CN222358330U - 一种用于生产护手霜的搅拌罐 - Google Patents

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刘正清
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Abstract

本实用新型公开了一种用于生产护手霜的搅拌罐,涉及护手霜生产设备技术领域,包括罐体、环形槽、弧形板和排料管。本实用新型通过设置有搅拌机构,驱动电机工作时,驱动电机的输出端带动搅拌轴、搅拌叶和主动齿轮进行顺时针的旋转,使得齿圈可以做以主动齿轮为轴心的逆时针的旋转,从而可以便于使清刮板、支撑架做与搅拌轴、搅拌叶旋转方向相反的运动,进而可以便于通过搅拌轴、搅拌叶、清刮板、支撑架实现对原料的均匀混合,提高了生产效率,在电动推杆工作并伸展的过程中,可以使清刮板与罐体内壁接触,从而可以通过清刮板实现对罐体的清刮,使得可以便于减少原料的浪费,同时使得罐体的清理较为便捷。

Description

一种用于生产护手霜的搅拌罐
技术领域
本实用新型涉及护手霜生产设备技术领域,具体为一种用于生产护手霜的搅拌罐。
背景技术
化妆品是现代人们生活中必不可少的一部分,例如护手霜,其主要功能和护肤霜类似,是以保持皮肤,特别是皮肤最外面的角质层总适度水分为目的而使用的化妆品。且其在生产的过程中,需要对生产所需的原料进行分步加工,其中一道步骤就是原料的搅拌混合,因此就需要使用到搅拌罐。
目前,现有的搅拌罐一般由驱动电机、搅拌轴、搅拌叶和罐体组成,在使用时,通过料口将原料送入罐体内,并通过驱动电机驱动搅拌轴、搅拌叶旋转,使得可以便于通过搅拌轴、搅拌叶实现对原料的搅拌混合,但是其一般为单向的顺时针或逆时针旋转,使得原料被搅动时会产生与搅拌叶旋向相同的漩涡,从而很难使原料搅拌均匀,需耗费较长的时间,导致生产效率低下,且原料容易粘附在罐体的内壁,从而容易导致原料的浪费。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种用于生产护手霜的搅拌罐,以解决上述背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产护手霜的搅拌罐,包括罐体、环形槽、弧形板和排料管,所述罐体的内部设置有延伸至外侧的搅拌机构,所述搅拌机构包括驱动电机、支撑轴和电动推杆,所述罐体的内部通过轴承转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧套设有搅拌叶,所述搅拌轴的外侧位于搅拌叶的上方套设有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的外侧啮合连接有齿圈,所述齿圈的底端焊接连接有支撑架,所述支撑架的两侧皆活动连接有限位板,所述限位板的一侧焊接连接有清刮板,所述限位板与支撑架之间安装有电动推杆。
优选的,所述罐体的顶端安装有与搅拌轴通过联轴器连接的驱动电机,所述罐体内部的顶端通过轴承转动连接有支撑轴,所述支撑轴的外表面与从动齿轮的内表面焊接连接。
优选的,所述罐体内部的顶端开设有环形槽,所述齿圈的顶端等角度焊接连接有弧形板,所述齿圈与罐体通过环形槽、弧形板构成滑动结构。
优选的,所述支撑架与搅拌轴通过轴承构成转动结构,所述限位板靠近支撑架的一端以及支撑架的两端皆焊接连接有框体,所述限位板与支撑架通过框体构成滑动结构。
优选的,所述罐体的底端设置有排料管,所述罐体的底端位于排料管的一侧设置有敲击机构,所述敲击机构由旋转电机、转轴、半齿轮、齿条、敲击球、限位框、支撑块和复位弹簧组成。
优选的,所述罐体底端的侧板上安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端通过联轴器连接有与侧板通过轴承转动连接的转轴,所述转轴的外表面焊接连接有半齿轮,所述罐体的底端焊接连接有限位框,所述限位框的内部滑动连接有与半齿轮啮合连接的齿条,所述齿条的一侧通过胶水粘接有敲击球。
优选的,所述齿条的底端焊接连接有支撑块,所述支撑块与限位框之间焊接连接有复位弹簧,所述支撑块与限位框通过复位弹簧构成弹性结构。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、现有的搅拌罐很难使原料搅拌均匀,需耗费较长的时间,导致生产效率低下,且原料容易粘附在罐体的内壁,从而容易导致原料的浪费,本实用新型通过设置有搅拌机构,驱动电机工作时,驱动电机的输出端带动搅拌轴、搅拌叶和主动齿轮进行顺时针的旋转,由于从动齿轮与主动齿轮啮合连接,且齿圈与从动齿轮啮合连接,使得齿圈可以做以主动齿轮为轴心的逆时针的旋转,从而可以便于使清刮板、支撑架做与搅拌轴、搅拌叶旋转方向相反的运动,进而可以便于通过搅拌轴、搅拌叶、清刮板、支撑架实现对原料的均匀混合,提高了生产效率,由于限位板与支撑架滑动连接,使得在电动推杆工作并伸展的过程中,可以使清刮板与罐体内壁接触,从而可以通过清刮板实现对罐体的清刮,使得可以便于减少原料的浪费,同时使得罐体的清理较为便捷;
