CN222359247U - 一种便于脱模的压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体为一种便于脱模的压铸模具，解决上述的无法自动对加工的制品进行自动收集的问题，包括支撑底板，所述支撑底板的上方设置有驱动机构，所述驱动机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆安装在支撑底板的上表面，所述第一电动推杆的输出端固定连接有承载槽，所述承载槽的内部安装有齿条，所述驱动机构的上方设置有翻转机构，所述翻转机构包括齿轮和带动板。本实用新型能够通过使用驱动机构和翻转机构之间的配合，能够实现对下模具的翻转，通过使用第二电动推杆和推出板之间的配合，能够将下模具内部的制品顶出，从而能够实现对制品进行自动收集，降低了工人的劳动强度。

Description

一种便于脱模的压铸模具

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体涉及一种便于脱模的压铸模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

根据申请号CN219944571U的中国专利公开了一种便于脱模的压铸模具，包括底座，其特征在于：底座上侧开设有下模槽，底座上方设有连接座，连接座下侧固定有上模压块，连接座下侧位于上模压块两旁分别固定有两个长方形顶杆，底座上侧位于长方形顶杆处开设有方槽，底座内部开设有四个斜面滑槽，斜面滑槽的上斜面处与方槽相连通，斜面滑槽尖端与下模槽相连通，斜面滑槽中滑动设有斜面滑块，斜面滑块一侧与斜面滑槽一侧之间固定有压缩弹簧。

上述方案能够自动将压铸好的模具顶出、结构简单的一种便于脱模的压铸模具，但是上述方案对制品顶出之后，还需要使用人工对模具进行收集，还需要人工取出收集，较为麻烦，无法自动对加工的制品进行自动收集，存在一定的不足。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种便于脱模的压铸模具，以解决上述的无法自动对加工的制品进行自动收集的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于脱模的压铸模具，包括支撑底板，所述支撑底板的上方设置有驱动机构，所述驱动机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆安装在支撑底板的上表面，所述第一电动推杆的输出端固定连接有承载槽，所述承载槽的内部安装有齿条，所述驱动机构的上方设置有翻转机构，所述翻转机构包括齿轮和带动板，所述齿轮与齿条相啮合，所述带动板的右侧面固定连接有下模具，所述下模具的内底壁安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有推出板，所述推出板的外表面与下模具的内壁滑动连接，所述支撑底板的内部开设有避干涉槽，所述支撑底板的上方设置有压铸机构，所述支撑底板的左侧设置有收集槽。

优选的，所述承载槽的底面固定连接有导向条，所述支撑底板的上表面开设有导向槽，所述导向条的外表面与导向槽的内壁滑动连接。

优选的，所述齿轮的内壁固定连接有带转杆，所述带转杆的外表面与带动板的内部固定连接。

优选的，所述翻转机构还包括第一侧支撑板和第二侧支撑板，所述第一侧支撑板的正面与带转杆的后端转动连接，所述带转杆的贯穿第二侧支撑板并延伸至第二侧支撑板的正面，且所述带转杆的外表面与第二侧支撑板转动连接。

优选的，所述压铸机构包括第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端安装有上模具。

优选的，所述压铸机构还包括正反转电机，所述正反转电机安装在支撑底板的底面，所述正反转电机的输出端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面与支撑底板转动连接，所述支撑柱的顶端固定连接有支持架板，所述第三电动推杆的外表面与支持架板固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过使用驱动机构和翻转机构之间的配合，能够实现对下模具的翻转，通过使用第二电动推杆和推出板之间的配合，能够将下模具内部的制品顶出，从而能够实现对制品进行自动收集，降低了工人的劳动强度。

2、通过启动第三电动推杆，能够带动上模具向上移动，通过转动正反转电机，能够带动支撑柱和支持架板转动，就能够避免第三电动推杆与下模具的转动干涉，从而能够避免对制品进行收集时造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型驱动机构和翻转机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型支撑底板的侧面结构剖视图；

图4为本实用新型的底部结构剖视图。

图中：1、支撑底板；2、驱动机构；201、第一电动推杆；202、承载槽；203、齿条；204、导向条；3、导向槽；4、翻转机构；401、齿轮；402、带转杆；403、带动板；404、第一侧支撑板；405、第二侧支撑板；5、下模具；6、第二电动推杆；7、推出板；8、避干涉槽；9、压铸机构；901、第三电动推杆；902、上模具；903、支持架板；904、支撑柱；905、正反转电机；10、收集槽。

具体实施方式

下面将参照参考附图对本实用新型的各实施例进行详细说明。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

一种便于脱模的压铸模具，如附图1-4所示，包括支撑底板1，支撑底板1的上方设置有驱动机构2，驱动机构2包括第一电动推杆201，第一电动推杆201安装在支撑底板1的上表面，第一电动推杆201通过安装板与支撑底板1相连接，提高安装时的稳定性，第一电动推杆201的输出端固定连接有承载槽202，承载槽202的内部安装有齿条203，使用承载槽202能够对齿条203进行承载，对齿条203的移动进行导向，承载槽202的底面固定连接有导向条204，支撑底板1的上表面开设有导向槽3，导向条204的外表面与导向槽3的内壁滑动连接，通过使用导向槽3，能够对导向条204的移动进行导向，避免导向条204移动时产生偏移。

