CN222363560U - 一种用于大径管道内穿插小径管道的接头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大径管道内穿插小径管道的接头结构，该接头结构设置在双通或以上的大径管道的大径管道连接端口处对接小径管道，接头结构包括其中一端的内外两侧表面均设有螺纹的接头主体、一端带有外螺纹的螺纹嵌件和密封件，接头主体和螺纹嵌件两者均为中空状且其中一端的中部均设有通孔，接头主体通过其外螺纹与大径管道连接端口的内螺纹配合以实现与大径管道连接端口的连接，螺纹嵌件通过其外螺纹与接头主体内的内螺纹配合以实现内嵌于接头主体，该接头结构配合使用在大径管道的大径管道连接端口的内螺纹上，使用时其通孔内穿插有小径管道，结构紧凑，密封效果可靠，方便运用到各种介质管道上，装配简便，制作成本低。

Description

一种用于大径管道内穿插小径管道的接头结构

技术领域

本实用新型涉及管道对接技术领域，具体为一种用于大径管道内穿插小径管道的接头结构。

背景技术

随着管道对接技术的不断革新，人们设计出一些采用大径管道内穿插小径管道的管道连接结构，亦称之为管中管连接结构，这种管道连接结构在净水等领域具有较强运用价值及较好的使用前景，但管中管结构在净水等领域的使用还处于行业探索期，不仅因存在对小管材的密封问题尚未得到解决，而且小管材连接到大管道时端口时存在连接紧凑性缺陷的问题；另外，管中管连接结构其内部构造较为复杂且制作成本高，这些问题的存在大大影响了管中管连接结构在净水等领域的使用。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术不足，提供一种配合使用在大径管道的大径管道连接端口的内螺纹上，使用时其通孔内穿插有小径管道，结构紧凑，密封效果可靠，方便运用到各种介质管道上，装配简便，制作成本低的接头结构。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型公开了一种用于大径管道内穿插小径管道的接头结构，该接头结构设置在双通或以上的大径管道的大径管道连接端口处对接小径管道，所述接头结构包括其中一端的内外两侧表面均设有螺纹的接头主体、一端带有外螺纹的螺纹嵌件和密封件，所述接头主体和螺纹嵌件两者均为中空状且其中一端的中部均设有通孔，所述接头主体通过其外螺纹与大径管道连接端口的内螺纹配合以实现与大径管道连接端口的连接，所述螺纹嵌件通过其外螺纹与接头主体内的内螺纹配合以实现内嵌于接头主体，所述螺纹嵌件远离与接头主体螺纹配合侧的端部外壁设有第一止位台阶，所述接头主体位于其通孔与其内螺纹之间的内壁设有第二止位台阶，所述第一止位台阶与第二止位台阶相抵以限制螺纹嵌件内嵌到接头主体内的位置，所述接头主体靠近其通孔的端部与螺纹嵌件靠近其通孔的端部之间设有密封腔，所述密封件配合在密封腔内，所述大径管道连接端口内设有被接头主体压紧的垫片。

进一步，所述第二止位台阶与第一止位台阶两者相抵侧的端面均设有沿端面周向方向分布的若干个梯形凸条。

进一步，所述螺纹嵌件的内壁截面呈阶梯状，所述螺纹嵌件的两个轴向端面向螺纹嵌件内壁的过渡处、螺纹嵌件靠近密封件侧的轴向端面向螺纹嵌件外壁面的过渡处以及螺纹嵌件靠近密封件侧的内壁向螺纹嵌件中部的径向平面过渡处均通过圆角进行过渡。

进一步，所述接头主体靠近密封件侧的端向其通孔的过渡处通过圆角进行过渡，所述接头主体的通孔通过斜角过渡至密封腔。

进一步，所述螺纹嵌件靠近其与接头主体螺纹配合侧的端部腔体截面呈六角形。

进一步，所述螺纹嵌件靠近其与接头主体螺纹配合侧的端部周向设有若干个沿螺纹嵌件径向方向延伸的条形槽。

进一步，所述接头主体的外壁在接头主体轴向平面上的投影呈六角形。

本实用新型的有益效果为：

1）该接头结构的接头主体端部的内外壁面均设有螺纹，可与用于介质传输的通用大径管道上的大径管道连接端口内螺纹匹配，从而方便用于介质传输的小径管道穿插到各种大径管道上；

2）该螺纹嵌件从内部以螺纹方式嵌入接头主体内，且螺纹嵌件设有的第一止位台阶能保证密封腔的尺寸，让密封件达到稳定的预压效果，在承受介质压力的情况下，密封件能稳定发挥密封作用；

3）接头主体设有的第二止位台阶和密封件所处的密封腔保持有一定距离，此结构具有防呆功能，方便快速、准确地装配密封件，可避免螺纹嵌件嵌入接头主体时咬伤夹伤密封件；

4）该接头主体靠近密封件侧的通孔和螺纹嵌件靠近密封件侧的通孔两者都是标准的圆柱状内孔，是用于与外部插入的小管材相匹配的定位区段，可确保插入的小管材不受外界影响，从而避免发生小管材变扁等不利于密封件密封的问题；

