CN222372209U - 一种无极调节机构及滚筒式水口分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无极调节机构，应用于水口分离机上，包括主调节件和若干组均匀分布设置于分离机筒内的调节组，相邻两组调节组之间间隙可供分离后的流道杂质通过；所述调节组包括固定辊和调节辊，所述固定辊设置有支架用于支撑所述调节辊，所述主调节件传动连接所述固定辊驱使其转动，所述调节辊绕着所述固定辊转动从而改变相邻的调节组之间间隙以实现自动调节。还公开了一种使用了上述无极调节机构的滚筒式水口分离机。本实用新型提供了一种无极调节机构，能够调整滚筒式水口分离机所适用的产品尺寸，采用自动化调节方式，节省了人力、提升了效率；还提供了采用这种机构的滚筒式水口分离机，能够有效地针对大批量产品进行高效的分离工作。

Description

一种无极调节机构及滚筒式水口分离机

技术领域

本实用新型涉及一种无极调节机构及滚筒式水口分离机。

背景技术

水口分离机，又叫切水口机、自动分离机或水口剪切机，它通过机械结构作用于注塑/浇铸产品的水口(流道口)等区域，使产品与其流道分离。

目前的水口分离机是立式或者卧式的机器，利用切割刀或者砂轮等部件将水口切除，适用于大型的注塑/浇铸产品。而针对大量的、且尺寸不同的产品，无法提升工作效率，并且切割品质也无法得到保证。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种无极调节机构，能够调整滚筒式水口分离机所适用的产品尺寸，采用自动化调节方式，节省了人力、提升了效率；还提供了采用这种机构的滚筒式水口分离机，能够有效地针对大批量产品进行高效的分离工作。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种无极调节机构，应用于水口分离机上，包括主调节件和若干组均匀分布设置于分离机筒内的调节组，相邻两组调节组之间间隙可供分离后的流道杂质通过；所述调节组包括固定辊和调节辊，所述固定辊设置有支架用于支撑所述调节辊，所述主调节件传动连接所述固定辊驱使其转动，所述调节辊绕着所述固定辊转动从而改变相邻的调节组之间间隙以实现自动调节。

上述技术方案中，所有所述固定辊的同向一端均设置有调节齿轮，所述主调节件为调节齿环，所述调节齿环啮合连接所述调节齿轮。

上述技术方案中，所述调节齿环在非齿形所在的面上设置有若干个孔，该孔内设置有销轴或螺钉，所述销轴/螺钉连接有把手。

上述技术方案中，水口分离机设置有滚筒组件，所述滚筒组件前后两端设置有支撑环盘，所述调节组安装于两块支撑环盘之间。

上述技术方案中，所述固定辊的两端设置有支撑轴环，所述支撑环盘上设置有若干个支撑孔，所述支撑轴环安装于所述支撑孔内实现所述固定辊安装至所述支撑环盘上。

一种滚筒式水口分离机，包括底座和滚筒组件，所述底座设置有动力机构用于驱使所述滚筒组件进行回转滚动；所述滚筒组件包括两个支撑环盘，所述支撑环盘之间设置有自动调节机构，所述自动调节机构包括主调节件和若干组均匀分布设置于滚筒组件内的调节组，所述主调节件驱使所述调节组工作以改变相邻两组调节组的间隙以实现自动调节功能。

上述技术方案中，所述调节组包括固定辊和调节辊，所述固定辊设置有支架用于支撑所述调节辊，所述主调节件传动连接所述固定辊驱使其转动，从而使得所述调节辊绕着所述固定辊转动。

上述技术方案中，所有所述固定辊的同向一端均设置有调节齿轮，所述主调节件为调节齿环，所述调节齿环啮合连接所述调节齿轮。

上述技术方案中，所述调节齿环在非齿形所在的面上设置有若干个孔，该孔内设置有销轴或螺钉，所述销轴/螺钉连接有把手。

上述技术方案中，所述固定辊的两端设置有支撑轴环，所述支撑环盘上设置有若干个支撑孔，所述支撑轴环安装于所述支撑孔内实现所述固定辊安装至所述支撑环盘上。

本实用新型提供了一种无极调节机构，能够调整滚筒式水口分离机所适用的产品尺寸，采用自动化调节方式，节省了人力、提升了效率；还提供了采用这种机构的滚筒式水口分离机，能够有效地针对大批量产品进行高效的分离工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型去除前侧支撑环盘后结构示意图。

