CN222370078U - 一种可连续冲压的冲压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可连续冲压的冲压成型装置，涉及高精密金属组件加工技术领域，包括操作台和移动支撑组件，所述操作台的底部内部开设有第一滑轨，且操作台的顶部开设有第二滑轨，用于进行移动支撑的所述移动支撑组件设置于操作台的内部，且移动支撑组件包括第一滑块、第二滑块和支撑架，所述第一滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第二滑轨的内部滑动连接有第二滑块。该可连续冲压的冲压成型装置，第一电推杆和第二电推杆的端部能够推动第一滑块和第二滑块在第一滑轨和第二滑轨的内部移动，保证了液压机和上模具的稳定位移，防止移动过程中产生卡顿，以此实现改变上模具的位置进行连续冲压，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高精密金属组件加工技术领域，具体为一种可连续冲压的冲压成型装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压所使用的模具称为冲压模具，冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。
在对高精密金属进行冲压加工的过程中，现有的冲压成型装置通常不便于进行连续的冲压作业，导致冲压成型装置的工作效率不高，并且上模具和下模具在加工作业中存在磨损的情况后，不便于进行快速的拆装。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种可连续冲压的冲压成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可连续冲压的冲压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可连续冲压的冲压成型装置，包括操作台和移动支撑组件，所述操作台的底部内部开设有第一滑轨，且操作台的顶部开设有第二滑轨，用于进行移动支撑的所述移动支撑组件设置于操作台的内部，且移动支撑组件包括第一滑块、第二滑块和支撑架，所述第一滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第二滑轨的内部滑动连接有第二滑块，且第一滑块的底部外壁和第二滑块的顶部外壁固定连接有支撑架。
进一步的，所述第一滑块的上侧面外壁连接有第一电推杆，所述第二滑块的下侧面外壁设置有第二电推杆。
进一步的，所述支撑架的外壁设置有液压机，且液压机的顶部外壁高度低于操作台的顶部外壁高度。
进一步的，所述液压机的底部端部设置有用于进行安装的安装组件，且安装组件包括第一连接座、安装键和复位弹簧，所述第一连接座的内部设置有安装键，且安装键的外壁连接有复位弹簧。
进一步的，所述复位弹簧的端部连接有上模具，且上模具的内部设置有安装键。
进一步的，所述上模具的正下方设置有下模具，且上模具和下模具相适配。
进一步的，所述下模具的底部外壁卡合连接有第二连接座，且下模具和第二连接座的内部设置有固定栓。
进一步的，所述第二连接座设置于操作台的顶部外壁，且第二连接座的顶部外壁高度低于下模具的顶部外壁高度。
本实用新型提供了一种可连续冲压的冲压成型装置，具备以下有益效果：
1、该可连续冲压的冲压成型装置，启动第一电推杆和第二电推杆，第一电推杆和第二电推杆的端部能够推动第一滑块和第二滑块在第一滑轨和第二滑轨的内部移动，保证了液压机和上模具的稳定位移，防止移动过程中产生卡顿，以此实现改变上模具的位置进行连续冲压，提高加工效率。
2、该可连续冲压的冲压成型装置，上模具和下模具均拆装方便，在使用冲压过程中，产生磨损后便于及时进行维护，有利于延长使用寿命，下模具设置有三个，上模具位移至下模具的上方后，液压机启动，液压机的底部带动上模具下移，上模具和下模具进行冲压作业，以此可进行快速连续冲压作业。
附图说明
图1为本实用新型一种可连续冲压的冲压成型装置的侧视结构示意图；
图2为本实用新型一种可连续冲压的冲压成型装置的正视结构示意图；
图3为本实用新型一种可连续冲压的冲压成型装置的图1中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型一种可连续冲压的冲压成型装置的支撑架的立体结构示意图。
图中：1、操作台；2、第一滑轨；3、第二滑轨；4、移动支撑组件；401、第一滑块；402、第二滑块；403、支撑架；5、第一电推杆；6、第二电推杆；7、液压机；8、安装组件；801、第一连接座；802、安装键；803、复位弹簧；9、上模具；10、下模具；11、第二连接座；12、固定栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-图4所示，一种可连续冲压的冲压成型装置，包括操作台1和移动支撑组件4，操作台1的底部内部开设有第一滑轨2，且操作台1的顶部开设有第二滑轨3，用于进行移动支撑的移动支撑组件4设置于操作台1的内部，且移动支撑组件4包括第一滑块401、第二滑块402和支撑架403，第一滑轨2的内部滑动连接有第一滑块401，第二滑轨3的内部滑动连接有第二滑块402，且第一滑块401的底部外壁和第二滑块402的顶部外壁固定连接有支撑架403，第一滑块401的上侧面外壁连接有第一电推杆5，第二滑块402的下侧面外壁设置有第二电推杆6，支撑架403的外壁设置有液压机7，且液压机7的顶部外壁高度低于操作台1的顶部外壁高度；