5）本接头结构旨在实现管中管连接，让大径管道里的承压介质和小径管道里的承压介质分别传输，互不侵扰，所采用的结构简单，结构紧凑，装配操作简便，制作成本低。

附图说明

图1为该接头结构的结构示意图。

图2为该接头结构设置在大径管道时的外部结构示意图。

图3为该接头结构设置在大径管道时的内部结构示意图。

图4为图3中A处的局部放大示意图。

图5为接头主体的外部结构示意图一。

图6为接头主体的外部结构示意图二。

图7为接头主体的内部结构示意图。

图8为螺纹嵌件的外部结构示意图一。

图9为螺纹嵌件的外部结构示意图二。

图10为螺纹嵌件的内部结构示意图。

图中，1、大径管道；2、大径管道连接端口；3、小径管道；4、接头主体；5、螺纹嵌件；6、密封件；7、通孔；8、第一止位台阶；9、第二止位台阶；10、密封腔；11、垫片；12、梯形凸条；13、条形槽。

具体实施方式

本实用新型公开了一种用于大径管道内穿插小径管道的接头结构，如图1~7结合所示，该接头结构设置在双通或以上的大径管道1的大径管道连接端口2处对接小径管道3，所述接头结构包括其中一端的内外两侧表面均设有螺纹的接头主体4、一端带有外螺纹的螺纹嵌件5和密封件6，所述接头主体4和螺纹嵌件5两者均为中空状且其中一端的中部均设有通孔7，所述接头主体4通过其外螺纹与大径管道连接端口2的内螺纹配合以实现与大径管道连接端口2的连接，所述螺纹嵌件5通过其外螺纹与接头主体4内的内螺纹配合以实现内嵌于接头主体4，所述螺纹嵌件5远离与接头主体4螺纹配合侧的端部外壁设有第一止位台阶8，所述接头主体4位于其通孔7与其内螺纹之间的内壁设有第二止位台阶9，所述第一止位台阶8与第二止位台阶9相抵以限制螺纹嵌件5内嵌到接头主体4内的位置，所述接头主体4靠近其通孔7的端部与螺纹嵌件5靠近其通孔7的端部之间设有密封腔10，所述密封件6配合在密封腔10内，所述大径管道连接端口2内设有被接头主体4压紧的垫片11。

需要说明的是，接头主体4采用右旋螺纹进入大径管道连接端口2的内螺纹内，螺纹嵌件5同样采用右旋螺纹进入接头主体4的内螺纹内，故而接头结构施工安装时，当在接头主体4的通孔7和螺纹嵌件5的通孔7中穿插好小径管道3，并将接头主体4的外螺纹旋入大径管道连接端口2的内螺纹，就在接头结构旋紧的过程中，因螺纹嵌件5的外螺纹与接头主体4的外螺纹的朝向刚好相反，此时螺纹嵌件5也正好被越旋越紧，此结构有利于防止接头结构施工安装时螺纹嵌件5出现返松的问题

其次，接头主体4与外部管道连接器上带有内螺纹的大径管道连接端口2匹配时，需要加设垫片11对两者的配合位置进行密封处理，增加该接头结构与大径管道1之间的连接位置的密封效果；整个接头结构紧凑，接头主体4内外两侧的螺纹可与通用的大径管道1的大径管道连接端口2内螺纹匹配，从而方便将小径管道3穿插到各种介质管道上；螺纹嵌件5从内部以螺纹方式嵌入接头主体4内，且利用设有第一止位台阶8对螺纹嵌件5在接头主体4内的位置进行限制，从而保证密封腔10尺寸大小维持在稳定范围，让密封件6达到稳定的预压效果；在承受介质压力的情况下，密封件6能稳定发挥密封作用，第一止位台阶8距离密封腔10有一定距离，此结构有防呆功能，方便快速、准确地装配密封件6；螺纹嵌件5旋转进入接头主体4内腔时，会自动将密封件6推到密封腔10的端部，避免夹伤咬伤密封件6；接头主体4靠近密封件6侧的通孔7以及螺纹嵌件5靠近密封件6侧的通孔7均朝向密封件6的一端，是标准的圆柱状内孔，是与外部插入的小管材相匹配的定位区段，可确保插入的小管材（即小径管道3）不受外界影响，从而避免发生小管材变扁等不利于密封件6密封的问题。

另外，该实现管中管连接的接头结构所采用的结构简单，装配操作简便，制作成本低，可以运用在自来水、压缩空气等介质管道与对应的丝口配合，对管中管进行有效的密封，实现在大管道中铺设小管道的效果。

