CN222372102U - 一种压力凝胶设备的加热机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力凝胶设备的加热机构，属于压力凝胶技术领域，包括主体、固定板、滑动组件、加热保温框架、模具和固定组件；所述固定组件包括滑槽和限位孔，两组所述滑槽的内部连接有转动组件，所述滑槽内壁的两端均设置有滑杆，两组所述滑杆通过转动组件滑动连接于所述滑槽的内壁，四组所述滑杆的一侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定安装有限位块；本实用新型通过滑槽、滑杆、伸缩杆、限位块、限位孔和转动组件的配合使用，便于调节两组滑杆之间的距离，便于对不同宽度的模具进行固定，从而让装置可以对不同规格的模具进行限位固定，还可以便于使用者对模具进行安装或是拆卸，可以提高装置的适用性。

Description

一种压力凝胶设备的加热机构

技术领域

本实用新型涉及压力凝胶技术领域，具体为一种压力凝胶设备的加热机构。

背景技术

液态环氧树脂自动压力凝胶成套设备，即“APG”成套设备,主要由模具、前期混料装量、移动式注射专用压力容器、全液压自动压力凝胶成型机、空气压缩机、固化后所需的烘箱以及必备的辅机等组成,是电力生产企业广泛采用的设备，其核心设备是全液压自动压力凝胶成型机(APG)，主要由液压控制系统、浇注系统、恒温加热控制系统、开合模系统、电路控制系统等组成，液体环氧树脂混合料在模具中以一定的压力和温度下凝固所形成的成型件具有组织致密，电气性能高的特点，因而，非常适合作为绝缘材料广泛应用于电力系统中。

公开(公布)号为CN202121761618.1的中国专利公开了一种自动压力凝胶成型装置。该装置包括：主框架、静加热保温框架、动加热保温框架、动模框架以及水平移动结构；所述动模框架设置在所述主框架内部；所述动模框与所述主框架的顶端和底端垂直，并与所述水平移动结构连接；所述动加热保温框架的保温端与所述动模框架一侧壁连接；所述静加热保温框架的加热端与所述动加热保温框架的加热端均与模具连接；所述静加热保温框架的保温端与所述主框架的一侧壁连接；所述动模框架用于根据所述水平移动结构的移动，带动所述动加热保温框架移动所述模具，实现所述模具的开模或合模。

上述专利中涉及的自动压力凝胶成型装置在实际使用过程中还存在一些较为明显的不足之处，该装置的加热机构无法对多种规格的模具进行固定，导致安装较为麻烦，费时费力，影响工作效率，因此需要我们提出一种压力凝胶设备的加热机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力凝胶设备的加热机构，具备便于对多种规格模具进行安装固定的结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力凝胶设备的加热机构，包括主体，所述主体的内部设置有两组固定板，一组所述固定板的一侧固定安装于所述主体一端的内壁，另一组所述固定板的两端连接有滑动组件，两组所述固定板的内侧均固定安装有加热保温框架，两组所述加热保温框架的一侧均设置有模具，两组所述固定板的一侧均设置有用于对模具进行固定的固定组件；

所述固定组件包括开设于所述固定板一侧两端的滑槽和开设于所述模具两侧的四组限位孔，两组所述滑槽的内部连接有转动组件，所述滑槽内壁的两端均设置有滑杆，两组所述滑杆通过转动组件滑动连接于所述滑槽的内壁，四组所述滑杆的一侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定安装有限位块，所述限位块的表面滑动连接于所述限位孔的内壁。

优选的，所述转动组件包括设于两组所述滑槽内部的两组双向丝杆，所述双向丝杆的两端转动连接于所述滑槽内部的两端，两组所述双向丝杆的一端贯穿滑槽并延伸至滑槽的外侧连接有动力机构。

优选的，所述动力机构包括设于所述固定板上端的动力腔，所述动力腔的内部固定安装有双转子电机，所述双转子电机的两端连接有电机齿轮。

优选的，所述动力机构还包括固定安装于两组所述双向丝杆一端的两组齿轮，两组所述齿轮与所述电机齿轮呈对应设置，且所述电机齿轮的表面与所述齿轮的表面啮合连接在一起。

优选的，所述滑动组件包括固定安装于所述主体内部上端的两组滑轨和固定安装于一组所述固定板两端的四组连接杆，两组所述连接杆的上端固定安装有滑块，所述滑块的内部滑动连接于所述滑轨的表面。

