CN222352116U - 一种cob免焊接支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED照明领域，特别涉及一种COB免焊接支架，在基板一侧设有光源孔、另一侧设有第一安装孔，光源孔和第一安装孔连通，且两个金属拼针设置于所述基板上并位于所述第一安装孔内，使得通过第一安装孔安装COB本体时，COB本体的LED光源朝向光源孔，而COB本体的正负极能够分别与所述第一安装孔内的两个金属拼针连通；而将两个金属拼针和两个连接器设置在基板上，并通过基板内设有的导通孔将对应的金属拼针和连接器进行电连接，使得能够通过两个连接器用于连接电源，将电流导通到COB本体上，进而LED光源能够发光并从光源孔散出后经过第二安装孔安装的光学透镜或者反光杯，这种结构能够避免将COB支架通过导线焊接在COB本体的正负极，减小焊接工作量。

Description

一种COB免焊接支架

技术领域

本实用新型涉及LED照明领域，特别涉及一种COB免焊接支架。

背景技术

目前市场上常用于筒灯、射灯等灯具的COB支架，存在以下问题：

在使用前，必须通过导线焊接在COB本体的正负极，使得能够通过导线对COB本体进行通电，然后使用COB支架将COB本体及透镜或反光杯固定到散热器上，焊接COB本体的过程将耗费很多人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中COB支架所存在的需要通过导线焊接在COB本体的正负极而焊接工作量大的不足，提供一种COB免焊接支架。

在第一方面，本实用新型提供一种COB免焊接支架，包括：

基板，所述基板内设有导通孔，所述基板一侧设有用于安装COB本体的第一安装孔，所述基板另一侧设有光源孔，所述光源孔和所述第一安装孔连通，所述COB本体的LED光源能够对应于所述光源孔设置，所述LED光源能够从所述光源孔散出；

两个连接器，设置于所述基板上，两个连接器用于连接电源；

两个金属拼针，设置于所述基板上并位于所述第一安装孔内，所述金属拼针与对应的所述连接器通过所述导通孔电连接，两个所述金属拼针用于分别导通所述COB本体的正负极；

第二安装孔，穿透设置于所述基板，所述第二安装孔用于将光学透镜或者反光杯安装于所述基板位于所述光源孔一侧；

螺丝孔，穿透设置于所述基板。

其中，每个金属拼针对应一个连接器。

本方案中，基板一侧设有光源孔、另一侧设有第一安装孔，光源孔和第一安装孔连通，且两个金属拼针设置于所述基板上并位于所述第一安装孔内，使得通过第一安装孔安装COB本体时，COB本体的LED光源朝向光源孔，而COB本体的正负极能够分别与所述第一安装孔内的两个金属拼针连通；而将两个金属拼针和两个连接器设置在基板上，并通过基板内设有的导通孔将对应的金属拼针和连接器进行电连接，使得能够通过两个连接器用于连接电源，将电流导通到COB本体上，进而LED光源能够发光并从光源孔散出后经过第二安装孔安装的光学透镜或者反光杯，这种结构能够避免将COB支架通过导线焊接在COB本体的正负极，减小焊接工作量；且基板设有螺丝孔，能够通过螺丝连接将整个COB免焊接支架直接固定在散热器上，避免需要将COB支架焊接在散热器上。

优选地，所述基板为PCB板。

优选地，所述基板包括：

第一基板，所述光源孔贯穿设置于所述第一基板，所述连接器和所述金属拼针均设置于所述第一基板，所述导通孔设置于所述第一基板内，所述连接器和所述金属拼针位于所述第一安装孔的内外侧；

第二基板，所述第一基板位于所述第二基板的一侧，所述第一基板和所述第二基板为一体结构，所述第一安装孔贯穿设置于所述第二基板。

所述基板包括第一基板和第二基板，第二基板，所述第一基板位于所述第二基板的一侧，所述第一基板和所述第二基板为一体结构，结构整体性好，便于设置光源孔和第一安装孔。所述光源孔贯穿设置于所述第一基板，所述连接器和所述金属拼针均设置于所述第一基板，所述第一安装孔贯穿设置于所述第二基板，便于将所述金属拼针设置于所述第一安装孔的内侧。所述金属拼针位于所述第一安装孔的内侧，便于与COB本体的正负极进行导通。所述连接器位于所述第一安装孔的外侧，便于与电源进行连接。所述导通孔设置于所述第一基板内，便于将连接器和金属拼针进行电连接。

