CN222371205U - 一种钢材加工用毛刺清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材加工用毛刺清除装置，包括放置座，所述放置座的顶部固定安装有清理座，所述清理座的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动杆，所述驱动杆的前端固定安装有限位滚轮，所述清理座的内壁滑动连接有升降架，且升降架的前端滑动连接于清理座的内壁，所述升降架的尾端转动连接有衔接滚轮，所述限位滚轮和衔接滚轮的外表面均缠绕设置有传动带，所述传动带的外表面套接有磨砂纸套，此实用新型通过接触时打磨清除的放置可对钢材表面毛刺进行快捷清理，且其打磨结构可根据使用需求或是受损问题进行快捷更换，保障其打磨结构的高效打磨效果，使得装置具备可调控的毛刺清除功能，增添装置使用的清除效率。

Description

一种钢材加工用毛刺清除装置

技术领域

本实用涉及钢材加工设备技术领域，具体涉及一种钢材加工用毛刺清除装置。

背景技术

钢材的去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，其毛刺的残留导致后续的使用工作存在着安全隐患，因此需要使用到相关的清除设备，然而为满足更多的使用需求，本申请可提出一种新型的钢材加工用毛刺清除装置。

专利文件CN211103150U中公开了一种钢材加工用毛刺清除装置，“包括操作台、集尘箱、支撑板和第一电机，所述操作台下部设有支架，所述操作台上部设有支撑杆，所述支撑杆上部设有支撑板，所述支撑杆左侧设有第一电机，该一种钢材加工用毛刺清除装置，通过传送辊带动钢材在操作台上运动，通过液压器带动支撑架向前移动，根据钢材的宽度对钢材进行固定，通过导轮使钢材在内部运动，启动第一电机带动螺杆转动，使螺杆表面的滑动块在螺杆表面水平移动，滑动块下部设置的升降器驱动伸缩杆下降，使固定架降低高度，通过驱动器驱动两端的第二电机在固定架内部移动，调节下部毛刺清除装置之间的间距，通过第二电机带动毛刺清除装置转盘，对钢材表面进行除锈毛刺清除”。

上述装置在使用中，其在对钢材表面进行除锈毛刺清除，毛刺清除过程中集尘箱左侧的驱动电机启动，带动电极辊转动，通过电极辊对毛刺清除产生的粉尘进行吸附，避免了粉尘飞扬的情况发生，但其装置在进行毛刺清理时，其打磨结构的使用为固定安装，受其打磨时间和打磨对象的不同，单一的打磨结构则存在着使用不便的问题，难以满足不同钢材结构的表面清除工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足进而提供一种钢材加工用毛刺清除装置；

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

包括放置座，所述放置座的顶部固定安装有清理座，所述清理座的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动杆，所述驱动杆的前端固定安装有限位滚轮，所述清理座的内壁滑动连接有升降架，且升降架的前端滑动连接于清理座的内壁，所述升降架的尾端转动连接有衔接滚轮，所述限位滚轮和衔接滚轮的外表面均缠绕设置有传动带，所述传动带的外表面套接有磨砂纸套，所述清理座的背面活动安装有密封盖，所述放置座的背面活动安装有出料座，所述密封盖的内部滑动连接有辅助支架，所述辅助支架的前端以及密封盖的一侧均固定安装有定位轴，且两组定位轴分别插接于限位滚轮与衔接滚轮的内部，所述清理座和密封盖的内壁均卡接有定位块，且两组定位块分别卡接于升降架和辅助支架的顶部，所述定位块的外表面固定安装有拉环。

