CN222344960U - 一种炮塔铣床的碎屑清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣床技术领域，具体涉及一种炮塔铣床的碎屑清理装置，包括铣床本体，铣床本体上安装有工作台，工作台的上台面等间距开设有多个工位槽，工作台的上方通过驱动机构设置有沿工位槽的长度方向移动的移动板，移动板的底部间隔固定安装有导向板和多个与工位槽相匹配的刷板，导向板与工作台的上台面相接触，多个刷板的底端分别延伸至相对应的工位槽内，且与工位槽的内壁相接触；工位槽一端的内部底壁上均开设有集料口，集料口输出端连通设有碎屑收集机构，通过设置驱动机构、导向板和刷板，导向板将工作台的上台面的碎屑推到工位槽内，刷板将工位槽内部的碎屑进行扫动清理至集料口，碎屑落入到碎屑收集机构内进行收集，便于后续处理。

Description

一种炮塔铣床的碎屑清理装置

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体涉及一种炮塔铣床的碎屑清理装置。

背景技术

炮塔铣床是一种轻型通用金属切削机床，以工作台带动工件移动，高速主轴带动刀具旋转进行切削，形状与炮塔相似的铣床，炮塔铣床结构紧凑，体积小，灵活性高，铣头能左右回转90度，前后回转45度，摇臂不仅能前后伸缩，并可在水平面内作360度回转，大大提高了机床的有效工作范围，可铣削中、小零件的平面、斜面、沟槽和花键等，广泛应用于机械加工、模具、仪器、仪表等行业；炮塔铣床在对工件加工的过程中会产生大量的碎屑，这些碎屑容易残留在加工工作台上，在后续加工放置工件时，容易导致工件放置不平稳，同时若不及时清理，碎屑进入铣床内部会对铣床的使用寿命造成影响。

现有技术中铣床用碎屑清理装置包括吸风机、收集罩和收集箱，通过启动吸风机，将金属碎屑吸入至收集箱内进行收集即可；但现有技术中的铣床用碎屑清理装置在使用时，由于吸风机的吸入口位置固定，导致离吸风口较远的碎屑不能被完全清理掉，导致工作台上存在残余的碎屑，需要人工再次进行打扫，存在一定的使用局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炮塔铣床的碎屑清理装置，解决现有技术中的铣床用碎屑清理装置，不能将工作台上的碎屑完全清理掉，需要人工再次进行清理的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种炮塔铣床的碎屑清理装置，包括铣床本体，铣床本体上安装有工作台，工作台的上台面等间距开设有多个工位槽，工作台的上方通过驱动机构设置有沿工位槽的长度方向移动的移动板，移动板的底部间隔固定安装有导向板和多个与工位槽相匹配的刷板，导向板与工作台的上台面相接触，多个刷板的底端分别延伸至相对应的工位槽内，且与工位槽的内壁相接触；工位槽一端的内部底壁上均开设有集料口，集料口输出端连通设有碎屑收集机构。

进一步的技术方案是工作台沿工位槽长度方向的一侧设置有安装板，安装板远离工作台的一侧上沿其长度方向开设有传动槽；驱动机构包括丝杆和驱动电机，丝杆通过转动轴承转动设于传动槽内，驱动电机设置于安装板的外侧，驱动电机的传动轴通过转动孔贯穿穿进传动槽内部，并且传动连接丝杆；丝杆上螺纹连接有能够沿丝杆移动的L型传动座，传动座的顶端与移动板相连。

更进一步的技术方案是工作台的侧壁上通过固定块设有与丝杆相平形的滑动杆，滑动杆上滑动套设有滑动块，滑动块的顶部与移动板相连。

更进一步的技术方案是碎屑收集机构包括吸尘器，集料口下方均连通设有支管，支管远离集料口的一端通过通风管与吸尘器的吸入端相连通。

更进一步的技术方案是碎屑收集机构包括集料箱，工作台靠近集料口的一端底侧开设有T型连接槽，集料箱的相对两侧壁顶部均设有与连接槽相匹配的连接块，集料箱顶部开设有多个与其内部相连通的进料口；集料箱安装于工作台底侧时，连接块置于连接槽内，多个进料口与多个集料口相对齐。

更进一步的技术方案是导向板和刷板远离集料口的一侧均设有抹布，抹布均与工作台的上台面和工位槽的内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置驱动机构带动移动板移动，便可带动导向板和刷板移动，导向板将工作台的上台面的碎屑推到工位槽内，置于工位槽内部的刷板将工位槽内部的碎屑进行扫动清理至集料口，通过集料口落入到碎屑收集机构内，碎屑收集机构对碎屑进行集中收集，便于后续处理。