优选的，所述滑动组件还包括开设于所述主体底端内壁的两组限位槽，所述限位槽的内部相会适配设置有滑轮，两组所述滑轮通过两组所述连接杆固定安装于所述固定板底部的两侧。

优选的，所述主体的一端转动连接有轴套，所述轴套的表面固定安装有转动齿轮，所述轴套的内部螺纹连接有转动轴，所述转动轴的一端与所述固定板的一侧转动连接在一起。

优选的，所述主体一侧的下端固定安装有支撑座，所述支撑座的上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与所述转动齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过滑槽、滑杆、伸缩杆、限位块、限位孔和转动组件的配合使用，利用转动组件控制两组滑杆在滑槽内壁移动，便于调节两组滑杆之间的距离，然后控制伸缩杆的伸缩，将限位块送至限位孔的内壁，便于对不同宽度的模具进行固定，从而让装置可以对不同规格的模具进行限位固定，还可以便于使用者对模具进行安装或是拆卸，可以提高装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型固定板的立体结构示意图；

图4为本实用新型动力机构的剖视结构示意图。

图中：1、主体；2、固定板；3、加热保温框架；4、模具；5、滑槽；6、滑杆；7、伸缩杆；8、限位块；9、限位孔；10、双向丝杆；11、动力机构；111、动力腔；112、双转子电机；113、电机齿轮；114、齿轮；12、滑轨；13、连接杆；14、滑块；15、滑轮；16、轴套；17、转动轴；18、转动齿轮；19、支撑座；20、电机；21、传动齿轮；22、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种压力凝胶设备的加热机构，包括主体1、固定板2、加热保温框架3、模具4、固定组件以及滑动组件。

作为优选的，主体1的内部设置有两组固定板2，一组固定板2的一侧固定安装于主体1一端的内壁，另一组固定板2的两端连接有滑动组件，两组固定板2的内侧均固定安装有加热保温框架3，两组加热保温框架3的一侧均设置有模具4，两组固定板2的一侧均设置有用于对模具4进行固定的固定组件。

作为优选的，固定组件包括：滑槽5、滑杆6、伸缩杆7、限位块8、限位孔9和转动组件，滑槽5开设于固定板2一侧的两端，四组限位孔9开设于模具4两侧的两端，两组滑槽5的内部连接有转动组件，滑槽5内壁的两端均设置有滑杆6，两组滑杆6通过转动组件滑动连接于滑槽5的内壁，四组滑杆6的一侧均固定安装有伸缩杆7，伸缩杆7的伸缩端固定安装有限位块8，限位块8的表面滑动连接于限位孔9的内壁。

具体的，通过滑槽5、滑杆6、伸缩杆7、限位块8、限位孔9和转动组件的配合使用，利用转动组件控制两组滑杆6在滑槽5内壁移动，便于调节两组滑杆6之间的距离，然后控制伸缩杆7的伸缩，将限位块8送至限位孔9的内壁，便于对不同宽度的模具4进行固定，从而让装置可以对不同规格的模具4进行限位固定，还可以便于使用者对模具4进行安装或是拆卸，可以提高装置的适用性。

作为优选的，转动组件包括设于两组滑槽5内部的两组双向丝杆10，双向丝杆10的两端转动连接于滑槽5内部的两端，两组双向丝杆10的一端贯穿滑槽5并延伸至滑槽5的外侧连接有动力机构11，通过转动组件的设置，利用动力机构11控制双向丝杆10转动，让双向丝杆10表面两端螺纹连接的两组滑杆6转动，进而可以控制两组滑杆6在滑槽5的内壁滑动，便于调节两组滑杆6之间的距离。

作为优选的，动力机构11包括设于固定板2上端的动力腔111，动力腔111的内部固定安装有双转子电机112，双转子电机112的两端连接有电机齿轮113；动力机构11还包括固定安装于两组双向丝杆10一端的两组齿轮114，两组齿轮114与电机齿轮113呈对应设置，且电机齿轮113的表面与齿轮114的表面啮合连接在一起。

具体的，通过动力机构11的设置，启动双转子电机112，让双转子电机112的输出端带着电机齿轮113转动，再利用电机齿轮113与齿轮114的啮合连接带动齿轮114固定连接的双向丝杆10转动，从而可以让转动组件控制滑杆6在滑槽5的内壁滑动。

作为优选的，滑动组件包括固定安装于主体1内部上端的两组滑轨12和固定安装于一组固定板2两端的四组连接杆13，两组连接杆13的上端固定安装有滑块14，滑块14的内部滑动连接于滑轨12的表面；滑动组件还包括开设于主体1底端内壁的两组限位槽22，限位槽22的内部相会适配设置有滑轮15，两组滑轮15通过两组连接杆13固定安装于固定板2底部的两侧，通过滑轨12、连接杆13、滑块14、限位槽22和滑轮15的配合使用，可以对固定板2进行支撑固定，便有固定板2在主体1内部滑动，方便使用者控制装置进行加工使用。

