CN222345934U - 一种配比砂浆生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工设备技术领域，具体涉及一种配比砂浆生产线，包括用于定量提升物料的提升机；混合部，包括混合仓、转动连接于所述混合仓内部的搅拌组件；其中，所述搅拌组件包括通过支撑轴转动安装于所述混合仓中心的搅拌支座；放料部，包括柱型仓与锥形仓组合为一体放料仓、转动连接于所述放料仓内部的再混组件；其中，所述再混组件包括通过支撑轴转动安装于所述锥形仓内部的搅拌架，所述搅拌架斜边平行于所述锥形仓的内壁，且一体成型有斜撑支架。本实用新型能够在砂浆排放时对其进行二次混合，避免其出现结块或者分层的现象，从而使其在应用到具体的生产场景中去时，能够充分发挥其物理特性，使得建筑结构更加稳定。

Description

一种配比砂浆生产线

技术领域

本实用新型属于建筑施工设备技术领域，具体涉及一种配比砂浆生产线。

背景技术

砂浆是建筑行业中的一种重要的粘结和填充材料，主要用于砌筑和抹面工作。砂浆主要由细骨料（如沙子）、胶结材料（如水泥、石灰膏或黏土）以及水按一定比例混合而成。主要分为以下几个种类：

水泥砂浆：通常用于砌筑工程，因其强度高、硬化快；

混合砂浆（水泥石灰砂浆）：在水泥砂浆的基础上加入石灰，具有较好的保水性和可塑性；

石灰砂浆：强度较低，常用于非承重结构的砌筑；

粘土砂浆：使用较少，主要在一些传统或者修复工程中见到；

特种砂浆：包括防水砂浆、耐酸砂浆、绝热砂浆、吸声砂浆等，根据特定需求选用于不同的建筑部位。

砂浆在应用到建筑场景中去，一般需要专门的配比生产线对其进行混合配比，以保证其能够达到该有的物理特性；现有的砂浆生产线中对砂浆配比生产时，只是在混合时才对其进行搅拌混合，而且搅拌结构单一，使其混合效率低下，无法充分发挥其物理特性；其次，在混合结束之后一般会放置在放料仓内，等待转运到生产场景中去，在这个等待的过程中很容易再次出现分层或者结块的现象，这就导致进入到生产场景中的砂浆无法发挥预期的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种配比砂浆生产线，能够在砂浆排放时对其进行二次混合，避免其出现结块或者分层的现象，从而使其在应用到具体的生产场景中去时，能够充分发挥其物理特性，使得建筑结构更加稳定。

本实用新型采取的技术方案具体如下：

一种配比砂浆生产线，包括用于定量提升物料的提升机；

混合部，包括混合仓、转动连接于所述混合仓内部的搅拌组件；

其中，所述搅拌组件包括通过支撑轴转动安装于所述混合仓中心的搅拌支座，所述搅拌支座其中一侧固定焊接有侧支撑柱，所述侧支撑柱上固定安装有底搅拌翻板，所述搅拌支座另一侧固定焊接有轴承座，所述轴承座上转动连接有十字支架，所述十字支架上垂直转动连接有局部混合叶；

放料部，包括柱型仓与锥形仓组合为一体放料仓、转动连接于所述放料仓内部的再混组件；

其中，所述再混组件包括通过支撑轴转动安装于所述锥形仓内部的搅拌架，所述搅拌架斜边平行于所述锥形仓的内壁，且一体成型有斜撑支架，所述斜撑支架内部转动安装有混合辊，所述斜撑支架远离所述混合辊一侧均匀阵列焊接有混合板，所述混合板上开设有通孔。

所述混合仓底部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机动力输出端连接有减速器，所述减速器动力输出端与所述搅拌支座的支撑转轴传动连接。

所述搅拌支座其中一侧通过所述侧支撑柱垂直固定安装有搅拌桨，所述搅拌桨设置于所述底搅拌翻板与所述轴承座之间。

所述放料部还包括固定在支撑平台上的第二伺服电机，所述第二伺服电机动力输出端通过皮带轮组与所述搅拌架的支撑转轴传动连接。

所述混合板组合呈直角三角状，且斜边与所述锥形仓的垂直中心线相重合。

所述混合辊外表面圆周阵列安装搅拌叶，所述搅拌叶呈“人”字型。

还包括送料部，其包括设置于所述锥形仓正下方的纵向传输支架、与所述纵向传输支架垂直组合的横向传输支架，所述纵向传输支架在相对于所述横向传输支架一侧固定安装有推送气缸，所述推送气缸动力输出端固定安装有推手。

