CN222362290U - 一种针织棉料加工用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及针织棉料生产加工技术领域，公开了一种针织棉料加工用裁切装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定连接有第一安装架，所述第一安装架的底部开设有移动槽，所述第一安装架的一侧顶部设置有移动切割机构，所述第一安装架的内壁底部对称固定连接有固定机构，所述固定机构包括固定连接在第一安装架一侧内壁底部的固定板，所述固定板的一侧开设有升降槽，所述固定板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆靠近第二电机的一端螺纹连接有升降块，本实用新型通过设有固定机构，使得橡胶按压板对布料的压紧固定更为牢固，方便后续对其进行裁剪作业，有利于提高装置的实用性。

Description

一种针织棉料加工用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及针织棉料生产加工技术领域，具体的，涉及一种针织棉料加工用裁切装置。

背景技术

针织棉其实是一种高纤维的面料，它是采用织针将棉料弯曲或者相互串套而成的一种织物，主要分为纬编和经编，主要应用于服装面料或者家纺等产品中，针织棉的质地很轻，经过针织棉制成的衣服很轻盈，它的吸水性和透气性很好，针织棉料在生产加工过程中通常需要对针织面料进行裁切，以方便后续加工。

在对针织棉料进行裁切作业时，首先将针织棉料放置在工作台上，进而通过裁剪刀对面料进行切割，然而现有技术中对面料进行切割时，裁切装置在使用的过程中稳定性不理想，针织面料在工作台面上易出现移位现象，由于面料易褶皱堆叠，不能很好对面料两端进行拉紧，不便于将面料固定住，导致裁剪不好，浪费面料。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种针织棉料加工用裁切装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种针织棉料加工用裁切装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定连接有第一安装架，所述第一安装架的底部开设有移动槽，所述第一安装架的一侧顶部设置有移动切割机构，所述第一安装架的内壁底部对称固定连接有固定机构，所述固定机构包括固定连接在第一安装架一侧内壁底部的固定板，所述固定板的一侧开设有升降槽，所述固定板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆靠近第二电机的一端螺纹连接有升降块，所述升降块的一侧固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有橡胶按压板，所述工作台底部一侧设置有收集箱。

在一个优选的实施方式中，所述第二丝杆穿过固定板顶部延伸至升降槽的内部，所述第二丝杆远离第二电机的一端与固定板轴承连接。

在一个优选的实施方式中，所述移动切割机构包括固定安装在第一安装架一侧顶部的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆远离第一电机的一端螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有刀座，所述刀座的底端固定连接有刀头。

在一个优选的实施方式中，所述第一丝杆穿过第一安装架顶部一侧延伸至移动槽的内部，所述第一丝杆远离第一电机的一端与第一安装架轴承连接。

在一个优选的实施方式中，所述工作台顶部远离第一安装架的一侧固定连接有第二安装架，所述第二安装架的底部中间设置有清刷机构，所述清刷机构包括固定安装在第二安装架顶部中间的电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有安装座，所述安装座的底部转动连接有清刷辊。

在一个优选的实施方式中，所述刀头位于下料槽的上方，所述工作台的顶部开设有多个凹槽，所述凹槽的内部转动连接有导向辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设有固定机构，通过启动第二电机，第二电机带动第二丝杆转动，第二丝杆带动升降块沿着升降槽向下移动，从而带动移动板向下移动，进而带动固定连接在弹簧底端的橡胶按压板向下移动，挤压放置在工作台上的布料，此时，弹簧处于压缩状态，通过弹簧的反弹力作用下，使得橡胶按压板对布料的压紧固定更为牢固，方便后续对其进行裁剪作业，有利于提高装置的实用性。

2、本实用新型通过设有清刷机构，启动电动缸，电动缸带动电动推杆伸缩，从而带动固定安装在安装座底部的清刷辊向下移动，通过清刷辊的自转滚动，从而便于对传输的布料进行清刷，有利于提高布料的清洁度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的清刷机构结构示意图；

图3为本实用新型的第一安装架剖面移动切割机构结构示意图；

图4为本实用新型的固定机构剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一安装架；3、移动切割机构；31、第一电机；32、第一丝杆；33、移动块；34、液压缸；35、刀座；36、刀头；4、固定机构；41、固定板；42、升降槽；43、第二电机；44、第二丝杆；45、升降块；46、移动板；47、弹簧；48、橡胶按压板；5、下料槽；6、第二安装架；7、清刷机构；71、电动缸；72、电动推杆；73、安装座；74、清刷辊；8、导向辊；9、收集箱；10、移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种针织棉料加工用裁切装置，包括工作台1，工作台1的顶部一侧固定连接有第一安装架2，第一安装架2的底部开设有移动槽10，第一安装架2的一侧顶部设置有移动切割机构3，第一安装架2的内壁底部对称固定连接有固定机构4，固定机构4包括固定连接在第一安装架2一侧内壁底部的固定板41，固定板41的一侧开设有升降槽42，固定板41的顶部固定安装有第二电机43，第二电机43的输出端固定连接有第二丝杆44，第二丝杆44靠近第二电机43的一端螺纹连接有升降块45，升降块45的一侧固定连接有移动板46，移动板46的底部固定连接有弹簧47，弹簧47的底端固定连接有橡胶按压板48，第二丝杆44穿过固定板41顶部延伸至升降槽42的内部，第二丝杆44远离第二电机43的一端与固定板41轴承连接，工作台1底部一侧设置有收集箱9。

