CN222354938U - 一种电容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电容器,其包括第一母排和电容器芯子;第一母排具有第一板体和第二板体,第一板体具有与电容器芯子连接的电极端子部、从电极端子部向电容器芯子的侧面弯折延伸的第一转接部;第二板体具有与第一转接部相互重叠连接的第二转接部、从第二转接部的重叠端折弯倾斜延伸出的倾斜部和从倾斜部的端部弯折水平延伸出的第一连接端子部,第一连接端子部适于与外部端子连接,倾斜部与电容器芯子的电极端面形成锐角夹角。由此可大幅度降低外部热源对薄膜电容器芯子的影响,提高薄膜电容器的热稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器技术领域,特别涉及一种电容器。
背景技术
随着电力电子技术的快速发展,金属化薄膜电容器已经广泛运用在新能源汽车领域,同时对电容器的产品性能要求也越来越高。
在新能源汽车控制器中,薄膜电容器的耐温往往是瓶颈,与薄膜电容器连接的对配件耐温能力通常都大于薄膜电容器。如图1所示的常规的薄膜电容结构,由于引出电极一般是金属,导热率比较高,当与引出电极连接的对配件发热严重时,热量会很快的通过引出电极导入到芯子,导致薄膜电容芯子受到热损伤。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的目的在于提出一种电容器,其可大幅度降低外部热源对薄膜电容器芯子的影响,提高薄膜电容器的热稳定性。
为达到上述目的,本实用新型的实施例提出了一种电容器,其包括第一母排和电容器芯子;
所述第一母排具有第一板体和第二板体,所述第一板体具有与所述电容器芯子连接的电极端子部、从所述电极端子部向所述电容器芯子的侧面弯折延伸的第一转接部;所述第二板体具有与所述第一转接部相互重叠连接的第二转接部、从所述第二转接部的重叠端折弯倾斜延伸出的倾斜部和从所述倾斜部的端部弯折水平延伸出的第一连接端子部,所述第一连接端子部适于与外部端子连接,所述倾斜部与所述电容器芯子的电极端面形成锐角夹角。
根据本实用新型实施例的一种电容器,其通过倾斜部的设置,倾斜部与电容器芯子的电极端面形成锐角夹角,使得连接端子部(引出电极)和电容器芯子间存在较大的间隙,当引出电极存在热源时,因该间隙的存在,有较好的隔热效果,可大幅度降低外部热源对薄膜电容器芯子的影响,提高薄膜电容器的热稳定性。
可选地,包括第二母排和壳体;
所述第二母排与所述第一母排对置并从所述电容器芯子引出电力,所述第二母排具有与所述第二转接部相互重叠的第一叠合部、与所述倾斜部相互重叠的第二叠合部、以及从所述第二叠合部弯折水平延伸出的第二连接端子部;
所述壳体具有容纳腔,收容连接有所述第一母排和所述第二母排的所述电容器芯子,所述壳体在所述第一叠合部所处的一面安装散热板。如此,引出电极外部的热源,进入电容器芯子的路径,会先经过散热板的冷却后,才接触到电容器芯子,可进一步地降低外部热源对薄膜电容器芯子的影响,提高薄膜电容器的热稳定性。
本申请的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实施方式的实践了解到。
附图说明
图1为现有技术的电容器的剖视图;
图2为根据本实用新型实施方式所涉及的电容器的立体图;
图3为根据本实用新型实施方式所涉及的电容器的内部示意图;
图4为根据本实用新型实施方式所涉及的电容器的剖视图;
图5为根据本实用新型实施方式所涉及的电容器元件组件的示意图;
图6为根据本实用新型实施方式所涉及的电容器元件组件的另一视角的示意图;
图7为根据本实用新型实施方式所涉及的电容器的部分分解图。
标号说明:
电容器芯子100、侧面101、电极端面102;
第一母排200、第一板体210、第一电极端子部211、第一转接部212、第二板体220、第二转接部221、倾斜部222、第一连接端子部223;
第二母排300、第二电极端子部301、第一叠合部302、第二叠合部303、第二连接端子部304、通孔305;
壳体400、容纳腔401、第一贯通孔402、第二贯通孔403;
填充树脂500;
散热板600;
第一绝缘片701、第二绝缘片702、第三绝缘片703。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图1-图7具体描述根据本实用新型实施例的电容器。
如图1-图3所示,根据本实用新型实施例的电容器包括电容器芯子100、第一母排200、第二母排300、壳体400和填充树脂500。
