CN222370159U - 一种零件生产制造用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件生产制造用夹持装置，涉及夹持装置技术领域，包括外壳，所述外壳的内部滑动连接有两个齿条，本实用新型的有益效果为：通过手动移动第一限位块，进而手动将夹持块移动，从而使使用者根据生产的零件进行更换适合的夹持块，通过更换夹持块，进而提高装置的适用范围，通过启动电机，进而带动齿轮转动，齿轮转动，带动齿条和夹持块相互靠近，从而对零件进行夹持，通过夹持块移动，进而使铁片通过本身的韧性用发条本体进行伸缩，减少铁屑进入外壳的内部，生产结束后，手动移动拉杆，带动推块，通过推块移动，进而将外壳内部的铁屑推动至收集块的内部，避免铁屑残留在外壳内部影响夹持结构的运行。

Description

一种零件生产制造用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体为一种零件生产制造用夹持装置。

背景技术

现有专利为202321860930.5提供了一种冲压用夹持装置，包括工作台、夹持机构、旋转机构和放置箱，其中夹持机构包括有第一固定块、第一螺纹杆、第一把手、第一限位块、第一放置槽、第一弹簧、第一连接柱、第一夹板和第一限位槽，所述工作台的上方表面设置有夹持机构，所述工作台的下方表面设置有旋转机构，在对汽车零件进行夹持固定时，通过第一固定块、第一螺纹杆、第一把手、第一限位块、第一放置槽、第一弹簧、第一连接柱、第一夹板和第一限位槽的设置，首先转动第一把手带动第一螺纹杆旋转，然后第一螺纹杆带动第一限位块位移，然后第一限位块带动第一夹板移动，对零部件进行夹持，这样就达到了夹持的效果了。

上述专利在经过改进后，通过第一固定块、第一螺纹杆、第一把手、第一限位块、第一放置槽、第一弹簧、第一连接柱、第一夹板和第一限位槽的设置，首先转动第一把手带动第一螺纹杆旋转，然后第一螺纹杆带动第一限位块位移，然后第一限位块带动第一夹板移动，对零部件进行夹持，这样就达到了夹持的效果了，加工过程中通过加工装置对金属块进行加工，进而对金属块削除时会产生铁屑，但第一限位槽裸露在外，若不清理铁屑，则使铁屑堆积在夹持装置内部，从而容易使夹持装置在运作时被堆积的铁屑阻挡无法正常运行，为此，我们提出了一种零件生产制造用夹持装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种零件生产制造用夹持装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种零件生产制造用夹持装置，包括外壳，所述外壳的内部滑动连接有两个齿条，所述外壳的内部转动连接有齿轮，所述外壳的内部固定连接有电机，所述电机的输出端与齿轮固定连接，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿条的顶部固定连接有第二限位块，所述外壳的顶部滑动连接有两个夹持块，所述夹持块的内部设置有卡接结构，所述外壳的内部设置有清理结构。

优选的，所述卡接结构包括两个第一限位块，所述第一限位块与第二限位块插接，所述第一限位块与夹持块滑动连接，所述夹持块的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的内部与第一限位块固定连接，便于更换夹持块。

优选的，所述清理结构包括收集块，所述收集块与外壳滑动连接，所述收集块的一侧固定连接有拉块，便于回收铁屑。

优选的，所述外壳的内部滑动连接有两个推块，所述推块的一侧固定连接有拉杆，便于推动外壳内部的铁屑。

优选的，所述夹持块的内部设置有发条本体，所述发条本体的外侧固定连接有铁片，所述外壳两侧均螺纹连接有四个限位钉，所述限位钉贯穿铁片，减少铁屑进入外壳的内部。

优选的，所述夹持块相互靠近的一侧设置有防滑垫，提高夹持块对被加工零件的夹持性。

本实用新型提供了一种零件生产制造用夹持装置，具备以下有益效果：

1、该零件生产制造用夹持装置，通过手动移动第一限位块，进而手动将夹持块移动，从而使使用者根据生产的零件进行更换适合的夹持块，通过更换夹持块，进而提高装置的适用范围。

2、该零件生产制造用夹持装置，通过启动电机，进而带动齿轮转动，齿轮转动，带动齿条和夹持块相互靠近，从而对零件进行夹持，通过夹持块移动，进而使铁片通过本身的韧性用发条本体进行伸缩，减少铁屑进入外壳的内部，生产结束后，手动移动拉杆，带动推块，通过推块移动，进而将外壳内部的铁屑推动至收集块的内部，避免铁屑残留在外壳内部影响夹持结构的运行，手动拉动拉块，带动收集块移动，进而便于回收铁屑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型图1中A处的放大图。