图3是本实用新型去除调节齿环后的结构示意图。

图4是本实用新型的调节机构的结构示意图。

图5是图3中A处结构放大示意图。

图6是图4中B处结构爆炸示意图。

图中：滚筒组件1，支撑环盘11，调节齿环12，调节机构2，转轴20，连接端头201，固定辊21，第一连接孔211，调节齿轮22，挡盖221，调节辊23，第二连接孔231，支架24，方孔241，连接螺钉242，支撑轴环25，轴承26，轴承定位件27。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。

如图1至图6所示，本装置公开一种无极调节机构，应用于水口分离机上，包括主调节件和若干组均匀分布设置于分离机筒内的调节组2，相邻两组调节组2之间间隙可供分离后的流道杂质通过。本装置利用主调节件驱使所述调节组2工作以改变相邻两组调节组2的间隙，从而以实现无极调节功能。

水口分离机设置有滚筒组件1，而滚筒组件1前后两端均设置有支撑环盘11。调节组2包括固定辊21和调节辊23。固定辊21的两端设置有支撑轴环25，而支撑环盘11上设置有若干个支撑孔，每个支撑环盘11上支撑孔的数量与固定辊21相匹配。安装固定辊21时，将支撑轴环25装入支撑孔内，使得固定辊21能够转动安装至支撑环盘11上。

在固定辊21上设置有支架24用于支撑调节辊23。所有的固定辊21的同向一端均设置有调节齿轮22；主调节件为调节齿环12，其和调节齿轮22进行捏合以实现齿传动。转动调节齿环12，利用齿传动使得固定辊21发生旋转。然后利用支架，带动调节辊23相对于固定辊21的回转轴进行转动。这就改变了调节组2之间间隙以实现自动调节。

本装置利用齿轮啮合自锁已经运转平稳的特性，使得调节时实现无极调节的功能，并且在调节之后，不会受到意外影响，从而被动改变了间隙。只有利用主调节件才能够驱使无极调节的功能。

为了方便转动调节齿环12，在其上设置有若干个孔用于安装把手，可利用销轴或者螺栓的连接形式进行安装。其中，为了避免对齿传动造成影响，将孔设置于非齿形所在的面上。

本装置中的固定辊21和调节辊23的连接结构多种多样。下文结合附图6对其中一种连接结构进行详细表述。

在固定辊21中心设置有贯穿的转轴20，该转轴20的端部设置有连接端头201。连接端头201和转轴20的接合处设置有方轴段。支架24的下部设置有方孔241，套设于方轴段上实现连接安装。在连接端头201和调节齿轮22利用键连接进行安装。并且将调节齿轮22安装在支架24的外侧面。因此，当调节齿环12驱使调节齿轮22转动时，转轴20同步进行转动。再因为方孔241和方轴段的配合，使得支架同步旋转。

此外，在最外侧利用连接螺钉242将挡盖221安装至连接端头201的最外端，从而避免调节齿轮22轴向脱离。而在调节齿轮22与支架24的外侧面之间套设有支撑轴换25。

支架24的内侧面方向，套设于转轴20上设置有轴承26；而固定辊21的端部设置有第一连接孔211；将固定辊21套设于转轴20外时，轴承26安装至该第一连接孔211内，使得固定辊21能够相对于转轴20进行转动。这样设置，使得滚筒组件1内脱离的水口流道杂质能够顺利脱离，可转动的固定辊21能够降低摩擦力，将滑动摩擦变为滚动摩擦。

在支架24的上部利用连接螺钉242连接有轴承定位件27。轴承定位件27上套设有轴承26。调节辊23的两端部设置有第二连接孔231。调节辊23设置于两片支架24的上部之间，并且将对应的上部的轴承26安装至第二连接孔231内。轴承定位件27的作用既是用于安装轴承，同时也是用于支撑定位调节辊23。

上述提到调节齿环12转动后，会使得支架24旋转，这就使得调节辊23改变其位置，使其相对于固定辊21发生了旋转，从而改变了相邻两组调节组2的间隙。最终以实现自动调节功能。

