CN222364013U - 一体式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种一体式空调器，包括：室内部分，包括前隔板和电控盒，所述前隔板具有前部区段和后部区段，所述后部区段在横向方向的两侧分别形成有向内缩进的第一容置槽和第二容置槽；和室外部分，包括后隔板和压缩机，所述后隔板布置在所述前隔板的后方，所述电控盒与所述压缩机布置在所述前隔板与所述后隔板之间；并且所述电控盒的至少部分装嵌在所述第一容置槽内，所述压缩机的至少部分装嵌在所述第二容置槽内。本实用新型的优点是可以有效避免电控盒与压缩机之间发生电磁干扰，同时使空调器的整机重量分布更加均匀。

Description

一体式空调器

技术领域

本实用新型涉及空调领域，特别是涉及一种一体式空调器。

背景技术

一体式空调器(也称为窗式空调器或穿墙式空调器)是现代家居和办公环境中备受欢迎的空调类型。其独特之处在于将室内换热器和室外换热器整合到一个空调主体内，从而实现了结构的紧凑性和安装的便捷性。然而，与分体式空调器相比，传统的穿墙式空调器在电控盒与压缩机的布局设计上存在一些问题和挑战。

传统穿墙式空调器通常将电控盒与压缩机放置在整机的同侧。电控盒与压缩机同侧放置导致空调器整体重量在某一侧偏重，这不仅增加了安装过程中的难度，使得安装者需要特别小心以确保稳定性，还可能导致安装后的空调器在使用中因重心偏移而产生晃动，增加了安全风险。

电控盒是空调器的控制中枢，负责接收和处理各种信号，控制空调器的运行。而压缩机则是空调器的动力来源，产生强烈的电磁场。当电控盒与压缩机距离较近时，压缩机的电磁场可能会对电控盒产生干扰，影响其正常工作。这种干扰可能导致空调器性能下降，如制冷/制热效果不佳、噪音增大等，甚至可能引发故障，给用户带来不便。

此外，虽然电磁干扰对用户的直接影响可能不明显，但长期暴露在电磁辐射环境中可能对健康产生潜在威胁。特别是对于儿童和孕妇等敏感人群，更应注意减少电磁辐射的暴露。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要尽量避免电控盒与压缩机之间发生电磁干扰。

