CN222359729U - 一种便于夹持的丝杠加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于夹持的丝杠加工装置,包括支撑底座,支撑底座的上侧外表面设置有夹持组件,夹持组件包括U型支撑台,U型支撑台的两侧内壁对称固定安装有双向电机,双向电机的两侧输出端固定安装有螺纹丝杆,螺纹丝杆的外表面螺纹连接有辅助板,U型块的一端外表面焊接有夹持板,夹持板的内壁螺纹连接有螺纹柱,螺纹柱的一端外表面转动连接有夹持块,通过设置的夹持组件,转动螺纹柱带动夹持块滑动,使得夹持块能够夹持丝杠,接着同时启动两个双向电机,带动两个螺纹丝杆同时旋转,从而带动两个辅助板相对运动,带动两个连杆旋转,进而带动夹持板夹持在丝杠的外表面,利用上述结构,提高了装置的加工精度和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝杠加工装置技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种便于夹持的丝杠加工装置。
背景技术
丝杠是一种机械元件,它具有螺旋形状,通常由金属制成,丝杠的类型多种多样,常见的有滚珠丝杠和梯形丝杠等,不同类型的丝杠具有不同的特点和适用场合,在现代工业领域中,丝杠作为一种重要的传动元件,被广泛应用于各种机械设备中,现有的丝杠加工装置主要是由加工机构和夹持机构等结构域组成,使用时,通过夹持机构将丝杠进行夹持固定,然后在启动加工机构对其进行加工处理,但是大部分丝杠加工装置的夹持机构都是通过工人借助工具去转动螺纹柱,带动夹持件夹持丝杠,这类操作可能会导致夹持力不够均匀,使得丝杠在加工过程中产生变形,影响加工精度,并且在一定程度上提高了装置的夹持操作时间,大大降低了装置的加工质量和效率,为了解决现有技术的不足,我们提出了一种便于夹持的丝杠加工装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种便于夹持的丝杠加工装置,以解决转动螺纹柱,带动夹持件夹持丝杠,这类操作可能会导致夹持力不够均匀,使得丝杠在加工过程中产生变形,影响加工精度,并且在一定程度上提高了装置的夹持操作时间,大大降低了装置的加工质量和效率的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种便于夹持的丝杠加工装置,包括支撑底座,所述支撑底座的上侧外表面设置有夹持组件,所述夹持组件的上方设置有加工组件;
所述夹持组件包括U型支撑台,所述U型支撑台的上侧外表面对称可拆卸安装有支撑块,所述U型支撑台的两侧内壁对称固定安装有双向电机,所述双向电机的两侧输出端固定安装有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的外表面螺纹连接有辅助板,所述辅助板的一侧外表面固定安装有U型架,所述U型架的内壁转动连接有两个连杆,两个所述连杆的一端转动连接有两个U型块,一个所述U型块的一端外表面焊接有夹持板,所述夹持板的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的上端外表面可拆卸安装有限位板,所述夹持板的内壁螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的一端外表面转动连接有夹持块。
其中,所述U型支撑台固定安装在支撑底座的上侧外表面,所述双向电机在U型支撑台的一侧内壁转动,所述滑杆固定安装在U型支撑台的上侧外表面,所述夹持块在夹持板的内壁滑动。
其中,所述加工组件包括滑轨,所述滑轨的一侧外表面滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的上侧外表面固定安装有龙门架,所述龙门架的上侧外表面固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端外表面固定安装有滑板,所述滑板的下侧外表面固定安装有固定块,所述固定块的内壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端外表面固定安装有加工头,所述滑轨固定安装在U型支撑台的一侧外表面,所述滑板滑动连接在龙门架的内壁。
