CN222358202U - 一种具有除尘功能的脱硫脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱硫脱硝装置技术领域，一种具有除尘功能的脱硫脱硝装置，包括底座，所述底座的表面固定连接有反应箱体和除尘箱体，所述除尘箱体与反应箱体通过二号导管连接，所述反应箱体的表面固定连接有排气管，所述反应箱体的表面固定连接有一号泵体和储液盒，所述除尘箱体的表面固定连接有连通管，所述除尘箱体的表面固定连接有一号导管，所述一号导管的一端固定连接有滤灰器，所述滤灰器包括滤灰器壳体和过滤网，所述过滤网固定在滤灰器壳体的内部，所述滤灰器壳体的另一端固定连接有进气管，实现了对烟气中的灰尘进行过滤，有利于提高烟气的脱硫脱硝的净化效果，避免净化后的气体对大气产生污染。

Description

一种具有除尘功能的脱硫脱硝装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫脱硝装置技术领域，尤其涉及一种具有除尘功能的脱硫脱硝装置。

背景技术

脱硫脱硝是防治大气污染的重要技术措施之一，工业生产中产生的高温烟气排放是煮药污染源，大量高温烟气会引发酸雨和光化学烟雾，对环境造成破环，需要脱硫脱硝装置进行处理。公开号：CN 210522264U公开了一种脱硫脱硝装置，包括机身、进气口、出气口、风扇、电机外壳和电机，所述机身底端左侧开设有进气口，所述机身顶端右侧开设有出气口，所述机身底端固定安装有风扇，所述机身左侧通过螺栓固定有电机外壳，所述电机外壳内部安装有电机，所述电机的输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴左端焊接有第一齿轮，所述第一齿轮齿合连接有第二齿轮。本实用新型通过电机反转使第一转动轴带动丝杆反转，使储存腔室逐渐向上移动，工作人员通过转动开关即可将盖子取下，方便将催化剂和活性炭纤维更换，提升了工作效率，且不需要工作人员伸入装置内部更换，提升了工作人员的健康安全性。但以上技术在使用过程中，不具备对烟气进行除尘的功能，导致在脱硫脱硝过程中因为烟气中的灰尘及杂质，导致脱硫脱硝效果不佳，净化率不高，同时净化后的气体中含有的灰尘也会对环境有一定的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型采用了如下技术方案：一种具有除尘功能的脱硫脱硝装置，包括底座，所述底座的表面固定连接有反应箱体和除尘箱体，所述除尘箱体与反应箱体通过二号导管连接，所述反应箱体的表面固定连接有排气管，所述反应箱体的表面固定连接有一号泵体和储液盒，所述一号泵体的一侧固定连接有进液管，所述进液管的另一端与储液盒固定连接，所述一号泵体的输出端连接有出液管，所述出液管的表面固定连接有一号雾化喷头，所述除尘箱体的表面固定连接有二号泵体，所述二号泵体的输出端固定连接有水管，所述水管的表面固定连接有二号雾化喷头，所述除尘箱体的表面固定连接有连通管，所述连通管的一端与二号泵体固定连接，所述除尘箱体的表面固定连接有一号导管，所述一号导管的一端固定连接有滤灰器，所述滤灰器包括滤灰器壳体和过滤网，所述过滤网固定在滤灰器壳体的内部，所述滤灰器壳体的另一端固定连接有进气管。

较佳的，所述滤灰器壳体的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有过滤网。此处，可以对过滤网进行限位，避免在使用过程中过滤网在滤灰器壳体的内部反生晃动，同时也可以使过滤网彼此之间保持一定的距离，避免过滤网紧贴在一起，影响过滤效果。

较佳的，所述除尘箱体的内部设置有过滤盒，所述过滤盒与除尘箱体的内壁滑动连接。此处，可以对除尘箱体内过滤的灰尘及杂质与除尘箱体内部的水进行分离，避免水在循环使用时因为有灰尘和杂质堵塞二号雾化喷头。

较佳的，所述滤灰器壳体的表面开设有插孔，所述插孔的内部插设有螺栓。此处，可以对滤灰器壳体实现快速拆装，方便对使用一段时间后的滤灰器壳体内部的灰尘进行清理。

较佳的，所述二号雾化喷头有六组，六组所述二号雾化喷头在水管的表面等距分布。此处，可以通过多组二号雾化喷头喷射的雾状水汽对进入到除尘箱体内的烟气进行充分的湿润，并将烟气中残留的灰尘进行再次的吸附，提高后续的脱硫脱硝的效果。