本实用新型的一个进一步的目的是要确保空调器的整体重量分布均匀。

特别地，本实用新型提供了一种一体式空调器，包括：

室内部分，包括前隔板和电控盒，前隔板具有前部区段和后部区段，所述后部区段在横向方向的两侧分别形成有向内缩进的第一容置槽和第二容置槽；和

室外部分，包括后隔板和压缩机，所述后隔板布置在所述前隔板的后方，所述电控盒与所述压缩机布置在所述前隔板与所述后隔板之间；并且

所述电控盒的至少部分装嵌在所述第一容置槽内，所述压缩机的至少部分装嵌在所述第二容置槽内。

可选地，所述后部区段与所述前部区段的横向宽度的比值范围为1:1.5～1:2。

可选地，所述电控盒竖直延伸地安装在所述第一容置槽内，且其外侧表面在横向方向上不超出所述前隔板的前部区段的外侧表面。

可选地，一体式空调器还包括：

机壳，其内限定有安装空间，所述安装空间具有容纳所述室内部分的室内侧和容纳所述室外部分的室外侧；且

所述机壳的后部两侧开设有竖向延伸的进风口，所述电控盒与其中一侧的所述进风口前后相对设置。

可选地，所述机壳沿横向方向的中心平面穿过所述电控盒。

可选地，室外部分还包括储液器，与所述压缩机连接；并且

所述压缩机的至少部分和所述储液器均布置在所述第二容置槽内。

可选地，所述储液器位于所述机壳沿横向方向的中心平面的前侧；

所述压缩机位于所述机壳沿横向方向的中心平面的后侧。

可选地，所述机壳包括底座和罩壳，所述罩壳扣合在所述底座上，与所述底座之间形成所述安装空间；并且

所述电控盒被夹持在所述罩壳与所述前隔板的后部区段之间。

可选地，所述第二容置槽呈从前至后的渐扩状，使其横截面为梯形。

可选地，所述压缩机为变频压缩机，所述电控箱内设置有变频电脑板。

本实用新型的一体式空调器，其前隔板的后部区段的横向两侧分别形成有第一容置槽和第二容置槽，电控盒的至少部分装嵌在第一容置槽内，压缩机的至少部分装嵌在第二容置槽内。也就是说，本实用新型的方案中，将电控盒和压缩机分置在前隔板的两侧，相比于传统空调器中将电控盒和压缩机设置在前隔板的同侧而言，可以增大压缩机与电控盒之间的距离，有效避免电控盒与压缩机之间发生电磁干扰，保障电控盒的正常工作。

进一步地，本实用新型的一体式空调器，其机壳沿横向方向的中心平面穿过电控盒，储液器位于机壳沿横向方向的中心平面的前侧，压缩机位于机壳沿横向方向的中心平面的后侧。如此，不仅可以使空调器的整机重量更为均匀，便于在运输过程中搬运，同时也优化了空间利用，确保了电控盒和压缩机都能得到足够的安装空间和散热空间。

进一步地，本实用新型的一体式空调器，其机壳包括底座和罩壳，罩壳扣合底座上，与底座之间形成安装空间，电控盒在第一容置槽内安装到位后，可以被夹持在罩壳与前隔板的后部区段之间。这种夹持方式有效防止了电控盒在运行过程中的晃动，确保了其稳定性和安全性。

进一步地，本实用新型的一体式空调器，其压缩机可以为变频压缩机，电控盒内设置有变频电脑板。通过将变频压缩机和具有变频电脑板的电控盒分别安装在前隔板后部的第一容置槽和第二容置槽中，可以有效利用空调器的内部空间，使整体结构更加紧凑，无需增加空调器的前后长度。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的空调器在第一视角下的示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的空调器在第二视角下的示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的空调器的内部结构示意图；

图4是根据本实用新型一个实施例的第一容置槽的结构图；

图5是根据本实用新型一个实施例的空调器的示意性俯视图；

图6是根据本实用新型一个实施例的空调器的示意性剖视图。

具体实施方式

现将详细参考本实用新型的实施例，其一个或多个示例在附图中示出。提供的各个实施例旨在解释本实用新型，而非限制本实用新型。事实上，在不脱离本实用新型的范围或精神的情况下对本实用新型进行各种修改和变化对于本领域的技术人员来说是显而易见的。例如，图示或描述为一个实施例的一部分的特征可以与另一个实施例一起使用以产生再另外的实施例。因此，本实用新型旨在涵盖所附权利要求书及其等同物范围内的此类修改和变化。

下面参照图1至图6来描述本实用新型实施例的一体式空调器10。其中，“内”、“外”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。为便于示意装置的结构，本实用新型的部分附图采用透视的形式进行示意。

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等。除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。

在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“一些示例”、“一个示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本实用新型提供了一种设计精巧、结构紧凑的一体式空调器10。图1是根据本实用新型一个实施例的空调器10在第一视角下的示意图，图2是根据本实用新型一个实施例的空调器10在第二视角下的示意图，图3是根据本实用新型一个实施例的空调器10的内部结构示意图，图4是根据本实用新型一个实施例的第一容置槽201的结构图，图5是根据本实用新型一个实施例的空调器10的示意性俯视图，图6是根据本实用新型一个实施例的空调器10的示意性剖视图。