2、现有的搅拌罐一般通过排料管实现混合后的原料的排出,但是混合后的原料为乳状,使得排出速度较为缓慢,本实用新型通过设置有敲击机构,旋转电机工作时,旋转电机的输出端带动转轴、半齿轮进行旋转,由于半齿轮与齿条啮合连接,且齿条与限位框通过复位弹簧弹性连接,使得齿条可以做水平方向的往复移动,从而可以通过敲击球实现对排料管的往复敲击,从而可以利于加快混合后的原料的排出,利于提高排料效率。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖切图;
图3为本实用新型的局部主视剖切放大图;
图4为本实用新型敲击机构的主视剖切放大图;
图5为本实用新型敲击机构的俯视剖切放大图;
图6为本实用新型敲击机构的立体结构示意图。
图中:1、罐体;2、搅拌机构;201、驱动电机;202、搅拌轴;203、搅拌叶;204、主动齿轮;205、从动齿轮;206、支撑轴;207、齿圈;208、支撑架;209、限位板;210、清刮板;211、电动推杆;3、环形槽;4、弧形板;5、排料管;6、敲击机构;601、旋转电机;602、转轴;603、半齿轮;604、齿条;605、敲击球;606、限位框;607、支撑块;608、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种用于生产护手霜的搅拌罐,如图1、图2和图3所示,包括罐体1、环形槽3、弧形板4和排料管5,所述罐体1的内部设置有延伸至外侧的搅拌机构2,所述搅拌机构2包括驱动电机201、支撑轴206和电动推杆211,所述罐体1的内部通过轴承转动连接有搅拌轴202,所述罐体1的顶端安装有与搅拌轴202通过联轴器连接的驱动电机201,所述搅拌轴202的外侧套设有搅拌叶203,所述搅拌轴202的外侧位于搅拌叶203的上方套设有主动齿轮204,所述主动齿轮204的一侧啮合连接有从动齿轮205,所述罐体1内部的顶端通过轴承转动连接有支撑轴206,所述支撑轴206的外表面与从动齿轮205的内表面焊接连接,所述从动齿轮205的外侧啮合连接有齿圈207,所述齿圈207的底端焊接连接有支撑架208,所述支撑架208的两侧皆活动连接有限位板209,所述限位板209的一侧焊接连接有清刮板210,驱动电机201工作时,驱动电机201的输出端带动搅拌轴202、搅拌叶203和主动齿轮204进行顺时针的旋转,使得齿圈207可以做以主动齿轮204为轴心的逆时针的旋转,从而可以便于使清刮板210、支撑架208做与搅拌轴202、搅拌叶203旋转方向相反的运动,进而可以便于通过搅拌轴202、搅拌叶203、清刮板210、支撑架208实现对原料的均匀混合,提高了生产效率。
参阅图1和图3可知,所述支撑架208与搅拌轴202通过轴承构成转动结构,所述限位板209靠近支撑架208的一端以及支撑架208的两端皆焊接连接有框体,所述限位板209与支撑架208通过框体构成滑动结构,可以起到支撑限位的作用,使得可以增加清刮板210滑动过程中的稳定性。
参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6可知,所述限位板209与支撑架208之间安装有电动推杆211,在电动推杆211工作并伸展的过程中,可以使清刮板210与罐体1内壁接触,从而可以通过旋转的清刮板210实现对罐体1的清刮,使得可以便于减少原料的浪费,同时使得罐体1的清理较为便捷。
参阅图1、图4、图5和图6可知,所述罐体1的底端设置有排料管5,所述罐体1的底端位于排料管5的一侧设置有敲击机构6,所述敲击机构6由旋转电机601、转轴602、半齿轮603、齿条604、敲击球605、限位框606、支撑块607和复位弹簧608组成,所述罐体1底端的侧板上安装有旋转电机601,所述旋转电机601的输出端通过联轴器连接有与侧板通过轴承转动连接的转轴602,所述转轴602的外表面焊接连接有半齿轮603,所述罐体1的底端焊接连接有限位框606,所述限位框606的内部滑动连接有与半齿轮603啮合连接的齿条604,所述齿条604的一侧通过胶水粘接有敲击球605,所述齿条604的底端焊接连接有支撑块607,所述支撑块607与限位框606之间焊接连接有复位弹簧608,所述支撑块607与限位框606通过复位弹簧608构成弹性结构,旋转电机601工作时,旋转电机601的输出端带动转轴602、半齿轮603进行旋转,使得齿条604可以做水平方向的往复移动,从而可以通过敲击球605实现对排料管5的往复敲击,从而可以利于加快混合后的原料的排出,利于提高排料效率。
