CN222359902U - 一种配件加工用配件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配件加工用配件打磨装置，包括工作台与收集箱，所述循环泵进水端的输送管与收集箱连通，所述循环泵出水端的输送管连通有用于碎屑冲洗的喷洒管；通过收集箱、循环泵、输送管与收集座等结构的设计，通过循环泵、输送管与喷洒管配合，从而可使循环泵通过输送管对收集箱内的冲洗水抽取后，通过喷洒管喷向放置板，从而可对放置板上的碎屑进行冲洗清理，通过调节机构可对放置板进行转动调整，可便于对放置板上的碎屑冲洗，可提高对碎屑的冲洗效果，通过放置板设置在收集箱内，使得冲洗后的碎屑能够落在收集箱内排出收集，本实用新型提供对碎屑的冲洗清理功能，清理效果好，能够防止碎屑的堆积。

Description

一种配件加工用配件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及配件打磨技术领域，具体为一种配件加工用配件打磨装置。

背景技术

汽车配件加工过程中，金属配件加工完成后，为了保证配件的精确度以及准确性，需要用到打磨装置进行打磨。

现有技术中提供一种机械配件加工用打磨装置（公告号为CN220197208U），属于机械配件加工领域，包括底座、支撑座和工作台，所述工作台顶部的两侧均设有夹持机......压缸，所述液压缸的下端固定安装有打磨机构；通过夹持机构的设置，将机械配件放在工作台上，可对机械配件进行夹持固定，保证打磨过程中的稳定性，避免发生偏移而影响打磨，通过驱动机构可对机械配件进行旋转，扩大打磨范围，使打磨更加全面。

上述机械配件加工用打磨装置在实际操作的过程中仅提供配件的装夹定位功能和转动调节功能，然而缺乏对配件打磨时的碎屑清理收集，若不对碎屑清理收集，碎屑会堆积在工作台上，当在后续对配件安装固定时，会使配件倾斜，从而会影响对配件的打磨效果，因此我们需要提出一种配件加工用配件打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配件加工用配件打磨装置，提供对碎屑的冲洗清理功能，清理效果好，能够防止碎屑的堆积，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种配件加工用配件打磨装置，包括工作台与收集箱，所述工作台的顶部固定安装有收集座，所述工作台的底部设置有调节机构，所述调节机构上设置有支架，所述支架上固定安装有用于配件放置的放置板，所述支架内设置有用于配件装夹定位的定位机构；

所述收集箱的侧部设置有循环泵，所述循环泵的进水端与出水端均连通有输送管，所述循环泵进水端的输送管与收集箱连通，所述循环泵出水端的输送管连通有用于碎屑冲洗的喷洒管，所述喷洒管设置在收集座的内壁。

优选的，所述收集座的内底部呈锥形设置，所述收集座的底部连通有排料管，所述排料管的一端设置在收集箱的上方。

优选的，所述调节机构包括固定架、第一驱动电机与连接杆，所述固定架固定安装在工作台的底部，所述第一驱动电机固定安装在固定架上，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器与连接杆固定连接，所述连接杆转动安装在排料管内，所述支架固定连接在连接杆的顶部。

优选的，所述定位机构包括双向丝杆、滑块、第一夹持板与第二夹持板，所述双向丝杆转动安装于支架内，所述滑块设置有两组，两组所述滑块分别螺纹安装在双向丝杆的左旋螺纹与右旋螺纹上，所述第一夹持板与第二夹持板分别固定连接在两组滑块的顶部。

优选的，所述放置板上活动安装有转杆，所述转杆的下端固定连接有第二锥形齿轮，所述双向丝杆的端部固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑座上固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有安装座，所述安装座内固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固定安装有用于配件打磨的打磨头。

优选的，所述收集箱内设置有用于过滤的滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过收集箱、循环泵、输送管与收集座等结构的设计，通过循环泵、输送管与喷洒管配合，从而可使循环泵通过输送管对收集箱内的冲洗水抽取后，通过喷洒管喷向放置板，从而可对放置板上的碎屑进行冲洗清理，通过调节机构可对放置板进行转动调整，可便于对放置板上的碎屑冲洗，可提高对碎屑的冲洗效果，通过放置板设置在收集箱内，使得冲洗后的碎屑能够落在收集箱内排出收集，本实用新型提供对碎屑的冲洗清理功能，清理效果好，能够防止碎屑的堆积。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二；

