CN222371864U - 封边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，提供一种封边机，包括封边工作台、第一推轮、第二推轮和压辊，第一推轮和第二推轮间隔可转动地安装于封边工作台，第一推轮和第二推轮用于沿第一方向输送板件，压辊用于卷绕封边带，压辊可转动地安装于封边工作台，压辊与第一推轮及第二推轮相邻设置，从第二推轮至压辊的方向为第二方向，第一方向和第二方向之间的夹角为锐角。其中，板由于第二推轮和压辊之间的方向固定、间距固定，从而压辊上的封边带与板件的边缘的压力稳定，提高了封边带与板件间的粘合力，并减少外观上的胶线，解决了现有的封边机存在封边带与板件间的粘合力差的技术问题。

Description

封边机

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其是涉及一种封边机。

背景技术

封边机是对木材家具等产品加工常使用到的一个加工设备，其主要目的是对板材的边缘进行封边，可以改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用。

然而，现有的封边机多为纯人工推动工件进出料并控制工件转向。封边机采用人工推力不足导致封边时压边的压力不稳定，导致封边带与板件间的粘合力差且外观上胶线明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封边机，旨在解决现有的封边机存在封边带与板件间的粘合力差的技术问题。

本申请提供了一种封边机，所述封边机包括封边工作台、第一推轮、第二推轮和压辊，所述第一推轮和所述第二推轮间隔可转动地安装于所述封边工作台，所述第一推轮和所述第二推轮用于沿第一方向输送板件，所述压辊用于卷绕封边带，所述压辊可转动地安装于所述封边工作台，所述压辊与所述第一推轮及所述第二推轮相邻设置，从所述第二推轮至所述压辊的方向为第二方向，所述第一方向和所述第二方向之间的夹角为锐角。

在其中一个实施例中，所述第一推轮位于所述第二推轮的上方，所述第一推轮和所述第二推轮上下间隔设置。

在其中一个实施例中，所述封边机还包括吊臂，所述吊臂的第一端安装于所述封边工作台的顶部，所述吊臂的第二端位于所述封边工作台的上方，所述第一推轮可转动地安装于所述吊臂的第二端。

在其中一个实施例中，所述吊臂包括第一臂、第二臂和第三臂，所述第一臂竖直安装于所述封边工作台，所述第二臂水平设置，所述第二臂的两端分别连接所述第一臂和所述第三臂，所述第三臂竖直设置，所述第三臂和所述封边工作台之间具有间隔，所述第三臂的末端安装有可转动地第一推轮。

在其中一个实施例中，所述第一推轮位于所述第三臂靠近所述第一臂的一侧；和/或，所述第一推轮的下边缘低于所述第三臂的末端。

在其中一个实施例中，所述第一推轮和所述第二推轮平行间隔设置。

在其中一个实施例中，所述第一推轮和所述第二推轮分别绕水平轴线转动。

在其中一个实施例中，所述压辊绕竖直轴线旋转。

在其中一个实施例中，所述压辊位于所述第二推轮在所述第一方向上的一侧。

在其中一个实施例中，所述第一方向和所述第二方向的夹角为15°～60°。

本实用新型提供的封边机的有益效果是：板件放置在第一推轮和第二推轮之间的间隔中，在第一推轮和第二推轮夹持和推动下前进，第一方向为第一推轮和第二推轮对板件的推力方向，第二方向为压辊的压力方向，第二方向和第一方向的夹角为锐角，使得板件与卷绕在压辊上的封边带压合粘接；由于第二推轮和压辊之间的方向固定、间距固定，从而压辊上的封边带与板件的边缘的压力稳定，提高了封边带与板件间的粘合力，并减少外观上的胶线，解决了现有的封边机存在封边带与板件间的粘合力差的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的封边机的结构示意图；

图2为封边机的局部放大图。

其中，图中各附图标记：

O、第一方向；P、第二方向；Q、第三方向；

100、封边工作台；110、吊臂；111、第一臂；112、第二臂；113、第三臂；

210、第一推轮；220、第二推轮；230、压辊；240、涂胶轴；250、工作吸盘；260、封边带托盘。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合图1和图2，本申请提供的封边机包括封边工作台100、第一推轮210、第二推轮220和压辊230，第一推轮210和第二推轮220间隔可转动地安装于封边工作台100，第一推轮210和第二推轮220用于沿第一方向O输送板件，压辊230用于卷绕封边带，压辊230可转动地安装于封边工作台100，压辊230与第一推轮210及第二推轮220相邻设置，从第二推轮220至压辊230的方向为第二方向P，第一方向O和第二方向P之间的夹角为锐角。