优选地，所述光源孔适配所述LED光源，所述第一安装孔大于所述光源孔，所述光源孔对应于所述第一安装孔的中部。

所述第一安装孔大于所述光源孔，所述光源孔对应于所述第一安装孔的中部，便于两个金属拼针的在第一基板上的设置。所述光源孔适配所述LED光源，能够散发出更多的光。

优选地，所述第一安装孔设有至少一对安装缺口，每对所述安装缺口呈对角设置，每对所述安装缺口对应限制矩形的所述COB本体的对角。

通过对角设置的安装缺口，能够更好的对所述COB本体的对角进行限位，保证COB本体在第一安装孔内的安装稳定。

优选地，所述安装缺口包括两个向内凹的第一弧形部和一个向外凸的第二弧形部，所述第二弧形部连接于两个第一弧形部之间，所述第一弧形部用于对应接触所述COB本体的侧边，所述第二弧形部对应所述COB本体的角尖。

两个向内凹的第一弧形部对应与矩形COB本体的角部的两个侧边，能够提高COB本体在第一安装孔内的安装稳定性，第二弧形部对应矩形所述COB本体的角尖，能够减小对矩形所述COB本体的角尖应力作用，且便于COB本体的安装和拆卸。

优选地，所述第二安装孔包括：

一对固定孔，两个所述固定孔对角设置，所述固定孔贯穿所述第一基板和所述第二基板；

一对定位孔，两个所述定位孔对角设置，所述定位孔贯穿所述第一基板和所述第二基板。

一对对角设置的定位孔，能够对光学透镜或者反光杯进行定位，便于通过固定孔将光学透镜或者反光杯固定在COB免焊接支架上；且采用一对对角设置的固定孔，能够保证光学透镜或者反光杯固定在COB免焊接支架上的安装稳定性。

优选地，所述定位孔为异形截面，定位更加精准。

和/或，

所述固定孔贯穿所述第一基板的位置设有台阶，所述固定孔贯穿所述第一基板的截面尺寸小于所述固定孔贯穿所述第二基板的截面，通过设有台阶且截面尺寸更小的固定孔部位对光学透镜或者反光杯的固定件末端进行限制，固定能力更强。

优选地，所述金属拼针包括弹片，使得在第一安装孔内安装COB本体时能够挤压弹片，使得弹片和COB本体的正负极接触稳定性更强。

优选地，所述光源孔为圆形截面，能够适配圆形的LED光源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种COB免焊接支架，在基板一侧设有光源孔、另一侧设有第一安装孔，光源孔和第一安装孔连通，且两个金属拼针设置于所述基板上并位于所述第一安装孔内，使得通过第一安装孔安装COB本体时，COB本体的LED光源朝向光源孔，而COB本体的正负极能够分别与所述第一安装孔内的两个金属拼针连通；而将两个金属拼针和两个连接器设置在基板上，并通过基板内设有的导通孔将对应的金属拼针和连接器进行电连接，使得能够通过两个连接器用于连接电源，将电流导通到COB本体上，进而LED光源能够发光并从光源孔散出后经过第二安装孔安装的光学透镜或者反光杯，这种结构能够避免将COB支架通过导线焊接在COB本体的正负极，减小焊接工作量；且基板设有螺丝孔，能够通过螺丝连接将整个COB免焊接支架直接固定在散热器上，避免需要将COB支架焊接在散热器上。

附图说明

图1为本实用新型所述的COB免焊接支架的结构示意图。

图2为本实用新型所述的COB免焊接支架的前视示意图；

图3为本实用新型所述的COB免焊接支架的后视示意图；

图4为本实用新型所述的COB免焊接支架的左侧示意图；

图5为本实用新型所述的COB免焊接支架安装COB本体后的状态示意图；

图6为本实用新型所述的COB免焊接支架安装COB本体后的前视示意图；

图7为本实用新型所述的COB免焊接支架安装COB本体后的后视示意图。

图中标记：1、基板；11、第一基板；111、光源孔；12、第二基板；121、第一安装孔；1211、安装缺口；2、连接器；3、金属拼针；41、定位孔；42、螺丝孔；43、固定孔；431、台阶；5、COB本体；51、LED光源。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

