CN222370790U - 一种金属结构件焊接固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属结构件焊接固定机构，包括横向调节底座，横向调节底座顶部的两端均滑动安装有纵向调节装置，纵向调节装置的顶部滑动安装有固定装置，固定装置的内部转动安装有夹持组件。上述方案，调节与右端金属结构件纵向的偏差，自由调节，可适应金属结构件的不同焊接位置，减少夹持次数，进而提高金属结构件的焊接效率；通过启动旋转电机，使底座架顶部两端的夹持底板在固定外环的表面进行转动，使夹持板夹持的金属结构件进行转动，进而调节两个金属结构件之间接触的位置，实现多角度焊接，并通过纵向调节装置调节转动的金属结构件的位置，弥补金属结构件转动造成的位置偏差，从而实现精准焊接。

Description

一种金属结构件焊接固定机构

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种金属结构件焊接固定机构。

背景技术

目前焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，现有的焊接设备并未设置有专门的对焊接件的固定装置，在对冷金属进行焊接的过程中，不通过固定装置的固定容易导致冷金属的移动，从而导致焊接失败，且现有的焊接设备只能固定一定规格的冷金属，当冷金属过长时，焊接设备将无法对冷金属进行固定，具有一定的局限性。

为了解决上述问题，专利文献公开号CN215146151U，一种冷金属焊接用工件固定装置，包括转盘、底座，所述转盘上固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的内部分别滑动连接有第一定位杆和第二定位杆，所述第一定位杆和第二定位杆上均开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧设置有弹簧，所述第一定位杆和第二定位杆上均滑动连接有固定架。本实用新型通过在转盘上设有支撑杆，两个支撑杆内滑动连接有第一定位杆和第二定位杆，第一定位杆和第二定位杆分别设有固定装置，可以对工件进行固定，第一定位杆上开设有连接槽，第二定位杆上固定连接有连接杆，连接槽内滑动连接有连接杆，可用于增加固定架的长度。

上述装置在使用时，通过在连接槽内滑动连接有连接杆，可用于增加固定架的长度，可以放置长度过长的工件，但由于弹簧受力，对第一滑块产生了一个相对的力，使第一滑块上的固定架可夹紧工件，但通过弹簧对金属结构件加紧时，不仅稳定性较差，且当金属件待焊接的位置没有对准，需拆卸重新放置，金属结构件的位置调节过程繁琐，花费时间较多，导致工作效率降低，且金属结构件无法实现角度调节，当需要将金属结构件进行实现角度焊接时，局限性较大，使用不够便捷。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种金属结构件焊接固定机构，以解决现有的通过弹簧对金属结构件加紧时，不仅稳定性较差，且当金属件待焊接的位置没有对准，需拆卸重新放置，金属结构件的位置调节过程繁琐，花费时间较多，导致工作效率降低，且金属结构件无法实现角度调节，当需要将金属结构件进行实现角度焊接时，局限性较大，使用不够便捷的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属结构件焊接固定机构，包括横向调节底座，所述横向调节底座顶部的两端均滑动安装有纵向调节装置，所述纵向调节装置的顶部滑动安装有固定装置，所述固定装置的内部转动安装有夹持组件；所述横向调节底座包括底座架，所述底座架的两端均固定连接有转动电机，所述转动电机的侧边均固定连接有双向调节螺杆，所述底座架内部的两端均开设有滑动槽，所述双向调节螺杆转动安装在滑动槽的内部。

其中，所述纵向调节装置包括纵向架，所述纵向架的底部固定连接有滑动块，所述纵向架的内部开设有纵向移动槽，所述纵向架的一端固定连接有纵向移动电机，所述纵向移动电机的侧边固定连接有转动螺杆，所述转动螺杆转动安装在纵向移动槽的内部，所述纵向移动槽的内部滑动安装有移动底块，所述移动底块的内部螺纹连接在转动螺杆的外表面。

其中，所述滑动块的内部螺纹连接在双向调节螺杆的外表面，所述纵向架滑动安装在底座架的表面，所述滑动块滑动安装在滑动槽的内部。

其中，所述固定装置包括底座板，所述底座板的顶部固定连接有固定外环，所述底座板的顶部固定连接有支撑内环，所述支撑内环位于固定外环的内部，且固定外环与支撑内环之间形成有圆环槽，所述底座板的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的顶部固定连接有转动板，所述转动板转动安装在支撑内环的内部，所述底座板固定连接在移动底块的顶部。