其中，板件(参见图2中的虚线部分)放置在第一推轮210和第二推轮220之间的间隔中，在第一推轮210和第二推轮220夹持和推动下前进，第一方向O为第一推轮210和第二推轮220对板件的推力方向，第二方向P为压辊230的压力方向，第二方向P和第一方向O的夹角为锐角，第一方向O上的推力可以在第二方向P上产生分力，使得板件与卷绕在压辊230上的封边带压合粘接。相比于人工推动板件和压合封边带，本实施例中的板件是由第一推轮210和第二推轮220推动，推动力的大小稳定、且推动方向稳定为第一方向O，第二推轮220和压辊230之间的第二方向P固定、间距固定，即压辊230对封边带施加向板件的边缘的压力稳定，包括压辊230施加的压力大小稳定、以及压力方向稳定为第二方向P，从而板件在第一方向O的推力作用下，封边带在第二方向P的压力作用下，二者稳定地粘接，提高了封边带与板件间的粘合力，并减少外观上的胶线。根据力的合成与分解，完成封边的板件沿第三方向Q进给。其中，第二方向P垂直于第三方向Q。

本实施例提供的封边机带有第一推轮210和第二推轮220，从而具备自动推料。第一推轮210和第二推轮220的推料方向(第一方向O)与压辊230的压力方向(第二方向P)成锐角关系，同时第一推轮210和第二推轮220提供进给方向、指向压辊230轴心方向的推力，实现自动将板件向压辊230推紧、自动推动板件进给的功能，提高自动化程度水平，降低工人劳动强度，第一推轮210、第二推轮220的推力及压辊230的压力相比人工压合更稳定均匀及压力更大，增强封边粘合力，并提升异形封边外观品质。如此，本实施例提供的封边机，第一，部分动作自动化替代、辅助人工，可降低劳动强度提高加工效率；第二，封边的压辊230压力更大更均匀，可提升封边粘合强度、缩小胶线、减少胶缝产生的概率，提升封边产品质量。

此外，封边机能够实现高效的封边过程。由于第一推轮210和第二推轮220的有效输送，以及压辊230与第一推轮210和第二推轮220的配合，相比于人工操作，可以实现快速、稳定的封边操作，提高生产效率。封边带与板件之间的粘合力更好，可以减少胶线的出现。因此，封边后的板件外观更加整洁、美观。

在其中一个实施例中，结合图1和图2，第一推轮210位于第二推轮220的上方，第一推轮210和第二推轮220上下间隔设置。板件能够水平放置，并从第一推轮210和第二推轮220之间通过，第一方向O为水平方向，第一方向O和重力方向垂直，二者互不干扰，相比于板件倾斜放置或竖直放置会因重力影响而偏移，利于板件的进给稳定，水平放置的板件在重力作用下及推力作用下稳定水平移动，从而增加了板件的位置稳定性及可控性，利于后续板件与封边带之间的压力更加稳定，改善封边带与板件之间的粘合力，减少胶线的出现，封边质量更高，有助于减少开裂、脱胶等问题，并使封边后的板件外观更加美观。

在一些实施例中，结合图1，封边机还包括吊臂110，吊臂110的第一端安装于封边工作台100的顶部，吊臂110的第二端位于封边工作台100的上方，第一推轮210可转动地安装于吊臂110的第二端。其中，吊臂110与封边机的顶部连接，形成一个更牢固的结构，可以增加第一推轮210的安装稳定性，有助于减少因震动或剧烈运动而导致第一推轮210位置偏移。吊臂110将第一推轮210从封边工作台100上方悬挂，实现第一推轮210和第二推轮220上下设置。吊臂110是安装在距第二推轮220一定距离的位置，再延伸至第二推轮220的上方，以利于第一推轮210的装配，吊臂110不占用第二推轮220所在位置的空间，利于板材的输送及进给，利于第一推轮210和第二推轮220在足够的空间中进行推料，以及压辊230在足够的空间中进行压封边操作。