在没有特别说明的情况下，在本实用新型具体实施例的描述中，出现“上”“下”“左”“右”“中心”“内”“外”..等指示的方位或位置关系的表述术语，都是基于附图所示的方位或位置关系的表达，或者是该实用新型产品/设备/装置惯常使用时，摆放的方位或位置关系。这些方位或位置关系的术语，仅仅是为了便于描述本实用新型方案或简化具体实施例中的描述，便于技术人员快速理解方案，而不是指示或暗示特定的装置/部件/元件必须具有特定的方位，或以特定的位置关系进行构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“水平”“竖直”“悬垂”“平行”等术语，并不表示要求相应的装置/部件/元件绝对水平或竖直或悬垂或平行，而是可以稍微倾斜或存在偏差。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。或者，可以简化理解为相应的装置/部件/元件，处于“水平”“竖直”“悬垂”“平行”等方向设置，能够相对于相应的方向设置具有±10％的误差/偏差，更优选±8％以内的误差/偏差，更优选±6％以内的误差/偏差，更优选±5％以内的误差/偏差，更优选±4％以内的误差/偏差。只要相应的装置/部件/元件在误差/偏差范围内，依然能够实现其在本实用新型方案中的作用即可。

此外，术语中出现“第一”“第二”“第三”..等表述，仅仅是用于区分相同或相似部件的描述，而不应理解为强调或暗示特定部件的相对重要性。

此外，在本实用新型实施例的描述中，“几个”“多个”“若干个”代表至少2个。可以是2个、3个、4个、5个、6个、7个、8个、9个等任意情况，甚至可以是超过9个的情况。

此外，在本实用新型技术方案的描述中，除非另有明确的规定/限定/限制，出现术语“设置”“安装”“相连”“连接”“设有”“铺设”“布置”的地方应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是焊接、铆接、栓接、螺纹连接等本领域常用的连接手段。这种连接可以是机械连接，也可以是电连接或通信连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介物进行间接相连，可以是两个元件内部的连通。

实施例1

本实施例提供一种COB免焊接支架，参见图1-图7，包括：基板1、两个连接器2、两个金属拼针3，其中，每个金属拼针3对应一个连接器2。

所述基板1内设有导通孔，所述基板1一侧设有用于安装COB本体5的第一安装孔121，所述基板1另一侧设有光源孔111，所述光源孔111和所述第一安装孔121连通，所述COB本体5的LED光源51能够对应于所述光源孔111设置，所述LED光源51能够从所述光源孔111散出；

如图1-图3所示，所述基板1设有第二安装孔和螺丝孔42，第二安装孔穿透设置于所述基板1，所述第二安装孔用于将光学透镜或者反光杯安装于所述基板1位于所述光源孔111一侧；螺丝孔42穿透设置于所述基板1，螺丝孔可以固定该COB免焊接支架到灯具散热器；

两个连接器2，设置于所述基板1上，两个连接器2用于连接电源；两个金属拼针3，设置于所述基板1上并位于所述第一安装孔121内，所述金属拼针3与对应的所述连接器2通过所述导通孔电连接。

两个所述金属拼针3用于分别导通所述COB本体5的正负极。即两个连接器2是连接电源给COB本体进行供电的

本方案中，如图2和图3所示，基板1一侧设有光源孔111、另一侧设有第一安装孔121，光源孔111和第一安装孔121连通，且两个金属拼针3设置于所述基板1上并位于所述第一安装孔121内，使得通过第一安装孔121安装COB本体5时，如图7所示，COB本体5的LED光源51朝向光源孔111；而COB本体5的正负极能够分别与所述第一安装孔121内的两个金属拼针3连通，如图6所示；如图1和图2所示，而将两个金属拼针3和两个连接器2设置在基板1上，并通过基板1内设有的导通孔将对应的金属拼针3和连接器2进行电连接，使得能够通过两个连接器2用于连接电源，将电流导通到COB本体5上，进而LED光源51能够发光并从光源孔111散出后经过第二安装孔安装的光学透镜或者反光杯，这种结构能够避免将COB支架通过导线焊接在COB本体的正负极，减小焊接工作量；且基板1设有螺丝孔42，能够通过螺丝连接将整个COB免焊接支架直接固定在散热器上，避免需要将COB支架焊接在散热器上。本实施中提到的散热器、光学透镜或者反光杯、导通孔、电源、COB本体的正负极均未在图1-图7中示出。其中，光学透镜或者反光杯安装于图3所在正面，导通孔位于基板1内部，COB本体的正负极位于图6中的COB本体5朝向光源孔111的一侧。

在一个或若干个实施方式中，所述基板1为PCB板，有利于连接器的金属拼针的连通。

可选的实施方式中，如图1-图7所示，所述基板1包括：第一基板11和第二基板12，所述第一基板11位于所述第二基板12的一侧，如图4所示，第一基板11和第二基板12为左右侧关系，且所述第一基板11和所述第二基板12为一体结构，其结构整体性好，便于设置光源孔111和第一安装孔121。