驱动机构2的上方设置有翻转机构4，翻转机构4包括齿轮401和带动板403，齿轮401与齿条203相啮合，使得齿条203的移动能够带动齿轮401进行转动，齿条203的长度设置为齿条203移动结束后，齿轮401恰好能够转动一百八十度。

带动板403的右侧面固定连接有下模具5，齿轮401的内壁固定连接有带转杆402，带转杆402的外表面与带动板403的内部固定连接，通过使用齿轮401，能够带动带转杆402转动，就能够带动带动板403和下模具5进行转动。

翻转机构4还包括第一侧支撑板404和第二侧支撑板405，第一侧支撑板404的正面与带转杆402的后端转动连接，带转杆402的贯穿第二侧支撑板405并延伸至第二侧支撑板405的正面，且带转杆402的外表面与第二侧支撑板405转动连接，通过使用第一侧支撑板404和第二侧支撑板405，能够对带转杆402起到支撑的作用。

下模具5的内底壁安装有第二电动推杆6，第二电动推杆6的输出端固定连接有推出板7，推出板7的外表面与下模具5的内壁滑动连接，通过使用第二电动推杆6和推出板7之间的配合，能够方便将下模具5内部的制品顶出。

支撑底板1的内部开设有避干涉槽8，通过使用避干涉槽8，能够避免下模具5带动第二电动推杆6转动时与支撑底板1产生干涉。

支撑底板1的上方设置有压铸机构9，压铸机构9包括第三电动推杆901，第三电动推杆901的输出端安装有上模具902，通过启动第三电动推杆901，能够带动上模具902移动，就可以对制品进行压铸。

压铸机构9还包括正反转电机905，正反转电机905安装在支撑底板1的底面，正反转电机905的输出端固定连接有支撑柱904，支撑柱904的外表面与支撑底板1转动连接，正反转电机905的输出端也应与支撑底板1的内部转动连接，使得正反转电机905能够带动支撑柱904进行转动，支撑柱904的顶端固定连接有支持架板903，第三电动推杆901的外表面与支持架板903固定连接，正反转电机905带动支撑柱904、支持架板903和第三电动推杆901以及上模具902移动，能够在下模具5进行翻转时避免与其进行干涉。

支撑底板1的左侧设置有收集槽10，通过使用收集槽10，能够对制品进行收集。

工作原理：对制品压铸结束之后，通过启动第三电动推杆901，能够带动上模具902向上移动，通过启动正反转电机905，能够带动支撑柱904和支持架板903转动，就能够避免第三电动推杆901与下模具5的转动干涉。通过启动第一电动推杆201，能够带动承载槽202和齿条203移动，在齿条203和齿轮401的啮合作用下，能够带动带转杆402和带动板403旋转，就能够带动下模具5进行翻转，通过启动第二电动推杆6，能够带动推出板7移动，就能够将制品从下模具5的内部顶出并落入收集槽10的内部，即可对制品进行自动收集，降低了工人的劳动强度。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于脱模的压铸模具，包括支撑底板（1），其特征在于，所述支撑底板（1）的上方设置有驱动机构（2），所述驱动机构（2）包括第一电动推杆（201），所述第一电动推杆（201）安装在支撑底板（1）的上表面，所述第一电动推杆（201）的输出端固定连接有承载槽（202），所述承载槽（202）的内部安装有齿条（203），所述驱动机构（2）的上方设置有翻转机构（4），所述翻转机构（4）包括齿轮（401）和带动板（403），所述齿轮（401）与齿条（203）相啮合，所述带动板（403）的右侧面固定连接有下模具（5），所述下模具（5）的内底壁安装有第二电动推杆（6），所述第二电动推杆（6）的输出端固定连接有推出板（7），所述推出板（7）的外表面与下模具（5）的内壁滑动连接，所述支撑底板（1）的内部开设有避干涉槽（8），所述支撑底板（1）的上方设置有压铸机构（9），所述支撑底板（1）的左侧设置有收集槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的压铸模具，其特征在于，所述承载槽（202）的底面固定连接有导向条（204），所述支撑底板（1）的上表面开设有导向槽（3），所述导向条（204）的外表面与导向槽（3）的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的压铸模具，其特征在于，所述齿轮（401）的内壁固定连接有带转杆（402），所述带转杆（402）的外表面与带动板（403）的内部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的压铸模具，其特征在于，所述翻转机构（4）还包括第一侧支撑板（404）和第二侧支撑板（405），所述第一侧支撑板（404）的正面与带转杆（402）的后端转动连接，所述带转杆（402）的贯穿第二侧支撑板（405）并延伸至第二侧支撑板（405）的正面，且所述带转杆（402）的外表面与第二侧支撑板（405）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的压铸模具，其特征在于，所述压铸机构（9）包括第三电动推杆（901），所述第三电动推杆（901）的输出端安装有上模具（902）。

6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的压铸模具，其特征在于，所述压铸机构（9）还包括正反转电机（905），所述正反转电机（905）安装在支撑底板（1）的底面，所述正反转电机（905）的输出端固定连接有支撑柱（904），所述支撑柱（904）的外表面与支撑底板（1）转动连接，所述支撑柱（904）的顶端固定连接有支持架板（903），所述第三电动推杆（901）的外表面与支持架板（903）固定连接。