作为一种可选的技术方案，所述放置座的底部固定安装有卡接夹，所述卡接夹的底部螺纹贯穿连接有限位丝杆，所述限位丝杆的底部固定安装有转动把手。

作为一种可选的技术方案，所述密封盖与出料座的背面均螺纹贯穿连接有固定螺栓，密封盖出料座均通过固定螺栓分别与清理座和放置座之间进行连接固定。

作为一种可选的技术方案，所述放置座内底壁的前端固定安装有限位挡板，所述限位挡板的内壁转动连接有放置板。

作为一种可选的技术方案，所述限位挡板的正面螺纹贯穿连接有衔接丝杆，所述衔接丝杆的前端固定安装有限位握把，所述衔接丝杆的尾端转动连接有调节板。

作为一种可选的技术方案，所述调节板的底部固定安装有限位滑块，且限位滑块滑动连接于放置座的内底壁。

本实用新型提供的技术方案具有如下技术效果：

1、本实用提供的一种钢材加工用毛刺清除装置，通过接触时打磨清除的方式可对钢材表面毛刺进行快捷清理，且其打磨结构可根据使用需求或是受损问题进行快捷更换，保障其打磨结构的高效打磨效果，使得装置具备可调控的毛刺清除功能，增添装置使用的清除效率。

2、本实用提供的一种钢材加工用毛刺清除装置，通过对放置板角度的便捷调控，使得装置的内部摆放结构与打磨结构之间具备灵活的调节性，以便其适配于对大小不同钢材毛刺的清除工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的清理座结构剖视使用图；

图3为本实用新型的放置座结构剖视示意图；

图4为本实用新型的升降架结构剖视示意图；

图5为本实用新型的卡接夹结构剖视示意图。

图中：1、放置座；2、清理座；3、驱动电机；4、驱动杆；5、限位滚轮；6、升降架；7、衔接滚轮；8、传动带；9、磨砂纸套；10、密封盖；11、出料座；12、辅助支架；13、定位轴；14、定位块；15、拉环；16、卡接夹；17、限位丝杆；18、转动把手；19、固定螺栓；20、限位挡板；21、放置板；22、衔接丝杆；23、限位握把；24、调节板；25、限位滑块。

具体实施方式

请参阅图1至图5，一种钢材加工用毛刺清除装置；

包括放置座1，放置座1的顶部固定安装有清理座2，清理座2的正面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定安装有驱动杆4，驱动杆4的前端固定安装有限位滚轮5，清理座2的内壁滑动连接有升降架6，且升降架6的前端滑动连接于清理座2的内壁，升降架6的尾端转动连接有衔接滚轮7，限位滚轮5和衔接滚轮7的外表面均缠绕设置有传动带8，传动带8的外表面套接有磨砂纸套9，清理座2的背面活动安装有密封盖10，放置座1的背面活动安装有出料座11，密封盖10的内部滑动连接有辅助支架12，辅助支架12的前端以及密封盖10的一侧均固定安装有定位轴13，且两组定位轴13分别插接于限位滚轮5与衔接滚轮7的内部，通过定位轴13的插接，可对限位滚轮5和衔接滚轮7的转动起到辅助作用，增添二者转动使用的稳定性，清理座2和密封盖10的内壁均卡接有定位块14，且两组定位块14分别卡接于升降架6和辅助支架12的顶部，定位块14的外表面固定安装有拉环15；

装置在用于钢材的表面毛刺清除工作时，通过将需要进行加工清除的钢材通过放置座1的一侧开口进行探入放置后，可通过清理座2上驱动电机3的工作，其输出端可带动驱动杆4的转动，继而驱动于限位滚轮5的转动工作，限位滚轮5与衔接滚轮7之间通过传动带8的紧密接触，其可进行同步转动，继而带动传动带8表面的磨砂纸套9进行转动，其表面的磨砂面在与放置座1内的钢材进行接触后可起到对毛刺的打磨清除工作，且其装置的打磨结构可通过拉环15对定位块14的抽出，使得升降架6和辅助支架12可进行小范围的升降滑动，以便对衔接滚轮7位置的调节，通过放置座1与出料座11以及清理座2与密封盖10之间的可拆性，可通过对定位块14的抽出，使得传动带8失去紧绷的状态，以便对其表面所套接的磨砂纸套9的更换，以便保持其装置打磨结构的打磨效率。