所述横向传输支架上远离所述纵向传输支架一端固定安装有上龙门架，所述上龙门架顶面垂直固定安装有用于压紧密封盖的下推气缸，且侧面固定安装有限定储存桶位置的侧推气缸，所述横向传输支架底面与所述上龙门架相匹配固定安装有下龙门架，所述下龙门架上垂直固定安装有上推气缸，所述上推气缸动力输出端固定安装有限定储存桶位置的定位挡板。

本实用新型取得的技术效果为：

本实用新型通过设置搅拌组件，并且其由底搅拌翻板、局部混合叶以及搅拌桨组合而成，可在对原料混合的过程中，利用底搅拌翻板对底层原料进行上翻，同时利用搅拌桨进行整体混合，再经过局部混合叶在流体相互作用下的转动进行局部混合，从而形成三个层次上的混合搅拌，使得原料混合充分且均匀，进而混合效率高，原料的物理特性能够得到充分发挥；

本实用新型通过设置再混组件，可在对砂浆进行排放时，能够对其进行二次混合，混合板组合形成三角扇叶状，在不阻碍砂浆流动的情况下，可围绕锥形仓垂直中心线不断地做圆周运动，从而对流经其表面的砂浆进行充分的二次混合，同时混合辊贴合在锥形仓内壁，并在流体的相互作用下不断转动，对锥形仓内壁上原料进行刮除的同时，能够将其再次混合入砂浆中，使其在排出时不会出现分层或者结块的现象，进而在应用到生产场景中时，能够充分发挥其特性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例混合部的结构示意图；

图3是本实用新型实施例搅拌组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例放料部的结构示意图；

图5是本实用新型实施例放料部的内视图；

图6是本实用新型实施例再混组件的结构示意图；

图7是本实用新型实施例混合辊的结构示意图；

图8是本实用新型实施例送料部的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、提升机；2、混合部；21、混合仓；22、搅拌组件；221、搅拌支座；222、侧支撑柱；223、底搅拌翻板；224、轴承座；225、十字支架；226、局部混合叶；227、搅拌桨；23、第一伺服电机；24、减速器；3、放料部；31、柱型仓；32、锥形仓；33、放料阀组；34、第二伺服电机；35、再混组件；351、搅拌架；352、斜撑支架；353、混合板；354、通孔；355、混合辊；356、搅拌叶；4、送料部；41、纵向传输支架；42、横向传输支架；43、上龙门架；44、下推气缸；45、侧推气缸；46、下龙门架；47、上推气缸；48、定位挡板；49、推送气缸；410、推手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1-8所示，一种配比砂浆生产线，包括用于定量提升物料的提升机1、与提升机1组合使用安装于支撑平台上的混合部2以及与混合部2组合使用安装支撑平台下的放料部3。

参照附图2，混合部2包括混合仓21、转动连接于混合仓21内部的搅拌组件22；

具体参照附图3，其中，搅拌组件22包括通过支撑轴转动安装于混合仓21中心的搅拌支座221，搅拌支座221其中一侧固定焊接有侧支撑柱222，通过在侧支撑柱222上固定安装有底搅拌翻板223，并相邻设置有两组，而且底搅拌翻板223呈犁型状，并延伸至混合仓21底部，可在混合液底部将液体原料由下向上进行翻转，同时在搅拌支座221另一侧固定焊接有轴承座224，轴承座224上转动连接有十字支架225，十字支架225上垂直转动连接有局部混合叶226，可在流动的相互作用力下，自适应地进行转动，从而不断对局部的液体原料进行混合搅拌；

进一步的，搅拌支座221其中一侧通过侧支撑柱222垂直固定安装有搅拌桨227，搅拌桨227设置于底搅拌翻板223与轴承座224之间，同时搅拌桨227由混合仓21顶部延伸至底部；