如图1所示，所述光源孔111贯穿设置于所述第一基板11，所述连接器2和所述金属拼针3均设置于所述第一基板11，所述第一安装孔121贯穿设置于所述第二基板12，便于将所述金属拼针3设置于所述第一安装孔121的内侧。所述金属拼针3位于所述第一安装孔121的内侧，便于与COB本体5的正负极进行导通。所述连接器2位于所述第一安装孔121的外侧，便于与电源进行连接。所述导通孔设置于所述第一基板11内，便于将连接器2和金属拼针3进行电连接。

可选的实施方式中，如图1和图2所示，所述第一安装孔121大于所述光源孔111，所述光源孔111对应于所述第一安装孔121的中部，便于两个金属拼针3的在第一基板11上的设置。如图7所示，所述光源孔111适配所述LED光源51，能够散发出更多的光。

可选的实施方式中，如图2和图6所示，所述第一安装孔121设有至少一对安装缺口1211，每对所述安装缺口1211呈对角设置，每对所述安装缺口1211对应限制矩形的所述COB本体5的对角。通过对角设置的安装缺口1211，能够更好的对所述COB本体5的对角进行限位，保证COB本体5在第一安装孔121内的安装稳定。进一步的，如图2和图6所示，所述安装缺口1211可以包括两个向内凹的第一弧形部和一个向外凸的第二弧形部，所述第二弧形部连接于两个第一弧形部之间，所述第一弧形部用于对应接触所述COB本体5的侧边，两个向内凹的第一弧形部对应与矩形COB本体5的角部的两个侧边，能够提高COB本体5在第一安装孔121内的安装稳定性；所述第二弧形部对应所述COB本体5的角尖，能够减小对矩形所述COB本体5的角尖应力作用，且便于COB本体5的安装和拆卸。

在一个或若干个实施方式中，如图1-图4所示，所述第二安装孔包括：一对固定孔43和一对定位孔41；

两个所述固定孔43对角设置，所述固定孔43贯穿所述第一基板11和所述第二基板12；采用一对对角设置的固定孔43，能够保证光学透镜或者反光杯固定在COB免焊接支架上的安装稳定性。

两个所述定位孔41对角设置，所述定位孔41贯穿所述第一基板11和所述第二基板12，一对对角设置的定位孔41，能够对光学透镜或者反光杯进行定位，便于通过固定孔43将光学透镜或者反光杯固定在COB免焊接支架上。

可选的实施方式中，如图2和图3所示，所述定位孔41为异形截面，定位更加精准。

可选的实施方式中，如图2和图3所示，所述固定孔43贯穿所述第一基板11的位置设有台阶431，所述固定孔43贯穿所述第一基板11的截面尺寸小于所述固定孔43贯穿所述第二基板12的截面，通过设有台阶431且截面尺寸更小的固定孔43部位对光学透镜或者反光杯的固定件末端进行限制，固定能力更强。即光学透镜或者反光杯的固定件从图2中正面插入至图3正面，因为固定件在图3正面的部位距离光学透镜或者反光杯更远，且设有台阶431，使得所述固定孔43贯穿所述第一基板11的截面尺寸小于所述固定孔43贯穿所述第二基板12的截面，进而能够提高固定效果。

在一个或若干个实施方式中，如图1和图2所示，所述金属拼针3包括弹片，即从第一基板11向第二基板12翘起，使得在第一安装孔121内安装COB本体5时，COB本体5从第二基板12向第一基板11进入第一安装孔121，能够挤压弹片，使得弹片和COB本体5的正负极接触稳定性更强。

在一个或若干个实施方式中，如图2和图3所示，所述光源孔111为圆形截面，能够适配圆形的LED光源51。

本实施例中，COB免焊接支架是基板1上集成了连接器2及金属拼针3，连接器及金属拼针3通过基板1内的导通孔电连接，COB本体5能够安装在基板1一侧的第一安装孔121内，使得COB本体5的正负极能够与金属拼针3连通，以及COB本体5的LED光源51能够从基板1另一侧的光源孔111透光，且基板1的第二安装孔能够安装光学透镜或者反光杯，即能够将COB本体与透镜或者反光杯固定，然后通过螺丝孔42将COB本体与透镜或者反光杯整体通过螺丝固定在散热器上，同时可以通过COB免焊接支架里面的连接器2连接COB本体及电源，电源线插入连接器之后，电流经过连接器以及金属拼针3，将电流通到COB本体上，给COB本体进行供电，并点亮COB本体，进而避免在COB本体正负极位置进行焊锡，减少了焊锡过程，避免了人力，提高了生产效率。

