CN222371688U - 一种切口平整的海绵生产用的切条装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及海绵生产切条技术领域,且公开了一种切口平整的海绵生产用的切条装置,包括切条装置平台,以及位于切条装置平台顶部的可调节等距切条组件和位于切条装置平台内部的传送辊轴高度调节组件。本实用新型通过设置的传送辊轴高度调节组件,可适应不同厚度海绵的传送需求,确保海绵切条过程的稳定性和可靠性,避免海绵物料可能会卡在辊轴之间,导致传送带堵塞,同时可降低海绵物料和辊轴的磨损,延长设备的使用寿命,切条时无需人工推动海绵,安全性高,同时传送辊轴可对海绵一端进行限位,避免造成切条时海绵移动跑偏,从而导致海绵切割不整齐的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及海绵生产切条技术领域,具体为一种切口平整的海绵生产用的切条装置。
背景技术
海绵,是一种多孔材料,具有良好的吸水性,广泛应用于汽车工业、电池工业、化妆品业、胸围内衣制造业及高档家具制造业等;海绵生产中的切条装置是海绵制造流程中的关键设备之一,它用于将连续的海绵材料切割成特定宽度或者长度的条状,以便进一步加工或使用;其工作原理在于将待切割的海绵传送至5切条位置,再通过切割机构对其进行切割。
公开号为CN218195342U的中国专利,公开了一种高硬度聚氨酯海绵分条机,包括有底板、第一支撑架、支撑板、连接杆、刀片、夹紧机构和推进机构,底板一侧对称设有第一支撑架,第一支撑架顶部之间设有支撑板,支撑板一侧设有推进机构,推进机构上设有连接杆,连接杆上均匀设有三个刀片,刀片均与支撑板配合,支撑板一侧对称设有夹紧机构,通过气缸伸缩杆伸长带动连接杆向前侧移动,进而带动刀片向前侧移动,刀片向前侧移动便可对海绵进行切割。
上述专利在使用时,通过气缸伸缩杆伸长带动连接杆向前侧移动,进而带动刀片向前侧移动,刀片向前侧移动便可对海绵进行切割,但是上述专利中分条机的刀片间距为固定宽度,导致只能切割固定宽度的海绵条,不能根据使用者需求直接对刀片之间间距进行调节,不便于对海绵条的宽度进行改变,因此,现提出一种切口平整的海绵生产用的切条装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种切口平整的海绵生产用的切条装置,解决上述背景技术提到的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种切口平整的海绵生产用的切条装置,包括切条装置平台,以及位于切条装置平台顶部的可调节等距切条组件和位于切条装置平台内部的传送辊轴高度调节组件;
所述可调节等距切条组件包括第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆的左右两侧螺纹连接有两组导向装配座,所述双向丝杆的中部转动连接有一组导向装配座,每组所述导向装配座的底部均固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有切刀座。
优选的,所述切刀座的底部通过螺栓安装有切刀。
优选的,所述传送辊轴高度调节组件包括第二固定块,所述第二固定块固定安装于切条装置平台的内部,所述第二固定块的一侧转动安装有调节块,所述调节块的一侧固定连接有转轴,所述转轴的表面固定安装有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮的顶部啮合有第一斜齿轮。
优选的,所述第一斜齿轮的上方固定安装有丝杆本体,所述丝杆本体的表面螺纹安装有第一固定块。
优选的,所述第一固定块的顶部转动安装有第一传送辊轴,所述第一传送辊轴的另一端转动连接有安装块述。
优选的,所述安装块的另一端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端与第一传送辊轴之间为固定连接。