根据上述结构，在对原料进行混合搅拌时，可利用底搅拌翻板223对底层原料进行上翻，同时利用搅拌桨227进行整体混合，再经过局部混合叶226在流体相互作用下的转动进行局部混合，从而形成三个层次上的混合搅拌，使得原料混合充分且均匀，进而混合效率高，原料的物理特性能够得到充分发挥。

具体参照附图3，本实施例中，为了驱动搅拌组件22，混合仓21底部固定安装有第一伺服电机23，第一伺服电机23动力输出端连接有减速器24，减速器24动力输出端与搅拌支座221的支撑转轴传动连接，从而在使用时，可经过第二伺服电机34带动搅拌组件22整体在混合仓21内部进行转动。

参照附图4-5，放料部3包括柱型仓31与锥形仓32组合为一体放料仓、转动连接于放料仓内部的再混组件35，同时锥形仓32底部放料口处设置有定量放料的放料阀组33；

具体参照附图6-7，其中，再混组件35包括通过支撑轴转动安装于锥形仓32内部的搅拌架351，搅拌架351斜边平行于锥形仓32的内壁，且一体成型有斜撑支架352，通过在斜撑支架352内部转动安装有混合辊355，并在其外表面圆周阵列安装搅拌叶356，再将搅拌叶356相切于锥形仓32的内壁，可在其转动过程中对内壁的原料进行刮除，同时在流体的相互作用下不断转动，能够将原料再次混合入砂浆中；

在本实施例中，搅拌叶356呈“人”字型，可提高与砂浆的接触面积，进而提高混合效率；

进一步的，斜撑支架352远离混合辊355一侧均匀阵列焊接有混合板353，同时混合板353组合呈直角三角状，且斜边与锥形仓32的垂直中心线相重合，可使其在转动时，能够围绕锥形仓32垂直中心线不断地做圆周运动，从而对流经其表面的砂浆进行充分的二次混合，并通过在混合板353上开设有通孔354，可降低对流体的阻碍作用，使得砂浆流体能够在放料仓内稳定地流动，进而与混合辊355相配合，使砂浆在排出时不会出现分层或者结块的现象，进而在应用到生产场景中时，能够充分发挥其特性；

具体参照附图6，在本实施例中，为了驱动再混组件35，放料部3还包括固定在支撑平台上的第二伺服电机34，第二伺服电机34动力输出端通过皮带轮组与搅拌架351的支撑转轴传动连接，使用时，可通过第二伺服电机34带动再混组件35在放料仓内匀速进行转动，对砂浆进行二次混合。

参照附图1与图8，在本实施例中，还包括送料部4，其包括设置于锥形仓32正下方的纵向传输支架41、与纵向传输支架41垂直组合的横向传输支架42，纵向传输支架41在相对于横向传输支架42一侧固定安装有推送气缸49，并在推送气缸49动力输出端固定安装有推手410，可将放置在纵向传输支架41上的储料桶推送至横向传输支架42上；

其中，为了密封储料桶，横向传输支架42上远离纵向传输支架41一端固定安装有上龙门架43，同时上龙门架43顶面垂直固定安装有用于压紧密封盖的下推气缸44，且侧面固定安装有限定储存桶位置的侧推气缸45，与之相对的，横向传输支架42底面与上龙门架43相匹配固定安装有下龙门架46，下龙门架46上垂直固定安装有上推气缸47，上推气缸47动力输出端固定安装有限定储存桶位置的定位挡板48；

根据上述结构，放置储料桶在横向传输支架42上传输时，在到达上龙门架43时，同时利用侧推气缸45从其侧面对其进行推送定位，同时上推气缸47推送定位挡板48将其进行阻挡，使其不会再进行位置，完成对储料桶进行定位，之后在储料桶上放置密封盖，并利用下推气缸44将放置在其上的密封盖压紧，对其进行密封，方便进行运输，之后将下推气缸44、侧推气缸45以及上推气缸47进行复位，对储料桶继续进行输送。

在其它实施例中，可不设置送料部4，直接将砂浆排放至工地的各种运输车中，直接进行使用，从而在其它实施中可根据需要进行设置。

本实用新型的工作原理为：首先，通过提升机1定量提升原料添加至混合仓21内部，同时利用搅拌组件22经过减速器24驱动搅拌组件22对原料进行充分混合，之后经过排出通道排放至放料仓内；

