CN222365542U - 一种小型漏电断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种小型漏电断路器，包括壳体、操作机构、动触头、静触头、灭弧室、漏电脱扣器，操作机构包括手柄、跳扣、设置在手柄与跳扣之间的U型连杆、转动设置在壳体内且与跳扣相配合的锁扣、转动设置在壳体内且用于驱动动触头动作的触头架、设置在锁扣与触头架之间的扭簧、对应漏电脱扣器与锁扣之间处滑动设置在壳体内的脱扣拉杆，所述的脱扣拉杆一端连接在锁扣上，所述的脱扣拉杆上设置有与漏电脱扣器的顶杆相配合的U型折弯部，所述的顶杆上设置有与U型折弯部相配合的凸台，所述的U型折弯部卡合在凸台上，且构成脱扣拉杆与漏电脱扣器的顶杆联动配合。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、漏电脱扣动作灵敏、装配便捷的优点。

Description

一种小型漏电断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种小型漏电断路器。

背景技术

目前，小型断路器又称微型断路器适用于交流50/60Hz额定电压230/400V，额定电流不超过125A线路的过载和短路保护之用，也可以在正常情况下作为线路的不频繁操作转换之用。小型断路器主要用于工业、商业、高层和民用住宅等各种场所。小型漏电断路器是电路中漏电电流超过预定值时能自动动作的开关，能够保护人身及电器的安全。现有的小型漏电断路器包括壳体、操作机构、动触头、静触头、灭弧室、漏电脱扣器、脱扣拉杆，现有的小型漏电断路器的脱扣拉杆结构设计不合理，脱扣拉杆与漏电脱扣器容易发生松动、脱落，导致该小型断路器的漏电脱扣动作不可靠，甚至脱扣功能失效。且该小型漏电断路器还存在结构复杂、性能不可靠、装配不便捷的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、漏电脱扣动作灵敏、装配便捷的小型漏电断路器。

为实现上述目的，本实用新型采用一种小型漏电断路器，包括壳体、操作机构、动触头、静触头、灭弧室、漏电脱扣器，所述的操作机构包括转动设置在壳体上的手柄、转动设置在壳体内的跳扣、设置在手柄与跳扣之间的U型连杆、转动设置在壳体内且与跳扣相配合的锁扣、转动设置在壳体内且用于驱动动触头动作的触头架、设置在锁扣与触头架之间的扭簧、对应漏电脱扣器与锁扣之间处滑动设置在壳体内的脱扣拉杆，所述的脱扣拉杆一端连接在锁扣上，所述的脱扣拉杆上设置有与漏电脱扣器的顶杆相配合的U型折弯部，所述的顶杆上设置有与U型折弯部相配合的凸台，所述的U型折弯部卡合在凸台上，且构成脱扣拉杆与漏电脱扣器的顶杆联动配合。

上述结构的有益效果是：脱扣拉杆滑动设置在壳体内，从而可保证脱扣拉杆能够在壳体内可靠动作，且脱扣拉杆通过U型折弯部卡合在漏电脱扣器的顶杆上，从而便于脱扣拉杆与漏电脱扣器的装配，装配效率更高，且可保证脱扣拉杆与漏电脱扣器的顶杆的传动更可靠，脱扣动作更灵敏、更可靠。从而该小型漏电断路器具有结构简单、性能稳定可靠、漏电脱扣动作灵敏、装配便捷的优点。

特别地，所述的脱扣拉杆另一端具有与壳体相配合的导向杆部，所述的壳体内设置有与导向杆部相配合的导向槽，所述的导向杆部穿插在导向槽内，所述的导向杆部随脱扣拉杆动作且在导向槽内往复滑动。壳体的导向槽对脱扣拉杆起到导向作用，从而可保证脱扣拉杆能够在壳体内可靠动作，从而漏电脱扣器可通过脱扣拉杆可靠驱动锁扣动作，有利于提高该小型断路器的工作可靠性。

特别地，所述的锁扣上设置有与脱扣拉杆相配合的定位槽，所述的脱扣拉杆一端卡合在定位槽内，且构成锁扣与脱扣拉杆的联动配合。脱扣拉杆与锁扣采用卡接配合方式连接，从而便于锁扣与脱扣拉杆的装配，装配效率更高，且可保证锁扣与脱扣拉杆的传动更可靠。

特别地，所述的跳扣一端具有与锁扣相配合的锁片部，所述的锁扣上设置有与锁片部相配合的锁定槽，所述的锁片部随跳扣动作且卡合在锁定槽内，且构成锁片部与锁扣的限位配合。跳扣通过锁片部与锁扣相扣合，从而可保证锁扣与跳扣能够可靠锁定，有利于提高该小型漏电断路器的工作可靠性。

特别地，所述的锁扣上设置有与扭簧相配合的定位凸台，所述的扭簧套装在定位凸台上，所述的扭簧一端卡合在触头架的限位片上，所述的扭簧另一端卡合在锁扣的限位块上。扭簧卡合在触头架与锁扣之间，从而便于扭簧与触头架、锁扣的装配，且可保证锁扣能够可靠动作，有利于提高该小型漏电断路器的工作可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例内部结构立体图。

