CN222371113U - 一种轮辋加工用的预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮辋加工用的预处理装置，涉及轮辋加工技术领域，适用于轮辋表面的打磨，包括工作台；设置在所述工作台上表面的夹持单元；设置在所述工作台上表面用于驱动的调节组件；以及设置在所述调节组件外表面用以打磨的打磨单元，所述夹持单元包括有设置在工作台内壁的升降组件和设置在升降组件外表面的夹持组件。本实用新型通过采用液压缸一、安装板、气动气缸、支撑架、正反电机和夹持板的相互配合可方便对轮辋进行夹持，同时可根据需求对轮辋进行翻转，进而增加轮辋加工装置的灵活性，采用驱动电机、丝杆、限位滑杆和移动块的相互配合，可方便带动打磨单元在水平方向上移动，进而增加轮辋加工用的预处理装置的实用性。

Description

一种轮辋加工用的预处理装置

技术领域

本实用新型涉及轮辋加工技术领域，具体涉及一种轮辋加工用的预处理装置。

背景技术

轮辋俗称轮圈，是在车轮上周边安装和支撑轮胎的部件，与轮辐组成车轮，而轮辋和轮辐可以是整体式的、永久连接式的或可拆卸式的，轮辋在进行变形加工时，需要进行切割加工预处理，根据不同型号车型，从而进行切割轮辋，使其满足使用尺寸，便于后续生产加工时，可以直接成型，防止在成型之后切割时造成不便，不易切割现象发生。

现有技术中，公开号为CN216781237U的专利文件中，提出一种轮辋加工预处理装置，包括收集箱，收集箱的顶端设置有支架，支架的顶部设置有滑槽，且支架的边缘位于滑槽的内部卡接有卡柱，卡柱的外表面螺纹连接有紧固螺栓，且卡柱的顶端固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端设置有限位板，限位板的一端设置有卡块，将卡柱卡接在支架顶端开设的滑槽内部，将待加工轮辋放置于位于四侧位置的四个卡块之间进行，根据轮辋的尺寸移动卡柱在支架顶部的位置，当轮辋夹紧之后，通过旋转紧固螺栓以至于将卡柱与支架之间进行固定，其中卡块为“X”型结构，从而卡块的多个表面均可对轮辋进行夹持，使轮辋通过挤压或卡合的方式固定在四个卡块之间，提高了轮辋加工定位的灵活性。

为了解决传统的轮辋打磨时，经常需要人工手动按压固定轮辋，需要大量的人力，提高了轮辋加工成本的问题，现有技术是采用设置固定机构来辅助对的方式进行处理，但是还会出现该装置的在使用过程中不方便对轮辋进行翻转的情况，进而导致降低了轮辋的实用性问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮辋加工用的预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种轮辋加工用的预处理装置，适用于轮辋表面的打磨，包括工作台；设置在所述工作台上表面的夹持单元；设置在所述工作台上表面用于驱动的调节组件；以及设置在所述调节组件外表面用以打磨的打磨单元，所述夹持单元包括有设置在工作台内壁的升降组件和设置在升降组件外表面的夹持组件，所述打磨单元包括有设置在调节组件外表面的伸缩组件和设置在调节组件外表面的打磨组件。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降组件包括有液压缸一，所述液压缸一的底面与工作台的内壁表面可拆卸式连接，所述液压缸一的伸缩端可拆卸式连接有安装板。

采用上述技术方案，采用液压缸一和安装板的相互配合可方便带动安装板升降。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持组件包括有气动气缸，所述气动气缸的伸缩端可拆卸式连接有支撑架，所述支撑架的内壁可拆卸式连接有正反电机，所述正反电机的驱动端可拆卸式连接有夹持板。

采用上述技术方案，采用气动气缸、支撑架、正反电机和夹持板的相互配合可方便带动夹持板在水平方向上移动，同时可方便带动轮辋翻转。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节组件包括有驱动电机，所述驱动电机的底面与工作台的上表面可拆卸式连接，所述驱动电机的驱动端固定连接有与工作台上表面转动连接的丝杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述丝杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的内壁滑动连接有与工作台上表面可拆卸式连接的限位滑杆。