如图1至图6所示，一体式空调器10可以包括室内部分200，室内部分200至少包括前隔板210和电控盒240。

其中，前隔板210具有前部区段和后部区段，后部区段的横向宽度小于前部区段的横向宽度，后部区段在横向方向的一侧形成有向内缩进的第一容置槽201。

电控盒240布置在第一容置槽201内，沿前隔板210的高度方向上下延伸，且其外侧表面在横向方向上不超出前隔板210的前部区段的外侧表面。

本实用新型的一体式空调器10，其前隔板210的后部区段较窄，并在一侧形成向内缩进的第一容置槽201，电控盒240可以竖向延伸地安装在第一容置槽201内，保障其外侧表面在横向方向上不超出前隔板210的前部区段的外侧表面。这样，电控盒240安装到位后，既不会影响空调器10原有的外观尺寸，也不会占用空调器10额外的内部空间，使得空调器10的整体布局更加紧凑，这有利于提高空调器10内部空间的利用率。

室内部分200还包括室内换热器220和室内风机230，前隔板210的前部区段的内部形成有第一凹腔，后部区段的内部形成有第二凹腔，室内换热器220和室内风机230沿前后方向分别布置在第一凹腔和第二凹腔内。

在本实施例中，第一凹腔的横向宽度大于第二凹腔的横向宽度。这种设计主要是为了满足室内换热器220和室内风机230在安装和散热方面的不同需求。室内换热器220作为主要的热交换部件，需要较大的空间来安装和散热，因此被放置在横向宽度较大的第一凹腔内。而室内风机230则相对较小，其安装和散热需求也相对较低，因此被放置在横向宽度较小的第二凹腔内。

另外，这种设计还有助于优化空调器10的气流组织。室内风机230产生的气流可以经过室内换热器220，实现冷热空气的交换，并将处理后的空气送入室内。而第一凹腔和第二凹腔的合理布局，可以确保气流的顺畅流动，减少阻力，提高空调器10的整体性能。

可以理解，由于第一容置槽201与第二凹腔均位于前隔板210的后部区段，因此在保证第一容置槽201的横向宽度足够安装电控盒240的前提下，还需防止将第一容置槽201的横向宽度设计的过宽，避免影响室内风机230的安装和运行。

第一容置槽201的横向宽度与前隔板210的前部区段的横向宽度的比值范围可以为1:3～1:5。例如，1:3、1:4、1:5等。当然，该比值范围仅是一个指导性的建议，实际设计时可以根据具体的空调器10型号、电控盒240的尺寸、室内风机230的尺寸等因素进行综合考虑。

在一个可选实施例，前隔板210可以为金属隔板，例如铜隔板、不锈钢隔板等，电控盒240的至少部分外表面与前隔板210在第一容置槽201处的外表面相抵接。如图3和图4所示，电控盒240在第一容置槽201内安装到位后，电控盒240的前侧外表面、左侧外表面分别与前隔板210的对应外表面相抵接。

电控盒240作为空调器10的核心部件，其散热性能对于空调器10的稳定运行至关重要。由于前隔板210为金属隔板，具有良好的导热和散热性能，电控盒240与前隔板210抵接后可以将其产生的热量直接传导至前隔板210上，从而避免了热量在电控盒240内部积聚。同时，前隔板210本身也增大了电控盒240的散热面积，有助于实现电控盒240的快速散热，保证了其内部元件的稳定运行。

室内部分200还可以包括接水盘250，接水盘250支撑在电控盒240的下方，接水盘250可以收集空调器10在制冷过程中产生的冷凝水，具体为室内换热器220产生的冷凝水。并且，接水盘250的顶部开设有导水槽251，导水槽251可以引导冷凝水从电控盒240的下方流过。由于冷凝水的温度通常较低，当冷凝水流经电控盒240时，可以通过热交换的方式带走电控盒240表面的部分热量，从而辅助电控盒240进行散热。

在一些替代性实施例中，也可以利用水泵将接水盘250中的冷凝水抽送到水管中，然后将水管缠绕在前隔板210上，这样，有助于提高前隔板210的散热速度，使得电控盒240产生的热量能够更多地向前隔板210传导，从而加快电控盒240自身的散热速度。

