CN222348846U - 用于循环水系统的全自动定压补水真空排气设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了用于循环水系统的全自动定压补水真空排气设备，包括自动定压补水真空排气设备主体，所述自动定压补水真空排气设备主体通过水管连接过滤壳体，还包括：顶起结构，所述顶起结构设置在过滤壳体的内部。通过手动转动固定块，带动内部放置的过滤件进行转动，便于较好的在进行过滤件更换时，无需暂停自动定压补水真空排气设备，从而避免影响自动定压补水真空排气设备主体的工作效率，通过按压遮挡盖，使得固定块在力的作用下下降，带动螺纹套筒二转动，螺纹套筒二转动带动螺纹套筒一上升，螺纹套筒一上升推动过滤件向上移动离开过滤壳体，取下过滤件，即可完成过滤件的拆卸更换，便于使得过滤件的拆卸更换较为方便。

Description

用于循环水系统的全自动定压补水真空排气设备

技术领域

本实用新型涉及用于循环水系统的全自动定压补水真空排气设备。

背景技术

自动定压补水真空排气设备的主要作用是防止(“暖通空调、供水设备”以下简称“系统”)系统压力过高，超出管路、设备及附件的承压范围、防止系统压力过低，在系统高点出现负压、补偿因管路滴漏等导致的系统缺水，是现有的大型密闭的循环水系统，广泛适用于工艺冷却或是中央空调等场所。

中国现有实用新型中，公开号为CN207957821公开了一种定压补水真空脱气机组，包括定压水罐，定压水罐表面分别连接有防水抽气组件和定压补水组件，定压水罐顶端连接有排气组件，定压补水组件包括连接在定压水罐内壁的空心补水座，空心补水座外端连接有进水管，进水管末端连接有蓄水座，蓄水座底端连接有进水筒，定压水罐底端连接有泄水管，泄水管底端通过回流组件与进水筒连接，防水抽气组件包括连接在定压水罐内壁的抽气座，抽气座外部连接有导通座，导通座顶端连接有竖直U型管，竖直U型管末端连接有抽气筒，通过具有防水功能的防水抽气组件进行抽水，有效减少水汽对整体带来的腐蚀作用，同时利用回流组件实现水资源的循环利。

参照上述的定压补水真空脱气机组，该定压补水真空脱气机组通过活性炭过滤网和过滤座对泄水管通入的水进行过滤回收，但是，过活性炭过滤网和过滤座对水进行过滤时，均有一定的过滤饱和度，一旦活性炭过滤网和过滤座的过程达到饱和，便无法再较好的对谁进行过滤，因此，需要定期对活性炭过滤网和过滤座进行更换，但在进行活性炭过滤网和过滤座的更换时，为了避免未过滤的水进入进水筒内，通常需要暂停定压补水真空脱气机组的工作，但这样又会影响定压补水真空脱气机组整体的工作效率。因此，如何在较好的进行过滤件更换的同时，避免影响自动定压补水真空排气设备的工作效率，是用于循环水系统的全自动定压补水真空排气设备设计中需要解决的重要问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决在较好的进行过滤件更换的同时，避免影响自动定压补水真空排气设备的工作效率的问题，而提供用于循环水系统的全自动定压补水真空排气设备。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

本实用新型提供了用于循环水系统的全自动定压补水真空排气设备，包括自动定压补水真空排气设备主体，所述自动定压补水真空排气设备主体通过水管连接过滤壳体，还包括：

顶起结构，所述顶起结构设置在过滤壳体的内部；

转动结构，所述转动结构设置在过滤壳体的内部；

过滤件，所述过滤件放置在转动结构内，所述转动结构转动带动过滤件进行转动调换。

优选的，所述过滤壳体的顶部侧壁上转动连接遮挡盖，所述遮挡盖的顶部固定连接把手架。

在本技术方案中，通过把手架可拉开遮挡盖。

优选的，所述过滤壳体的底部侧壁上固定连接支撑架。

在本技术方案中，支撑架对螺纹套筒二进行支撑。

优选的，所述转动结构包括弧形托板、分隔板、滑动槽和密封垫，所述分隔板两侧的侧壁上固定连接有两个弧形托板，所述分隔板和弧形托板的底部侧壁均向中间突出，所述分隔板的侧壁上开设有滑动槽，所述分隔板的顶部和底部的侧壁上固定连接有密封垫。