作为优选的，主体1的一端转动连接有轴套16，轴套16的表面固定安装有转动齿轮18，轴套16的内部螺纹连接有转动轴17，转动轴17的一端与固定板2的一侧转动连接在一起。

作为优选的，主体1一侧的下端固定安装有支撑座19，支撑座19的上端固定安装有电机20，电机20的输出端固定连接有传动齿轮21，传动齿轮21与转动齿轮18啮合连接。

具体的，通过轴套16、转动轴17、转动齿轮18、支撑座19、电机20和传动齿轮21的配合使用，启动电机20，电机20的输出端通过传动齿轮21带动转动齿轮18，利用转动齿轮18带着轴套16在主体1一端转动，可以让轴套16内部螺纹连接的转动轴17转动，从而可以让转动轴17一端连接的固定板2在主体1内部移动，方便使用者对装置进行操作，便于对压力凝胶进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种压力凝胶设备的加热机构，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)的内部设置有两组固定板(2)，一组所述固定板(2)的一侧固定安装于所述主体(1)一端的内壁，另一组所述固定板(2)的两端连接有滑动组件，两组所述固定板(2)的内侧均固定安装有加热保温框架(3)，两组所述加热保温框架(3)的一侧均设置有模具(4)，两组所述固定板(2)的一侧均设置有用于对模具(4)进行固定的固定组件；

所述固定组件包括开设于所述固定板(2)一侧两端的滑槽(5)和开设于所述模具(4)两侧的四组限位孔(9)，两组所述滑槽(5)的内部连接有转动组件，所述滑槽(5)内壁的两端均设置有滑杆(6)，两组所述滑杆(6)通过转动组件滑动连接于所述滑槽(5)的内壁，四组所述滑杆(6)的一侧均固定安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的伸缩端固定安装有限位块(8)，所述限位块(8)的表面滑动连接于所述限位孔(9)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种压力凝胶设备的加热机构，其特征在于：所述转动组件包括设于两组所述滑槽(5)内部的两组双向丝杆(10)，所述双向丝杆(10)的两端转动连接于所述滑槽(5)内部的两端，两组所述双向丝杆(10)的一端贯穿滑槽(5)并延伸至滑槽(5)的外侧连接有动力机构(11)。

3.根据权利要求2所述的一种压力凝胶设备的加热机构，其特征在于：所述动力机构(11)包括设于所述固定板(2)上端的动力腔(111)，所述动力腔(111)的内部固定安装有双转子电机(112)，所述双转子电机(112)的两端连接有电机齿轮(113)。

4.根据权利要求3所述的一种压力凝胶设备的加热机构，其特征在于：所述动力机构(11)还包括固定安装于两组所述双向丝杆(10)一端的两组齿轮(114)，两组所述齿轮(114)与所述电机齿轮(113)呈对应设置，且所述电机齿轮(113)的表面与所述齿轮(114)的表面啮合连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种压力凝胶设备的加热机构，其特征在于：所述滑动组件包括固定安装于所述主体(1)内部上端的两组滑轨(12)和固定安装于一组所述固定板(2)两端的四组连接杆(13)，两组所述连接杆(13)的上端固定安装有滑块(14)，所述滑块(14)的内部滑动连接于所述滑轨(12)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种压力凝胶设备的加热机构，其特征在于：所述滑动组件还包括开设于所述主体(1)底端内壁的两组限位槽(22)，所述限位槽(22)的内部相会适配设置有滑轮(15)，两组所述滑轮(15)通过两组所述连接杆(13)固定安装于所述固定板(2)底部的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种压力凝胶设备的加热机构，其特征在于：所述主体(1)的一端转动连接有轴套(16)，所述轴套(16)的表面固定安装有转动齿轮(18)，所述轴套(16)的内部螺纹连接有转动轴(17)，所述转动轴(17)的一端与所述固定板(2)的一侧转动连接在一起。

8.根据权利要求7所述的一种压力凝胶设备的加热机构，其特征在于：所述主体(1)一侧的下端固定安装有支撑座(19)，所述支撑座(19)的上端固定安装有电机(20)，所述电机(20)的输出端固定连接有传动齿轮(21)，所述传动齿轮(21)与所述转动齿轮(18)啮合连接。