采用上述技术方案，采用驱动电机、丝杆、限位滑杆和移动块的相互配合，可方便带动打磨单元在水平方向上移动，进而增加轮辋加工用的预处理装置的实用性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伸缩组件包括有支撑板，所述支撑板的底面与移动块的上表面固定连接，所述支撑板的一侧可拆卸式连接有液压缸二和伸缩限位杆，所述液压缸二和伸缩限位杆的伸缩端均可拆卸式连接有L型板。

采用上述技术方案，采用支撑板、液压缸二和伸缩限位杆的相互配合可方便带动L型板在水平方向上移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述打磨组件包括有液压缸三，所述液压缸三的底面与L型板的上表面可拆卸式连接，所述液压缸三的伸缩端可拆卸式连接有打磨机。

采用上述技术方案，采用液压缸三和打磨机的相互配合，可方便带动打磨机进行升降。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种轮辋加工用的预处理装置，采用液压缸一、安装板、气动气缸、支撑架、正反电机和夹持板的相互配合可方便对轮辋进行夹持，同时可根据需求对轮辋进行翻转，进而增加轮辋加工装置的灵活性。

2、本实用新型提供一种轮辋加工用的预处理装置，采用驱动电机、丝杆、限位滑杆和移动块的相互配合，可方便带动打磨单元在水平方向上移动，进而增加轮辋加工用的预处理装置的实用性。

3、本实用新型提供一种轮辋加工用的预处理装置，采用支撑板、液压缸二、伸缩限位杆、L型板、液压缸三和打磨机的相互配合，可灵活调节打磨机的位置进而方便对轮辋的外表面进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的夹持单元结构示意图；

图5为本实用新型的打磨单元结构示意图。

图中：1、工作台；2、夹持单元；21、液压缸一；22、安装板；23、气动气缸；24、支撑架；25、正反电机；26、夹持板；3、调节组件；31、驱动电机；32、丝杆；33、限位滑杆；34、移动块；4、打磨单元；41、支撑板；42、液压缸二；43、伸缩限位杆；44、L型板；45、液压缸三；46、打磨机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种轮辋加工用的预处理装置，包括工作台1；设置在工作台1上表面的夹持单元2；设置在工作台1上表面用于驱动的调节组件3；以及设置在调节组件3外表面用以打磨的打磨单元4，夹持单元2包括有设置在工作台1内壁的升降组件和设置在升降组件外表面的夹持组件，打磨单元4包括有设置在调节组件3外表面的伸缩组件和设置在调节组件外表面的打磨组件，升降组件包括有液压缸一21，液压缸一21的底面与工作台1的内壁表面可拆卸式连接，液压缸一21的伸缩端可拆卸式连接有安装板22，夹持组件包括有气动气缸23，气动气缸23的伸缩端可拆卸式连接有支撑架24，支撑架24的内壁可拆卸式连接有正反电机25，正反电机25的驱动端可拆卸式连接有夹持板26，在使用轮辋加工预处理装置时，首先将轮辋放置在工作台1的上表面，通过启动气动气缸23，由气动气缸23的伸缩端带动支撑架24在水平方向上移动，从而带动两侧的夹持板26相互靠近，从而对轮辋夹持，如果需要对轮辋翻转时，通过启动液压缸一21，由液压缸一21的伸缩端带动安装板22升降，从而配合支撑架24和夹持板26带动轮辋上升，然后启动正反电机25，由正反电机25的驱动轴带动夹持板26转动，从而对轮辋进行翻转。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，调节组件3包括有驱动电机31，驱动电机31的底面与工作台1的上表面可拆卸式连接，驱动电机31的驱动端固定连接有与工作台1上表面转动连接的丝杆32，丝杆32的外表面螺纹连接有移动块34，移动块34的内壁滑动连接有与工作台1上表面可拆卸式连接的限位滑杆33，在使用轮辋加工用的预处理装置时，通过启动驱动电机31，由驱动电机31的驱动端带动丝杆32转动，从而带动移动块34在限位滑杆33的限位下进行水平方向上移动，进而带动打磨单元4在水平方向上移动。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，伸缩组件包括有支撑板41，支撑板41的底面与移动块34的上表面固定连接，支撑板41的一侧可拆卸式连接有液压缸二42和伸缩限位杆43，液压缸二42和伸缩限位杆43的伸缩端均可拆卸式连接有L型板44，打磨组件包括有液压缸三45，液压缸三45的底面与L型板44的上表面可拆卸式连接，液压缸三45的伸缩端可拆卸式连接有打磨机46，在轮辋加工用的预处理装置时，通过启动液压缸二42、液压缸三45和打磨机46，由液压缸二42的驱动端带动L型板44在伸缩限位杆43的限位下在水平方向上的移动，由液压缸三45的伸缩端带动打磨机46进行升降，通过各装置之间的相互配合，可灵活调节打磨机46的位置，进而方便对轮辋的外表面打磨。