其中,所述螺纹丝杆设置有两个,两个所述螺纹丝杆关于双向电机对称设置,所述夹持块的弧面可设置保护垫。
其中,所述龙门架的内侧开设有滑动槽,所述滑板的两侧外表面焊接有滑块,所述滑块在滑动槽的外壁滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置的夹持组件,包括U型支撑台,根据丝杠的直径,转动螺纹柱带动夹持块在夹持板的内壁滑动,使得夹持块能够夹持丝杠,调节完成后,将丝杠放置支撑块的上侧外表面,使得丝杠的两端位于U型支撑台的上侧外表面,接着同时启动U型支撑台两侧内壁的两个双向电机,带动两个螺纹丝杆同时旋转,从而带动其外表面螺纹连接的两个辅助板相对运动,辅助板运动带动U型架内壁转动连接的两个连杆旋转,进而带动夹持板靠近U型支撑台运动,使得夹持块夹持在丝杠的外表面,利用上述结构,通过启动两个双向电机带动夹持板靠近U型支撑台运动,不仅实现了夹持块对丝杠的快速夹持,降低了夹持时间,并且通过自动夹持保障了夹持力的均匀分布,避免丝杠加工过程中发生变形,从而提高了装置的加工精度和效率;
本实用新型通过设置的加工组件,包括滑轨,启动电动滑块带动龙门架在支撑底座的上方水平运动,从而带动加工头水平移动,当加工头移动到丝杠的加工位置时停止,然后启动驱动电机带动加工头旋转工作,接着启动伸缩气缸带动滑板在龙门架的内壁滑动,从而带动加工头向下运动,对丝杠进行加工处理,利用上述结构,通过启动电动滑块带动龙门架运动,从而带动加工头运动,实现了加工位置的调节,方便了加工丝杠的不同位置,大大提高了丝杠加工装置的灵活性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的夹持组件结构示意图;
图3为本实用新型的夹持组件部分结构示意图;
图4为本实用新型的加工组件结构示意图。
[附图标记]
1、支撑底座;2、夹持组件;3、加工组件;21、U型支撑台;22、支撑块;23、双向电机;24、螺纹丝杆;25、辅助板;26、U型架;27、连杆;28、U型块;29、夹持板;211、滑杆;212、限位板;213、螺纹柱;214、夹持块;31、滑轨;32、电动滑块;33、龙门架;34、伸缩气缸;35、滑板;36、固定块;37、驱动电机;38、加工头。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种便于夹持的丝杠加工装置,包括支撑底座1,支撑底座1的上侧外表面设置有夹持组件2,夹持组件2的上方设置有加工组件3;
夹持组件2包括U型支撑台21,U型支撑台21的上侧外表面对称可拆卸安装有支撑块22,U型支撑台21的两侧内壁对称固定安装有双向电机23,双向电机23的两侧输出端固定安装有螺纹丝杆24,螺纹丝杆24的外表面螺纹连接有辅助板25,辅助板25的一侧外表面固定安装有U型架26,U型架26的内壁转动连接有两个连杆27,两个连杆27的一端转动连接有两个U型块28,一个U型块28的一端外表面焊接有夹持板29,夹持板29的内壁滑动连接有滑杆211,滑杆211的上端外表面可拆卸安装有限位板212,夹持板29的内壁螺纹连接有螺纹柱213,螺纹柱213的一端外表面转动连接有夹持块214。
其中,U型支撑台21固定安装在支撑底座1的上侧外表面,双向电机23在U型支撑台21的一侧内壁转动,滑杆211固定安装在U型支撑台21的上侧外表面,夹持块214在夹持板29的内壁滑动;
通过启动两个双向电机23带动夹持板29靠近U型支撑台21运动,不仅实现了夹持块214对丝杆的快速夹持,降低了夹持时间,并且通过自动夹持保障了夹持力的均匀分布,避免丝杆加工过程中发生变形,从而提高了装置的加工精度和效率。
其中,加工组件3包括滑轨31,滑轨31的一侧外表面滑动连接有电动滑块32,电动滑块32的上侧外表面固定安装有龙门架33,龙门架33的上侧外表面固定安装有伸缩气缸34,伸缩气缸34的伸缩端外表面固定安装有滑板35,滑板35的下侧外表面固定安装有固定块36,固定块36的内壁固定安装有驱动电机37,驱动电机37的输出端外表面固定安装有加工头38,滑轨31固定安装在U型支撑台21的一侧外表面,滑板35滑动连接在龙门架33的内壁;
通过启动电动滑块32带动龙门架33在支撑底座1的上方水平运动,从而带动加工头38水平移动,当加工头38移动到丝杠的加工位置时停止,然后启动驱动电机37带动加工头38旋转工作,接着启动伸缩气缸34带动滑板35在龙门架33的内壁滑动,从而带动加工头38向下运动,对丝杠进行加工处理。
