CN222359755U - 一种用于铣床加工的可移动夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于铣床加工的可移动夹具，包括升降架、旋转台、安装板、毛坯夹持单元、成品夹持单元和固定单元，升降架、旋转台和安装板由上至下依次连接；安装板下部的两端分别连接毛坯夹持单元和成品夹持单元，毛坯夹持单元内侧与固定单元连接。本实用新型利用升降台、毛坯夹持单元和固定单元的相互配合，将毛坯材料夹持并固定在指定位置进行加工，加工完成后，毛坯夹持单元和固定单元将成品材料放下，并利用旋转台交换毛坯夹持单元和成品夹持单元的位置，再使成品夹持单元将成品材料夹持并放于制定位置，从而实现了毛坯材料的精确定位和加工，大幅减少了人工调整工作量，提高了生产效率和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种用于铣床加工的可移动夹具，属于零件及模型加工技术领域。
背景技术
铣床加工是一种常见的机械加工方法，通常用于加工金属和其他坚硬材料。
现今许多铣床加工过程依赖于操作人员将工件精确放置在工作台上，并使用固定夹具进行紧固。这一过程涉及到工件的精准定位和夹紧调整，通常需要耗费较长的时间。此外，加工完成后还需要拧开夹具螺丝，这进一步增加了操作步骤和时间成本。
实用新型内容
基于以上背景，本实用新型的目的在于提供一种可精准放置并固定材料且操作便捷的用于铣床加工的可移动夹具，解决背景技术中所述的问题。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种用于铣床加工的可移动夹具，包括升降架、旋转台、安装板、毛坯夹持单元、成品夹持单元和固定单元，所述升降架、旋转台和安装板由上至下依次连接；
所述安装板下部的两端分别连接毛坯夹持单元和成品夹持单元，所述毛坯夹持单元内侧与固定单元连接。
升降架将毛坯夹持单元和成品夹持单元移动到指定位置高度，利用固定单元将毛坯材料吸附固定，而后毛坯夹持单元再将毛坯材料夹紧，再使升降架带动毛坯夹持单元和成品夹持单元移动到机床工作台的加工位置，此时可将毛坯材料加工。
待加工完毕后，毛坯夹持单元和固定单元将成品材料放下，升降架带动毛坯夹持单元和成品夹持单元升到一定高度，将旋转台旋转180度，此时，毛坯夹持单元和成品夹持单元的位置调换，再使升降架带动毛坯夹持单元和成品夹持单元下降到指定高度，用成品夹持单元将成品材料夹持，再移动升降架，将成品材料移动到指定位置。
作为优选，所述毛坯夹持单元包括第一开合气缸、移动毛坯夹紧板和固定毛坯夹紧板，所述第一开合气缸与安装板连接，且第一开合气缸的输出端沿安装板的长度方向设置，所述第一开合气缸的输出端与移动毛坯夹紧板连接，所述第一开合气缸远离移动毛坯夹紧板的一端与固定毛坯夹紧板连接。
第一开合气缸可控制移动毛坯夹板移动，从而改变移动毛坯夹板和固定毛坯夹板之间的距离，便于将毛坯材料进行夹持或释放。
作为优选，所述成品夹持单元包括第二开合气缸、移动成品夹紧板和固定成品夹紧板，所述第二开合气缸与安装板连接，且第二开合气缸的输出端沿安装板的长度方向设置，所述第二开合气缸的输出端与移动成品夹紧板连接，所述第二开合气缸远离移动成品夹紧板的一端与固定成品夹紧板连接。
第二开合气缸可控制移动成品夹紧板移动，从而移动成品夹紧板和固定成品夹紧板之间的距离，便于将成品材料进行夹持或释放。
作为优选，所述固定单元包括连接板、若干提升气缸和若干真空吸盘，若干所述提升气缸与安装板通过连接板连接，所述提升气缸的输出端向下设置，所述提升气缸的输出端与真空吸盘连通。
连接板可将固定单元整体与安装板进行连接，将提升气缸外接真空发生装置，当真空吸盘与毛坯材料贴合，并且控制外接的真空发生装置启动时，提升气缸的通气口通气，真空吸盘的空气被抽走，此时，吸盘中的压强小于外界压强，可将毛坯材料吸附在真空吸盘上。
作为优选，所述毛坯夹持单元与成品夹持单元之间设置气刀，所述气刀与安装板连接。气刀可将加工过程中的切削屑、灰尘或其他杂质进行清理。
作为优选，所述升降架、旋转台和安装板之间通过螺栓固定连接。升降架、旋转台和安装板之间通过螺栓连接可对其进行方便地拆卸和重新组装，便于在需要时进行调整、维护或更换部件，提升夹具的灵活性。