较佳的，所述底座的表面开设有与反应箱体相连通的导流孔，所述导流孔的下方设置有收集盒，所述收集盒与底座滑动连接。此处，方便对反应箱体内使用后的反应液进行收集处理。

较佳的，所述底座的表面开设有滑槽，所述收集盒的表面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽的内部表面固定连接有磁铁，所述磁铁与滑块吸附连接。此处，可以方便将收集盒与底座进行连接，同时通过磁铁的作用，可以使收集盒与底座连更牢固。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置滤灰器，实现了对进入到除尘箱体内的烟气通过过滤网进行初步的过滤，对烟气中绝大部分的粉尘进行拦截，通过设置除尘箱体，对进入到除尘箱体内的烟气进行二次除尘，将烟气中残留的灰尘进行处理，提高后续在烟气进入到反应箱体后的脱硫脱硝的效果。

2、本实用新型中，通过设置收集盒，实现了对使用后的反应液进行收集，方便对反应液进行集中处理，避免反应液从导流孔流入到别处，污染环境，通过设置磁铁，可以使收集盒与底座连接更牢固，避免在脱硫脱硝过程中因意外导致收集盒滑与底座发生分离。

附图说明

图1为本实用新型提出一种具有除尘功能的脱硫脱硝装置的示意图；

图2为本实用新型提出一种具有除尘功能的脱硫脱硝装置的后视图；

图3为本实用新型提出一种具有除尘功能的脱硫脱硝装置的剖视图；

图4为本实用新型提出一种具有除尘功能的脱硫脱硝装置的分解示意图；

图5为本实用新型提出一种具有除尘功能的脱硫脱硝装置的局部分解示意图图；

图6为本实用新型提出一种具有除尘功能的脱硫脱硝装置图3中A处放大图；

图例说明：

1、底座；2、反应箱体；3、除尘箱体；4、一号泵体；5、进气管；6、收集盒；7、排气管；8、进液管；9、二号泵体；10、水管；11、一号导管；12、二号导管；13、滤灰器壳体；14、出液管；15、一号雾化喷头；16、二号雾化喷头；17、过滤盒；18、导流孔；19、连通管；20、过滤网；21、插孔；22、螺栓；23、滑槽；24、滑块；25、磁铁；26、限位槽；27、储液盒。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘功能的脱硫脱硝装置，包括底座1，底座1的表面固定连接有反应箱体2和除尘箱体3，除尘箱体3与反应箱体2通过二号导管12连接，反应箱体2的表面固定连接有排气管7，反应箱体2的表面固定连接有一号泵体4和储液盒27，一号泵体4的一侧固定连接有进液管8，进液管8的另一端与储液盒27固定连接，一号泵体4的输出端连接有出液管14，出液管14的表面固定连接有一号雾化喷头15，除尘箱体3的表面固定连接有二号泵体9，二号泵体9的输出端固定连接有水管10，水管10的表面固定连接有二号雾化喷头16，除尘箱体3的表面固定连接有连通管19，连通管19的一端与二号泵体9固定连接，除尘箱体3的表面固定连接有一号导管11，一号导管11的一端固定连接有滤灰器，滤灰器包括滤灰器壳体13和过滤网20，过滤网20固定在滤灰器壳体13的内部，滤灰器壳体13的另一端固定连接有进气管5，滤灰器壳体13的内部开设有限位槽26，限位槽26的内部滑动连接有过滤网20，此处可以对过滤网20进行限位，避免在使用过程中过滤网20在滤灰器壳体13的内部反生晃动，同时也可以使过滤网20彼此之间保持一定的距离，避免过滤网20紧贴在一起，影响过滤效果，除尘箱体3的内部设置有过滤盒17，过滤盒17与除尘箱体3的内壁滑动连接，此处可以对除尘箱体3内过滤的灰尘及杂质与除尘箱体3内部的水进行分离，避免水在循环使用时因为有灰尘和杂质堵塞二号雾化喷头16，滤灰器壳体13的表面开设有插孔21，插孔21的内部插设有螺栓22，此处可以对滤灰器壳体13实现快速拆装，方便对使用一段时间后的滤灰器壳体13内部的灰尘进行清理，二号雾化喷头16有多组，多组二号雾化喷头16在水管10的表面等距分布，此处可以通过多组二号雾化喷头16喷射的雾状水汽对进入到除尘箱体3内的烟气进行充分的湿润，并将烟气中残留的灰尘进行再次的吸附，提高后续的脱硫脱硝的效果。

实施例二

请参阅图1-6，底座1的表面开设有与反应箱体2相连通的导流孔18，导流孔18的下方设置有收集盒6，收集盒6与底座1滑动连接，此处方便对反应箱体2内使用后的反应液进行收集处理，底座1的表面开设有滑槽23，收集盒6的表面固定连接有滑块24，滑块24滑动连接在滑槽23的内部，滑槽23的内部表面固定连接有磁铁25，磁铁25与滑块24吸附连接,此处可以方便将收集盒6与底座1进行连接，同时通过磁铁25的作用，可以使收集盒6与底座1连接更牢固。