优选的,所述切条装置平台的表面开设有通槽,所述通槽的内部转动安装有第二传送辊轴,所述第二传送辊轴的左右两侧转动连接有第二固定块和安装块。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种切口平整的海绵生产用的切条装置,具备以下有益效果:
其一:通过设置的传送辊轴高度调节组件,可适应不同厚度海绵的传送需求,确保海绵切条过程的稳定性和可靠性,避免海绵物料可能会卡在辊轴之间,导致传送带堵塞,同时可降低海绵物料和辊轴的磨损,延长设备的使用寿命,切条时无需人工推动海绵,安全性高,同时传送辊轴可对海绵一端进行限位,避免造成切条时海绵移动跑偏,从而导致海绵切割不整齐的问题。
其二:通过设置的可调节等距切条组件,改善了现有切条装置的刀片间距为固定宽度,导致只能切割固定宽度的海绵条,不能根据使用者需求直接对刀片之间间距进行调节,不便于对海绵条的宽度进行改变的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大的结构示意图;
图3为本实用新型传送辊轴高度调节组件的结构示意图;
图4为本实用新型第二固定块的内部结构示意图。
图中:1、切条装置平台;2、第一传送辊轴;3、通槽;4、传送辊轴高度调节组件;401、第一固定块;402、第二固定块;403、调节块;404、丝杆本体;405、第一斜齿轮;406、第二斜齿轮;407、转轴;5、可调节等距切条组件;501、第一电机;502、双向丝杆;503、切刀座;504、气缸;505、切刀;506、导向装配座;6、第二电机;7、安装块;8、第二传送辊轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种切口平整的海绵生产用的切条装置,包括切条装置平台1,以及位于切条装置平台1顶部的可调节等距切条组件5和位于切条装置平台1内部的传送辊轴高度调节组件4;切条装置平台1的表面开设有通槽3,通槽3的内部转动安装有第二传送辊轴8,第二传送辊轴8的左右两侧转动连接有第二固定块402和安装块7。
可调节等距切条组件5包括第一电机501,第一电机501的输出端固定连接有双向丝杆502,双向丝杆502的左右两侧螺纹连接有两组导向装配座506,双向丝杆502的中部转动连接有一组导向装配座506,每组导向装配座506的底部均固定安装有气缸504,气缸504的输出端固定连接有切刀座503,切刀座503的底部通过螺栓安装有切刀505,通过启动第一电机501即可带动双向丝杆502旋转,进而带动导向装配座506、气缸504和切刀505左右移动,调整切刀505之间的间距,该设置改善了现有切条装置的刀片间距为固定宽度,导致只能切割固定宽度的海绵条,不能根据使用者需求直接对刀片之间间距进行调节,不便于对海绵条的宽度进行改变的问题。
具体的,传送辊轴高度调节组件4包括第二固定块402,第二固定块402固定安装于切条装置平台1的内部,第二固定块402的一侧转动安装有调节块403,调节块403的一侧固定连接有转轴407,转轴407的表面固定安装有第二斜齿轮406,第二斜齿轮406的顶部啮合有第一斜齿轮405,第一斜齿轮405的上方固定安装有丝杆本体404,丝杆本体404的表面螺纹安装有第一固定块401,第一固定块401的顶部转动安装有第一传送辊轴2,第一传送辊轴2的另一端转动连接有安装块7,安装块7的另一端固定安装有第二电机6,第二电机6的输出端与第一传送辊轴2之间为固定连接。
具体的,使用时可根据待切条海绵的厚度,旋转调节块403带动转轴407和第二斜齿轮406旋转,进而带动第一斜齿轮405和丝杆本体404旋转,从而对第一固定块401的伸出高度进行调整,最终调整第一传送辊轴2和第二传送辊轴8之间的间距,该设置适应不同厚度海绵的传送需求,确保海绵切条过程的稳定性和可靠性,避免海绵物料可能会卡在辊轴之间,导致传送带堵塞,同时可降低海绵物料和辊轴的磨损,延长设备的使用寿命,切条时无需人工推动海绵,安全性高,同时传送辊轴可对海绵一端进行限位,避免造成切条时海绵移动跑偏,从而导致海绵切割不整齐的问题。