图3为本实用新型的收集座、调节机构与定位机构等结构示意图；

图4为本实用新型图3中A区放大的结构示意图。

图中：1、工作台；2、收集座；3、固定架；4、第一驱动电机；5、排料管；6、连接杆；7、支架；8、放置板；9、双向丝杆；10、支撑轮；11、滑块；12、第一夹持板；13、第二夹持板；14、定位杆；15、第一锥形齿轮；16、转杆；17、第二锥形齿轮；18、喷洒管；19、收集箱；20、滤网；21、循环泵；22、输送管；23、支撑架；24、电动滑台；25、气缸；26、安装座；27、第二驱动电机；28、打磨头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种配件加工用配件打磨装置，包括工作台1与收集箱19，工作台1的顶部固定安装有收集座2，工作台1的底部设置有调节机构，调节机构上设置有支架7，支架7上固定安装有用于配件放置的放置板8，支架7内设置有用于配件装夹定位的定位机构；

收集箱19的侧部设置有循环泵21，循环泵21的进水端与出水端均连通有输送管22，循环泵21进水端的输送管22与收集箱19连通，循环泵21出水端的输送管22连通有用于碎屑冲洗的喷洒管18，喷洒管18设置在收集座2的内壁；

收集座2的内底部呈锥形设置，收集座2的底部连通有排料管5，排料管5的一端设置在收集箱19的上方；

在本实施例中，在对碎屑冲洗时，可便于碎屑与冲洗水落在收集座2内后，排出收集座2；

另外，在支架7的底部对称固定连接有两组支撑轮10，支撑轮10与收集座2的内底部接触，通过支撑轮10可对支架7支撑，可提高支架7移动时的稳定性；

调节机构包括固定架3、第一驱动电机4与连接杆6，固定架3固定安装在工作台1的底部，第一驱动电机4固定安装在固定架3上，第一驱动电机4的输出轴通过联轴器与连接杆6固定连接，连接杆6转动安装在排料管5内，支架7固定连接在连接杆6的顶部；

值得说明的是，通过第一驱动电机4工作，第一驱动电机4的输出轴转动带动连接杆6旋转，使得连接杆6能够带动支架7转动，从而通过支架7配合工作台1带动配件转动调整，进而以便于对配件打磨或者对放置板8上的碎屑冲洗；

定位机构包括双向丝杆9、滑块11、第一夹持板12与第二夹持板13，双向丝杆9转动安装于支架7内，滑块11设置有两组，两组滑块11分别螺纹安装在双向丝杆9的左旋螺纹与右旋螺纹上，第一夹持板12与第二夹持板13分别固定连接在两组滑块11的顶部；

在本实施例中，为了滑块11能够平稳移动，放置板8内固定连接有定位杆14，滑块11滑动安装在定位杆14上，从而在转动双向丝杆9时，双向丝杆9通过左旋螺纹与右旋螺纹带动滑块11移动时，滑块11能够稳定在定位杆14上移动；

放置板8上活动安装有转杆16，转杆16的下端固定连接有第二锥形齿轮17，双向丝杆9的端部固定连接有第一锥形齿轮15，第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮17啮合；

值得一提的是，转杆16的上端固定安装有手轮，通过转动手轮，从而可带动转杆16转动，使转杆16带动第二锥形齿轮17转动，使第二锥形齿轮17配合第一锥形齿轮15带动双向丝杆9转动；

工作台1的顶部固定连接有支撑架23，支撑架23的底部固定安装有电动滑台24，电动滑台24的滑座上固定安装有气缸25，气缸25的伸缩端固定安装有安装座26，安装座26内固定安装有第二驱动电机27，第二驱动电机27的输出轴上固定安装有用于配件打磨的打磨头28；