具体操作如下，将操作台1放置于水平地面上，第一滑块401能够在第一滑轨2内部左右滑动，第二滑块402能够在第二滑轨3的内部左右滑动，第一滑块401和第二滑块402之间通过支撑架403相连接，支撑架403对液压机7起到支撑作用，启动第一电推杆5和第二电推杆6，第一电推杆5和第二电推杆6的端部能够推动第一滑块401和第二滑块402在第一滑轨2和第二滑轨3的内部移动，保证了液压机7和上模具9的稳定位移，防止移动过程中产生卡顿，以此实现改变上模具9的位置进行连续冲压，提高加工效率
如图1-图4所示，液压机7的底部端部设置有用于进行安装的安装组件8，且安装组件8包括第一连接座801、安装键802和复位弹簧803，第一连接座801的内部设置有安装键802，且安装键802的外壁连接有复位弹簧803，复位弹簧803的端部连接有上模具9，且上模具9的内部设置有安装键802，上模具9的正下方设置有下模具10，且上模具9和下模具10相适配，下模具10的底部外壁卡合连接有第二连接座11，且下模具10和第二连接座11的内部设置有固定栓12，第二连接座11设置于操作台1的顶部外壁，且第二连接座11的顶部外壁高度低于下模具10的顶部外壁高度；
具体操作如下，上模具9和液压机7通过第一连接座801相连接，安装时，向外侧拉动安装键802，复位弹簧803拉伸，上模具9和第一连接座801卡合连接，松开安装键802，安装键802的端部进入上模具9和第一连接座801的内部，对上模具9的位置进行限制，实现上模具9的安装；
下模具10和操作台1通过第二连接座11相连接，下模具10与第二连接座11卡合连接，下模具10和第二连接座11通过固定栓12相连接，拧动进入下模具10和第二连接座11内部，完成下模具10的安装；
上模具9和下模具10均拆装方便，在使用冲压过程中，产生磨损后便于及时进行维护，有利于延长使用寿命，下模具10设置有三个，上模具9位移至下模具10的上放后，液压机7启动，液压机7的底部带动上模具9下移，上模具9和下模具10进行冲压作业。
综上，如图1-图4所示，该可连续冲压的冲压成型装置，使用时，首先将操作台1放置于水平地面上，第一滑块401和第二滑块402之间通过支撑架403相连接，支撑架403对液压机7起到支撑作用，启动第一电推杆5和第二电推杆6，第一电推杆5和第二电推杆6的端部能够推动第一滑块401和第二滑块402在第一滑轨2和第二滑轨3的内部移动；
安装时，向外侧拉动安装键802，复位弹簧803拉伸，上模具9和第一连接座801卡合连接，松开安装键802，安装键802的端部进入上模具9和第一连接座801的内部，对上模具9的位置进行限制，实现上模具9的安装，下模具10与第二连接座11卡合连接，下模具10和第二连接座11通过固定栓12相连接，拧动进入下模具10和第二连接座11内部，完成下模具10的安装，上模具9和下模具10均拆装方便，下模具10设置有三个，上模具9位移至下模具10的上方后，液压机7启动，液压机7的底部带动上模具9下移，上模具9和下模具10进行冲压作业。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种可连续冲压的冲压成型装置，包括操作台(1)和移动支撑组件(4)，其特征在于：所述操作台(1)的底部内部开设有第一滑轨(2)，且操作台(1)的顶部开设有第二滑轨(3)，用于进行移动支撑的所述移动支撑组件(4)设置于操作台(1)的内部，且移动支撑组件(4)包括第一滑块(401)、第二滑块(402)和支撑架(403)，所述第一滑轨(2)的内部滑动连接有第一滑块(401)，所述第二滑轨(3)的内部滑动连接有第二滑块(402)，且第一滑块(401)的底部外壁和第二滑块(402)的顶部外壁固定连接有支撑架(403)。
2.根据权利要求1所述的一种可连续冲压的冲压成型装置，其特征在于：所述第一滑块(401)的上侧面外壁连接有第一电推杆(5)，所述第二滑块(402)的下侧面外壁设置有第二电推杆(6)。
3.根据权利要求1所述的一种可连续冲压的冲压成型装置，其特征在于：所述支撑架(403)的外壁设置有液压机(7)，且液压机(7)的顶部外壁高度低于操作台(1)的顶部外壁高度。
4.根据权利要求3所述的一种可连续冲压的冲压成型装置，其特征在于：所述液压机(7)的底部端部设置有用于进行安装的安装组件(8)，且安装组件(8)包括第一连接座(801)、安装键(802)和复位弹簧(803)，所述第一连接座(801)的内部设置有安装键(802)，且安装键(802)的外壁连接有复位弹簧(803)。
5.根据权利要求4所述的一种可连续冲压的冲压成型装置，其特征在于：所述复位弹簧(803)的端部连接有上模具(9)，且上模具(9)的内部设置有安装键(802)。
6.根据权利要求5所述的一种可连续冲压的冲压成型装置，其特征在于：所述上模具(9)的正下方设置有下模具(10)，且上模具(9)和下模具(10)相适配。
7.根据权利要求6所述的一种可连续冲压的冲压成型装置，其特征在于：所述下模具(10)的底部外壁卡合连接有第二连接座(11)，且下模具(10)和第二连接座(11)的内部设置有固定栓(12)。
8.根据权利要求7所述的一种可连续冲压的冲压成型装置，其特征在于：所述第二连接座(11)设置于操作台(1)的顶部外壁，且第二连接座(11)的顶部外壁高度低于下模具(10)的顶部外壁高度。
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