在一个可选实施例中，一体式空调器10还包括室外部分300，室外部分300可以包括后隔板310，后隔板310与前隔板210前后间隔布置，并且后隔板310的横向方向的两侧分别形成有进风口103，电控盒240与其中一侧的进风口103前后相对设置。这样，在进风过程中，室外空气能够直吹电控盒240，进一步实现电控盒240的散热，同时保证了后侧进风不受电控盒240空间位置的影响。

进一步地，进风口103的横向宽度大于等于电控盒240的横向宽度，两个进风口103能够使空调器10更加高效地引入室外空气。同时，可以保证进风口103能够覆盖电控盒240的整个区域。电控盒240与后隔板310之间形成有允许气流通过的通风间隙，使得气流流动更为顺畅。如此，不仅有利于优化空气的流通效果，还能够强化电控盒240的散热性能。

一体式空调器10还包括机壳，机壳内限定有安装空间，安装空间具有容纳室内部分200的室内侧和容纳室外部分300的室外侧。机壳的后部为敞口，后隔板310的两侧与机壳之间形成竖向延伸的上述进风口103。也就是说，后隔板310在装配到位后，其两侧与机壳之间能够自动预留出进风口103。

具体地，机壳可以包括底座101和罩壳102，底座101作为机壳的基础部分，承载着空调器10的核心组件，并为其提供一个稳定的安装环境。罩壳102扣合在底座101上，与底座101之间形成密闭且安全的安装空间。电控盒240在第一容置槽201内安装到位后，能够被夹持在罩壳102与前隔板210的后部区段之间。这样，不仅确保了电控盒240的稳定性和安全性，还有助于提高整个空调器10的结构强度。

在一个可选实施例中，前隔板210在第一容置槽201处的外表面形成有朝向电控盒240凸出的导热筋211，导热筋211用于将电控盒240上的热量传导至前隔板210。导热筋211的设计可以具有多种形式，以满足不同的散热需求。例如，导热筋211可以位于第一容置槽201的左侧，并且采用两条从上至下延伸的导热筋211设计。这样的布局可以确保电控盒240的左侧表面与导热筋211紧密接触，从而最大化热量传导的效率。

导热筋211的存在不仅有助于保障电控盒240与前隔板210之间的有效抵接，还通过增加接触面积，进一步提升了热量传导的效率。当电控盒240运行时，其产生的热量能够迅速通过导热筋211传导至前隔板210上，然后借助前隔板210良好的导热性和散热性，将热量散发到周围环境中。

室外部分300还包括压缩机340，压缩机340布置在前隔板210远离电控盒240的一侧。相比于将压缩机340和电控盒240布置在前隔板210的同侧而言，此种布局方式可以使整机重量分布更加均匀，易于在运输过程中搬运。

此外，压缩机340在运行过程中会产生一定的振动和噪音，若将压缩机340与电控盒240布置的距离过近，容易发生电磁干扰。这种电磁干扰不仅会影响电控盒240的正常工作，还会导致空调性能下降，甚至可能对用户的健康造成潜在威胁。而本实施例的压缩机340与电控盒240分置在前隔板210的两侧，能够很好地杜绝此问题。

在一个可选实施例中，前隔板210的后部区段在横向方向的两侧分别形成有向内缩进的第一容置槽201和第二容置槽202，电控盒240与压缩机340均布置在前隔板210与后隔板310之间，并且电控盒240的至少部分装嵌在第一容置槽201内，压缩机340的至少部分装嵌在第二容置槽202内。第一容置槽201和第二容置槽202的设置可以缩小前隔板210后部区段的空间占用，使得节省出来的空间能够部分地容纳电控盒240和压缩机340，这样，有助于空调器10的结构更加紧凑，缩小整机的前后长度。