收集箱19内设置有用于过滤的滤网20；

值得说明的是，对碎屑冲洗后的水可落在收集箱19内后，通过滤网20实现对碎屑的过滤，过滤后的水可落在收集箱19内后重新使用；

在实际使用的过程中，首先将配件放置在放置板8的顶部，通过转动手轮，从而可带动转杆16转动，使转杆16带动第二锥形齿轮17转动，使第二锥形齿轮17配合第一锥形齿轮15带动双向丝杆9转动，在双向丝杆9转动时通过左旋螺纹与右旋螺纹带动滑块11移动，使得第一夹持板12与第二夹持板13能够相互靠近，使第一夹持板12与第二夹持板13能够实现对配件的夹持固定；

通过电动滑台24可带动气缸25移动，使打磨头28移动至配件的上方，通过气缸25对安装座26推动，使安装座26在移动时带动打磨头28靠近配件，通过第二驱动电机27工作，第二驱动电机27的输出轴转动带动打磨头28转动，使打磨头28能够实现对配件的打磨；

配件打磨后的碎屑可落在放置板8上，通过循环泵21工作，循环泵21通过输送管22对收集箱19内的冲洗水抽取后，通过喷洒管18喷向放置板8，从而可对放置板8上的碎屑进行冲洗清理，对碎屑冲洗后的水通过排料管5输送后，可落在收集箱19内，通过滤网20实现对碎屑的过滤，过滤后的水可落在收集箱19内后重新使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种配件加工用配件打磨装置，包括工作台（1）与收集箱（19），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有收集座（2），所述工作台（1）的底部设置有调节机构，所述调节机构上设置有支架（7），所述支架（7）上固定安装有用于配件放置的放置板（8），所述支架（7）内设置有用于配件装夹定位的定位机构；

所述收集箱（19）的侧部设置有循环泵（21），所述循环泵（21）的进水端与出水端均连通有输送管（22），所述循环泵（21）进水端的输送管（22）与收集箱（19）连通，所述循环泵（21）出水端的输送管（22）连通有用于碎屑冲洗的喷洒管（18），所述喷洒管（18）设置在收集座（2）的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种配件加工用配件打磨装置，其特征在于：所述收集座（2）的内底部呈锥形设置，所述收集座（2）的底部连通有排料管（5），所述排料管（5）的一端设置在收集箱（19）的上方。

3.根据权利要求2所述的一种配件加工用配件打磨装置，其特征在于：所述调节机构包括固定架（3）、第一驱动电机（4）与连接杆（6），所述固定架（3）固定安装在工作台（1）的底部，所述第一驱动电机（4）固定安装在固定架（3）上，所述第一驱动电机（4）的输出轴通过联轴器与连接杆（6）固定连接，所述连接杆（6）转动安装在排料管（5）内，所述支架（7）固定连接在连接杆（6）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种配件加工用配件打磨装置，其特征在于：所述定位机构包括双向丝杆（9）、滑块（11）、第一夹持板（12）与第二夹持板（13），所述双向丝杆（9）转动安装于支架（7）内，所述滑块（11）设置有两组，两组所述滑块（11）分别螺纹安装在双向丝杆（9）的左旋螺纹与右旋螺纹上，所述第一夹持板（12）与第二夹持板（13）分别固定连接在两组滑块（11）的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种配件加工用配件打磨装置，其特征在于：所述放置板（8）上活动安装有转杆（16），所述转杆（16）的下端固定连接有第二锥形齿轮（17），所述双向丝杆（9）的端部固定连接有第一锥形齿轮（15），所述第一锥形齿轮（15）与第二锥形齿轮（17）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种配件加工用配件打磨装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有支撑架（23），所述支撑架（23）的底部固定安装有电动滑台（24），所述电动滑台（24）的滑座上固定安装有气缸（25），所述气缸（25）的伸缩端固定安装有安装座（26），所述安装座（26）内固定安装有第二驱动电机（27），所述第二驱动电机（27）的输出轴上固定安装有用于配件打磨的打磨头（28）。

7.根据权利要求1所述的一种配件加工用配件打磨装置，其特征在于：所述收集箱（19）内设置有用于过滤的滤网（20）。