CN222354802U - 一种电动卷钢夹钳专用电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电动卷钢夹钳专用电缆，属于电缆技术领域。技术方案是：中心钢丝绳（1）外设置丁腈橡胶填充层（2）形成线芯，线芯外沿圆周方向均匀设置多个绝缘线芯形成缆芯，缆芯外依次设置包带层（6）和丁硅外护层（7）；绝缘线芯由复合抗拉导体外挤包丁硅绝缘层（5）而成。本实用新型的有益效果是：采用中心钢丝绳和复合抗拉导体，提高了电缆的抗拉性能；采用改性丁硅材料绝缘，提高了传统电缆的耐温性能，耐高温160度、耐低温‑30度，提高了电缆的抗老化性能；采用改性丁硅材料护套，增加了丁硅材料的阻燃性能，提高了电缆的使用寿命和使用安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动卷钢夹钳专用电缆，属于电缆技术领域。
背景技术
电动卷钢夹钳是以电能为动力，用于钢厂吊装钢卷，电动卷钢夹钳的配套电缆随着卷钢夹钳反复移动。目前，电动卷钢夹钳的配套电缆由于断芯和绝缘护套老化使用寿命较短。电缆在使用一定时间后，绝缘线芯容易断芯，同时由于电缆长时间处在钢卷周围高温的环境下，绝缘和护套很容易老化开裂，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种电动卷钢夹钳专用电缆，通过在导体内和电缆中心增加抗拉元件钢丝，提高了电缆的抗拉性；采用改性丁硅绝缘和丁硅护套，提高了电缆的抗老化性能和使用寿命，解决了背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种电动卷钢夹钳专用电缆，包含中心钢丝绳、丁腈橡胶填充层、复合抗拉导体、丁硅绝缘层、包带层和丁硅外护层，中心钢丝绳外设置丁腈橡胶填充层形成线芯，线芯外沿圆周方向均匀设置多个绝缘线芯形成缆芯，缆芯外依次设置包带层和丁硅外护层；绝缘线芯由复合抗拉导体外挤包丁硅绝缘层而成。
所述复合抗拉导体由中心绞合钢丝和外层绞合铜丝组成，中心绞合钢丝外侧设置外层绞合铜丝。
所述中心绞合钢丝直径为1.0mm，由49根直径为0.1mm的低碳不锈钢丝组成；49根低碳不锈钢丝采用复绞7×7的绞合方式绞合在一起，具体为：先将7根0.1mm的不锈钢丝以1+6同心的方式绞合在一起，然后将7股绞合钢丝再以1+6同心的方式紧压绞合在一起。
所述外层绞合铜丝由52根直径为0.25mm的无氧铜丝组成，具体为：将52根无氧铜丝以13+16+23三层同心绞合在直径为1.0 mm的中心绞合钢丝外面，绞合直径为2.4mm，铜导体绞合节径比为12-14倍，最外层绞向为左向，相邻层绞向相反。
所述中心钢丝绳直径为3.0mm，为19根直径为0.6mm的低碳不锈钢丝同心绞合而成；19根0.6mm的低碳不锈钢丝采用1+6+12的方式同心绞合在一起，钢丝绳破断力≥8.12kN。
所述丁腈橡胶填充层厚度为3.0mm-5.0mm，丁腈橡胶填充层为丁腈橡胶弹性体。
所述丁硅绝缘层为改性丁硅材料绝缘。
所述包带层为耐高温无碱玻璃布带包带层。
所述丁硅外护层为改性丁硅材料护套。
本实用新型的有益效果是：采用中心钢丝绳和复合抗拉导体，提高了电缆的抗拉性能；采用改性丁硅材料绝缘，提高了传统电缆的耐温性能，耐高温160度、耐低温-30度，提高了电缆的抗老化性能；采用改性丁硅材料护套，增加了丁硅材料的阻燃性能，提高了电缆的使用寿命和使用安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：中心钢丝绳1、丁腈橡胶填充层2、中心绞合钢丝3、外层绞合铜丝4、丁硅绝缘层5、包带层6、丁硅外护层7。
具体实施方式
下面结合附图，通过实例对本实用新型进一步说明。
一种电动卷钢夹钳专用电缆，包含中心钢丝绳1、丁腈橡胶填充层2、复合抗拉导体、丁硅绝缘层5、包带层6和丁硅外护层7，丁腈橡胶填充层2挤包在中心钢丝绳1外面形成线芯，线芯外沿圆周方向均匀设置多个绝缘线芯形成缆芯，缆芯外绕包包带层6，包带层6外挤包丁硅外护层7；绝缘线芯由复合抗拉导体外挤包丁硅绝缘层5而成。
所述复合抗拉导体由中心绞合钢丝3和外层绞合铜丝4组成，中心绞合钢丝3外侧设置外层绞合铜丝4。
