CN222370026U - 一种防脱落的钣金折弯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防脱落的钣金折弯设备，涉及钣金深度加工技术领域，包括底座、防偏限位组件和折弯组件，所述底座的上方两侧均安装有液压升降杆，且液压升降杆的上方固定有工作台，所述工作台的两边下侧均安装有防偏限位组件，且防偏限位组件包括安装框、驱动电机、双向丝杆、移动套和外安装板，所述安装框与工作台为固定连接，且安装框的外部一侧安装有驱动电机。该防脱落的钣金折弯设备，通过驱动电机便于带动双向丝杆的旋转，进而能够带动前后两侧的移动套、外安装板和限位夹板的相对移动，使得前后两侧的限位夹板能够对工作台、折弯下模上金属薄板的前后两边进行限位，防止折弯过程中出现工件偏移脱落的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金深度加工技术领域，具体为一种防脱落的钣金折弯设备。
背景技术
钣金加工是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，钣金包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，在钣金深度加工过程中需要用到折弯设备对工件进行折弯处理。
如申请号为CN202021712094.2的实用新型公开了一种钣金折弯机，类似于上述申请的钣金折弯机目前还存在以下几点不足：在钣金折弯过程中，虽然能够对加工件的不同位置进行折弯，然而在折弯时不便于对加工价的侧边进行限位，折弯过程中可能出现偏移或者脱落的情况，影响折弯质量。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种防脱落的钣金折弯设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防脱落的钣金折弯设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防脱落的钣金折弯设备，包括底座、防偏限位组件和折弯组件，所述底座的上方两侧均安装有液压升降杆，且液压升降杆的上方固定有工作台，所述工作台的两边下侧均安装有防偏限位组件，且防偏限位组件包括安装框、驱动电机、双向丝杆、移动套和外安装板，所述安装框与工作台为固定连接，且安装框的外部一侧安装有驱动电机，所述安装框的内侧转动设置有双向丝杆，且双向丝杆的外侧对称安装有两个移动套，所述移动套的上方均固定有外安装板，所述底座的后侧上方安装有折弯组件。
进一步的，所述防偏限位组件还包括固定连板、滑动连板和限位夹板，所述外安装板的两边均固定有固定连板，且固定连板的一侧安装有滑动连板，并且滑动连板的一侧固定有限位夹板。
进一步的，所述滑动连板与固定连板为滑动连接，且滑动连板与固定连板通过螺栓锁紧固定。
进一步的，所述限位夹板与外安装板之间相互平行，且限位夹板位于工作台的上侧，前后两侧的所述限位夹板关于工作台的横向中心线对称分布。
进一步的，所述折弯组件包括上框、电动伸缩杆和折弯上模，所述上框的前方下侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部固定有折弯上模。
进一步的，所述工作台的中部固定有折弯下模，且折弯下模与折弯上模的位置相对应。
本实用新型提供了一种防脱落的钣金折弯设备，具备以下有益效果：
本实用新型设置有防偏限位组件，通过驱动电机便于带动双向丝杆的旋转，进而能够带动前后两侧的移动套、外安装板和限位夹板的相对移动，使得前后两侧的限位夹板能够对工作台、折弯下模上金属薄板的前后两边进行限位，防止折弯过程中出现工件偏移脱落的情况，通过滑动调整固定连板、滑动连板两者的相连位置，并能够通过螺栓锁紧，从而便于调整限位夹板与外安装板之间的间距，以调整限位夹板的可限位范围，适用性较佳。
本实用新型设置有折弯下模、折弯上模，通过电动伸缩杆便于升降调整折弯上模的高度，通过液压升降杆便于带动工作台的升降，从而带动折弯下模及其表面所放置的金属薄板的升降，使得折弯下模配合折弯上模能够对金属薄板进行折弯作业，并且更换不同的折弯下模、折弯上模即可进行不同的折弯加工。
附图说明
图1为本实用新型一种防脱落的钣金折弯设备的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种防脱落的钣金折弯设备的防偏限位组件结构示意图；
图3为本实用新型一种防脱落的钣金折弯设备的折弯下模、折弯上模结构示意图。
图中：1、底座；2、液压升降杆；3、工作台；4、防偏限位组件；401、安装框；402、驱动电机；403、双向丝杆；404、移动套；405、外安装板；406、固定连板；407、滑动连板；408、限位夹板；5、折弯下模；6、折弯组件；601、上框；602、电动伸缩杆；603、折弯上模。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1和图3所示，一种防脱落的钣金折弯设备，包括底座1、防偏限位组件4和折弯组件6，底座1的上方两侧均安装有液压升降杆2，且液压升降杆2的上方固定有工作台3，底座1的后侧上方安装有折弯组件6，折弯组件6包括上框601、电动伸缩杆602和折弯上模603，上框601的前方下侧安装有电动伸缩杆602，且电动伸缩杆602的底部固定有折弯上模603；工作台3的中部固定有折弯下模5，且折弯下模5与折弯上模603的位置相对应；