其中，所述夹持组件包括夹持底板，所述夹持底板底部的两端均固定连接有限位块，所述夹持底板的一端固定连接有夹持电机，所述夹持电机的侧边固定连接有双向夹持螺杆，所述夹持底板顶部的两端均开设有夹持滑槽，所述双向夹持螺杆转动安装在夹持滑槽的内部，所述夹持滑槽的内部滑动安装有夹持板，所述夹持板的底部螺纹连接在双向夹持螺杆的外表面，所述限位块转动安装在圆环槽的内部。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，启动底座架两端的转动电机，进而分别调节滑动槽顶部两端的纵向调节装置的位置，使其贴合在一起，通过焊接机完成焊接，此外，可将横向调节底座顶部右端的固定装置和夹持组件位置固定后，通过启动横向调节底座顶部左端的纵向移动电机，使转动螺杆转动，移动底块在横向调节底座顶部的左端滑动，进而调节与右端金属结构件纵向的偏差，自由调节，可适应金属结构件的不同焊接位置，减少夹持次数，进而提高金属结构件的焊接效率；

通过启动旋转电机，使底座架顶部两端的夹持底板在固定外环的表面进行转动，使夹持板夹持的金属结构件进行转动，进而调节两个金属结构件之间接触的位置，实现多角度焊接，并通过纵向调节装置调节转动的金属结构件的位置，弥补金属结构件转动造成的位置偏差，从而实现精准焊接。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的横向调节底座结构示意图；

图3为本实用新型的纵向调节装置结构示意图；

图4为本实用新型的固定装置结构示意图；

图5为本实用新型的夹持组件结构示意图。

附图标记为：1、横向调节底座；2、纵向调节装置；3、固定装置；4、夹持组件；11、底座架；12、转动电机；13、双向调节螺杆；14、滑动槽；21、纵向架；22、滑动块；23、纵向移动电机；24、转动螺杆；25、纵向移动槽；26、移动底块；31、底座板；32、固定外环；33、旋转电机；34、转动板；35、圆环槽；36、支撑内环；41、夹持底板；42、限位块；43、夹持电机；44、夹持板；45、双向夹持螺杆；46、夹持滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图3，本实用新型的实施例提供一种金属结构件焊接固定机构，包括横向调节底座1，横向调节底座1顶部的两端均滑动安装有纵向调节装置2，纵向调节装置2的顶部滑动安装有固定装置3，固定装置3的内部转动安装有夹持组件4；横向调节底座1包括底座架11，底座架11的两端均固定连接有转动电机12，转动电机12的侧边均固定连接有双向调节螺杆13，底座架11内部的两端均开设有滑动槽14，双向调节螺杆13转动安装在滑动槽14的内部。

底座架11的两端分别设置转动电机12，且底座架11两端的转动电机12独立工作，可使横向调节底座1顶部两端的纵向调节装置2分别进行独立移动，进而操控两端的物件位置进行横向调节。

其中，纵向调节装置2包括纵向架21，纵向架21的底部固定连接有滑动块22，纵向架21的内部开设有纵向移动槽25，纵向架21的一端固定连接有纵向移动电机23，纵向移动电机23的侧边固定连接有转动螺杆24，转动螺杆24转动安装在纵向移动槽25的内部，纵向移动槽25的内部滑动安装有移动底块26，移动底块26的内部螺纹连接在转动螺杆24的外表面。

其中，滑动块22的内部螺纹连接在双向调节螺杆13的外表面，纵向架21滑动安装在底座架11的表面，滑动块22滑动安装在滑动槽14的内部。

在纵向调节装置2在横向调节底座1两端的移动之外，通过纵向移动电机23在转动的过程中，使固定装置3在纵向调节装置2的表面进行纵向移动，进而使装置可纵向调节，加工的金属结构件可自由调节，同时，可通过调节的方式，弥补金属结构件转动造成的位置偏差，从而实现精准焊接。

如附图4-5所示，固定装置3包括底座板31，底座板31的顶部固定连接有固定外环32，底座板31的顶部固定连接有支撑内环36，支撑内环36位于固定外环32的内部，且固定外环32与支撑内环36之间形成有圆环槽35，底座板31的顶部固定连接有旋转电机33，旋转电机33的顶部固定连接有转动板34，转动板34转动安装在支撑内环36的内部，底座板31固定连接在移动底块26的顶部。

其中，夹持组件4包括夹持底板41，夹持底板41底部的两端均固定连接有限位块42，夹持底板41的一端固定连接有夹持电机43，夹持电机43的侧边固定连接有双向夹持螺杆45，夹持底板41顶部的两端均开设有夹持滑槽46，双向夹持螺杆45转动安装在夹持滑槽46的内部，夹持滑槽46的内部滑动安装有夹持板44，夹持板44的底部螺纹连接在双向夹持螺杆45的外表面，限位块42转动安装在圆环槽35的内部。

