CN222364299U - 一种光伏电池片湿制程槽式机烘干槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏电池片湿制程槽式机烘干槽，包括箱体、烘干组件和移动导向组件，箱体的内部固定设有滤板，烘干组件安装于箱体的内部相对两侧，对箱体内部花篮上放置的硅片进行烘干移动导向组件安装于箱体的外侧相对两侧，对烘干组件移动导向，本实用新型通过增设烘干组件和移动导向组件，能够对放置于箱体内部花篮上的硅片进行烘干，喷头由移动导向组件往复的带动在箱体内部两侧往复移动，且两侧喷头交替的对相邻两个硅片之间交替烘干，增加对硅片之间滞留液烘干的效率，同时减少相邻两个硅片之间贴片，有效的提高了硅片烘干的效率，同时提高了硅片的烘干质量。

Description

一种光伏电池片湿制程槽式机烘干槽

技术领域

本实用新型涉及槽式机烘干槽的技术领域，具体为一种光伏电池片湿制程槽式机烘干槽。

背景技术

槽式机是在光伏电池片湿制程的主要设备，主要是利用配置好的溶液对硅片进行湿法处理，其中，热风烘干以消除硅片上液体残留是光伏槽式机最后一步工艺，热风烘干的烘干效果影响电池片整体品质，及对后道加工产生不良影响。

贴片就是花篮中两片相邻的硅片黏贴在一起，导致贴片的原因有多种：硅片的品质，硅片的厚度，清洗槽鼓泡的程度，机械臂提拉横移的速度，机台内的风压和药液寿命等等。

现有的光伏槽式机中所采用出风管向槽体内输送热风，可以在较短时间内对正常的硅片进行烘干，但是在相同时间内无法有效烘干贴片带液的硅片，在现有设备条件下，解决贴片带液的难度较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够提高烘干效率的光伏电池片湿制程槽式机烘干槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏电池片湿制程槽式机烘干槽，包括箱体、烘干组件和移动导向组件，所述箱体的内部固定设有滤板，所述烘干组件安装于所述箱体的内部相对两侧，对所述箱体内部花篮上放置的硅片进行烘干移动导向组件安装于所述箱体的外侧相对两侧，对所述烘干组件移动导向，通过增设烘干组件和移动导向组件，能够对放置于箱体内部花篮上的硅片进行烘干，喷头由移动导向组件往复的带动在箱体内部两侧往复移动，且两侧喷头交替的对相邻两个硅片之间交替烘干，增加对硅片之间滞留液烘干的效率，同时减少相邻两个硅片之间贴片，有效的提高了硅片烘干的效率，同时提高了硅片的烘干质量。

优选的，所述烘干组件包括设于所述箱体内壁相对两侧的竖管，所述竖管的一侧壁等距离固定设有喷头，所述竖管的一端连通设有软管，所述软管的一侧与高压风机的一端连接，所述高压风机的另一端设有连通管，所述连通管的一端与加热箱的一侧相连通，所述加热箱的内部设有加热网，所述加热箱的一侧通过进风管与所述箱体的一侧相连通；烘干组件能够对箱体内部花篮上放置的硅片起到烘干的作用。

优选的，所述移动导向组件包括相对设于所述箱体相对两侧的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨上均设有凸轨段和平轨段，所述第一导轨和所述第二导轨上的凸轨段和所述平轨段交替错位设置；

所述移动导向组件还包括移动轮，所述移动轮滑动设于所述第一导轨和第二导轨的内部，所述移动轮的一端固定设有立柱，所述立柱远离所述移动轮的一端固定设有U型板，所述U型板的一端通过连接杆与所述竖管的外侧壁固定连接，所述U型板上开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动设有导向块，所述导向块的一端固定设有移动块，所述移动块滑动设于滑轨的内部，所述滑轨的一侧固定设于所述箱体的外侧壁，所述滑轨的内部设有往复螺杆，所述移动块螺纹套设于所述往复螺杆上，所述往复螺杆的一端与驱动组件连接，通过增设移动导向组件能够使喷头由移动导向组件往复的带动在箱体内部两侧往复移动，且两侧喷头交替的对相邻两个硅片之间交替烘干，增加对硅片之间滞留液烘干的效率，同时减少相邻两个硅片之间贴片，有效的提高了硅片烘干的效率，同时提高了硅片的烘干质量。

