CN222344986U - 一种磨刀机废屑清理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磨刀机废屑清理机构，涉及磨刀机技术领域，包括磨刀机本体、护罩、防护板、清屑机构和吹尘机构，所述磨刀机本体上方通过支撑架设有护罩，所述护罩的前后两侧设有防护板，所述防护板通过移动架与第一升降机构连接，所述护罩与防护板内侧以及均设有清屑机构，所述清屑机构与第二升降机构连接，所述护罩上方设有吹尘机构，所述下凹槽内设有废屑收集水槽；本实用新型通过设置护罩和防护板可以在磨刀机本体上方形成一个围护，废屑清理作业在围护中进行，清屑机构用于将护罩和防护板内壁上的废屑向下扫落进废屑收集水槽，吹尘机构用于从护罩内部上方提供向下的鼓风吹力将废屑充分吹落在废屑收集水槽内被收集。

Description

一种磨刀机废屑清理机构

技术领域

本实用新型涉及磨刀机技术领域，尤其涉及一种磨刀机废屑清理机构。

背景技术

磨刀机是一种用来打磨各种刀具的常用设备。目前常见的磨刀机在打磨过程中产生的磨屑、掉落的砂轮沙粒会掉落在磨刀机本体上，如果不进行即使清理会发生扬尘现象，导致操作者吸入灰尘，且也会导向加工现场环境污染。

现有技术中对磨刀机废屑清理时，通过在磨刀作业结束后进行停机，然后人工利用清理刷扫落磨屑、掉落的砂轮沙粒等废屑，这种作业形式不仅效率低下，且打扫过程就会发生扬尘，导致清理质量差。因此，本实用新型提出一种磨刀机废屑清理机构，以解决现有技术中的不足之处。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种磨刀机废屑清理机构，废屑清理通过清屑机构和吹尘机构共同完成，清屑机构用于将护罩和防护板内壁上的废屑向下扫落进废屑收集水槽，吹尘机构用于从护罩内部上方提供向下的鼓风吹力将废屑充分吹落在废屑收集水槽内被收集。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磨刀机废屑清理机构，包括磨刀机本体、护罩、防护板、清屑机构和吹尘机构，所述磨刀机本体上方通过支撑架设有护罩，所述护罩的前后两侧设有防护板，所述护罩顶部设有第一升降机构，所述防护板通过移动架与第一升降机构连接，所述护罩与防护板内侧以及均设有清屑机构，所述护罩与防护板上设有第二升降机构，所述清屑机构与第二升降机构连接，所述护罩上方设有吹尘机构，所述磨刀机本体上设有下凹槽，所述护罩两侧下端延伸至下凹槽内，所述下凹槽内设有废屑收集水槽，所述废屑收集水槽内设有滤网，所述磨刀机本体上设有与废屑收集水槽位置适配的开口。

进一步改进在于：所述第一升降机构包括固定架、第一伺服电机、第一丝杆和滑槽，所述护罩顶部设有固定架，所述固定架内部转动设有第一丝杆，所述第一丝杆通过第一伺服电机驱动，所述防护板设置在移动架两端，所述移动架与第一丝杆螺纹连接，所述移动架正面和背面均设有滑槽，所述防护板内侧与滑槽滑动连接。

进一步改进在于：所述护罩包括顶板和侧板，所述顶板底部对称设有侧板，所述第二升降机构包括第二丝杆、导杆、升降架和第二伺服电机，所述防护板和侧板一侧均转动设有第二丝杆，所述第二丝杆通过第二伺服电机驱动，所述防护板和侧板另一侧均设有导杆，所述升降架一端与第二丝杆螺纹连接，另一端与导杆滑动连接，所述清屑机构设置在升降架上。

进一步改进在于：所述清屑机构包括转轴、清屑刷条和驱动电机，所述升降架上转动设有转轴，所述转轴通过驱动电机驱动，所述清屑刷条对称设置在转轴上，且所述清屑刷条分别与侧板和防护板内壁接触。

进一步改进在于：所述吹尘机构包括鼓风机、主风管和出风管，所述护罩顶部设有鼓风机，所述护罩上设有空腔，所述空腔内设有与鼓风机出风端连接的主风管，所述护罩内部上方设有出风管，所述出风管设有多个，所述出风管上端连通主风管。

进一步改进在于：所述废屑收集水槽内盛放有清水，所述滤网与废屑收集水槽可拆卸安装，且所述滤网安装在清水的水面下方，所述废屑收集水槽长度大于护罩长度。

进一步改进在于：所述磨刀机本体包括机台、安装架、夹持台和磨刀组件，所述机台上方后侧设有安装架，所述机台上设有夹持台，所述安装架顶部下方设有气缸，所述气缸输出端设有磨刀组件。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在磨刀机本体上方设置护罩配合通过第一升降机构驱动升降的防护板，可以在磨刀机本体上方形成一个围护，废屑清理作业在围护中进行，不会造成废屑扬尘现象，且本实用新型的废屑清理机构能够在磨刀机本体不停机的状态下进行废屑清理，能够有效保证磨刀机本体的作业效率，废屑清理通过清屑机构和吹尘机构共同完成，清屑机构用于将护罩和防护板内壁上的废屑向下扫落进废屑收集水槽，吹尘机构用于从护罩内部上方提供向下的鼓风吹力将废屑充分吹落在废屑收集水槽内被收集。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型防护板上清屑机构安装结构第一示意图；