在本技术方案中，密封垫使得分隔板与过滤壳体的内侧壁之间密封连接。

优选的，所述转动结构包括转动槽、固定块、滑动方杆、滑动环和弹簧二，所述滑动方杆滑动连接在分隔板的侧壁上，所述滑动方杆的两端伸出过滤壳体的顶部和底部的侧壁，所述滑动方杆的侧壁上固定连接滑动环，所述滑动环滑动连接在滑动槽内，所述滑动环和滑动槽之间固定连接弹簧二，所述滑动方杆的顶部固定连接固定块，所述滑动方杆的底部开设有转动槽。

在本技术方案中，手动转动固定块，固定块带动滑动方杆转动，滑动方杆带动分隔板转动，分隔板带动弧形托板转动，弧形托板带动内部放置的过滤件进行转动，转动180度后，左右两侧的过滤件进行调换，将右侧未使用的过滤件调换的左侧进行使用，将过滤饱和的左侧过滤件转动到右侧，进行过滤件调换的过程中，依旧可持续进行水的过滤，无需暂停自动定压补水真空排气设备。

优选的，所述过滤件包括活性炭过滤网、树脂滤芯和中空纤维过滤膜，所述中空纤维过滤膜的顶部固定设置树脂滤芯，所述树脂滤芯的顶部固定设置活性炭过滤网，所述过滤件放置在弧形托板和分隔板之间的空腔内。

在本技术方案中，自动定压补水真空排气设备主体上定压罐内的水通过水管通入过滤壳体内，经过活性炭过滤网、树脂滤芯和中空纤维过滤膜对水进行过滤。

优选的，所述顶起结构包括连接架、螺纹杆、推动板、螺纹套筒一、螺纹套筒二和限位支撑块，所述连接架的一端转动连接在转动槽内，所述连接架的另一端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接螺纹套筒二，所述螺纹套筒二的外侧壁上设置有外螺纹，所述螺纹套筒二上螺纹连接方形的螺纹套筒一，所述螺纹套筒一的顶部固定连接推动板，所述螺纹套筒二的侧壁上固定连接两个环形的限位支撑块。

在本技术方案中，遮挡盖压在固定块上，按压遮挡盖，使得固定块在力的作用下下降，固定块带动滑动方杆下降，滑动方杆带动滑动环和连接架下降，弹簧二被压缩，连接架带动螺纹杆下降，螺纹杆下降带动螺纹套筒二转动，螺纹套筒二转动带动螺纹套筒一上升，螺纹套筒一上升推动推动板上升，推动板推动过滤饱和的过滤件上升，使得过滤件向上移动离开过滤壳体，取下过滤件，即可完成过滤件的拆卸更换。

优选的，所述螺纹套筒一滑动连接在过滤壳体的底部侧壁上，所述螺纹套筒二转动连接在支撑架的侧壁上，所述限位支撑块位于支撑架底部侧壁的上下两侧。

在本技术方案中，限位支撑块可避免螺纹套筒二上下滑动。

优选的，所述推动板位于遮挡盖的正下方。

优选的，所述顶起结构包括固定架和弹簧一，所述固定架固定连接在过滤结构的底部侧壁上，所述固定架内部滑动连接连接架，所述弹簧一的一端固定连接在固定架的底部内侧壁上，所述弹簧一的另一端固定连接在连接架的侧壁上。

在本技术方案中，固定架限制连接架的转动，弹簧一在连接架不再受到向下的力时，展开推动连接架上升。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

1.通过手动转动固定块，固定块带动分隔板转动，分隔板带动弧形托板转动，弧形托板带动内部放置的过滤件进行转动，转动180度后，将右侧未使用的过滤件调换的左侧进行使用，将过滤饱和的左侧过滤件转动到右侧，进行过滤件调换的过程中，依旧可持续进行水的过滤，便于较好的在进行过滤件更换时，无需暂停自动定压补水真空排气设备，从而避免影响自动定压补水真空排气设备主体的工作效率。