下面具体说一下该轮辋加工用的预处理装置的工作原理。

如图1-5所示，在使用轮辋加工预处理装置时，首先将轮辋放置在工作台1的上表面，通过启动气动气缸23，由气动气缸23的伸缩端带动支撑架24在水平方向上移动，从而带动两侧的夹持板26相互靠近，从而对轮辋夹持，如果需要对轮辋翻转时，通过启动液压缸一21，由液压缸一21的伸缩端带动安装板22升降，从而配合支撑架24和夹持板26带动轮辋上升，然后启动正反电机25，由正反电机25的驱动轴带动夹持板26转动，从而对轮辋进行翻转，通过启动驱动电机31，由驱动电机31的驱动端带动丝杆32转动，从而带动移动块34在限位滑杆33的限位下进行水平方向上移动，进而带动打磨单元4在水平方向上移动，然后通过启动液压缸二42、液压缸三45和打磨机46，由液压缸二42的驱动端带动L型板44在伸缩限位杆43的限位下在水平方向上的移动，由液压缸三45的伸缩端带动打磨机46进行升降，通过各装置之间的相互配合，可灵活调节打磨机46的位置，进而方便对轮辋的外表面打磨。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轮辋加工用的预处理装置，适用于轮辋表面的打磨，包括工作台(1)；

设置在所述工作台(1)上表面的夹持单元(2)；

设置在所述工作台(1)上表面用于驱动的调节组件(3)；

以及设置在所述调节组件(3)外表面用以打磨的打磨单元(4)，其特征在于：所述夹持单元(2)包括有设置在工作台(1)内壁的升降组件和设置在升降组件外表面的夹持组件，所述打磨单元(4)包括有设置在调节组件(3)外表面的伸缩组件和设置在调节组件外表面的打磨组件。

2.根据权利要求1所述的一种轮辋加工用的预处理装置，其特征在于：所述升降组件包括有液压缸一(21)，所述液压缸一(21)的底面与工作台(1)的内壁表面可拆卸式连接，所述液压缸一(21)的伸缩端可拆卸式连接有安装板(22)。

3.根据权利要求2所述的一种轮辋加工用的预处理装置，其特征在于：所述夹持组件包括有气动气缸(23)，所述气动气缸(23)的伸缩端可拆卸式连接有支撑架(24)，所述支撑架(24)的内壁可拆卸式连接有正反电机(25)，所述正反电机(25)的驱动端可拆卸式连接有夹持板(26)。

4.根据权利要求1所述的一种轮辋加工用的预处理装置，其特征在于：所述调节组件(3)包括有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的底面与工作台(1)的上表面可拆卸式连接，所述驱动电机(31)的驱动端固定连接有与工作台(1)上表面转动连接的丝杆(32)。

5.根据权利要求4所述的一种轮辋加工用的预处理装置，其特征在于：所述丝杆(32)的外表面螺纹连接有移动块(34)，所述移动块(34)的内壁滑动连接有与工作台(1)上表面可拆卸式连接的限位滑杆(33)。

6.根据权利要求1所述的一种轮辋加工用的预处理装置，其特征在于：所述伸缩组件包括有支撑板(41)，所述支撑板(41)的底面与移动块(34)的上表面固定连接，所述支撑板(41)的一侧可拆卸式连接有液压缸二(42)和伸缩限位杆(43)，所述液压缸二(42)和伸缩限位杆(43)的伸缩端均可拆卸式连接有L型板(44)。

7.根据权利要求6所述的一种轮辋加工用的预处理装置，其特征在于：所述打磨组件包括有液压缸三(45)，所述液压缸三(45)的底面与L型板(44)的上表面可拆卸式连接，所述液压缸三(45)的伸缩端可拆卸式连接有打磨机(46)。