图3为本实用新型防护板上清屑机构安装结构第二示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

其中：1、磨刀机本体；101、机台；102、安装架；103、夹持台；104、磨刀组件；105、气缸；2、护罩；3、防护板；4、清屑机构；401、转轴；402、清屑刷条；403、驱动电机；5、支撑架；6、移动架；7、第二升降机构；701、第二丝杆；702、导杆；703、升降架；704、第二伺服电机；8、下凹槽；9、滤网；10、废屑收集水槽；11、开口；12、固定架；13、第一伺服电机；14、第一丝杆；15、滑槽；16、鼓风机；17、主风管；18、出风管。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-4所示，本实施例提出一种磨刀机废屑清理机构，包括磨刀机本体1、护罩2、防护板3、清屑机构4和吹尘机构，所述磨刀机本体1上方通过支撑架5设有护罩2，所述护罩2的前后两侧设有防护板3，所述护罩2顶部设有第一升降机构，所述防护板3通过移动架6与第一升降机构连接，所述护罩2与防护板3内侧以及均设有清屑机构4，所述护罩2与防护板3上设有第二升降机构7，所述清屑机构4与第二升降机构7连接，所述护罩2上方设有吹尘机构，所述磨刀机本体1上设有下凹槽8，所述护罩2两侧下端延伸至下凹槽8内，所述下凹槽8内设有废屑收集水槽10，所述废屑收集水槽10内设有滤网9，所述磨刀机本体1上设有与废屑收集水槽10位置适配的开口11。

本实用新型的废屑清理机构对磨刀机作业过程中产生的废屑进行清理时，首先通过设置的护罩2与防护板3配合对废屑进行围护，然后积聚在护罩2与防护板3上的废屑通过清屑机构4扫落在废屑收集水槽10内，过程中吹尘机构在护罩2内部上方提供稳定的向下鼓风，保证废屑顺利进入到废屑收集水槽10而不向上飞扬吸附在护罩2内部上方，本实用新型的废屑收集水槽10内盛放有清水，灰尘等掉落到废屑收集水槽10内会被停留在水面上，进而不会再次发生扬尘现象。

所述第一升降机构包括固定架12、第一伺服电机13、第一丝杆14和滑槽15，所述护罩2顶部设有固定架12，所述固定架12内部转动设有第一丝杆14，所述第一丝杆14通过第一伺服电机13驱动，所述防护板3设置在移动架6两端，所述移动架6与第一丝杆14螺纹连接，所述移动架6正面和背面均设有滑槽15，所述防护板3内侧与滑槽15滑动连接。通过设置第一升降机构控制防护板3升降时为了方便暴露出磨刀机本体1的夹持台103和磨刀组件104等结构进行刀具的装夹作业，第一升降机构控制防护板3升降时，启动第一伺服电机13驱动第一丝杆14转动，使得移动架6在第一丝杆14上升降，过程中的导向由防护板3与滑槽15的滑动连接提供。

所述护罩2包括顶板和侧板，所述顶板底部对称设有侧板，所述第二升降机构7包括第二丝杆701、导杆702、升降架703和第二伺服电机704，所述防护板3和侧板一侧均转动设有第二丝杆701，所述第二丝杆701通过第二伺服电机704驱动，所述防护板3和侧板另一侧均设有导杆702，所述升降架703一端与第二丝杆701螺纹连接，另一端与导杆702滑动连接，所述清屑机构4设置在升降架703上。通过设置第二升降机构7可以驱动清屑机构4上下往复的对防护板3和侧板进行清屑作业，当启动第二伺服电机704时即可带动第二丝杆701转动，使得升降架703在第二丝杆701、导杆702上上下移动。

所述清屑机构4包括转轴401、清屑刷条402和驱动电机403，所述升降架703上转动设有转轴401，所述转轴401通过驱动电机403驱动，所述清屑刷条402对称设置在转轴401上，且所述清屑刷条402分别与侧板和防护板3内壁接触。启动驱动电机403带动转轴401转动后即可带动清屑刷条402对侧板和防护板3内壁进行刷扫除屑。

所述吹尘机构包括鼓风机16、主风管17和出风管18，所述护罩2顶部设有鼓风机16，所述护罩2上设有空腔，所述空腔内设有与鼓风机16出风端连接的主风管17，所述护罩2内部上方设有出风管18，所述出风管18设有多个，所述出风管18上端连通主风管17。启动鼓风机16后由出风管18进行稳定均匀的鼓风，向下吹动废屑。