2.通过把手架拉开遮挡盖，使得遮挡盖压在固定块上，按压遮挡盖，使得固定块在力的作用下下降，固定块带动连接架下降，连接架带动螺纹杆下降，螺纹杆下降带动螺纹套筒二转动，螺纹套筒二转动带动螺纹套筒一上升，螺纹套筒一上升推动推动板上升，推动板推动过滤饱和的过滤件上升，使得过滤件向上移动离开过滤壳体，取下过滤件，即可完成过滤件的拆卸更换，便于使得过滤件的拆卸更换较为方便。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图。

图2为本实用新型过滤壳体立体结构示意图。

图3为本实用新型过滤壳体内部结构示意图。

图4为本实用新型转动结构立体结构示意图。

图5为本实用新型顶起结构立体结构示意图。

图6为本实用新型图3的A处局部放大结构示意图。

附图标记说明

1、自动定压补水真空排气设备主体；2、过滤壳体；3、过滤件；301、活性炭过滤网；302、树脂滤芯；303、中空纤维过滤膜；4、水管；5、把手架；6、顶起结构；601、连接架；602、螺纹杆；603、推动板；604、螺纹套筒一；605、螺纹套筒二；606、限位支撑块；611、固定架；612、弹簧一；7、转动结构；701、弧形托板；702、分隔板；703、滑动槽；704、密封垫；711、转动槽；712、固定块；713、滑动方杆；714、滑动环；715、弹簧二；8、遮挡盖；9、支撑架。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1-6所示，用于循环水系统的全自动定压补水真空排气设备，包括自动定压补水真空排气设备主体1，所述自动定压补水真空排气设备主体1通过水管4连接过滤壳体2，还包括：

顶起结构6，所述顶起结构6设置在过滤壳体2的内部；

转动结构7，所述转动结构7设置在过滤壳体2的内部；

过滤件3，所述过滤件3放置在转动结构7内，所述转动结构7转动带动过滤件3进行转动调换。

所述过滤壳体2的顶部侧壁上转动连接遮挡盖8，所述遮挡盖8的顶部固定连接把手架5。

通过把手架5可拉开遮挡盖8。

所述过滤壳体2的底部侧壁上固定连接支撑架9。

支撑架9对螺纹套筒二605进行支撑。

所述转动结构7包括弧形托板701、分隔板702、滑动槽703和密封垫704，所述分隔板702两侧的侧壁上固定连接有两个弧形托板701，所述分隔板702和弧形托板701的底部侧壁均向中间突出，所述分隔板702的侧壁上开设有滑动槽703，所述分隔板702的顶部和底部的侧壁上固定连接有密封垫704。

密封垫704使得分隔板702与过滤壳体2的内侧壁之间密封连接。

所述转动结构7包括转动槽711、固定块712、滑动方杆713、滑动环714和弹簧二715，所述滑动方杆713滑动连接在分隔板702的侧壁上，所述滑动方杆713的两端伸出过滤壳体2的顶部和底部的侧壁，所述滑动方杆713的侧壁上固定连接滑动环714，所述滑动环714滑动连接在滑动槽703内，所述滑动环714和滑动槽703之间固定连接弹簧二715，所述滑动方杆713的顶部固定连接固定块712，所述滑动方杆713的底部开设有转动槽711。

手动转动固定块712，固定块712带动滑动方杆713转动，滑动方杆713带动分隔板702转动，分隔板702带动弧形托板701转动，弧形托板701带动内部放置的过滤件3进行转动，转动180度后，左右两侧的过滤件3进行调换，将右侧未使用的过滤件3调换的左侧进行使用，将过滤饱和的左侧过滤件3转动到右侧，进行过滤件3调换的过程中，依旧可持续进行水的过滤，无需暂停自动定压补水真空排气设备。

所述过滤件3包括活性炭过滤网301、树脂滤芯302和中空纤维过滤膜303，所述中空纤维过滤膜303的顶部固定设置树脂滤芯302，所述树脂滤芯302的顶部固定设置活性炭过滤网301，所述过滤件3放置在弧形托板701和分隔板702之间的空腔内。

