CN222368838U - 一种猪饲料混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪饲料混合设备，涉及饲料混合技术领域，包括混料罐，混料罐的顶部连通设有一对进料斗，混料罐的下部一侧连通设有出料斗，出料斗与混料罐的连通处设有排料阀管；混料罐的底部固接有驱动箱，转筒内部竖向密封转动设有转轴，固定管的外壁周侧均等距设有多根混料叶板；驱动箱内部安装有驱动组件。本实用新型通过从动锥齿和被动锥齿转动来带动正转轴，从而带动正转轴上的混料叶板；上端的混料叶板进行逆时针转动，下端的混料叶板顺时针转动，便于提高饲料搅拌效率；并且通过错位设置的混料叶板，不仅能够提高对于饲料混料的均匀性，而且能够对拌和过程中的饲料起到上下换层的效果，进而提高对于饲料进行混合的工作效率。

Description

一种猪饲料混合设备

技术领域

本实用新型涉及饲料混合技术领域，尤其涉及一种猪饲料混合设备。

背景技术

在早期，猪饲料混合是通过人工手工进行的，将各种原料按一定比例投入到混合装置中进行混合。这种方法效率低下，混合质量也不够稳定。随着科技的发展，机械混合设备开始出现。这些设备利用旋转或搅拌器等机械力对猪饲料进行混合。这种方法提高了混合效率，减少了人工操作，但混合质量仍然受到设备性能和操作技术的限制。

用于猪饲料混合搅拌大多数是机械搅拌，但是这种混合设备一般是由搅拌桶、电机、搅拌轴和两根搅拌杆组成的，这种混合设备中的搅拌结构在对于搅拌桶内部的饲料进行拌和操作时，一般只能同时朝着一个方向进行搅拌，对于一些粒径较小的饲料在混合时，只通过一个方向搅拌是无法搅拌充分，搅拌桶上层内的饲料无法得到有效的混合，并且无法对饲料进行换层操作；因此，需要对上述问题进行改进处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种猪饲料混合设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种猪饲料混合设备，包括混料罐，所述混料罐的顶部连通设有一对进料斗，所述混料罐的下部一侧连通设有出料斗，所述出料斗与混料罐的连通处设有排料阀管；所述混料罐的底部固接有驱动箱，所述混料罐的内底面上竖向转动设有转筒，所述转筒内部竖向密封转动设有转轴，所述转轴的顶端和转筒的外壁顶部均固定套接有固定管，所述固定管的外壁周侧均等距设有多根混料叶板；所述驱动箱内部安装有驱动组件。

优选地，所述驱动组件包括设于驱动箱内部一侧的电机、设于驱动箱内部另一侧匚型架，所述匚型架的内侧面中部竖向横向转动设有转杆，所述转杆的内端固接有主动锥齿，所述转筒的底端活动密封贯穿进驱动箱内部，并活动贯穿匚型架的顶部架体；所述转筒的外壁底部固定套接有齿面朝下的从动锥齿，所述转轴的底端活动延伸至匚型架的底部，并与匚型架的下部架体转动连接；所述转轴的下部轴体上固定套接有齿面朝上的被动锥齿，所述从动锥齿与被动锥齿均与主动锥齿啮合传动。

优选地，所述匚型架的外侧中部开设有贯穿口，所述贯穿口内固定有轴承，所述转杆的外端从轴承内圈中伸出与电机的驱动轴通过联轴器同轴固接。

优选地，所述混料叶板之间上下分层错位设置。

优选地，所述混料叶板的板体为一侧高、另一侧低的板体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过从动锥齿和被动锥齿转动来带动正转轴，从而带动正转轴上的混料叶板；上端的混料叶板进行逆时针转动，下端的混料叶板顺时针转动，便于提高饲料搅拌效率；并且通过错位设置的混料叶板，不仅能够提高对于饲料混料的均匀性，而且能够对拌和过程中的饲料起到上下换层的效果，进而提高对于饲料进行混合的工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌器的整体立体结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A部位结构放大示意图。