本实用新型的工作过程如下：

使用时，将待焊接的两个金属结构件，分别放置在底座架11顶部两端的夹持底板41的表面，启动夹持电机43，使双向夹持螺杆45转动，并使夹持板44相向运动，对金属结构件进行夹持固定，随后，通过启动底座架11两端的转动电机12，进而分别调节滑动槽14顶部两端的纵向调节装置2的位置，使其贴合在一起，通过焊接机完成焊接；

此外，当两个金属部件在纵向的位置存在偏差，或者单个金属结构件需要在同个侧边焊接多个零件时，可将横向调节底座1顶部右端的固定装置3和夹持组件4位置固定后，通过启动横向调节底座1顶部左端的纵向移动电机23，使转动螺杆24转动，移动底块26在横向调节底座1顶部的左端滑动，进而调节与右端金属结构件纵向的偏差，同时，可在左端的夹持组件4上放置多个金属零件，通过纵向调节装置2调节固定装置3和夹持组件4的位置，进行实现多个零件的焊接；

通过启动旋转电机33，使底座架11顶部两端的夹持底板41在固定外环32的表面进行转动，使夹持板44夹持的金属结构件进行转动，进而调节两个金属结构件之间接触的位置，并通过纵向调节装置2调节转动的金属结构件的位置，弥补金属结构件转动造成的位置偏差，从而实现精准焊接。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属结构件焊接固定机构，包括横向调节底座(1)，其特征在于，所述横向调节底座(1)顶部的两端均滑动安装有纵向调节装置(2)，所述纵向调节装置(2)的顶部滑动安装有固定装置(3)，所述固定装置(3)的内部转动安装有夹持组件(4)；

所述横向调节底座(1)包括底座架(11)，所述底座架(11)的两端均固定连接有转动电机(12)，所述转动电机(12)的侧边均固定连接有双向调节螺杆(13)，所述底座架(11)内部的两端均开设有滑动槽(14)，所述双向调节螺杆(13)转动安装在滑动槽(14)的内部。

2.根据权利要求1所述的金属结构件焊接固定机构，其特征在于，所述纵向调节装置(2)包括纵向架(21)，所述纵向架(21)的底部固定连接有滑动块(22)，所述纵向架(21)的内部开设有纵向移动槽(25)，所述纵向架(21)的一端固定连接有纵向移动电机(23)，所述纵向移动电机(23)的侧边固定连接有转动螺杆(24)，所述转动螺杆(24)转动安装在纵向移动槽(25)的内部，所述纵向移动槽(25)的内部滑动安装有移动底块(26)，所述移动底块(26)的内部螺纹连接在转动螺杆(24)的外表面。

3.根据权利要求2所述的金属结构件焊接固定机构，其特征在于，所述滑动块(22)的内部螺纹连接在双向调节螺杆(13)的外表面，所述纵向架(21)滑动安装在底座架(11)的表面，所述滑动块(22)滑动安装在滑动槽(14)的内部。

4.根据权利要求1所述的金属结构件焊接固定机构，其特征在于，所述固定装置(3)包括底座板(31)，所述底座板(31)的顶部固定连接有固定外环(32)，所述底座板(31)的顶部固定连接有支撑内环(36)，所述支撑内环(36)位于固定外环(32)的内部，且固定外环(32)与支撑内环(36)之间形成有圆环槽(35)，所述底座板(31)的顶部固定连接有旋转电机(33)，所述旋转电机(33)的顶部固定连接有转动板(34)，所述转动板(34)转动安装在支撑内环(36)的内部，所述底座板(31)固定连接在移动底块(26)的顶部。

5.根据权利要求1所述的金属结构件焊接固定机构，其特征在于，所述夹持组件(4)包括夹持底板(41)，所述夹持底板(41)底部的两端均固定连接有限位块(42)，所述夹持底板(41)的一端固定连接有夹持电机(43)，所述夹持电机(43)的侧边固定连接有双向夹持螺杆(45)，所述夹持底板(41)顶部的两端均开设有夹持滑槽(46)，所述双向夹持螺杆(45)转动安装在夹持滑槽(46)的内部，所述夹持滑槽(46)的内部滑动安装有夹持板(44)，所述夹持板(44)的底部螺纹连接在双向夹持螺杆(45)的外表面，所述限位块(42)转动安装在圆环槽(35)的内部。