自动定压补水真空排气设备主体1上定压罐内的水通过水管4通入过滤壳体2内，经过活性炭过滤网301、树脂滤芯302和中空纤维过滤膜303对水进行过滤。

所述顶起结构6包括连接架601、螺纹杆602、推动板603、螺纹套筒一604、螺纹套筒二605和限位支撑块606，所述连接架601的一端转动连接在转动槽711内，所述连接架601的另一端固定连接螺纹杆602，所述螺纹杆602上螺纹连接螺纹套筒二605，所述螺纹套筒二605的外侧壁上设置有外螺纹，所述螺纹套筒二605上螺纹连接方形的螺纹套筒一604，所述螺纹套筒一604的顶部固定连接推动板603，所述螺纹套筒二605的侧壁上固定连接两个环形的限位支撑块606。

遮挡盖8压在固定块712上，按压遮挡盖8，使得固定块712在力的作用下下降，固定块712带动滑动方杆713下降，滑动方杆713带动滑动环714和连接架601下降，弹簧二715被压缩，连接架601带动螺纹杆602下降，螺纹杆602下降带动螺纹套筒二605转动，螺纹套筒二605转动带动螺纹套筒一604上升，螺纹套筒一604上升推动推动板603上升，推动板603推动过滤饱和的过滤件3上升，使得过滤件3向上移动离开过滤壳体2，取下过滤件3，即可完成过滤件3的拆卸更换。

所述螺纹套筒一604滑动连接在过滤壳体2的底部侧壁上，所述螺纹套筒二605转动连接在支撑架9的侧壁上，所述限位支撑块606位于支撑架9底部侧壁的上下两侧。

限位支撑块606可避免螺纹套筒二605上下滑动。

所述推动板603位于遮挡盖8的正下方。

所述顶起结构6包括固定架611和弹簧一612，所述固定架611固定连接在过滤结构的底部侧壁上，所述固定架611内部滑动连接连接架601，所述弹簧一612的一端固定连接在固定架611的底部内侧壁上，所述弹簧一612的另一端固定连接在连接架601的侧壁上。

固定架611限制连接架601的转动，弹簧一612在连接架601不再受到向下的力时，展开推动连接架601上升。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，自动定压补水真空排气设备主体1上定压罐内的水通过水管4通入过滤壳体2内，经过活性炭过滤网301、树脂滤芯302和中空纤维过滤膜303对水进行过滤，再通过自动定压补水真空排气设备主体1上的回流组件将过滤后的水进行回收利用；

需要更换过滤件3时，手动转动固定块712，固定块712带动滑动方杆713转动，滑动方杆713带动分隔板702转动，分隔板702带动弧形托板701转动，弧形托板701带动内部放置的过滤件3进行转动，转动180度后，左右两侧的过滤件3进行调换，将右侧未使用的过滤件3调换的左侧进行使用，将过滤饱和的左侧过滤件3转动到右侧，进行过滤件3调换的过程中，依旧可持续进行水的过滤，无需暂停自动定压补水真空排气设备，从而避免影响自动定压补水真空排气设备主体1的工作效率；

过滤饱和的过滤件3转动到右侧后，通过把手架5拉开遮挡盖8，使得遮挡盖8压在固定块712上，按压遮挡盖8，使得固定块712在力的作用下下降，固定块712带动滑动方杆713下降，滑动方杆713带动滑动环714和连接架601下降，弹簧二715被压缩，连接架601带动螺纹杆602下降，螺纹杆602下降带动螺纹套筒二605转动，螺纹套筒二605转动带动螺纹套筒一604上升，螺纹套筒一604上升推动推动板603上升，推动板603推动过滤饱和的过滤件3上升，使得过滤件3向上移动离开过滤壳体2，取下过滤件3，即可完成过滤件3的拆卸更换，便于使得过滤件3的拆卸更换较为方便。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上作任何变化，均落在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的，本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.用于循环水系统的全自动定压补水真空排气设备，包括自动定压补水真空排气设备主体(1)，所述自动定压补水真空排气设备主体(1)通过水管(4)连接过滤壳体(2)，其特征在于，还包括：