优选的，所述驱动组件包括固定设于所述往复螺杆一端的第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮之间通过齿链啮合连接，所述第二齿轮的一侧与电机的输出端连接，驱动组件能够带动两个往往复螺杆运动，能够减少驱动设备的投入使用，降低该装置的成本投入。

优选的，所述加热箱的内部且位于所述加热网的一侧等距离固定设有吸水棉板，能够对进入到加热箱中的空气起到去湿的作用。

优选的，所述电机的下方设有支撑板，所述支撑板的一端与所述箱体的外侧壁固定连接，能够对电机起到支撑的作用，避免电机的悬空放置。

优选的，所述导向块的上方一侧固定设有弹簧，所述弹簧远离所述导向块的一端与所述U型板的一端内壁固定连接，增加U型板下降的方便性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过对现有的光伏电池片湿制程槽式机烘干槽进行优化，通过增设烘干组件和移动导向组件，能够对放置于箱体内部花篮上的硅片进行烘干，喷头由移动导向组件往复的带动在箱体内部两侧往复移动，且两侧喷头交替的对相邻两个硅片之间交替烘干，增加对硅片之间滞留液烘干的效率，同时减少相邻两个硅片之间贴片，有效的提高了硅片烘干的效率，同时提高了硅片的烘干质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型中烘干组件与移动导向组件连接的结构示意图；

图4为本实用新型中移动轮与第一导轨之间滑动连接的结构示意图；

图5为本实用新型中U型板的结构示意图。

图中：1、箱体；2、滤板；3、竖管；4、喷头；5、软管；6、高压风机；7、加热箱；8、加热网；9、进风管；10、第一导轨；11、第二导轨；12、凸轨段；13、平轨段；14、移动轮；15、立柱；16、U型板；17、连接杆；18、导向槽；19、导向块；20、移动块；21、滑轨；22、往复螺杆；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、齿链；26、电机；27、吸水棉板；28、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，图示中的一种光伏电池片湿制程槽式机烘干槽，包括箱体1、烘干组件和移动导向组件，箱体1的内部固定设有滤板2，烘干组件安装于箱体1的内部相对两侧，对箱体1内部花篮上放置的硅片进行烘干，安装于箱体1的外侧相对两侧，对烘干组件移动导向。

请参阅图1-图4，图示中的烘干组件包括设于箱体1内壁相对两侧的竖管3，竖管3的一侧壁等距离固定设有喷头4，竖管3的一端连通设有软管5，软管5的一侧与高压风机6的一端连接，高压风机6的另一端设有连通管，连通管的一端与加热箱7的一侧相连通，加热箱7的内部设有加热网8，加热箱7的一侧通过进风管9与箱体1的一侧相连通。

请参阅图1、图3-图5，图示中的移动导向组件包括相对设于箱体1相对两侧的第一导轨10和第二导轨11，第一导轨10和第二导轨11上均设有凸轨段12和平轨段13，第一导轨10和第二导轨11上的凸轨段12和平轨段13交替错位设置；

请参阅图1、图3-图5，图示中的移动导向组件还包括移动轮14，移动轮14滑动设于第一导轨10和第二导轨11的内部，移动轮14的一端固定设有立柱15，立柱15远离移动轮14的一端固定设有U型板16，U型板16的一端通过连接杆17与竖管3的外侧壁固定连接，U型板16上开设有导向槽18，导向槽18的内部滑动设有导向块19，导向块19的一端固定设有移动块20，移动块20滑动设于滑轨21的内部，滑轨21的一侧固定设于箱体1的外侧壁，滑轨21的内部设有往复螺杆22，移动块20螺纹套设于往复螺杆22上，往复螺杆22的一端与驱动组件连接。

在对槽式机烘干箱对硅片进行烘干操作时：首先将花篮上个放置的硅片放置于箱体1内部的滤板2上，滤板2能够对花篮起到支撑的作用，然后启动驱动组件，驱动组件能够带动箱体1两侧往复螺杆22同步转动，往复螺杆22转动能够移动块20在滑轨21内部的往复移动，移动块20移动的过程中能够带动一侧的导向块19同步往复移动，导向块19与U型板16之间滑动连接，在导向块19移动时能够对U型板16起到推动的作用，使U型板16在水平方向上与移动块20同步移动，由于U型板16的一端通过连接杆17与竖管3的一侧固定连接，能够带动竖管3在水平方向往复移动。