工作原理：在使用过程中，启动一号泵体4和二号泵体9，随后将烟气通过进气管5进入到滤灰器壳体13的内部，滤灰器壳体13的内部的过滤网20对烟气进行第一道过滤，并将烟气中绝大部分的灰尘过滤掉，随后烟气通过一号导管11进入到除尘箱体3的内部，此时除尘箱体3内部的水从连通管19进入到二号泵体9内，在二号泵体9的作用下水沿着水管10通过二号雾化喷头16喷洒到除尘箱体3的内部空间中，灰尘会附着在水雾中并落入到过滤盒17中，实现了对进入到除尘箱体3内的烟气通过过滤网20进行初步的过滤，对烟气中绝大部分的粉尘进行拦截，通过设置除尘箱体3，对进入到除尘箱体3内的烟气进行二次除尘，将烟气中残留的灰尘进行处理，提高后续在烟气进入到反应箱体2后的脱硫脱硝的效果，随后烟气沿着二号导管12进入到反应箱体2的内部，储液盒27内的脱硫脱硝反应液沿着进液管8通过一号泵体4进入到出液管14中，出液管14中的脱硫脱硝反应液在一号雾化喷头15的作用下喷洒在反应箱体2的内部并与烟气接触并发生反应，净化后的烟气沿着排气管7排到大气中，反应箱体2内喷洒并发生反应后的脱硫脱硝反应液通过导流孔18流入到收集盒6中，当收集盒6中积累一定量的脱硫脱硝反应液后，拉动收集盒6上把手将收集盒6上的滑块24从滑槽23的内部滑出，之后对废弃的脱硫脱硝反应液进行处理即可，实现了对使用后的脱硫脱硝反应液进行收集，方便对脱硫脱硝反应液进行集中处理，避免脱硫脱硝反应液从导流孔18流入到别处，污染环境。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有除尘功能的脱硫脱硝装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定连接有反应箱体(2)和除尘箱体(3)，所述除尘箱体(3)与反应箱体(2)通过二号导管(12)连接，所述反应箱体(2)的表面固定连接有排气管(7)，所述反应箱体(2)的表面固定连接有一号泵体(4)和储液盒(27)，所述一号泵体(4)的一侧固定连接有进液管(8)，所述进液管(8)的另一端与储液盒(27)固定连接，所述一号泵体(4)的输出端连接有出液管(14)，所述出液管(14)的表面固定连接有一号雾化喷头(15)，所述除尘箱体(3)的表面固定连接有二号泵体(9)，所述二号泵体(9)的输出端固定连接有水管(10)，所述水管(10)的表面固定连接有二号雾化喷头(16)，所述除尘箱体(3)的表面固定连接有连通管(19)，所述连通管(19)的一端与二号泵体(9)固定连接，所述除尘箱体(3)的表面固定连接有一号导管(11)，所述一号导管(11)的一端固定连接有滤灰器，所述滤灰器包括滤灰器壳体(13)和过滤网(20)，所述过滤网(20)固定在滤灰器壳体(13)的内部，所述滤灰器壳体(13)的另一端固定连接有进气管(5)。

2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的脱硫脱硝装置，其特征在于：所述滤灰器壳体(13)的内部开设有限位槽(26)，所述限位槽(26)的内部滑动连接有过滤网(20)。

3.根据权利要求1所述的具有除尘功能的脱硫脱硝装置，其特征在于：所述除尘箱体(3)的内部设置有过滤盒(17)，所述过滤盒(17)与除尘箱体(3)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的具有除尘功能的脱硫脱硝装置，其特征在于：所述滤灰器壳体(13)的表面开设有插孔(21)，所述插孔(21)的内部插设有螺栓(22)。

5.根据权利要求1所述的具有除尘功能的脱硫脱硝装置，其特征在于：所述二号雾化喷头(16)有六组，六组所述二号雾化喷头(16)在水管(10)的表面等距分布。

6.根据权利要求1所述的具有除尘功能的脱硫脱硝装置，其特征在于：所述底座(1)的表面开设有与反应箱体(2)相连通的导流孔(18)，所述导流孔(18)的下方设置有收集盒(6)，所述收集盒(6)与底座(1)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的具有除尘功能的脱硫脱硝装置，其特征在于：所述底座(1)的表面开设有滑槽(23)，所述收集盒(6)的表面固定连接有滑块(24)，所述滑块(24)滑动连接在滑槽(23)的内部，所述滑槽(23)的内部表面固定连接有磁铁(25)，所述磁铁(25)与滑块(24)吸附连接。