顶起结构(6)，所述顶起结构(6)设置在过滤壳体(2)的内部；

转动结构(7)，所述转动结构(7)设置在过滤壳体(2)的内部；

过滤件(3)，所述过滤件(3)放置在转动结构(7)内，所述转动结构(7)转动带动过滤件(3)进行转动调换。

2.如权利要求1所述的用于循环水系统的全自动定压补水真空排气设备，其特征在于：所述过滤壳体(2)的顶部侧壁上转动连接遮挡盖(8)，所述遮挡盖(8)的顶部固定连接把手架(5)。

3.如权利要求1所述的用于循环水系统的全自动定压补水真空排气设备，其特征在于：所述过滤壳体(2)的底部侧壁上固定连接支撑架(9)。

4.如权利要求1所述的用于循环水系统的全自动定压补水真空排气设备，其特征在于：所述转动结构(7)包括弧形托板(701)、分隔板(702)、滑动槽(703)和密封垫(704)，所述分隔板(702)两侧的侧壁上固定连接有两个弧形托板(701)，所述分隔板(702)和弧形托板(701)的底部侧壁均向中间突出，所述分隔板(702)的侧壁上开设有滑动槽(703)，所述分隔板(702)的顶部和底部的侧壁上固定连接有密封垫(704)。

5.如权利要求4所述的用于循环水系统的全自动定压补水真空排气设备，其特征在于：所述转动结构(7)包括转动槽(711)、固定块(712)、滑动方杆(713)、滑动环(714)和弹簧二(715)，所述滑动方杆(713)滑动连接在分隔板(702)的侧壁上，所述滑动方杆(713)的两端伸出过滤壳体(2)的顶部和底部的侧壁，所述滑动方杆(713)的侧壁上固定连接滑动环(714)，所述滑动环(714)滑动连接在滑动槽(703)内，所述滑动环(714)和滑动槽(703)之间固定连接弹簧二(715)，所述滑动方杆(713)的顶部固定连接固定块(712)，所述滑动方杆(713)的底部开设有转动槽(711)。

6.如权利要求1所述的用于循环水系统的全自动定压补水真空排气设备，其特征在于：所述过滤件(3)包括活性炭过滤网(301)、树脂滤芯(302)和中空纤维过滤膜(303)，所述中空纤维过滤膜(303)的顶部固定设置树脂滤芯(302)，所述树脂滤芯(302)的顶部固定设置活性炭过滤网(301)，所述过滤件(3)放置在弧形托板(701)和分隔板(702)之间的空腔内。

7.如权利要求1所述的用于循环水系统的全自动定压补水真空排气设备，其特征在于：所述顶起结构(6)包括连接架(601)、螺纹杆(602)、推动板(603)、螺纹套筒一(604)、螺纹套筒二(605)和限位支撑块(606)，所述连接架(601)的一端转动连接在转动槽(711)内，所述连接架(601)的另一端固定连接螺纹杆(602)，所述螺纹杆(602)上螺纹连接螺纹套筒二(605)，所述螺纹套筒二(605)的外侧壁上设置有外螺纹，所述螺纹套筒二(605)上螺纹连接方形的螺纹套筒一(604)，所述螺纹套筒一(604)的顶部固定连接推动板(603)，所述螺纹套筒二(605)的侧壁上固定连接两个环形的限位支撑块(606)。

8.如权利要求7所述的用于循环水系统的全自动定压补水真空排气设备，其特征在于：所述螺纹套筒一(604)滑动连接在过滤壳体(2)的底部侧壁上，所述螺纹套筒二(605)转动连接在支撑架(9)的侧壁上，所述限位支撑块(606)位于支撑架(9)底部侧壁的上下两侧。

9.如权利要求7所述的用于循环水系统的全自动定压补水真空排气设备，其特征在于：所述推动板(603)位于遮挡盖(8)的正下方。

10.如权利要求7所述的用于循环水系统的全自动定压补水真空排气设备，其特征在于：所述顶起结构(6)包括固定架(611)和弹簧一(612)，所述固定架(611)固定连接在过滤结构的底部侧壁上，所述固定架(611)内部滑动连接连接架(601)，所述弹簧一(612)的一端固定连接在固定架(611)的底部内侧壁上，所述弹簧一(612)的另一端固定连接在连接架(601)的侧壁上。