竖管3在水平方向上往复移动时，此时启动高压风机6，高压风机6启动能够对加热箱7内部由加热网8加热的热空气抽入到软管5中，再由软管5输送到竖管3中，最后由竖管3侧壁上的喷头4进行喷出，即可实现对箱体1内部花篮上放置的硅片起到吹风热烘干的作用；在对箱体1两侧的竖管3进行安装时，竖管3分别位于箱体1内壁相对两侧的不同端，即可实现在往复螺杆22转动时带动两侧的移动块20相向运动，使箱体1两侧的竖管3相向运动，能够同时对硅片的两侧起到同时烘干的作用，提高硅片的烘干效率。

U型板16在箱体1的外侧移动时，此时立柱15一端的移动轮14能够分别在第一导轨10和第二导轨11的内部滑动，第一导轨10和第二导轨11上均交替设有凸轨段12和平轨段13，且第一导轨10上的凸轨段12和平轨段13与第二导轨11上的凸轨段12和平轨段13交替错位设置，即可实现在移动轮14在移动至第一导轨10上的凸轨段12时，另一侧的移动轮14移动至第二导轨11上的平轨段13，在移动轮14移动至第一导轨10上的平轨段13时，另一侧的移动轮14移动至道第二导轨11上的凸轨段12，此时能够实现箱体1两侧的移动轮14在第一、第二导轨的内部交替起伏升降移动，移动轮14起伏运动的同时能够通过立柱15带动U型板16升降起伏运动，并且U型板16升降起伏运动使，能够使U型板16的导向槽18在导向块19上滑动，即可实现U型板16在水平方向上移动的同时在竖直方向上升降运动，即可实现带动一侧的竖管3水平移动的同时升降升降运动，实现竖管3一侧的喷头4对花篮上硅片的不同位置进行交替烘干；能够提高硅片的烘干效率。

箱体1两侧的移动轮在第一、第二导轨上交替升降起伏时，此时带动两侧的竖管3升降起伏，使竖管3上一侧的喷头4位于对花篮上硅片一侧位置进行交替更换，同时实现两个竖管3上的喷头4交替放置，避免两侧喷头4喷出的热风造成对流影响硅片之间滞留液的烘干，喷头交替设置能够实现对花篮上相邻两个硅片之间的滞留液起到烘干吹动的作用，并且从喷头4相对的另一侧流下进入到箱体1的内部，实现相邻硅片之间的分离，然后由箱体1内部的滤板2流入到下箱体1的底部，由箱体1底部的排水管进行排出，喷头4由移动导向组件往复的带动在箱体1内部两侧往复移动，增加对硅片之间滞留液烘干的效率，同时减少相邻两个硅片之间贴片，有效的提高了硅片烘干的效率，同时提高了硅片的烘干质量。

加热箱7与箱体1一侧之间通过进风管9连通，能够对箱体1内部喷出的热空气进行回收利用，减少加热网对温差大的冷空气加热造成能量损耗，能够有效的节约能源使用。

实施例2

请参阅图1-图5，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的箱体1、烘干组件和移动导向组件，箱体1的内部固定设有滤板2，烘干组件安装于箱体1的内部相对两侧，对箱体1内部花篮上放置的硅片进行烘干，安装于箱体1的外侧相对两侧，对烘干组件移动导向；

请参阅图1-图3，图示中的驱动组件包括固定设于往复螺杆22一端的第一齿轮23，第一齿轮23的一侧设有第二齿轮24，第一齿轮23和第二齿轮24之间通过齿链25啮合连接，第二齿轮24的一侧与电机26的输出端连接；

请参阅图2，图示中的加热箱7的内部且位于加热网8的一侧等距离固定设有吸水棉板27。

本实施方案中，驱动组件能够对箱体1两侧的往复螺杆22进行同步驱动，能够减少驱动设备的投入使用，能够有效的降低成本投入，增加往复螺杆22转动的方便性，启动驱动组件中的电机26，电机26启动能够带动输出端的第二齿轮24转动，第二齿轮24转动能够通过齿链25啮合带动第一齿轮23转动，第一齿轮23固定安装于往复螺杆22的端部，即可实现第一齿轮23转动能够带动往复螺杆22的转动，增加了往复螺杆22转动的方便性；在加热箱7的内部固定设有倾斜设置的吸水棉板27，能够对箱体1内部抽吸进入到加热箱7中的热空气起到除湿的作用，减少热空气中的水份，提高热空气的干燥程度，提高热空气对贴片之间的硅片干燥效率。

