CN222359185U - 一种模块式线型材料定额下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块式线型材料定额下料装置，涉及线材加工领域，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有调节架，所述调节架的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有丝杆，所述调节架的内部开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述导向块的一侧固定连接有移动块；本实用新型的优点在于：通过螺纹套筒、移动块、导向块配合第一电机、丝杆能够对上夹板的位置进行调节，进而使其对线材进行固定，避免了滑脱现象的发生，同时也能够增加切割的效率；通过固定座、短杆、固定杆、螺纹柱、固定环等能够对切割刀快速装卸，进而能够在长时间使用后进行更换，同时也能够降低更换的难度。

Description

一种模块式线型材料定额下料装置

技术领域

本实用新型涉及线材加工领域，特别涉及一种模块式线型材料定额下料装置。

背景技术

线型材料，也称为线性材料，通常指的是具有一定长度和较小截面尺寸的材料，它们在工业和建筑领域中有着广泛的应用，这类材料可以是自然形成的，如棉线、丝线等，也可以是人造的，铜线、铝线等，在对铜线、铝线加工的过程中会用到模块式线型材料定额下料装置。

但是，现有技术中，由于模块式线型材料定额下料装置在进行切割作业时，线材容易发生滑脱，这种滑脱现象不仅会导致切割作业失败，也会降低装置的切割效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种模块式线型材料定额下料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案:一种模块式线型材料定额下料装置，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有调节架，所述调节架的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有丝杆，所述调节架的内部开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述导向块的一侧固定连接有移动块，所述移动块的下端固定连接有螺纹套筒，所述移动块的右侧固定连接有上压板，所述操作台的上端靠近调节架的位置固定连接有下压板。

优选的，所述操作台的上端远离调节架的位置固定连接有固定板，所述固定板的前侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有转辊，所述操作台的上端边缘位置固定连接有支块，所述支块的左侧设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的另一端固定连接有移动座，所述移动座的上端设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的上端固定连接有固定座。

优选的，所述固定座的内壁开设有转槽，所述转槽的内部设置有短杆，所述短杆的外部活动连接有固定杆，所述固定杆的上端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外部设置有固定环。

优选的，所述固定座的上端活动连接有安装板，所述安装板的内部开设有卡槽，所述安装板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有切割刀。

优选的，所述调节架的数量为两组，且其关于操作台的中线对称设置。

优选的，所述固定杆通过短杆与固定座活动连接。

采用上述技术方案，通过开启第一电机，第一电机驱动丝杆进行转动，在螺纹套筒内部螺纹的作用下，螺纹套筒带动移动块向下移动，进而使上压板紧贴下压板，实现对线材的固定，而在上压板移动的过程中，导向块在导向槽的内部滑动，在导向块、导向槽的配合下能够增加上压板移动时的稳定性，通过螺纹套筒、移动块、导向块配合第一电机、丝杆能够对上夹板的位置进行调节，进而使其对线材进行固定，避免了滑脱现象的发生，同时也能够增加切割的效率。

采用上述技术方案，通过旋转固定环，在其内部螺纹的作用下，固定环远离安装板，固定杆从转槽内转出，解除对安装板的限位，即实现对切割刀的拆卸，同样的，在安装时，将安装板的一侧紧贴固定座并转动固定杆、固定环，固定杆在短杆外部旋转并进入转槽内，固定环对安装板进行固定，完成对切割刀的安装，通过固定座、短杆、固定杆、螺纹柱、固定环等能够对切割刀快速装卸，进而能够在长时间使用后进行更换，同时也能够降低更换的难度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型调节架结构示意图。

图3为本实用新型移动座结构示意图。

图4为本实用新型固定座结构示意图。

图中：1、操作台；2、调节架；3、第一电机；4、丝杆；5、导向槽；6、导向块；7、移动块；8、螺纹套筒；9、上压板；10、下压板；11、固定板；12、支撑板；13、第二电机；14、转辊；15、支块；16、第一电动推杆；17、移动座；18、第二电动推杆；19、固定座；20、转槽；21、短杆；22、固定杆；23、螺纹柱；24、固定环；25、安装板；26、卡槽；27、连接板；28、切割刀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例一

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种模块式线型材料定额下料装置，包括操作台1，操作台1的上端固定连接有调节架2，调节架2的内部设置有第一电机3，第一电机3的输出端设置有丝杆4，调节架2的内部开设有导向槽5，导向槽5的内部滑动连接有导向槽5，导向槽5的内部滑动连接有导向块6，导向块6的一侧固定连接有移动块7，移动块7的下端固定连接有螺纹套筒8，移动块7的右侧固定连接有上压板9，操作台1的上端靠近调节架2的位置固定连接有下压板10，操作台1的上端远离调节架2的位置固定连接有固定板11，固定板11的前侧固定连接有支撑板12，支撑板12的上端设置有第二电机13，第二电机13的输出端设置有转辊14，操作台1的上端边缘位置固定连接有支块15，支块15的左侧设置有第一电动推杆16，第一电动推杆16的另一端固定连接有移动座17，移动座17的上端设置有第二电动推杆18，第二电动推杆18的上端固定连接有固定座19，调节架2的数量为两组，且其关于操作台1的中线对称设置。