图中：1、外壳；2、齿轮；3、电机；4、拉杆；5、推块；6、收集块；7、拉块；8、弹簧；9、第一限位块；10、第二限位块；11、夹持块；13、铁片；14、限位钉；15、齿条；17、发条本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种零件生产制造用夹持装置，包括外壳1，外壳1的内部滑动连接有两个齿条15，外壳1的内部转动连接有齿轮2，外壳1的内部固定连接有电机3，电机3的输出端与齿轮2固定连接，齿轮2与齿条15啮合连接，齿条15的顶部固定连接有第二限位块10，外壳1的顶部滑动连接有两个夹持块11，夹持块11相互靠近的一侧设置有防滑垫，通过启动电机3，进而带动齿轮2转动，齿轮2转动，带动齿条15和夹持块11相互靠近，从而对零件进行夹持。

夹持块11的内部设置有卡接结构，卡接结构包括两个第一限位块9，第一限位块9与第二限位块10插接，第一限位块9与夹持块11滑动连接，夹持块11的内部固定连接有弹簧8，弹簧8的内部与第一限位块9固定连接，通过手动移动第一限位块9，进而手动将夹持块11移动，从而使使用者根据生产的零件进行更换适合的夹持块11，通过更换夹持块11，进而提高装置的适用范围。

外壳1的内部设置有清理结构，清理结构包括收集块6，收集块6与外壳1滑动连接，收集块6的一侧固定连接有拉块7，外壳1的内部滑动连接有两个推块5，推块5的一侧固定连接有拉杆4，夹持块11的内部设置有发条本体17，发条本体17的外侧固定连接有铁片13，外壳1两侧均螺纹连接有四个限位钉14，限位钉14贯穿铁片13，通过夹持块11移动，进而使铁片13通过本身的韧性用发条本体17进行伸缩，减少铁屑进入外壳1的内部，生产结束后，手动移动拉杆4，带动推块5，通过推块5移动，进而将外壳1内部的铁屑推动至收集块6的内部，避免铁屑残留在外壳1内部影响夹持结构的运行，手动拉动拉块7，带动收集块6移动，进而便于回收铁屑。

综上，该零件生产制造用夹持装置，使用时，通过手动移动第一限位块9，进而手动将夹持块11移动，从而使使用者根据生产的零件进行更换适合的夹持块11，通过更换夹持块11，进而提高装置的适用范围，通过启动电机3，进而带动齿轮2转动，齿轮2转动，带动齿条15和夹持块11相互靠近，从而对零件进行夹持，生产结束后，通过夹持块11相互靠近时，进而用发条本体17内部的转动轴带动铁片13移动，从而使铁片13位于外壳1顶部开设的滑动槽上方，阻隔加工中产生的铁屑，当夹持块11相互远离时，铁片13会被发条本体17内部的转动轴带动铁片13回收，减少铁屑进入外壳1的内部，生产结束后，手动移动拉杆4，带动推块5，通过推块5移动，进而将外壳1内部的铁屑推动至收集块6的内部，避免铁屑残留在外壳1内部影响夹持结构的运行，手动拉动拉块7，带动收集块6移动，进而便于回收铁屑。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种零件生产制造用夹持装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部滑动连接有两个齿条(15)，所述外壳(1)的内部转动连接有齿轮(2)，所述外壳(1)的内部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端与齿轮(2)固定连接，所述齿轮(2)与齿条(15)啮合连接，所述齿条(15)的顶部固定连接有第二限位块(10)，所述外壳(1)的顶部滑动连接有两个夹持块(11)，所述夹持块(11)的内部设置有卡接结构，所述外壳(1)的内部设置有清理结构。

2.根据权利要求1所述的一种零件生产制造用夹持装置，其特征在于：所述卡接结构包括两个第一限位块(9)，所述第一限位块(9)与第二限位块(10)插接，所述第一限位块(9)与夹持块(11)滑动连接，所述夹持块(11)的内部固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的内部与第一限位块(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种零件生产制造用夹持装置，其特征在于：所述清理结构包括收集块(6)，所述收集块(6)与外壳(1)滑动连接，所述收集块(6)的一侧固定连接有拉块(7)。

4.根据权利要求1所述的一种零件生产制造用夹持装置，其特征在于：所述外壳(1)的内部滑动连接有两个推块(5)，所述推块(5)的一侧固定连接有拉杆(4)。

5.根据权利要求1所述的一种零件生产制造用夹持装置，其特征在于：所述夹持块(11)的内部设置有发条本体(17)，所述发条本体(17)的外侧固定连接有铁片(13)，所述外壳(1)两侧均螺纹连接有四个限位钉(14)，所述限位钉(14)贯穿铁片(13)。

6.根据权利要求1所述的一种零件生产制造用夹持装置，其特征在于：所述夹持块(11)相互靠近的一侧设置有防滑垫。