作为上述实施例的进一步优选，如图6和图8结合所示，所述第二止位台阶9与第一止位台阶8两者相抵侧的端面均设有沿端面周向方向分布的若干个梯形凸条12。

其中，螺纹嵌件5和接头主体4两者相抵侧的平面上所设置的梯形凸条12，可防止穿过的小径介质传输管道3旋转时螺纹嵌件5出现返松的问题。

作为本实用新型的进一步优选，如图3、图8和图9结合所示，所述螺纹嵌件5的两个轴向端面向螺纹嵌件5内壁的过渡处、螺纹嵌件5靠近密封件6侧的轴向端面向螺纹嵌件5外壁面的过渡处以及螺纹嵌件5靠近密封件6侧的内壁向螺纹嵌件5中部的径向平面过渡处均通过圆角进行过渡。

其中，圆角可以方便小管材穿插到螺纹嵌件5的通孔7内，也方便螺纹嵌件5在装入到接头主体4的内腔中，使整个接头的装配及连接小管材时的操作更简便。

作为本实用新型的进一步优选，如图3、图5和图6结合所示，所述接头主体4靠近密封件6侧的端向其通孔7的过渡处通过圆角进行过渡，所述接头主体4靠近其轴向端部的通孔7与密封腔10之间的接头主体4内壁过渡处通过斜角进行过渡。

其中，接头主体4内用于插入外部小管材的通孔7，接头主体4的通孔7朝向外部的两端均设有倒角，形似喇叭口，便于外部小管材在接头主体4外自然弯曲，避免产生压痕和折痕。

作为本实用新型的进一步优选，如图9所示，所述螺纹嵌件5靠近其与接头主体4螺纹配合侧的端部腔体截面呈六角形。

其中，在将螺纹嵌件5装入到接头主体4的内腔时，可以借助六角扳手扭动螺纹嵌件5，达到方便螺纹嵌件5装配及拆卸分离的作用。

作为本实用新型的进一步优选，如图9所示，所述螺纹嵌件5靠近其与接头主体4螺纹配合侧的端部周向设有若干个沿螺纹嵌件5径向方向延伸的条形槽13。

其中，将螺纹嵌件5装入到接头主体4的内腔时，借助可以插入到条形槽13内的工具扭动螺纹嵌件5，以实现对螺纹嵌件5的装配及拆卸分离。

作为本实用新型的进一步优选，如图5所示，所述接头主体4的外壁在接头主体4轴向平面上的投影呈六角形。

其中，接头主体4的外壁可以方便工作人员利用工具将接头主体4安装到外部管道连接器带有内螺纹的端口部位中。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于大径管道内穿插小径管道的接头结构，该接头结构设置在双通或以上的大径管道的大径管道连接端口处对接小径管道，其特征在于，所述接头结构包括其中一端的内外两侧表面均设有螺纹的接头主体、一端带有外螺纹的螺纹嵌件和密封件，所述接头主体和螺纹嵌件两者均为中空状且其中一端的中部均设有通孔，所述接头主体通过其外螺纹与大径管道连接端口的内螺纹配合以实现与大径管道连接端口的连接，所述螺纹嵌件通过其外螺纹与接头主体内的内螺纹配合以实现内嵌于接头主体，所述螺纹嵌件远离与接头主体螺纹配合侧的端部外壁设有第一止位台阶，所述接头主体位于其通孔与其内螺纹之间的内壁设有第二止位台阶，所述第一止位台阶与第二止位台阶相抵以限制螺纹嵌件内嵌到接头主体内的位置，所述接头主体靠近其通孔的端部与螺纹嵌件靠近其通孔的端部之间设有密封腔，所述密封件配合在密封腔内，所述大径管道连接端口内设有被接头主体压紧的垫片。

2.根据权利要求1所述的接头结构，其特征在于，所述第二止位台阶与第一止位台阶两者相抵侧的端面均设有沿端面周向方向分布的若干个梯形凸条。

3.根据权利要求1所述的接头结构，其特征在于，所述螺纹嵌件的内壁截面呈阶梯状，所述螺纹嵌件的两个轴向端面向螺纹嵌件内壁的过渡处、螺纹嵌件靠近密封件侧的轴向端面向螺纹嵌件外壁面的过渡处以及螺纹嵌件靠近密封件侧的内壁向螺纹嵌件中部的径向平面过渡处均通过圆角进行过渡。

4.根据权利要求1所述的接头结构，其特征在于，所述接头主体靠近密封件侧的端向其通孔的过渡处通过圆角进行过渡，所述接头主体的通孔通过斜角过渡至密封腔。

5.根据权利要求1所述的接头结构，其特征在于，所述螺纹嵌件靠近其与接头主体螺纹配合侧的端部腔体截面呈六角形。

6.根据权利要求1所述的接头结构，其特征在于，所述螺纹嵌件靠近其与接头主体螺纹配合侧的端部周向设有若干个沿螺纹嵌件径向方向延伸的条形槽。

7.根据权利要求1所述的接头结构，其特征在于，所述接头主体的外壁在接头主体轴向平面上的投影呈六角形。