具体操作如下，通过电动伸缩杆602便于升降调整折弯上模603的高度，通过液压升降杆2便于带动工作台3的升降，从而带动折弯下模5及其表面所放置的金属薄板的升降，使得折弯下模5配合折弯上模603能够对金属薄板进行折弯作业，并且更换不同的折弯下模5、折弯上模603即可进行不同的折弯加工。
如图1-图2所示，工作台3的两边下侧均安装有防偏限位组件4，且防偏限位组件4包括安装框401、驱动电机402、双向丝杆403、移动套404和外安装板405，安装框401与工作台3为固定连接，且安装框401的外部一侧安装有驱动电机402，安装框401的内侧转动设置有双向丝杆403，且双向丝杆403的外侧对称安装有两个移动套404，移动套404的上方均固定有外安装板405，防偏限位组件4还包括固定连板406、滑动连板407和限位夹板408，外安装板405的两边均固定有固定连板406，且固定连板406的一侧安装有滑动连板407，并且滑动连板407的一侧固定有限位夹板408；滑动连板407与固定连板406为滑动连接，且滑动连板407与固定连板406通过螺栓锁紧固定；限位夹板408与外安装板405之间相互平行，且限位夹板408位于工作台3的上侧，前后两侧的限位夹板408关于工作台3的横向中心线对称分布；
具体操作如下，通过驱动电机402便于带动双向丝杆403的旋转，进而能够带动前后两侧的移动套404、外安装板405和限位夹板408的相对移动，使得前后两侧的限位夹板408能够对工作台3、折弯下模5上金属薄板的前后两边进行限位，防止折弯过程中出现工件偏移脱落的情况，通过滑动调整固定连板406、滑动连板407两者的相连位置并通过螺栓锁紧即可调整限位夹板408与外安装板405之间的间距，以调整限位夹板408的可限位范围。
综上，如图1-图3所示，该防脱落的钣金折弯设备，使用时，首先可以将待进行钣金深度加工的金属薄板放置到工作台3中折弯下模5的上侧，然后通过电动伸缩杆602升降调整折弯上模603的高度，再通过液压升降杆2带动工作台3的升降，从而带动折弯下模5及其表面所放置的金属薄板的升降，使得折弯下模5配合折弯上模603能够对金属薄板进行折弯作业，在这一过程中，可以通过驱动电机402带动双向丝杆403的旋转，进而带动前后两侧的移动套404、外安装板405和限位夹板408的相对移动，使得前后两侧的限位夹板408能够对工作台3、折弯下模5上金属薄板的前后两边进行限位，防止折弯过程中出现工件偏移脱落的情况，并且还可以通过滑动调整固定连板406、滑动连板407两者的相连位置，然后通过螺栓锁紧从而调整限位夹板408与外安装板405之间的间距，以调整限位夹板408的可限位范围，就这样完成了该防脱落的钣金折弯设备的使用过程。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种防脱落的钣金折弯设备，包括底座(1)、防偏限位组件(4)和折弯组件(6)，其特征在于，所述底座(1)的上方两侧均安装有液压升降杆(2)，且液压升降杆(2)的上方固定有工作台(3)，所述工作台(3)的两边下侧均安装有防偏限位组件(4)，且防偏限位组件(4)包括安装框(401)、驱动电机(402)、双向丝杆(403)、移动套(404)和外安装板(405)，所述安装框(401)与工作台(3)为固定连接，且安装框(401)的外部一侧安装有驱动电机(402)，所述安装框(401)的内侧转动设置有双向丝杆(403)，且双向丝杆(403)的外侧对称安装有两个移动套(404)，所述移动套(404)的上方均固定有外安装板(405)，所述底座(1)的后侧上方安装有折弯组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防脱落的钣金折弯设备，其特征在于，所述防偏限位组件(4)还包括固定连板(406)、滑动连板(407)和限位夹板(408)，所述外安装板(405)的两边均固定有固定连板(406)，且固定连板(406)的一侧安装有滑动连板(407)，并且滑动连板(407)的一侧固定有限位夹板(408)。
3.根据权利要求2所述的一种防脱落的钣金折弯设备，其特征在于，所述滑动连板(407)与固定连板(406)为滑动连接，且滑动连板(407)与固定连板(406)通过螺栓锁紧固定。
4.根据权利要求2所述的一种防脱落的钣金折弯设备，其特征在于，所述限位夹板(408)与外安装板(405)之间相互平行，且限位夹板(408)位于工作台(3)的上侧，前后两侧的所述限位夹板(408)关于工作台(3)的横向中心线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种防脱落的钣金折弯设备，其特征在于，所述折弯组件(6)包括上框(601)、电动伸缩杆(602)和折弯上模(603)，所述上框(601)的前方下侧安装有电动伸缩杆(602)，且电动伸缩杆(602)的底部固定有折弯上模(603)。
6.根据权利要求5所述的一种防脱落的钣金折弯设备，其特征在于，所述工作台(3)的中部固定有折弯下模(5)，且折弯下模(5)与折弯上模(603)的位置相对应。
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