在其中一个实施例中，吊臂110包括第一臂111、第二臂112和第三臂113，第一臂111竖直安装于封边工作台100，第二臂112水平设置，第二臂112的两端分别连接第一臂111和第三臂113，第三臂113竖直设置，第三臂113和封边工作台100之间具有间隔，第三臂113的末端安装有可转动地第一推轮210。如此，吊臂110通过第一臂111安装在距第二推轮220水平距离为第二臂112的长度尺寸，为第二推轮220及压辊230提供更大的操作空间，吊臂110的结构也使得封边机上方有更大的操作空间，操作人员可以更自由地移动和处理板件，方便调整封边带等。同时，在封边机操作过程中，吊臂110的结构不会对工作台部分产生碍扰。由于第三臂113与封边工作台100之间具有间隔，封边工作台100的清理和维护变得更加方便，清洁工具可以轻松进入吊臂110和工作台之间的空间，以进行必要的清洁和维护工作。

可选地，第一推轮210位置可调地安装于第三臂113，可根据需要调整位置，以实现更精确的封边操作。操作人员可以根据不同的尺寸和形状的板件，灵活调整第一推轮210的位置，以满足封边要求。

具体地，第一推轮210位于第三臂113靠近第一臂111的一侧。换言之，第一推轮210在水平方向上位于第三臂113和第一臂111之间，第一推轮210在竖直方向上位于第二臂112和封边工作台100之间，从而对第一推轮210形成半包围的保护结构，避免在封边操作过程中，外部结构或人员干扰到第一推轮210，提高封边操作的安全性及稳定性。

具体地，第一推轮210的下边缘低于第三臂113的末端，从而第一推轮210的下边缘更好地与板件实现接触，并施加更均匀的压力。第一推轮210的下边缘突出于第三臂113的末端，避免第三臂113的末端阻挡或干扰第一推轮210对板件的阻碍，板件不会碰到第三臂113的末端，确保了封边操作的顺利进行。

可选地，第一推轮210的上边缘高于第三臂113的末端，第一推轮210的上边缘无需与板件抵接，第一推轮210的上边缘得到第三臂113的保护，避免外部结构或人员干扰到第一推轮210的上半部分，提高第一推轮210的转动稳定性及可靠性。

在一些实施例中，第一推轮210和第二推轮220平行间隔设置。第一推轮210和第二推轮220推动板件时，在板件的上下两侧形成均匀的接触面。这样可以确保在封边过程中平均施加压力，提高封边带与板件之间的粘合性能。第一推轮210的下边缘的切线方向和第二推轮220的上边缘的切线方向相同，即第一推轮210和第二推轮220施加于板件的推力方向相同，利于板件受到稳定的推力，利于板件实现稳定的封边操作。

可选地，第一推轮210和第二推轮220之间的间隔可调，以适应不同形状和尺寸的板件。无论是平板、曲面还是其他复杂形状的板件，都可以通过调整第一推轮210和第二推轮220之间的间隔来确保夹持效果，并实现良好的封边质量。

在一些实施例中，第一推轮210和第二推轮220的尺寸相同，转矩相同，从而第一推轮210和第二推轮220施加于板件的推力大小相同，利于板件受到稳定的推力，利于板件实现稳定的封边操作。

在一些实施例中，第一推轮210和第二推轮220中至少一个与驱动件连接，并在驱动件的驱动下转动。

可选地，第一推轮210和第二推轮220分别与驱动件连接，并均可主动转动，即第一推轮210和第二推轮220都是主动轮，增强对板件的推力。

可选地，第一推轮210和第二推轮220中的一个与驱动件连接，第一推轮210和第二推轮220中的另一个可转动设置，但不与驱动件连接，即第一推轮210和第二推轮220中的一个为主动轮，第一推轮210和第二推轮220中的另一个为从动轮，节省动力或传动机构，同时位于主动轮和从动轮之间的板件，能够在主动轮转动的情况下，推动板件进给，同时从动轮随之转动，即第一推轮210和第二推轮220同步转动。

在一些实施例中，第一推轮210和第二推轮220分别绕水平轴线转动，使得第一推轮210和第二推轮220与板件的接触点的切线方向相同，即推动板件进给的方向相同，使得板件稳定获取第一方向O上的推力，避免第一推轮210和第二推轮220之前的推力方向不相同而需要部分相互抵消，进而提高了第一推轮210和第二推轮220的转动力矩的利用率，实现节能。