所述废屑收集水槽10内盛放有清水，所述滤网9与废屑收集水槽10可拆卸安装，且所述滤网9安装在清水的水面下方，通过该设置可以有效保证灰尘与水面接触被截留，具有较大重量的颗粒废屑则进入水面下方掉落在滤网9上；所述废屑收集水槽10长度大于护罩2长度，通过该设置可以充分包括从护罩2的侧板上扫落的废屑能够进入到废屑收集水槽10内。

所述磨刀机本体1包括机台101、安装架102、夹持台103和磨刀组件104，所述机台101上方后侧设有安装架102，所述机台101上设有夹持台103，所述安装架102顶部下方设有气缸105，所述气缸105输出端设有磨刀组件104。

本实用新型通过在磨刀机本体1上方设置护罩2配合通过第一升降机构驱动升降的防护板3，可以在磨刀机本体1上方形成一个围护，废屑清理作业在围护中进行，不会造成废屑扬尘现象，且本实用新型的废屑清理机构能够在磨刀机本体1不停机的状态下进行废屑清理，能够有效保证磨刀机本体1的作业效率，废屑清理通过清屑机构4和吹尘机构共同完成，清屑机构4用于将护罩2和防护板3内壁上的废屑向下扫落进废屑收集水槽10，吹尘机构用于从护罩2内部上方提供向下的鼓风吹力将废屑充分吹落在废屑收集水槽10内被收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种磨刀机废屑清理机构，其特征在于：包括磨刀机本体(1)、护罩(2)、防护板(3)、清屑机构(4)和吹尘机构，所述磨刀机本体(1)上方通过支撑架(5)设有护罩(2)，所述护罩(2)的前后两侧设有防护板(3)，所述护罩(2)顶部设有第一升降机构，所述防护板(3)通过移动架(6)与第一升降机构连接，所述护罩(2)与防护板(3)内侧以及均设有清屑机构(4)，所述护罩(2)与防护板(3)上设有第二升降机构(7)，所述清屑机构(4)与第二升降机构(7)连接，所述护罩(2)上方设有吹尘机构，所述磨刀机本体(1)上设有下凹槽(8)，所述护罩(2)两侧下端延伸至下凹槽(8)内，所述下凹槽(8)内设有废屑收集水槽(10)，所述废屑收集水槽(10)内设有滤网(9)，所述磨刀机本体(1)上设有与废屑收集水槽(10)位置适配的开口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种磨刀机废屑清理机构，其特征在于：所述第一升降机构包括固定架(12)、第一伺服电机(13)、第一丝杆(14)和滑槽(15)，所述护罩(2)顶部设有固定架(12)，所述固定架(12)内部转动设有第一丝杆(14)，所述第一丝杆(14)通过第一伺服电机(13)驱动，所述防护板(3)设置在移动架(6)两端，所述移动架(6)与第一丝杆(14)螺纹连接，所述移动架(6)正面和背面均设有滑槽(15)，所述防护板(3)内侧与滑槽(15)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种磨刀机废屑清理机构，其特征在于：所述护罩(2)包括顶板和侧板，所述顶板底部对称设有侧板，所述第二升降机构(7)包括第二丝杆(701)、导杆(702)、升降架(703)和第二伺服电机(704)，所述防护板(3)和侧板一侧均转动设有第二丝杆(701)，所述第二丝杆(701)通过第二伺服电机(704)驱动，所述防护板(3)和侧板另一侧均设有导杆(702)，所述升降架(703)一端与第二丝杆(701)螺纹连接，另一端与导杆(702)滑动连接，所述清屑机构(4)设置在升降架(703)上。

4.根据权利要求3所述的一种磨刀机废屑清理机构，其特征在于：所述清屑机构(4)包括转轴(401)、清屑刷条(402)和驱动电机(403)，所述升降架(703)上转动设有转轴(401)，所述转轴(401)通过驱动电机(403)驱动，所述清屑刷条(402)对称设置在转轴(401)上，且所述清屑刷条(402)分别与侧板和防护板(3)内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种磨刀机废屑清理机构，其特征在于：所述吹尘机构包括鼓风机(16)、主风管(17)和出风管(18)，所述护罩(2)顶部设有鼓风机(16)，所述护罩(2)上设有空腔，所述空腔内设有与鼓风机(16)出风端连接的主风管(17)，所述护罩(2)内部上方设有出风管(18)，所述出风管(18)设有多个，所述出风管(18)上端连通主风管(17)。

6.根据权利要求1所述的一种磨刀机废屑清理机构，其特征在于：所述废屑收集水槽(10)内盛放有清水，所述滤网(9)与废屑收集水槽(10)可拆卸安装，且所述滤网(9)安装在清水的水面下方，所述废屑收集水槽(10)长度大于护罩(2)长度。

7.根据权利要求1所述的一种磨刀机废屑清理机构，其特征在于：所述磨刀机本体(1)包括机台(101)、安装架(102)、夹持台(103)和磨刀组件(104)，所述机台(101)上方后侧设有安装架(102)，所述机台(101)上设有夹持台(103)，所述安装架(102)顶部下方设有气缸(105)，所述气缸(105)输出端设有磨刀组件(104)。