实施例3

请参阅图1-图5，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的箱体1、烘干组件和移动导向组件，箱体1的内部固定设有滤板2，烘干组件安装于箱体1的内部相对两侧，对箱体1内部花篮上放置的硅片进行烘干，安装于箱体1的外侧相对两侧，对烘干组件移动导向。

请参阅图1，图示中的电机26的下方设有支撑板，支撑板的一端与箱体1的外侧壁固定连接；

请参阅图图5，图示中的导向块19的上方一侧固定设有弹簧28，弹簧28远离导向块19的一端与U型板16的一端内壁固定连接。

本实施方案中，在导向块19的上方一侧固定设有弹簧28，能够对U型板16起到推动的作用，在U型板16向上移动时，能够对导向块19上方的弹簧28起到推拉的作用，使弹簧28被拉伸，储备弹性势能，在移动轮14动到平轨段13时，U型板16失去对弹簧28的拉伸，在弹簧28的拉动和重力的作用下下降，使U型板16下降，增加了U型板16下降的方便性；在电机26的下方设有支撑板，能够对电机26起到支撑的作用，避免电机26的悬空放置，增加了电机26放置使用的安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种光伏电池片湿制程槽式机烘干槽，其特征在于，包括：

箱体（1），所述箱体（1）的内部固定设有滤板（2）；

烘干组件，所述烘干组件安装于所述箱体（1）的内部相对两侧，对所述箱体（1）内部花篮上放置的硅片进行烘干；

移动导向组件，安装于所述箱体（1）的外侧相对两侧，对所述烘干组件移动导向。

2.根据权利要求1所述的一种光伏电池片湿制程槽式机烘干槽，其特征在于，所述烘干组件包括设于所述箱体（1）内壁相对两侧的竖管（3），所述竖管（3）的一侧壁等距离固定设有喷头（4），所述竖管（3）的一端连通设有软管（5），所述软管（5）的一侧与高压风机（6）的一端连接，所述高压风机（6）的另一端设有连通管，所述连通管的一端与加热箱（7）的一侧相连通，所述加热箱（7）的内部设有加热网（8），所述加热箱（7）的一侧通过进风管（9）与所述箱体（1）的一侧相连通。

3.根据权利要求2所述的一种光伏电池片湿制程槽式机烘干槽，其特征在于，所述移动导向组件包括相对设于所述箱体（1）相对两侧的第一导轨（10）和第二导轨（11），所述第一导轨（10）和所述第二导轨（11）上均设有凸轨段（12）和平轨段（13），所述第一导轨（10）和所述第二导轨（11）上的凸轨段（12）和所述平轨段（13）交替错位设置；

所述移动导向组件还包括移动轮（14），所述移动轮（14）滑动设于所述第一导轨（10）和第二导轨（11）的内部，所述移动轮（14）的一端固定设有立柱（15），所述立柱（15）远离所述移动轮（14）的一端固定设有U型板（16），所述U型板（16）的一端通过连接杆（17）与所述竖管（3）的外侧壁固定连接，所述U型板（16）上开设有导向槽（18），所述导向槽（18）的内部滑动设有导向块（19），所述导向块（19）的一端固定设有移动块（20），所述移动块（20）滑动设于滑轨（21）的内部，所述滑轨（21）的一侧固定设于所述箱体（1）的外侧壁，所述滑轨（21）的内部设有往复螺杆（22），所述移动块（20）螺纹套设于所述往复螺杆（22）上，所述往复螺杆（22）的一端与驱动组件连接。

4.根据权利要求3所述的一种光伏电池片湿制程槽式机烘干槽，其特征在于，所述驱动组件包括固定设于所述往复螺杆（22）一端的第一齿轮（23），所述第一齿轮（23）的一侧设有第二齿轮（24），所述第一齿轮（23）和所述第二齿轮（24）之间通过齿链（25）啮合连接，所述第二齿轮（24）的一侧与电机（26）的输出端连接。

5.根据权利要求2所述的一种光伏电池片湿制程槽式机烘干槽，其特征在于，所述加热箱（7）的内部且位于所述加热网（8）的一侧等距离固定设有吸水棉板（27）。

6.根据权利要求4所述的一种光伏电池片湿制程槽式机烘干槽，其特征在于，所述电机（26）的下方设有支撑板，所述支撑板的一端与所述箱体（1）的外侧壁固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种光伏电池片湿制程槽式机烘干槽，其特征在于，所述导向块（19）的上方一侧固定设有弹簧（28），所述弹簧（28）远离所述导向块（19）的一端与所述U型板（16）的一端内壁固定连接。