其中,螺纹丝杆24设置有两个,两个螺纹丝杆24关于双向电机23对称设置,夹持块214的弧面可设置保护垫。
其中,龙门架33的内侧开设有滑动槽,滑板35的两侧外表面焊接有滑块,滑块在滑动槽的外壁滑动。
本实用新型的工作过程如下:
首先将装置放置在合适的工作区域,然后,根据丝杠的直径,转动螺纹柱213带动夹持块214在夹持板29的内壁滑动,使得夹持块214能够夹持丝杠,调节完成后,将丝杠放置支撑块22的上侧外表面,使得丝杠的两端位于U型支撑台21的上侧外表面,接着同时启动U型支撑台21两侧内壁的两个双向电机23,带动两个螺纹丝杆24同时旋转,从而带动其外表面螺纹连接的两个辅助板25相对运动,辅助板25运动带动U型架26内壁转动连接的两个连杆27旋转,进而带动夹持板29靠近U型支撑台21运动,使得夹持块214夹持在丝杠的外表面,不仅实现了夹持块214对丝杠的快速夹持,降低了夹持时间,并且通过自动夹持保障了夹持力的均匀分布,避免丝杠加工过程中发生变形,从而提高了装置的加工精度和效率,丝杠夹持完成后,启动电动滑块32带动龙门架33在支撑底座1的上方水平运动,从而带动加工头38水平移动,当加工头38移动到丝杠的加工位置时停止,然后启动驱动电机37带动加工头38旋转工作,接着启动伸缩气缸34带动滑板35在龙门架33的内壁滑动,从而带动加工头38向下运动,对丝杠进行加工处理,方便了加工丝杠的不同位置,从而提高了丝杠加工装置的灵活性和实用性。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于夹持的丝杠加工装置,包括支撑底座(1),其特征在于,所述支撑底座(1)的上侧外表面设置有夹持组件(2),所述夹持组件(2)的上方设置有加工组件(3);
所述夹持组件(2)包括U型支撑台(21),所述U型支撑台(21)的上侧外表面对称可拆卸安装有支撑块(22),所述U型支撑台(21)的两侧内壁对称固定安装有双向电机(23),所述双向电机(23)的两侧输出端固定安装有螺纹丝杆(24),所述螺纹丝杆(24)的外表面螺纹连接有辅助板(25),所述辅助板(25)的一侧外表面固定安装有U型架(26),所述U型架(26)的内壁转动连接有两个连杆(27),两个所述连杆(27)的一端转动连接有两个U型块(28),一个所述U型块(28)的一端外表面焊接有夹持板(29),所述夹持板(29)的内壁滑动连接有滑杆(211),所述滑杆(211)的上端外表面可拆卸安装有限位板(212),所述夹持板(29)的内壁螺纹连接有螺纹柱(213),所述螺纹柱(213)的一端外表面转动连接有夹持块(214)。
2.根据权利要求1所述的便于夹持的丝杠加工装置,其特征在于,所述U型支撑台(21)固定安装在支撑底座(1)的上侧外表面,所述双向电机(23)在U型支撑台(21)的一侧内壁转动,所述滑杆(211)固定安装在U型支撑台(21)的上侧外表面,所述夹持块(214)在夹持板(29)的内壁滑动。
3.根据权利要求1所述的便于夹持的丝杠加工装置,其特征在于,所述加工组件(3)包括滑轨(31),所述滑轨(31)的一侧外表面滑动连接有电动滑块(32),所述电动滑块(32)的上侧外表面固定安装有龙门架(33),所述龙门架(33)的上侧外表面固定安装有伸缩气缸(34),所述伸缩气缸(34)的伸缩端外表面固定安装有滑板(35),所述滑板(35)的下侧外表面固定安装有固定块(36),所述固定块(36)的内壁固定安装有驱动电机(37),所述驱动电机(37)的输出端外表面固定安装有加工头(38),所述滑轨(31)固定安装在U型支撑台(21)的一侧外表面,所述滑板(35)滑动连接在龙门架(33)的内壁。
4.根据权利要求1所述的便于夹持的丝杠加工装置,其特征在于,所述螺纹丝杆(24)设置有两个,两个所述螺纹丝杆(24)关于双向电机(23)对称设置,所述夹持块(214)的弧面可设置保护垫。
5.根据权利要求3所述的便于夹持的丝杠加工装置,其特征在于,所述龙门架(33)的内侧开设有滑动槽,所述滑板(35)的两侧外表面焊接有滑块,所述滑块在滑动槽的外壁滑动。
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