图2为本实用新型实施例内部结构主视图。

图3为本实用新型实施例脱扣拉杆的立体图。

具体实施方式

如图1～3所示，本实用新型实施例是一种小型漏电断路器，包括壳体10、操作机构20、动触头11、静触头12、灭弧室13、漏电脱扣器14，所述的操作机构20包括转动设置在壳体10上的手柄21、转动设置在壳体10内的跳扣22、设置在手柄21与跳扣22之间的U型连杆23、转动设置在壳体10内且与跳扣22相配合的锁扣24、转动设置在壳体10内且用于驱动动触头11动作的触头架25、设置在锁扣24与触头架25之间的扭簧26、对应漏电脱扣器14与锁扣24之间处滑动设置在壳体10内的脱扣拉杆27，所述的脱扣拉杆27一端连接在锁扣24上，所述的脱扣拉杆27上设置有与漏电脱扣器14的顶杆141相配合的U型折弯部271，所述的顶杆141上设置有与U型折弯部271相配合的凸台142，所述的U型折弯部271卡合在凸台142上，且构成脱扣拉杆27与漏电脱扣器14的顶杆141联动配合。所述的脱扣拉杆27另一端具有与壳体10相配合的导向杆部272，所述的壳体10内设置有与导向杆部相272配合的导向槽101，所述的导向杆部272穿插在导向槽101内，所述的导向杆部272随脱扣拉杆27动作且在导向槽101内往复滑动。壳体的导向槽对脱扣拉杆起到导向作用，从而可保证脱扣拉杆能够在壳体内可靠动作，从而漏电脱扣器可通过脱扣拉杆可靠驱动锁扣动作，有利于提高该小型断路器的工作可靠性。所述的锁扣24上设置有与脱扣拉杆27相配合的定位槽241，所述的脱扣拉杆27一端卡合在定位槽241内，且构成锁扣24与脱扣拉杆27的联动配合。脱扣拉杆与锁扣采用卡接配合方式连接，从而便于锁扣与脱扣拉杆的装配，装配效率更高，且可保证锁扣与脱扣拉杆的传动更可靠。

如图1所示，所述的跳扣22一端具有与锁扣24相配合的锁片部221，所述的锁扣24上设置有与锁片部221相配合的锁定槽242，所述的锁片部221随跳扣22动作且卡合在锁定槽242内，且构成锁片部221与锁扣24的限位配合。跳扣通过锁片部与锁扣相扣合，从而可保证锁扣与跳扣能够可靠锁定，有利于提高该小型漏电断路器的工作可靠性。所述的锁扣24上设置有与扭簧26相配合的定位凸台243，所述的扭簧26套装在定位凸台243上，所述的扭簧26一端卡合在触头架25的限位片251上，所述的扭簧26另一端卡合在锁扣24的限位块244上。扭簧卡合在触头架与锁扣之间，从而便于扭簧与触头架、锁扣的装配，且可保证锁扣能够可靠动作，有利于提高该小型漏电断路器的工作可靠性。

脱扣拉杆滑动设置在壳体内，从而可保证脱扣拉杆能够在壳体内可靠动作，且脱扣拉杆通过U型折弯部卡合在漏电脱扣器的顶杆上，从而便于脱扣拉杆与漏电脱扣器的装配，装配效率更高，且可保证脱扣拉杆与漏电脱扣器的顶杆的传动更可靠，脱扣动作更灵敏、更可靠。从而该小型漏电断路器具有结构简单、性能稳定可靠、漏电脱扣动作灵敏、装配便捷的优点。

Claims (5)

1.一种小型漏电断路器，包括壳体、操作机构、动触头、静触头、灭弧室、漏电脱扣器，其特征在于：所述的操作机构包括转动设置在壳体上的手柄、转动设置在壳体内的跳扣、设置在手柄与跳扣之间的U型连杆、转动设置在壳体内且与跳扣相配合的锁扣、转动设置在壳体内且用于驱动动触头动作的触头架、设置在锁扣与触头架之间的扭簧、对应漏电脱扣器与锁扣之间处滑动设置在壳体内的脱扣拉杆，所述的脱扣拉杆一端连接在锁扣上，所述的脱扣拉杆上设置有与漏电脱扣器的顶杆相配合的U型折弯部，所述的顶杆上设置有与U型折弯部相配合的凸台，所述的U型折弯部卡合在凸台上，且构成脱扣拉杆与漏电脱扣器的顶杆联动配合。

2.根据权利要求1所述的小型漏电断路器，其特征在于：所述的脱扣拉杆另一端具有与壳体相配合的导向杆部，所述的壳体内设置有与导向杆部相配合的导向槽，所述的导向杆部穿插在导向槽内，所述的导向杆部随脱扣拉杆动作且在导向槽内往复滑动。

3.根据权利要求1或2所述的小型漏电断路器，其特征在于：所述的锁扣上设置有与脱扣拉杆相配合的定位槽，所述的脱扣拉杆一端卡合在定位槽内，且构成锁扣与脱扣拉杆的联动配合。

4.根据权利要求1或2所述的小型漏电断路器，其特征在于：所述的跳扣一端具有与锁扣相配合的锁片部，所述的锁扣上设置有与锁片部相配合的锁定槽，所述的锁片部随跳扣动作且卡合在锁定槽内，且构成锁片部与锁扣的限位配合。

5.根据权利要求1或2所述的小型漏电断路器，其特征在于：所述的锁扣上设置有与扭簧相配合的定位凸台，所述的扭簧套装在定位凸台上，所述的扭簧一端卡合在触头架的限位片上，所述的扭簧另一端卡合在锁扣的限位块上。