使用本实施例的COB免焊接支架，在螺丝孔位置，通过锁螺丝的方式将COB本体安装在COB免焊接支架上形成的一体模块固定在如筒灯、射灯等灯具的散热器上，然后再通过定位孔和固定孔将透镜、反光板与一体模块固定，再通过电源导线连接连接器点亮COB本体。本实施例，采用了将光学透镜(或反光杯)的固定孔及LED光源、焊接导线的导通孔集中设计在一张PCB板上，可以简化照明灯具(如筒灯、射灯)的组装流程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种COB免焊接支架，其特征在于，包括：

基板(1)，所述基板(1)内设有导通孔，所述基板(1)一侧设有用于安装COB本体(5)的第一安装孔(121)，所述基板(1)另一侧设有光源孔(111)，所述光源孔(111)和所述第一安装孔(121)连通，所述COB本体(5)的LED光源(51)能够对应于所述光源孔(111)设置，所述LED光源(51)能够从所述光源孔(111)散出；

两个连接器(2)，设置于所述基板(1)上，两个连接器(2)用于连接电源；

两个金属拼针(3)，设置于所述基板(1)上并位于所述第一安装孔(121)内，所述金属拼针(3)与对应的所述连接器(2)通过所述导通孔电连接，两个所述金属拼针(3)用于分别导通所述COB本体(5)的正负极；

第二安装孔，穿透设置于所述基板(1)，所述第二安装孔用于将光学透镜或者反光杯安装于所述基板(1)位于所述光源孔(111)一侧；

螺丝孔(42)，穿透设置于所述基板(1)。

2.根据权利要求1所述的一种COB免焊接支架，其特征在于，所述基板(1)为PCB板。

3.根据权利要求2所述的一种COB免焊接支架，其特征在于，所述基板(1)包括：

第一基板(11)，所述光源孔(111)贯穿设置于所述第一基板(11)，所述连接器(2)

和所述金属拼针(3)均设置于所述第一基板(11)，所述导通孔设置于所述第一基板(11)内，所述连接器(2)和所述金属拼针(3)位于所述第一安装孔(121)的内外侧；

第二基板(12)，所述第一基板(11)位于所述第二基板(12)的一侧，所述第一基板(11)和所述第二基板(12)为一体结构，所述第一安装孔(121)贯穿设置于所述第二基板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种COB免焊接支架，其特征在于，所述光源孔(111)适配所述LED光源(51)，所述第一安装孔(121)大于所述光源孔(111)，所述光源孔(111)对应于所述第一安装孔(121)的中部。

5.根据权利要求4所述的一种COB免焊接支架，其特征在于，所述第一安装孔(121)设有至少一对安装缺口(1211)，每对所述安装缺口(1211)呈对角设置，每对所述安装缺口(1211)对应限制矩形的所述COB本体(5)的对角。

6.根据权利要求5所述的一种COB免焊接支架，其特征在于，所述安装缺口(1211)包括两个向内凹的第一弧形部和一个向外凸的第二弧形部，所述第二弧形部连接于两个第一弧形部之间，所述第一弧形部用于对应接触所述COB本体(5)的侧边，所述第二弧形部对应所述COB本体(5)的角尖。

7.根据权利要求3所述的一种COB免焊接支架，其特征在于，所述第二安装孔包括：

一对固定孔(43)，两个所述固定孔(43)对角设置，所述固定孔(43)贯穿所述第一基板(11)和所述第二基板(12)；

一对定位孔(41)，两个所述定位孔(41)对角设置，所述定位孔(41)贯穿所述第一基板(11)和所述第二基板(12)。

8.根据权利要求7所述的一种COB免焊接支架，其特征在于，所述定位孔(41)为异形截面；

和/或，

所述固定孔(43)贯穿所述第一基板(11)的位置设有台阶(431)，所述固定孔(43)

贯穿所述第一基板(11)的截面尺寸小于所述固定孔(43)贯穿所述第二基板(12)的截面。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种COB免焊接支架，其特征在于，所述金属拼针(3)包括弹片。

10.根据权利要求1-8任一所述的一种COB免焊接支架，其特征在于，所述光源孔(111)为圆形截面。