具体而言,结合图3,第一母排200具有第一板体210和第二板体220,第一板体210具有与电容器芯子100连接的第一电极端子部211、从电极端子部211向电容器芯子100的侧面101(侧面可以理解为将电容器芯子100的两个电极端面102连接的周面的其中一面)弯折延伸的第一转接部212;第二板体220具有与第一转接部212相互重叠连接的第二转接部221、从第二转接部221的重叠端折弯倾斜延伸出的倾斜部222和从倾斜部222的端部弯折水平延伸出的第一连接端子部223,第一连接端子部223适于与外部端子连接,倾斜部222与电容器芯子100的电极端面102(喷金面)形成锐角夹角。
换言之,相较于如图1所示的现有的常规电容器,本实施例的电容器的第一母排200通过第一板体210和第二板体220的配合,使得布置有连接端子部的板体与布置有电极端子部的板体间隔开。
由此,根据本实用新型实施例的一种电容器,其通过倾斜部222的设置,倾斜部222与电容器芯子100的电极端面102形成锐角夹角,使得连接端子部(引出电极)和电容器芯子100间存在较大的间隙,当引出电极存在热源时,因该间隙的存在,有较好的隔热效果,可大幅度降低外部热源对薄膜电容器芯子的影响,提高薄膜电容器的热稳定性。
上述实施方式是本申请最基本的方案,已能够解决背景技术中所提出的问题并达到本申请的目的。以下通过对上述的基本方案进行多方面的改进来进一步提升其性能,从而达到更好的实施效果。
图2为薄膜电容器去掉填充树脂的电容器的内部示意图。如图2所示,薄膜电容器具备若干个电容器芯子100、第一母排200、第二母排300和壳体400。通过将若干个电容器芯子100、第一母排200和第二母排300组装成一体,来构成电容器元件组件,再将电容器元件组件收容于壳体400的容纳腔401内。之后在壳体400内填充填充树脂500,树脂500是热硬化性树脂,使得电容器元件组件埋设于树脂的部分由壳体400和树脂500来保护不受湿气、碰撞的影响。
结合图4和图5,电容器芯子100包含两个端面和将这两个端面相连的周面,电容器芯子100作为整体采用接近于扁平的圆柱的形态。在电容器芯子100的一个端面通过锌等金属的喷附来形成端面电极,在另一端面通过相同的锌等金属的喷附来形成另一端面电极。将若干个电容器芯子100在左右方向上排列,使得两个端面电极分别朝向前方和后方。在这样的状态下,将若干个电容器芯子100连接第一母排200和第二母排300。
第一母排200的第一板体210和第二板体220均通过将导电性材料例如铜板适宜进行裁剪、折弯而形成。第一电极端子部211具有条形的板状且从第一板体210的其中一边沿向延伸出。第一板体210上可设置若干个第一电极端子部211。若干个第一电极端子部211适于与若干个电容器芯子100的电极端面102对应地贴合连接。第一板体210再从第一电极端子部211竖直向下延伸并在对应电容器芯子100的电极端面102与侧面101的连接处进行弯折,之后沿着电容器芯子100的侧面101继续延伸形成第一转接部212。
第二板体220则是包含第二转接部221、倾斜部222和第一连接端子部223。第二转接部221与第一转接部212重叠贴合连接,使得布置有连接端子部的第二板体220与布置有电极端子部的第一板体210连接而可将电容器芯子100的电力引出;第二转接部221在重叠的末端折弯倾斜向上延伸出倾斜部222,使得第一连接端子部223通过折弯被引出壳体400,并且倾斜部222使得布置有连接端子部的第二板体220与布置有电极端子部的第一板体210间隔开。
更具体地,倾斜部222以随着向第一电极端子部211离开的方式倾斜,如此可使引出电极和芯子间存在较大的间隙,具有较好的隔热效果。
第一转接部212与第二转接部221贴合连接的方式可以是焊接。
结合图5,第二母排300也是通过将导电性材料例如铜板适宜进行裁剪、折弯而形成。第二母排300具有第二电极端子部301、与第二转接部221相互重叠的第一叠合部302、与倾斜部222相互重叠的第二叠合部303、以及从第二叠合部303弯折水平延伸出的第二连接端子部304。第二电极端子部301具有条形的板状且从母排主体的其中一边沿向外延伸。母排主体上可设置若干个第二电极端子部301。若干个第二电极端子部301适于与若干个电容器芯子100的电极端面对应地贴合连接。
对于第一叠合部302则是从第二电极端子部301竖直向下延伸并在对应电容器芯子100的另一电极端面102与侧面101的连接处进行弯折,之后沿着电容器芯子100的侧面101继续延伸形成;第一叠合部302再从对应电容器芯子100的电极端面102与侧面101的连接处进行折弯倾斜向上延伸出第二叠合部303,第二叠合部303再折弯水平延伸出第二连接端子部304。
对于第二连接端子部304,沿母排本体的长度方向(也即若干个电容器芯子100的左右排列方向)间隔排列布置有若干个第二连接端子部304,每个第二连接端子部304通过折弯形成并导出壳体400。