其次，在经过放料阀组33进行砂浆放送时，则可通过第二伺服电机34带动再混组件35对砂浆进行二次混合，使其在排出时不会出现分层或者结块的现象，进而使其在应用到生产场景中时，能够充分发挥其特性；

最后，可在纵向传输支架41上逐个放置储料桶，并在装满砂浆之后通过推送气缸49利用推手410将装有砂浆的储料桶推送至横向传输支架42上，向上龙门架43进行传输，同时利用侧推气缸45与上推气缸47相配合对储料桶进行定位，之后利用下推气缸44将放置在其上的密封盖压紧，对其进行密封，方便进行运输。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (8)

1.一种配比砂浆生产线，包括用于定量提升物料的提升机（1），其特征在于：

混合部（2），包括混合仓（21）、转动连接于所述混合仓（21）内部的搅拌组件（22）；

其中，所述搅拌组件（22）包括通过支撑轴转动安装于所述混合仓（21）中心的搅拌支座（221），所述搅拌支座（221）其中一侧固定焊接有侧支撑柱（222），所述侧支撑柱（222）上固定安装有底搅拌翻板（223），所述搅拌支座（221）另一侧固定焊接有轴承座（224），所述轴承座（224）上转动连接有十字支架（225），所述十字支架（225）上垂直转动连接有局部混合叶（226）；

放料部（3），包括柱型仓（31）与锥形仓（32）组合为一体放料仓、转动连接于所述放料仓内部的再混组件（35）；

其中，所述再混组件（35）包括通过支撑轴转动安装于所述锥形仓（32）内部的搅拌架（351），所述搅拌架（351）斜边平行于所述锥形仓（32）的内壁，且一体成型有斜撑支架（352），所述斜撑支架（352）内部转动安装有混合辊（355），所述斜撑支架（352）远离所述混合辊（355）一侧均匀阵列焊接有混合板（353），所述混合板（353）上开设有通孔（354）。

2.根据权利要求1所述的一种配比砂浆生产线，其特征在于：所述混合仓（21）底部固定安装有第一伺服电机（23），所述第一伺服电机（23）动力输出端连接有减速器（24），所述减速器（24）动力输出端与所述搅拌支座（221）的支撑转轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种配比砂浆生产线，其特征在于：所述搅拌支座（221）其中一侧通过所述侧支撑柱（222）垂直固定安装有搅拌桨（227），所述搅拌桨（227）设置于所述底搅拌翻板（223）与所述轴承座（224）之间。

4.根据权利要求1所述的一种配比砂浆生产线，其特征在于：所述放料部（3）还包括固定在支撑平台上的第二伺服电机（34），所述第二伺服电机（34）动力输出端通过皮带轮组与所述搅拌架（351）的支撑转轴传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种配比砂浆生产线，其特征在于：所述混合板（353）组合呈直角三角状，且斜边与所述锥形仓（32）的垂直中心线相重合。

6.根据权利要求1所述的一种配比砂浆生产线，其特征在于：所述混合辊（355）外表面圆周阵列安装搅拌叶（356），所述搅拌叶（356）呈“人”字型。

7.根据权利要求1所述的一种配比砂浆生产线，其特征在于：还包括送料部（4），其包括设置于所述锥形仓（32）正下方的纵向传输支架（41）、与所述纵向传输支架（41）垂直组合的横向传输支架（42），所述纵向传输支架（41）在相对于所述横向传输支架（42）一侧固定安装有推送气缸（49），所述推送气缸（49）动力输出端固定安装有推手（410）。

8.根据权利要求7所述的一种配比砂浆生产线，其特征在于：所述横向传输支架（42）上远离所述纵向传输支架（41）一端固定安装有上龙门架（43），所述上龙门架（43）顶面垂直固定安装有用于压紧密封盖的下推气缸（44），且侧面固定安装有限定储存桶位置的侧推气缸（45），所述横向传输支架（42）底面与所述上龙门架（43）相匹配固定安装有下龙门架（46），所述下龙门架（46）上垂直固定安装有上推气缸（47），所述上推气缸（47）动力输出端固定安装有限定储存桶位置的定位挡板（48）。