作为优选，所述提升气缸的数量至少为两个。两个或多个提升气缸能够均匀地分配和承担毛坯材料的总重量。
作为优选，所述真空吸盘的数量至少为两个。两个或多个真空吸盘能够均匀地分配和承担毛坯材料的总重量。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)保证了材料在加工过程中的位置固定；
(2)无需人工将待加工材料进行精准定位和夹紧调整，减少人工的工作量，将低了人工的劳动强度，提高了生产过程中的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的可移动夹具的正视图；
图3是本实用新型的可移动夹具的俯视图；
图4是本实用新型的可移动夹具的底部结构示意图。
图中：1、升降架；2、旋转台；3、安装板；4、毛坯夹持单元；401、第一开合气缸；402、移动毛坯夹紧板；403、固定毛坯夹紧板；5、成品夹持单元；501、第二开合气缸；502、移动成品夹紧板；503、固定成品夹紧板；6、固定单元；601、连接板；602、提升气缸；603、真空吸盘；7、毛坯材料；8、成品材料；9、气刀。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。
在本实用新型中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以下结合附图对本实用新型的实施例做出详细说明，在下面的详细说明中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被本领域技术人员所实施。
在一个实施例中，请参考图1，一种用于铣床加工的可移动夹具，包括升降架1、旋转台2、安装板3、毛坯夹持单元4、成品夹持单元5和固定单元6，升降架1、旋转台2和安装板3由上至下依次设置。所述升降架1、旋转台2和安装板3之间通过螺栓固定连接。升降架1、旋转台2和安装板3之间通过螺栓连接可对其进行方便地拆卸和重新组装，便于在需要时进行调整、维护或更换部件，提升夹具的灵活性。
安装板3下部的两端分别连接毛坯夹持单元4和成品夹持单元5，毛坯夹持单元4内侧与固定单元6连接。
毛坯夹持单元4与成品夹持单元5之间设置气刀9，所述气刀9与安装板3连接。气刀9可将加工过程中的切削屑、灰尘或其他杂质进行清理。
升降架1将毛坯夹持单元4和成品夹持单元5移动到指定位置高度，利用固定单元6将毛坯材料7吸附固定。而后毛坯夹持单元4再将毛坯材料7夹紧，再使升降架1带动毛坯夹持单元4和成品夹持单元5移动到机床工作台的加工位置，此时可将毛坯材料7加工。
在一个实施例中，请参考图2-图4，其中，毛坯夹持单元4包括第一开合气缸401、移动毛坯夹紧板402和固定毛坯夹紧板403，第一开合气缸401与安装板3连接，且第一开合气缸401的输出端沿安装板3的长度方向设置，第一开合气缸401的输出端与移动毛坯夹紧板402连接，第一开合气缸401远离移动毛坯夹紧板402的一端与固定毛坯夹紧板403连接。第一开合气缸401可控制移动毛坯夹板移动，从而改变移动毛坯夹板和固定毛坯夹板之间的距离，便于将毛坯材料7进行夹持或释放。
固定单元6包括连接板601、数个提升气缸602和数个真空吸盘603，数个提升气缸602与安装板3通过连接板601连接，提升气缸602的输出端向下设置，提升气缸602的输出端与真空吸盘603连通。连接板601可将固定单元6整体与安装板3进行连接，将提升气缸602外接真空发生装置，当真空吸盘603与毛坯材料7贴合，并且控制外接的真空发生装置启动时，提升气缸602的通气口通气，真空吸盘603的空气被抽走，此时，吸盘中的压强小于外界压强，可将毛坯材料7吸附在真空吸盘603上，其中，所述提升气缸602的数量至少为两个。两个或多个提升气缸602能够均匀地分配和承担毛坯材料7的总重量。所述真空吸盘603的数量至少为两个。两个或多个真空吸盘603能够均匀地分配和承担毛坯材料7的总重量。
待加工完毕后，毛坯夹持单元4和固定单元6将成品材料8放下，升降架1带动毛坯夹持单元4和成品夹持单元5升到一定高度，将旋转台2旋转180度，此时，毛坯夹持单元4和成品夹持单元5的位置调换，再使升降架1带动毛坯夹持单元4和成品夹持单元5下降到指定高度，用成品夹持单元5将成品材料8夹持，再移动升降架1，将成品材料8移动到指定位置。