所述中心绞合钢丝3直径为1.0mm，具体由49根0.1mm低碳不锈钢丝组成；49根低碳不锈钢丝采用复绞7×7的绞合方式绞合在一起，具体为：先将7根0.1mm的不锈钢丝以1+6同心的方式绞合在一起，然后将7股绞合钢丝再以1+6同心的方式紧压绞合在一起。
所述外层绞合铜丝4由52根0.25mm无氧铜丝组成，具体为：将52根无氧铜丝以13+16+23三层同心绞合在直径为1.0 mm的中心绞合钢丝外面，绞合直径为2.4mm，铜导体绞合节径比为12-14倍，最外层绞向为左向，相邻层绞向相反。
所述中心钢丝绳1直径为3.0mm，具体为19根0.6mm的低碳不锈钢丝，19根0.6mm的低碳不锈钢丝采用1+6+12的方式同心绞合在一起，钢丝绳破断力≥8.12kN。
所述丁腈橡胶填充层2的挤包厚度为3.0mm-5.0mm，具体为丁腈橡胶弹性体。中心钢丝绳在受力时，不仅会产生拉力，还会产生弯曲和扭转的应力。
所述丁硅绝缘层5为改性丁硅材料绝缘。
所述包带层6为耐高温无碱玻璃布带包带层。
所述丁硅外护层7为改性丁硅材料护套。
本实施例中，中心钢丝绳1由19根0.6mm的低碳不锈钢丝绞合而成，中心钢丝绳破断力≥8.12kN，在电动卷钢夹钳作业时，中心抗拉元件中心钢丝绳首先受力，保护整体电缆不受拉力损伤。中心钢丝绳外挤包丁腈橡胶填充层2，丁腈橡胶填充层柔软性好，弹性好，具有很好的缓冲性能，不仅可以作为中心填充，保证电缆成缆圆整，还可以保护绝缘线芯不受到中心钢丝绳的损伤。中心钢丝绳外同心正反向复合抗拉结构，铜导体绞合节径比为12-14倍，提高了复合导体的稳定性；复合抗拉导体由中心绞合钢丝3和外层绞合铜丝4组成，采用复合抗拉导体进一步提高了电缆的抗拉性能，也解决了绝缘线芯不会因为受到拉力容易断裂的问题。复合抗拉导体外挤包改性丁硅材料绝缘，改性丁硅材料绝缘不仅具有良好的电气绝缘性能，柔软性好、耐磨、抗拉，同时提高了传统电缆的耐温性能，耐高温160度、耐低温-30度，提高了电缆的抗老化性能。若干丁硅绝缘线芯进行成缆，成缆外绕包耐高温无碱玻璃布带包带层，无碱玻璃布带不仅具有很好的机械性能，同时具有优异的阻燃和耐高温性能。成缆包带层外挤包改性丁硅材料护套，改性丁硅材料护套在保证机械性能和耐高温性能的基础上，增加了丁硅材料的阻燃性能，提高了电缆的使用寿命和使用安全。
Claims (9)
1.一种电动卷钢夹钳专用电缆，其特征在于：包含中心钢丝绳（1）、丁腈橡胶填充层（2）、复合抗拉导体、丁硅绝缘层（5）、包带层（6）和丁硅外护层（7），中心钢丝绳（1）外设置丁腈橡胶填充层（2）形成线芯，线芯外沿圆周方向均匀设置多个绝缘线芯形成缆芯，缆芯外依次设置包带层（6）和丁硅外护层（7）；绝缘线芯由复合抗拉导体外挤包丁硅绝缘层（5）而成。
2.根据权利要求1所述的一种电动卷钢夹钳专用电缆，其特征在于：所述复合抗拉导体由中心绞合钢丝（3）和外层绞合铜丝（4）组成，中心绞合钢丝（3）外侧设置外层绞合铜丝（4）。
3.根据权利要求2所述的一种电动卷钢夹钳专用电缆，其特征在于：所述中心绞合钢丝（3）直径为1.0mm，由49根直径为0.1mm的低碳不锈钢丝组成。
4.根据权利要求3所述的一种电动卷钢夹钳专用电缆，其特征在于：所述外层绞合铜丝（4）由52根直径为0.25mm的无氧铜丝组成。
5.根据权利要求1或2所述的一种电动卷钢夹钳专用电缆，其特征在于：所述中心钢丝绳（1）直径为3.0mm，为19根直径为0.6mm的低碳不锈钢丝同心绞合而成。
6.根据权利要求1或2所述的一种电动卷钢夹钳专用电缆，其特征在于：所述丁腈橡胶填充层（2）厚度为3.0mm-5.0mm，丁腈橡胶填充层（2）为丁腈橡胶弹性体。
7.根据权利要求1或2所述的一种电动卷钢夹钳专用电缆，其特征在于：所述丁硅绝缘层（5）为改性丁硅材料绝缘。
8.根据权利要求1或2所述的一种电动卷钢夹钳专用电缆，其特征在于：所述包带层（6）为耐高温无碱玻璃布带包带层。
9.根据权利要求1或2所述的一种电动卷钢夹钳专用电缆，其特征在于：所述丁硅外护层（7）为改性丁硅材料护套。
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