第一连接端子部201和第二连接端子部304导出壳体400后是沿水平方向(也即若干个电容器芯子100的左右排列方向)间隔布置。更具体地,若干个第一连接端子部201和若干个第二连接端子部304沿水平方向交替间隔布置。
对于壳体400,壳体400的底面设有第一贯通孔402,前端面设有第二贯通孔403,第一连接端子部201和第二连接端子部304均从第二贯通孔403导出到容纳腔401的外部。第一贯通孔402则通过散热板600密封。具体而言,散热板600与第一贯通孔402的周围的内壁面抵接,以将壳体400的第一贯通孔402密封。其中,散热板600可以是金属板,例如铝板。因此,引出电极外部的热源,进入电容器芯子100的路径,会先经过散热板600的冷却后,才接触到电容器芯子100,可进一步地降低外部热源对薄膜电容器芯子的影响,提高薄膜电容器的热稳定性。也就是说,连接端子部的热源通过倾斜部222、第二转接部221、第一重合部302导热至散热板600进行冷却,之后才接触到电容器芯子100。
更进一步,第一转接部212延伸至覆盖电容器芯子100的侧面101的临近一半的高度(高度可以认为是电容器芯子100的两个端面电极之间的距离),第二转接部221覆盖电容器芯子100的侧面101的大于2/3的高度。如此可较好地将热量传导至散热板600进行冷却。
另外,金属板与第一叠合部302之间设有第一绝缘片701,第二母排300和第一母排200在重叠区域设有第二绝缘片702,第一转接部212与电容器芯子100之间设有第三绝缘片703。如此可保证电容器各元器件之间的绝缘性。
更具体地,第三绝缘片703可朝向第二母排300延伸至卡入第二母排300的通孔305。
在装配电容器元件组件时,第二母排300从后方重叠于电容器芯子100的后端面,第一母排200从前方重叠于电容器芯子100的前端面。将各第一电极端子部211和各第二电极端子部301与之对应地端面电极102接触,再通过钎焊等结合方法进行接合。
由此,第一母排200和第二母排300通过与若干个电容器芯子100连接,并通过绝缘片在重叠区域隔开绝缘。如此地,第一母排200、第二母排300、若干个电容器芯子100和绝缘片被组装成一体化,完成电容器元件组件。
如图2所示,电容器元件组件再从前端收容到壳体400的容纳腔401,再从壳体400的前端方向容纳腔401注入液相状态的填充树脂500,将电容器元件组件与壳体400之间被填充树脂500填充满;若填充树脂500注入完成,可使壳体400内的填充树脂500硬化,电容器元件组件通过硬化的填充树脂500相对于壳体400固定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本实用新型的描述中,“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或若干个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种电容器,其特征在于,包括第一母排和电容器芯子;
所述第一母排具有第一板体和第二板体,所述第一板体具有与所述电容器芯子连接的电极端子部、从所述电极端子部向所述电容器芯子的侧面弯折延伸的第一转接部;所述第二板体具有与所述第一转接部相互重叠连接的第二转接部、从所述第二转接部的重叠端折弯倾斜延伸出的倾斜部和从所述倾斜部的端部弯折水平延伸出的第一连接端子部,所述第一连接端子部适于与外部端子连接,所述倾斜部与所述电容器芯子的电极端面形成锐角夹角。
2.如权利要求1所述的电容器,其特征在于,所述倾斜部从所述第二转接部的重叠端折弯倾斜向上延伸出。
3.如权利要求1所述的电容器,其特征在于,所述倾斜部以随着向所述电极端子部离开的方式倾斜。
4.如权利要求1所述的电容器,其特征在于,所述第一转接部与所述第二转接部贴合连接。
5.如权利要求1所述的电容器,其特征在于,包括第二母排和壳体;
所述第二母排与所述第一母排对置并从所述电容器芯子引出电力,所述第二母排具有与所述第二转接部相互重叠的第一叠合部、与所述倾斜部相互重叠的第二叠合部、以及从所述第二叠合部弯折水平延伸出的第二连接端子部;
所述壳体具有容纳腔,收容连接有所述第一母排和所述第二母排的所述电容器芯子,所述壳体在所述第一叠合部所处的一面安装散热板。
6.如权利要求5所述的电容器,其特征在于,所述散热板为金属板。
7.如权利要求6所述的电容器,其特征在于,所述金属板与所述第一叠合部之间设有第一绝缘片,所述第二母排和所述第一母排在重叠区域设有第二绝缘片,所述第一转接部与所述电容器芯子之间设有第三绝缘片。
8.如权利要求1所述的电容器,其特征在于,所述第一转接部延伸至覆盖所述电容器芯子的侧面的临近一半的高度,所述第二转接部覆盖所述电容器芯子的侧面的大于2/3的高度。
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