参阅图1和图2可知,所述罐体1内部的顶端开设有环形槽3,所述齿圈207的顶端等角度焊接连接有弧形板4,所述齿圈207与罐体1通过环形槽3、弧形板4构成滑动结构,可以起到支撑限位的作用,使得可以增加齿圈207滑动过程中的稳定性。
本实用新型的工作原理为:在使用该用于生产护手霜的搅拌罐时,通过料口将原料送入罐体1内,并启动驱动电机201,使得驱动电机201的输出端带动搅拌轴202、搅拌叶203和主动齿轮204进行顺时针的旋转,同时使从动齿轮205可以在主动齿轮204的作用下做逆时针的旋转,由于齿圈207与从动齿轮205啮合连接,使得齿圈207可以做以主动齿轮204为轴心的逆时针的旋转,从而可以便于使清刮板210、支撑架208做与搅拌轴202、搅拌叶203旋转方向相反的运动,进而可以便于通过搅拌轴202、搅拌叶203、清刮板210、支撑架208实现对原料的均匀混合,在需要清理罐体1内壁时,使电动推杆211工作并伸展,该过程中,可以使清刮板210与罐体1内壁接触,从而可以便于通过旋转的清刮板210实现对粘附有原料的罐体1的清刮,使得可以便于减少原料的浪费,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种用于生产护手霜的搅拌罐,包括罐体(1)、环形槽(3)、弧形板(4)和排料管(5),其特征在于:所述罐体(1)的内部设置有延伸至外侧的搅拌机构(2),所述搅拌机构(2)包括驱动电机(201)、支撑轴(206)和电动推杆(211),所述罐体(1)的内部通过轴承转动连接有搅拌轴(202),所述搅拌轴(202)的外侧套设有搅拌叶(203),所述搅拌轴(202)的外侧位于搅拌叶(203)的上方套设有主动齿轮(204),所述主动齿轮(204)的一侧啮合连接有从动齿轮(205),所述从动齿轮(205)的外侧啮合连接有齿圈(207),所述齿圈(207)的底端焊接连接有支撑架(208),所述支撑架(208)的两侧皆活动连接有限位板(209),所述限位板(209)的一侧焊接连接有清刮板(210),所述限位板(209)与支撑架(208)之间安装有电动推杆(211)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产护手霜的搅拌罐,其特征在于:所述罐体(1)的顶端安装有与搅拌轴(202)通过联轴器连接的驱动电机(201),所述罐体(1)内部的顶端通过轴承转动连接有支撑轴(206),所述支撑轴(206)的外表面与从动齿轮(205)的内表面焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产护手霜的搅拌罐,其特征在于:所述罐体(1)内部的顶端开设有环形槽(3),所述齿圈(207)的顶端等角度焊接连接有弧形板(4),所述齿圈(207)与罐体(1)通过环形槽(3)、弧形板(4)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产护手霜的搅拌罐,其特征在于:所述支撑架(208)与搅拌轴(202)通过轴承构成转动结构,所述限位板(209)靠近支撑架(208)的一端以及支撑架(208)的两端皆焊接连接有框体,所述限位板(209)与支撑架(208)通过框体构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产护手霜的搅拌罐,其特征在于:所述罐体(1)的底端设置有排料管(5),所述罐体(1)的底端位于排料管(5)的一侧设置有敲击机构(6),所述敲击机构(6)由旋转电机(601)、转轴(602)、半齿轮(603)、齿条(604)、敲击球(605)、限位框(606)、支撑块(607)和复位弹簧(608)组成。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产护手霜的搅拌罐,其特征在于:所述罐体(1)底端的侧板上安装有旋转电机(601),所述旋转电机(601)的输出端通过联轴器连接有与侧板通过轴承转动连接的转轴(602),所述转轴(602)的外表面焊接连接有半齿轮(603),所述罐体(1)的底端焊接连接有限位框(606),所述限位框(606)的内部滑动连接有与半齿轮(603)啮合连接的齿条(604),所述齿条(604)的一侧通过胶水粘接有敲击球(605)。
7.根据权利要求6所述的一种用于生产护手霜的搅拌罐,其特征在于:所述齿条(604)的底端焊接连接有支撑块(607),所述支撑块(607)与限位框(606)之间焊接连接有复位弹簧(608),所述支撑块(607)与限位框(606)通过复位弹簧(608)构成弹性结构。
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