实施例二，一种滚筒式水口分离机，包括底座和滚筒组件1，所述底座设置有动力机构用于驱使所述滚筒组件1进行回转滚动；所述滚筒组件1包括两个支撑环盘11，所述支撑环盘11之间设置有上述的自动调节机构。自动调节机构包括主调节件和若干组均匀分布设置于滚筒组件内的调节组2，所述主调节件驱使所述调节组2工作以改变相邻两组调节组2的间隙以实现自动调节功能。

所述调节组包括固定辊和调节辊，所述固定辊设置有支架用于支撑所述调节辊，所述主调节件传动连接所述固定辊驱使其转动，从而使得所述调节辊绕着所述固定辊转动。

所有所述固定辊的同向一端均设置有调节齿轮，所述主调节件为调节齿环，所述调节齿环啮合连接所述调节齿轮。

所述调节齿环在非齿形面上设置有若干个孔，该孔内设置有销轴或螺钉，所述销轴/螺钉连接有把手。

所述固定辊的两端设置有支撑轴环，所述支撑环盘上设置有若干个支撑孔，所述支撑轴环安装于所述支撑孔内实现所述固定辊安装至所述支撑环盘上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种无极调节机构，应用于水口分离机上，其特征在于：包括主调节件和若干组均匀分布设置于分离机筒内的调节组（2），相邻两组调节组（2）之间间隙可供分离后的流道杂质通过；所述调节组（2）包括固定辊（21）和调节辊（23），所述固定辊（21）设置有支架（24）用于支撑所述调节辊（23），所述主调节件传动连接所述固定辊（21）驱使其转动，所述调节辊（23）绕着所述固定辊（21）转动从而改变相邻的调节组（2）之间间隙以实现自动调节。

2.根据权利要求1所述的调节机构，其特征在于：所有所述固定辊（21）的同向一端均设置有调节齿轮（22），所述主调节件为调节齿环（12），所述调节齿环（12）啮合连接所述调节齿轮（22）。

3.根据权利要求2所述的调节机构，其特征在于：所述调节齿环（12）在非齿形所在的面上设置有若干个孔，该孔内设置有销轴或螺钉，所述销轴/螺钉连接有把手。

4.根据权利要求2所述的调节机构，其特征在于：水口分离机设置有滚筒组件（1），所述滚筒组件（1）前后两端设置有支撑环盘（11），所述调节组（2）安装于两块支撑环盘（11）之间。

5.根据权利要求4所述的调节机构，其特征在于：所述固定辊（21）的两端设置有支撑轴环（25），所述支撑环盘（11）上设置有若干个支撑孔，所述支撑轴环（25）安装于所述支撑孔内实现所述固定辊（21）安装至所述支撑环盘（11）上。

6.一种滚筒式水口分离机，其特征在于：包括底座和滚筒组件（1），所述底座设置有动力机构用于驱使所述滚筒组件（1）进行回转滚动；所述滚筒组件（1）包括两个支撑环盘（11），所述支撑环盘（11）之间设置有自动调节机构，所述自动调节机构包括主调节件和若干组均匀分布设置于滚筒组件内的调节组（2），所述主调节件驱使所述调节组（2）工作以改变相邻两组调节组（2）的间隙以实现自动调节功能。

7.根据权利要求6所述的一种滚筒式水口分离机，其特征在于：所述调节组（2）包括固定辊（21）和调节辊（23），所述固定辊（21）设置有支架（24）用于支撑所述调节辊（23），所述主调节件传动连接所述固定辊（21）驱使其转动，从而使得所述调节辊（23）绕着所述固定辊（21）转动。

8.根据权利要求7所述的一种滚筒式水口分离机，其特征在于：所有所述固定辊（21）的同向一端均设置有调节齿轮（22），所述主调节件为调节齿环（12），所述调节齿环（12）啮合连接所述调节齿轮（22）。

9.根据权利要求8所述的一种滚筒式水口分离机，其特征在于：所述调节齿环（12）在非齿形所在的面上设置有若干个孔，该孔内设置有销轴或螺钉，所述销轴/螺钉连接有把手。

10.根据权利要求8所述的一种滚筒式水口分离机，其特征在于：所述固定辊（21）的两端设置有支撑轴环（25），所述支撑环盘（11）上设置有若干个支撑孔，所述支撑轴环（25）安装于所述支撑孔内实现所述固定辊（21）安装至所述支撑环盘（11）上。