后部区段与前部区段的横向宽度的比值范围可以为1:1.5～1:2。例如，1:1.5、1:1.8、1:2等。可以理解，由于第一容置槽201、第二容置槽202与第二凹腔均位于前隔板210的后部区段，因此在保证第一容置槽201、第二容置槽202的横向宽度的前提下，还需防止将第一容置槽201、第二容置槽202整体的横向宽度设计的过宽，避免影响室内风机230的安装和运行。

本实施例的电控盒240竖直延伸地安装在第一容置槽201内，这种安装方式有助于充分利用空间，使得电控盒240可以更加稳固地安装在机壳内部，同时也便于后续的维护和更换。

如图5所示，机壳沿横向方向的中心平面穿过电控盒240。这意味着电控盒240被安装在机壳的中心位置附近，这种布局有利于机壳内部的热量分布和散热。由于电控盒240是空调器10内部的一个重要热源，将其安装在中心位置可以确保热量能够均匀地散发到机壳的四周，从而提高了整体的散热效果。

通过竖直安装电控盒240和将其布置在机壳的中心位置，可以最大限度地利用机壳内部的空间，使得其他部件也能够得到合理的布置。

在一个可选实施例中，室外部分300还包括储液器350，与压缩机340连接；并且压缩机340的至少部分和储液器350均布置在第二容置槽202内。

储液器350作为空调系统中的重要组成部分，其主要作用是储存液态制冷剂，并防止液体制冷剂直接进入压缩机340，从而避免压缩机340受到液击而损坏。通过与压缩机340连接，储液器350能够有效地收集和储存从蒸发器流出的液态制冷剂，确保制冷剂在系统中的稳定循环。

压缩机340的至少部分和储液器350都布置在第二容置槽202内不仅充分利用了空间，还优化了空调系统的结构布局。这种布局方式减少了管路连接和制冷剂流动的距离，从而降低了系统的能耗和噪音。同时，紧凑的结构也使得安装和维护更加便捷。

由于储液器350和压缩机340都位于第二容置槽202内，彼此连接和配合也会更加紧密。这有助于提高系统的整体性能，确保制冷剂在系统中的高效循环。同时，由于储液器350能够有效地防止液体制冷剂进入压缩机340，因此也提高了压缩机340的使用寿命和可靠性。

在一个可选实施例中，储液器350位于机壳沿横向方向的中心平面的前侧，压缩机340位于机壳沿横向方向的中心平面的后侧。

压缩机340作为空调系统的主要热源，其散热性能对于系统的稳定运行至关重要。将压缩机340放置在机壳沿横向方向的中心平面的后侧，可以更好地利用机壳后部的散热空间，提高系统的散热性能。这样可以确保压缩机340在高效运行时，其产生的热量能够迅速散发出去，避免过热对系统造成损害。

由于压缩机340是整个系统中重量较大的部件之一，其位置的选择会影响到整个系统的重量分布。如果压缩机340安装位置过于靠前，可能会导致系统整体的重心偏移，从而增加安装难度和运行风险。

在一些实施例中，底座101上设置有至少两个定位凸台，压缩机340的底部固定在定位凸台上。定位凸台的设计使得压缩机340的安装过程更加迅速和简便。当安装压缩机340时，只需要将压缩机340底部的相应位置与定位凸台对齐，然后将它们固定在一起即可。这种设计减少了安装过程中需要进行的调整和校准工作，大大提高了安装效率。

定位凸台不仅为压缩机340提供了稳固的支撑，而且还通过精确的定位确保了压缩机340在运行过程中的稳定性。这有助于减少因振动或冲击导致的压缩机340损坏，从而延长了压缩机340的使用寿命。

定位凸台可以将压缩机340的底部支起一定的高度，减少压缩机340与地面或底座101的直接接触面积，有助于防止压缩机340底部因长时间与潮湿或不平整的表面接触而受损，进一步增强了压缩机340的耐用性。

由于定位凸台将压缩机340底部支起，这也在一定程度上增加了压缩机340与周围空气的接触面积，从而有助于改善压缩机340的散热性能。良好的散热性能对于确保压缩机340在高温环境下的稳定运行至关重要。