本申请实施例中，在使用时，将待裁剪的针织棉料通过导向辊8进行传输，待布料传输至移动切割机构3下方时，通过启动第二电机43，第二电机43带动第二丝杆44转动，第二丝杆44带动升降块45沿着升降槽42向下移动，从而带动移动板46向下移动，进而带动固定连接在弹簧47底端的橡胶按压板48向下移动，挤压放置在工作台1上的布料，此时，弹簧47处于压缩状态，通过弹簧47的反弹力作用下，使得橡胶按压板48对布料的压紧固定更为牢固，方便后续对其进行裁剪作业。

在一个优选的实施方式中，移动切割机构3包括固定安装在第一安装架2一侧顶部的第一电机31，第一电机31的输出端固定连接有第一丝杆32，第一丝杆32远离第一电机31的一端螺纹连接有移动块33，移动块33的底部固定安装有液压缸34，液压缸34的输出端固定连接有刀座35，刀座35的底端固定连接有刀头36，第一丝杆32穿过第一安装架2顶部一侧延伸至移动槽10的内部，第一丝杆32远离第一电机31的一端与第一安装架2轴承连接，在对布料进行裁切时，通过启动刀座35，刀座35带动刀头36下降与布料紧贴，随后通过启动第一电机31，第一电机31带动第一丝杆32转动，第一丝杆32带动移动块33沿着移动槽10左右移动，从而带动刀头36沿着左右移动，进而便于对布料进行裁切，裁切好的布料通过下料槽5进入收集箱9中将其进行收集。

在一个优选的实施方式中，工作台1顶部远离第一安装架2的一侧固定连接有第二安装架6，第二安装架6的底部中间设置有清刷机构7，清刷机构7包括固定安装在第二安装架6顶部中间的电动缸71，电动缸71的输出端固定连接有电动推杆72，电动推杆72的底端固定连接有安装座73，安装座73的底部转动连接有清刷辊74，刀头36位于下料槽5的上方，工作台1的顶部开设有多个凹槽，凹槽的内部转动连接有导向辊8，通过启动电动缸71，电动缸71带动电动推杆72伸缩，从而带动固定安装在安装座73底部的清刷辊74向下移动，通过清刷辊74的自转滚动，从而便于对传输的布料进行清刷，便于提高布料的清洁度。

本实用新型的工作原理：在使用时，首先将待裁剪的针织棉料通过导向辊8进行传输，待布料传输至移动切割机构3下方时，通过启动第二电机43，第二电机43带动第二丝杆44转动，第二丝杆44带动升降块45沿着升降槽42向下移动，从而带动移动板46向下移动，进而带动固定连接在弹簧47底端的橡胶按压板48向下移动，挤压放置在工作台1上的布料，此时，弹簧47处于压缩状态，通过弹簧47的反弹力作用下，使得橡胶按压板48对布料的压紧固定更为牢固；

随后通过启动第一电机31，第一电机31带动第一丝杆32转动，第一丝杆32带动移动块33沿着移动槽10左右移动，从而带动刀头36沿着左右移动，进而便于对布料进行裁切，裁切好的布料通过下料槽5进入收集箱9中将其进行收集，当需要对布料进行清洁时，通过启动电动缸71，电动缸71带动电动推杆72伸缩，从而带动固定安装在安装座73底部的清刷辊74向下移动，通过清刷辊74的自转滚动，从而便于对传输的布料进行清刷，便于提高布料的清洁度。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种针织棉料加工用裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有第一安装架(2)，所述第一安装架(2)的底部开设有移动槽(10)，所述第一安装架(2)的一侧顶部设置有移动切割机构(3)，所述第一安装架(2)的内壁底部对称固定连接有固定机构(4)，所述固定机构(4)包括固定连接在第一安装架(2)一侧内壁底部的固定板(41)，所述固定板(41)的一侧开设有升降槽(42)，所述固定板(41)的顶部固定安装有第二电机(43)，所述第二电机(43)的输出端固定连接有第二丝杆(44)，所述第二丝杆(44)靠近第二电机(43)的一端螺纹连接有升降块(45)，所述升降块(45)的一侧固定连接有移动板(46)，所述移动板(46)的底部固定连接有弹簧(47)，所述弹簧(47)的底端固定连接有橡胶按压板(48)，所述工作台(1)底部一侧设置有收集箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种针织棉料加工用裁切装置，其特征在于：所述第二丝杆(44)穿过固定板(41)顶部延伸至升降槽(42)的内部，所述第二丝杆(44)远离第二电机(43)的一端与固定板(41)轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种针织棉料加工用裁切装置，其特征在于：所述移动切割机构(3)包括固定安装在第一安装架(2)一侧顶部的第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出端固定连接有第一丝杆(32)，所述第一丝杆(32)远离第一电机(31)的一端螺纹连接有移动块(33)，所述移动块(33)的底部固定安装有液压缸(34)，所述液压缸(34)的输出端固定连接有刀座(35)，所述刀座(35)的底端固定连接有刀头(36)。

4.根据权利要求3所述的一种针织棉料加工用裁切装置，其特征在于：所述第一丝杆(32)穿过第一安装架(2)顶部一侧延伸至移动槽(10)的内部，所述第一丝杆(32)远离第一电机(31)的一端与第一安装架(2)轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种针织棉料加工用裁切装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部远离第一安装架(2)的一侧固定连接有第二安装架(6)，所述第二安装架(6)的底部中间设置有清刷机构(7)，所述清刷机构(7)包括固定安装在第二安装架(6)顶部中间的电动缸(71)，所述电动缸(71)的输出端固定连接有电动推杆(72)，所述电动推杆(72)的底端固定连接有安装座(73)，所述安装座(73)的底部转动连接有清刷辊(74)。

6.根据权利要求3所述的一种针织棉料加工用裁切装置，其特征在于：所述刀头(36)位于下料槽(5)的上方，所述工作台(1)的顶部开设有多个凹槽，所述凹槽的内部转动连接有导向辊(8)。