图中序号：1、混料罐；2、进料斗；3、出料斗；4、驱动箱；5、电机；6、主动锥齿；7、轴承；8、匚型架；9、被动锥齿；10、从动锥齿；11、转筒；12、转轴；13、混料叶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参见图1-4 ，本实用新型中的一种猪饲料混合设备，包括混料罐1，混料罐1的顶部连通设有一对进料斗2，通过一对进料斗2便于将饲料倒进；混料罐1的下部一侧连通设有出料斗3，通过出料斗3便于饲料倒出；出料斗3与混料罐1的连通处设有排料阀管；混料罐1的底部固接有驱动箱4，通过驱动箱4避免了驱动装置裸露在外减少损耗；混料罐1的内底面上竖向转动设有转筒11，转筒11内部竖向密封转动设有转轴12，通过转筒11与转轴12固定住混料叶板13；转轴12的顶端和转筒11的外壁顶部均固定套接有固定管，固定管的外壁周侧均等距设有多根混料叶板13，通过混料叶板13便于搅拌饲料；驱动箱4内部安装有驱动组件。驱动组件包括设于驱动箱4内部一侧的电机5、设于驱动箱4内部另一侧匚型架8，通过电机5驱动齿轮，通过匚型架8固定住齿轮位置；匚型架8的内侧面中部竖向横向转动设有转杆，转杆的内端固接有主动锥齿6，通过主动锥齿6便于更好的带动另外两个锥齿；转筒11的底端活动密封贯穿进驱动箱4内部，并活动贯穿匚型架8的顶部架体；转筒11的外壁底部固定套接有齿面朝下的从动锥齿10，转轴12的底端活动延伸至匚型架8的底部，并与匚型架8的下部架体转动连接；转轴12的下部轴体上固定套接有齿面朝上的被动锥齿9，通过被动锥齿9与从动锥齿10来分别正反带动混料叶板13，便于充分搅拌饲料；从动锥齿10与被动锥齿9均与主动锥齿6啮合传动。

在本实用新型中，匚型架8的外侧中部开设有贯穿口，贯穿口内固定有轴承7，通过轴承7便于主动锥齿6更好的转动减少内耗；转杆的外端从轴承7内圈中伸出与电机5的驱动轴通过联轴器同轴固接。混料叶板13之间上下分层错位设置；混料叶板13的板体为一侧高、另一侧低的板体结构，通过一侧高，一侧低的板体结构便于充分搅拌。

工作原理：在本实用新型使用时，首先将电机5通过与外部控制设备进行电性连接，接着将待混合的多种饲料通过进料斗2倾倒进混料罐1内部，接着启动电机5带动转杆上的主动锥齿6进行转动，通过主动锥齿6的与从动锥齿10和被动锥齿9的啮合，能够带动转筒11和转轴12进行同步转动，且二者的转动方向相反，即通过转轴12带动其顶端的混料叶板13进行逆时针转动；此时的转筒11的混料叶板13进行顺时针转动，进而实现对于混料罐1内部饲料的双向搅动混合操作，并在混料叶板13倾斜板体的作用下，能够对混料罐1内部的饲料在混合的过程中起到上下换层混合的作用；进一步提高对于饲料的混合效果容纳后，在对饲料混合结束后，开启排料阀管，然后混料罐1内部的饲料即可通过出料斗3排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种猪饲料混合设备，包括混料罐（1），其特征在于，所述混料罐（1）的顶部连通设有一对进料斗（2），所述混料罐（1）的下部一侧连通设有出料斗（3），所述出料斗（3）与混料罐（1）的连通处设有排料阀管；所述混料罐（1）的底部固接有驱动箱（4），所述混料罐（1）的内底面上竖向转动设有转筒（11），所述转筒（11）内部竖向密封转动设有转轴（12），所述转轴的顶端和转筒（11）的外壁顶部均固定套接有固定管，所述固定管的外壁周侧均等距设有多根混料叶板（13）；所述驱动箱（4）内部安装有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料混合设备，其特征在于，所述驱动组件包括设于驱动箱（4）内部一侧的电机（5）、设于驱动箱（4）内部另一侧匚型架（8），所述匚型架（8）的内侧面中部竖向横向转动设有转杆，所述转杆的内端固接有主动锥齿（6），所述转筒（11）的底端活动密封贯穿进驱动箱（4）内部，并活动贯穿匚型架（8）的顶部架体；所述转筒（11）的外壁底部固定套接有齿面朝下的从动锥齿（10），所述转轴（12）的底端活动延伸至匚型架（8）的底部，并与匚型架（8）的下部架体转动连接；所述转轴（12）的下部轴体上固定套接有齿面朝上的被动锥齿（9），所述从动锥齿（10）与被动锥齿（9）均与主动锥齿（6）啮合传动。

3.根据权利要求2所述的一种猪饲料混合设备，其特征在于，所述匚型架（8）的外侧中部开设有贯穿口，所述贯穿口内固定有轴承（7），所述转杆的外端从轴承（7）内圈中伸出与电机（5）的驱动轴通过联轴器同轴固接。

4.根据权利要求2所述的一种猪饲料混合设备，其特征在于，所述混料叶板（13）之间上下分层错位设置。

5.根据权利要求4所述的一种猪饲料混合设备，其特征在于，所述混料叶板（13）的板体为一侧高、另一侧低的板体结构。