其中，成品夹持单元5包括第二开合气缸501、移动成品夹紧板502和固定成品夹紧板503，第二开合气缸501与安装板3连接，且第二开合气缸501的输出端沿安装板3的长度方向设置，第二开合气缸501的输出端与移动成品夹紧板502连接，第二开合气缸501远离移动成品夹紧板502的一端与固定成品夹紧板503连接。第二开合气缸501可控制移动成品夹紧板502移动，从而移动成品夹紧板502和固定成品夹紧板503之间的距离，便于将成品材料8进行夹持或释放。并且，升降架1、旋转台2、第一开合气缸401、第二开合气缸501、提升气缸602和真空发生装置之间通过PLC控制。
本实用新型一种用于铣床加工的可移动夹具的操作步骤为：
升降架1将毛坯夹持单元4和成品夹持单元5移动到指定位置高度，利用固定单元6将毛坯材料7吸附固定，而后毛坯夹持单元4再将毛坯材料7夹紧，再使升降架1带动毛坯夹持单元4和成品夹持单元5移动到机床工作台的加工位置，此时可将毛坯材料7加工。
待加工完毕后，毛坯夹持单元4和固定单元6将成品材料8放下，升降架1带动毛坯夹持单元4和成品夹持单元5升到一定高度，将旋转台2旋转180度，此时，毛坯夹持单元4和成品夹持单元5的位置调换，再使升降架1带动毛坯夹持单元4和成品夹持单元5下降到指定高度，用成品夹持单元5将成品材料8夹持，再移动升降架1，将成品材料8移动到指定位置。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于铣床加工的可移动夹具，其特征在于：该用于铣床加工的可移动夹具包括升降架(1)、旋转台(2)、安装板(3)、毛坯夹持单元(4)、成品夹持单元(5)和固定单元(6)，所述升降架(1)、旋转台(2)和安装板(3)由上至下依次连接；
所述安装板(3)下部的两端分别连接毛坯夹持单元(4)和成品夹持单元(5)，所述毛坯夹持单元(4)内侧与固定单元(6)连接。
2.根据权利要求1所述的用于铣床加工的可移动夹具，其特征在于：所述毛坯夹持单元(4)包括第一开合气缸(401)、移动毛坯夹紧板(402)和固定毛坯夹紧板(403)，所述第一开合气缸(401)与安装板(3)连接，且第一开合气缸(401)的输出端沿安装板(3)的长度方向设置，所述第一开合气缸(401)的输出端与移动毛坯夹紧板(402)连接，所述第一开合气缸(401)远离移动毛坯夹紧板(402)的一端与固定毛坯夹紧板(403)连接。
3.根据权利要求1所述的用于铣床加工的可移动夹具，其特征在于：所述成品夹持单元(5)包括第二开合气缸(501)、移动成品夹紧板(502)和固定成品夹紧板(503)，所述第二开合气缸(501)与安装板(3)连接，且第二开合气缸(501)的输出端沿安装板(3)的长度方向设置，所述第二开合气缸(501)的输出端与移动成品夹紧板(502)连接，所述第二开合气缸(501)远离移动成品夹紧板(502)的一端与固定成品夹紧板(503)连接。
4.根据权利要求1所述的用于铣床加工的可移动夹具，其特征在于：所述固定单元(6)包括连接板(601)、若干提升气缸(602)和若干真空吸盘(603)，若干所述提升气缸(602)与安装板(3)通过连接板(601)连接，所述提升气缸(602)的输出端向下设置，所述提升气缸(602)的输出端与真空吸盘(603)连通。
5.根据权利要求1所述的用于铣床加工的可移动夹具，其特征在于：所述毛坯夹持单元(4)与成品夹持单元(5)之间设置气刀(9)，所述气刀(9)与安装板(3)连接。
6.根据权利要求1所述的用于铣床加工的可移动夹具，其特征在于：所述升降架(1)、旋转台(2)和安装板(3)之间通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求4所述的用于铣床加工的可移动夹具，其特征在于：所述提升气缸(602)的数量至少为两个。
8.根据权利要求4所述的用于铣床加工的可移动夹具，其特征在于：所述真空吸盘(603)的数量至少为两个。
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