组件,整理组件内包括有引导板(5)和挡板(6),且第二架板(4)底端设置有吸尘箱(7),吸尘箱(7)上设置有用于对瓶盖清理的清理组件,所述清理组件内包括有通过摩擦清扫的清理部和通过静电吸引的吸尘部,清理部内包括有传动杆(9)和清扫板(10),吸尘部内包括有滚动轨道(15)和滚珠(17),所述吸尘箱(7)内设置有驱动清理部和吸尘部运动的驱动部,驱动部内包括有传动轴(8)和冲击扇叶(12),所述吸尘箱(7)通过气泵连接有吸气口(11),吸气口(11)与吸尘箱(7)内壁相连通。
2.根据权利要求1所述的瓶盖自动输送整理机,其特征在于:所述传动轴(8)转动连接于吸尘箱(7)两侧内壁,冲击扇叶(12)呈圆周排列固定连接于传动轴(8)外壁,且冲击扇叶(12)设置于吸气口(11)底端。
3.根据权利要求2所述的瓶盖自动输送整理机,其特征在于:所述吸尘箱(7)底部外壁开设有多个呈线性排列的转动孔,传动杆(9)转动连接于转动孔内壁,清扫板(10)固定连接于传动杆(9)底端轴向位置。
4.根据权利要求3所述的瓶盖自动输送整理机,其特征在于:所述传动轴(8)外壁固定连接有多个呈线性排列的第一锥齿轮(13),传动杆(9)顶部轴向位置固定连接有与第一锥齿轮(13)相啮合的第二锥齿轮(14)。
5.根据权利要求1所述的瓶盖自动输送整理机,其特征在于:所述吸尘箱(7)底部外壁开设有多个呈矩阵排列的吸尘孔(18),吸尘孔(18)设置于传动杆(9)和滚动轨道(15)之间位置。
6.根据权利要求1所述的瓶盖自动输送整理机,其特征在于:所述传动轴(8)外壁固定连接有多个呈线性排列的连接板(16),连接板(16)远离传动轴(8)一端处开设有转槽,滚珠(17)转动连接于转槽内壁,滚珠(17)为橡胶材质。
7.根据权利要求6所述的瓶盖自动输送整理机,其特征在于:所述吸尘箱(7)内壁固定连接有多个呈线性排列的滚动轨道(15),滚动轨道(15)内设置有毛皮布(19),滚珠(17)滚动连接于毛皮布(19)内壁。
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