其中放置座1的底部固定安装有卡接夹16，卡接夹16的底部螺纹贯穿连接有限位丝杆17，限位丝杆17的底部固定安装有转动把手18；

通过将卡接夹16与操作桌面之间进行卡接后，通过转动把手18的转动，其推动限位丝杆17进行夹持固定工作，从而增添装置使用时的便捷固定作用，以便装置快捷安装和使用。

其中密封盖10与出料座11的背面均螺纹贯穿连接有固定螺栓19，密封盖10出料座11均通过固定螺栓19分别与清理座2和放置座1之间进行连接固定；

通过固定螺栓19的安装连接，对其拆卸的便捷，可便于对密封盖10和出料座11的拆卸工作。

其中放置座1内底壁的前端固定安装有限位挡板20，限位挡板20的内壁转动连接有放置板21，限位挡板20的正面螺纹贯穿连接有衔接丝杆22，衔接丝杆22的前端固定安装有限位握把23，衔接丝杆22的尾端转动连接有调节板24；

通过限位握把23的转动，可对调节板24在放置座1的内底壁进行滑动调节，使其可在放置板21的底部起到对其的角度调节作用，以便在钢材塞入时，通过对放置板21角度的调节，达到其与打磨结构之间的间距调节，从而适用于不同钢材结构。

其中调节板24的底部固定安装有限位滑块25，且限位滑块25滑动连接于放置座1的内底壁；

通过限位滑块25在放置座1上的滑动性，可增添调节板24在放置座1内底壁的稳定滑动。

工作原理：装置在使用时，其可通过将需要进行加工的钢材通过放置座1的一端塞入后，可根据钢材大小，调节放置板21的倾斜角度，以便钢材与打磨结构的工作，打磨结构均可通过驱动电机3的通电工作，进行转动工作，且表面用于的打磨工作的磨砂纸套9可根据使用需求进行更换，以便于对损坏的磨砂纸进行更换，或是更换更加使用于所加工钢材的磨砂纸张结构，其装置的使用可配合底部夹持结构的设置，进行便捷的安装使用，以更好进行对钢材毛刺的清除工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢材加工用毛刺清除装置，包括放置座(1)，其特征在于：

所述放置座(1)的顶部固定安装有清理座(2)，所述清理座(2)的正面固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定安装有驱动杆(4)，所述驱动杆(4)的前端固定安装有限位滚轮(5)，所述清理座(2)的内壁滑动连接有升降架(6)，且升降架(6)的前端滑动连接于清理座(2)的内壁，所述升降架(6)的尾端转动连接有衔接滚轮(7)，所述限位滚轮(5)和衔接滚轮(7)的外表面均缠绕设置有传动带(8)，所处传动带(8)的外表面套接有磨砂纸套(9)，所述清理座(2)的背面活动安装有密封盖(10)，所述放置座(1)的背面活动安装有出料座(11)，所述密封盖(10)的内部滑动连接有辅助支架(12)，所述辅助支架(12)的前端以及密封盖(10)的一侧均固定安装有定位轴(13)，且两组定位轴(13)分别插接于限位滚轮(5)与衔接滚轮(7)的内部，所述清理座(2)和密封盖(10)的内壁均卡接有定位块(14)，且两组定位块(14)分别卡接于升降架(6)和辅助支架(12)的顶部，所述定位块(14)的外表面固定安装有拉环(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用毛刺清除装置，其特征在于：所述放置座(1)的底部固定安装有卡接夹(16)，所述卡接夹(16)的底部螺纹贯穿连接有限位丝杆(17)，所述限位丝杆(17)的底部固定安装有转动把手(18)。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用毛刺清除装置，其特征在于：所述密封盖(10)与出料座(11)的背面均螺纹贯穿连接有固定螺栓(19)，密封盖(10)出料座(11)均通过固定螺栓(19)分别与清理座(2)和放置座(1)之间进行连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种钢材加工用毛刺清除装置，其特征在于：所述放置座(1)内底壁的前端固定安装有限位挡板(20)，所述限位挡板(20)的内壁转动连接有放置板(21)。

5.根据权利要求4所述的一种钢材加工用毛刺清除装置，其特征在于：所述限位挡板(20)的正面螺纹贯穿连接有衔接丝杆(22)，所述衔接丝杆(22)的前端固定安装有限位握把(23)，所述衔接丝杆(22)的尾端转动连接有调节板(24)。

6.根据权利要求5所述的一种钢材加工用毛刺清除装置，其特征在于：所述调节板(24)的底部固定安装有限位滑块(25)，且限位滑块(25)滑动连接于放置座(1)的内底壁。