本实用新型的工作流程:在使用该切口平整的海绵生产用的切条装置时,通过设置的传送辊轴高度调节组件4,使用时可将待切条海绵放置于第一传送辊轴2和第二传送辊轴8之间,启动第二电机6即可带动第一传送辊轴2转动,进而带动待切条海绵向切刀505下方移动,随后启动气缸504带动三组切刀505向下移动完成对海绵的切条操作;通过设置的传送辊轴高度调节组件4,使用时可根据待切条海绵的厚度,旋转调节块403带动转轴407和第二斜齿轮406旋转,进而带动第一斜齿轮405和丝杆本体404旋转,从而对第一固定块401的伸出高度进行调整,最终调整第一传送辊轴2和第二传送辊轴8之间的间距,该设置适应不同厚度海绵的传送需求,确保海绵切条过程的稳定性和可靠性,避免海绵物料可能会卡在辊轴之间,导致传送带堵塞,同时可降低海绵物料和辊轴的磨损,延长设备的使用寿命,切条时无需人工推动海绵,安全性高,同时传送辊轴可对海绵一端进行限位,避免造成切条时海绵移动跑偏,从而导致海绵切割不整齐的问题;通过设置的可调节等距切条组件5,启动第一电机501即可带动双向丝杆502旋转,进而带动导向装配座506、气缸504和切刀505左右移动,调整切刀505之间的间距,该设置改善了现有切条装置的刀片间距为固定宽度,导致只能切割固定宽度的海绵条,不能根据使用者需求直接对刀片之间间距进行调节,不便于对海绵条的宽度进行改变的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种切口平整的海绵生产用的切条装置,其特征在于:包括切条装置平台(1)、位于切条装置平台(1)顶部的可调节等距切条组件(5)以及位于切条装置平台(1)内部的传送辊轴高度调节组件(4);
所述可调节等距切条组件(5)包括第一电机(501),所述第一电机(501)的输出端固定连接有双向丝杆(502),所述双向丝杆(502)的左右两侧螺纹连接有两组导向装配座(506),所述双向丝杆(502)的中部转动连接有一组导向装配座(506),每组所述导向装配座(506)的底部均固定安装有气缸(504),所述气缸(504)的输出端固定连接有切刀座(503)。
2.根据权利要求1所述的一种切口平整的海绵生产用的切条装置,其特征在于:所述切刀座(503)的底部通过螺栓安装有切刀(505)。
3.根据权利要求1所述的一种切口平整的海绵生产用的切条装置,其特征在于:所述传送辊轴高度调节组件(4)包括第二固定块(402),所述第二固定块(402)固定安装于切条装置平台(1)的内部,所述第二固定块(402)的一侧转动安装有调节块(403),所述调节块(403)的一侧固定连接有转轴(407),所述转轴(407)的表面固定安装有第二斜齿轮(406),所述第二斜齿轮(406)的顶部啮合有第一斜齿轮(405)。
4.根据权利要求3所述的一种切口平整的海绵生产用的切条装置,其特征在于:所述第一斜齿轮(405)的上方固定安装有丝杆本体(404),所述丝杆本体(404)的表面螺纹安装有第一固定块(401)。
5.根据权利要求4所述的一种切口平整的海绵生产用的切条装置,其特征在于:所述第一固定块(401)的顶部转动安装有第一传送辊轴(2),所述第一传送辊轴(2)的另一端转动连接有安装块(7)。
6.根据权利要求5所述的一种切口平整的海绵生产用的切条装置,其特征在于:所述安装块(7)的另一端固定安装有第二电机(6),所述第二电机(6)的输出端与第一传送辊轴(2)之间为固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种切口平整的海绵生产用的切条装置,其特征在于:所述切条装置平台(1)的表面开设有通槽(3),所述通槽(3)的内部转动安装有第二传送辊轴(8),所述第二传送辊轴(8)的左右两侧转动连接有第二固定块(402)和安装块(7)。
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