在一些实施例中，第二容置槽202可以呈从前至后的渐扩状，使其横截面为梯形。也即，第二容置槽202的前端较窄，后端较宽，这可便于技术人员对压缩机340和储液器350进行拆装。

在本实施例中，压缩机340可以为变频压缩机340，电控盒240内的电脑板为变频电脑板。

前文提到，传统变频空调的电脑板通常比定频空调大，这导致了许多空调器不得不通过增加前后长度或牺牲室外侧进风性能来满足电脑板的安装需求。然后增大空调器前后长度不仅影响美观，还可能降低空调器的整体性能，特别是当室外侧进风受到影响时，电脑板的散热效果会大打折扣。

本实施例提供的一体式空调器10实现了在不增加空调器10前后长度的情况下，通过优化电控盒240在整机中的相对位置，可以来减小整机的左右尺寸和前后尺寸。电控盒240通过前隔板210部分增大散热面积，同时利用冷凝水进行散热，确保了电控盒240在紧凑的空间内依然能够保持良好的散热性能。

电控盒240与压缩机340在前隔板210的两侧对称放置，这种布局不仅保证了整机重量分布均匀，还有助于避免电磁干扰。对称布局也优化了空间利用，确保了电控盒240和压缩机340都能得到足够的安装空间和散热空间。

此外，通过将电控盒240安装在隔板后部侧面，可以有效解决电控盒240体积较大导致的散热问题以及空间利用问题。这种设计既保证了室外侧进风效果不受影响，又满足了电控盒240的散热需求。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种一体式空调器，其特征在于，包括：

室内部分，包括前隔板和电控盒，所述前隔板具有前部区段和后部区段，所述后部区段在横向方向的两侧分别形成有向内缩进的第一容置槽和第二容置槽；和

室外部分，包括后隔板和压缩机，所述后隔板布置在所述前隔板的后方，所述电控盒与所述压缩机布置在所述前隔板与所述后隔板之间；并且

所述电控盒的至少部分装嵌在所述第一容置槽内，所述压缩机的至少部分装嵌在所述第二容置槽内。

2.根据权利要求1所述的一体式空调器，其特征在于，

所述后部区段与所述前部区段的横向宽度的比值范围为1:1.5～1:2。

3.根据权利要求1所述的一体式空调器，其特征在于，

所述电控盒竖直延伸地安装在所述第一容置槽内，且其外侧表面在横向方向上不超出所述前隔板的前部区段的外侧表面。

4.根据权利要求1所述的一体式空调器，其特征在于，还包括：

机壳，其内限定有安装空间，所述安装空间具有容纳所述室内部分的室内侧和容纳所述室外部分的室外侧；且

所述机壳的后部两侧开设有竖向延伸的进风口，所述电控盒与其中一侧的所述进风口前后相对设置。

5.根据权利要求4所述的一体式空调器，其特征在于，

所述机壳沿横向方向的中心平面穿过所述电控盒。

6.根据权利要求4所述的一体式空调器，其特征在于，

室外部分还包括储液器，与所述压缩机连接；并且

所述压缩机的至少部分和所述储液器均布置在所述第二容置槽内。

7.根据权利要求6所述的一体式空调器，其特征在于，

所述储液器位于所述机壳沿横向方向的中心平面的前侧；

所述压缩机位于所述机壳沿横向方向的中心平面的后侧。

8.根据权利要求4所述的一体式空调器，其特征在于，

所述机壳包括底座和罩壳，所述罩壳扣合在所述底座上，与所述底座之间形成所述安装空间；并且

所述电控盒被夹持在所述罩壳与所述前隔板的后部区段之间。

9.根据权利要求1的一体式空调器，其特征在于，

所述第二容置槽呈从前至后的渐扩状，使其横截面为梯形。

10.根据权利要求1所述的一体式空调器，其特征在于，

所述压缩机为变频压缩机，所述电控盒内设置有变频电脑板。