具体的，开启第一电机3，第一电机3驱动丝杆4进行转动，在螺纹套筒8内部螺纹的作用下，螺纹套筒8带动移动块7向下移动，进而使上压板9紧贴下压板10，实现对线材的固定，而在上压板9移动的过程中，导向块6在导向槽5的内部滑动，在导向块6、导向槽5的配合下能够增加上压板9移动时的稳定性，通过螺纹套筒8、移动块7、导向块6配合第一电机3、丝杆4能够对上夹板的位置进行调节，进而使其对线材进行固定，避免了滑脱现象的发生，同时也能够增加切割的效率。

实施例二

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种模块式线型材料定额下料装置，固定座19的内壁开设有转槽20，转槽20的内部设置有短杆21，短杆21的外部活动连接有固定杆22，固定杆22的上端固定连接有螺纹柱23，螺纹柱23的外部设置有固定环24，固定座19的上端活动连接有安装板25，安装板25的内部开设有卡槽26，安装板25的一侧固定连接有连接板27，连接板27的下端固定连接有切割刀28，固定杆22通过短杆21与固定座19活动连接。

具体的，旋转固定环24，在其内部螺纹的作用下，固定环24远离安装板25，固定杆22从转槽20内转出，解除对安装板25的限位，即实现对切割刀28的拆卸，同样的，在安装时，将安装板25的一侧紧贴固定座19并转动固定杆22、固定环24，固定杆22在短杆21外部旋转并进入转槽20内，固定环24对安装板25进行固定，完成对切割刀28的安装，通过固定座19、短杆21、固定杆22、螺纹柱23、固定环24等能够对切割刀28快速装卸，进而能够在长时间使用后进行更换，同时也能够降低更换的难度。

工作原理：该模块式线型材料定额下料装置在进行使用时，首先，将待切割的线材缠绕在转辊14上并将线材的末端伸入下夹板上，接着，调节上夹板的位置，使其对线材进行固定，具体的操作为，开启第一电机3，第一电机3驱动丝杆4进行转动，在螺纹套筒8内部螺纹的作用下，螺纹套筒8带动移动块7向下移动，进而使上压板9紧贴下压板10，实现对线材的固定，而在上压板9移动的过程中，导向块6在导向槽5的内部滑动，在导向块6、导向槽5的配合下能够增加上压板9移动时的稳定性，通过螺纹套筒8、移动块7、导向块6配合第一电机3、丝杆4能够对上夹板的位置进行调节，进而使其对线材进行固定，避免了滑脱现象的发生，同时也能够增加切割的效率，固定完成后，开启第一电动推杆16，第一电动推杆16推动移动座17移动，进而调节线材切割的长度，最后开启第二电动推杆18，第二电动推杆18推动切割刀28向下移动，从而实现对线材的切割，而移动座17的内部设置有卡孔，从而进一步的增加切割时的稳定性，当需要对长时间使用的切割刀28进行更换时，旋转固定环24，在其内部螺纹的作用下，固定环24远离安装板25，固定杆22从转槽20内转出，解除对安装板25的限位，即实现对切割刀28的拆卸，同样的，在安装时，将安装板25的一侧紧贴固定座19并转动固定杆22、固定环24，固定杆22在短杆21外部旋转并进入转槽20内，固定环24对安装板25进行固定，完成对切割刀28的安装，通过固定座19、短杆21、固定杆22、螺纹柱23、固定环24等能够对切割刀28快速装卸，进而能够在长时间使用后进行更换，同时也能够降低更换的难度。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种模块式线型材料定额下料装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端固定连接有调节架(2)，所述调节架(2)的内部设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端设置有丝杆(4)，所述调节架(2)的内部开设有导向槽(5)，所述导向槽(5)的内部滑动连接有导向槽(5)，所述导向槽(5)的内部滑动连接有导向块(6)，所述导向块(6)的一侧固定连接有移动块(7)，所述移动块(7)的下端固定连接有螺纹套筒(8)，所述移动块(7)的右侧固定连接有上压板(9)，所述操作台(1)的上端靠近调节架(2)的位置固定连接有下压板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种模块式线型材料定额下料装置，其特征在于：所述操作台(1)的上端远离调节架(2)的位置固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的前侧固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的上端设置有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端设置有转辊(14)，所述操作台(1)的上端边缘位置固定连接有支块(15)，所述支块(15)的左侧设置有第一电动推杆(16)，所述第一电动推杆(16)的另一端固定连接有移动座(17)，所述移动座(17)的上端设置有第二电动推杆(18)，所述第二电动推杆(18)的上端固定连接有固定座(19)。

3.根据权利要求2所述的一种模块式线型材料定额下料装置，其特征在于：所述固定座(19)的内壁开设有转槽(20)，所述转槽(20)的内部设置有短杆(21)，所述短杆(21)的外部活动连接有固定杆(22)，所述固定杆(22)的上端固定连接有螺纹柱(23)，所述螺纹柱(23)的外部设置有固定环(24)。

4.根据权利要求3所述的一种模块式线型材料定额下料装置，其特征在于：所述固定座(19)的上端活动连接有安装板(25)，所述安装板(25)的内部开设有卡槽(26)，所述安装板(25)的一侧固定连接有连接板(27)，所述连接板(27)的下端固定连接有切割刀(28)。

5.根据权利要求1所述的一种模块式线型材料定额下料装置，其特征在于：所述调节架(2)的数量为两组，且其关于操作台(1)的中线对称设置。

6.根据权利要求3所述的一种模块式线型材料定额下料装置，其特征在于：所述固定杆(22)通过短杆(21)与固定座(19)活动连接。