在一些实施例中，压辊230绕竖直轴线旋转，从而压辊230与封边带的接触点的切线方向为水平方向，压辊230的压力方向垂直于水平放置的板件的边缘，确保封边带与板件之间的紧密接触，并提高封边质量。

在一些实施例中，压辊230位于第二推轮220在第一方向O上的一侧，从而第一推轮210和第二推轮220对板件的推力将驱动板件压合到压辊230上，增强板件与封边带之间的压合力，压辊230能够更好地贴合封边带与板件，确保封边的牢固性和耐久性。通过与第二推轮220协同作用，可以产生更好的封边效果，减少胶线和其他不良情况的发生。

在其中一个实施例中，第一方向O和第二方向P的夹角为15°～60°。合适的夹角可以确保封边带与板件之间形成更牢固的连接，提高封边的耐用性和质量。

如果第一方向O和第二方向P的夹角大于60°，则第一推轮210和第二推轮220的推力在第二方向P上的分力减小，使得板件与封边带之间的压合力减小，同时浪费了第一推轮210和第二推轮220的动能，推力在垂直于第二方向P上的分力增大，导致板件移动过快、板件与封边带之间的贴合时间和粘接时间不足。

如果第一方向O和第二方向P的夹角小于15°，则第一推轮210和第二推轮220的推力在第二方向P上的分力过大，使得板件会撞击到压辊230上，并且板件与封边带之间的压合力过大，会挤压掉板件与封边带之间的胶水，导致粘接效果变差，同时推力在垂直于第二方向P上的分力减小，导致板件移动过慢，进而导致封边效率有待提高。

在一些实施例中，结合图1，封边机还包括涂胶轴240，涂胶轴240设置于压辊230的上游，封边带依次通过涂胶轴240和压辊230，先涂胶后粘接固定到板件的边缘。

在一些实施例中，结合图1，封边机还包括工作吸盘250，工作吸盘250能够吸附板件并将板件放置到封边工作台100上，提高了封边机的自动化水平，减少人工上表。

在一些实施例中，结合图1，封边机还包括封边带托盘260，封边带托盘260卷绕着封边带，用于储存和供应封边带。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种封边机，其特征在于：所述封边机包括封边工作台、第一推轮、第二推轮和压辊，所述第一推轮和所述第二推轮间隔可转动地安装于所述封边工作台，所述第一推轮和所述第二推轮用于沿第一方向输送板件，所述压辊用于卷绕封边带，所述压辊可转动地安装于所述封边工作台，所述压辊与所述第一推轮及所述第二推轮相邻设置，从所述第二推轮至所述压辊的方向为第二方向，所述第一方向和所述第二方向之间的夹角为锐角。

2.根据权利要求1所述的封边机，其特征在于：所述第一推轮位于所述第二推轮的上方，所述第一推轮和所述第二推轮上下间隔设置。

3.根据权利要求2所述的封边机，其特征在于：所述封边机还包括吊臂，所述吊臂的第一端安装于所述封边工作台的顶部，所述吊臂的第二端位于所述封边工作台的上方，所述第一推轮可转动地安装于所述吊臂的第二端。

4.根据权利要求3所述的封边机，其特征在于：所述吊臂包括第一臂、第二臂和第三臂，所述第一臂竖直安装于所述封边工作台，所述第二臂水平设置，所述第二臂的两端分别连接所述第一臂和所述第三臂，所述第三臂竖直设置，所述第三臂和所述封边工作台之间具有间隔，所述第三臂的末端安装有可转动地第一推轮。

5.根据权利要求4所述的封边机，其特征在于：

所述第一推轮位于所述第三臂靠近所述第一臂的一侧；

和/或，所述第一推轮的下边缘低于所述第三臂的末端。

6.根据权利要求1所述的封边机，其特征在于：所述第一推轮和所述第二推轮平行间隔设置。

7.根据权利要求1所述的封边机，其特征在于：所述第一推轮和所述第二推轮分别绕水平轴线转动。

8.根据权利要求1所述的封边机，其特征在于：所述压辊绕竖直轴线旋转。

9.根据权利要求1所述的封边机，其特征在于：所述压辊位于所述第二推轮在所述第一方向上的一侧。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的封边机，其特征在于：所述第一方向和所述第二方向的夹角为15°～60°。