附图说明

图1为本实用新型一种炮塔铣床的碎屑清理装置立体结构示意图。

图2为本实用新型工作台、移动板、导向板、刷板与驱动机构拆分结构示意图。

图3为本实用新型工作台与碎屑收集机构一种拆分结构示意图。

图4为本实用新型工作台与碎屑收集机构另一种拆分结构示意图。

图5为本实用新型移动板、导向板和刷板后视结构示意图。

图标：1-铣床本体，2-工作台，3-工位槽，4-移动板，5-导向板，6-刷板，7-上台面，8-碎屑收集机构，9-安装板，10-传动槽，11-丝杆，12-驱动电机，13-传动座，14-固定块，15-滑动杆，16-滑动块，17-吸尘器，18-支管，19-通风管，20-吸入端，21-集料箱，22-连接槽，23-连接块，24-进料口，25-抹布，26-集料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参阅图1示出，本实用新型一种炮塔铣床的碎屑清理装置，包括铣床本体1，铣床本体1上安装有工作台2，工作台2的上台面7等间距开设有多个工位槽3，工作台2的上方通过驱动机构设置有沿工位槽3的长度方向移动的移动板4，移动板4的底部间隔固定安装有导向板5和多个与工位槽3相匹配的刷板6，刷板6的数量根据工位槽3的数量而设定，导向板5与工作台2的上台面7相接触，多个刷板6的底端分别延伸至相对应的工位槽3内，且与工位槽3的内壁相接触；工位槽3一端的内部底壁上均开设有集料口26，集料口26输出端连通设有碎屑收集机构8，在实际使用时，在对工件加工之前，导向板5和刷板6随移动板4调节至工作台2远离集料口26的一侧放置，将工件放置并固定在工作台2上，铣床本体1便可对工件进行加工作业，完成加工作业取下工件即可，在加工作业过程中产生碎屑会停留在工作台2上，此时启动驱动机构带动移动板4移动，进而带动导向板5和刷板6沿工位槽3向集料口26的一端移动，导向板5将工作台2上台面7的碎屑推到工位槽3内，置于工位槽3内部的刷板6将工位槽3内部的碎屑进行扫动清理至集料口26，碎屑被推动到集料口26时，由于碎屑存在自身重力，自然掉落进碎屑收集机构8中，便可完成对工作台2上的碎屑进行清理，通过设置导向板5和刷板6配合工作，可以对铣床工作台2的上台面7和工位槽3同时进行清理，清理速度快，基本不会影响到铣床的正常工作，通过设置碎屑收集机构8，便于后续对碎屑进行收集集中处理。

参阅图1、图2示出，工作台2沿工位槽3长度方向的一侧设置有安装板9，安装板9远离工作台2的一侧上沿其长度方向开设有传动槽10；驱动机构包括丝杆11和驱动电机12，驱动电机12采用可正转或反转的电机，丝杆11通过转动轴承转动设于传动槽10内，驱动电机12设置于安装板9的外侧，驱动电机12的传动轴通过转动孔贯穿穿进传动槽10内部，并且传动连接丝杆11；丝杆11上螺纹连接有能够沿丝杆11移动的L型传动座13，传动座13的顶端与移动板4相连；在实际使用过程中，驱动电机12正转带动丝杆11转动，传动座13与丝杆11螺纹啮合，进而传动座13沿丝杆11带动移动板4、导向板5和刷板6靠近集料口26移动，进而对工作台2上的碎屑进行清理，清理完成后；控制驱动电机12反转，便可使的传动座13带动移动板4、导向板5和刷板6远离集料口26，便可将移动板4、导向板5和刷板6调节至工作台2的一侧放置，避免影响后续工作通过将传动槽10设于安装板9的侧面，可以避免铣床本体1加工时产生的碎屑掉落在传动槽10内，影响丝杆11与传动座13的正常使用。

参阅图1、图2示出，工作台2侧壁上通过固定块14设有与丝杆11相平形的滑动杆15，滑动杆15上滑动套设有滑动块16，滑动块16的顶部与移动板4相连，在实际使用过程中，通过设置滑动块16和滑动杆15，保证移动板4在驱动机构作用下移动的稳定性。

实施例2：

在实施例1的基础上，参阅图3示出，碎屑收集机构8包括吸尘器17，吸尘器17为现有技术，在此不再进行赘述，集料口26下方均连通设有支管18，支管18远离集料口26的一端通过通风管19与吸尘器17的吸入端20相连通，在实际使用过程中，吸尘器17工作使得集料口26处存在吸力，可以加快对集料口26处的碎屑进行吸取收集在吸尘器17内部，便于后期集中处理。

实施例3：

在实施例1的基础上，参阅图4示出，碎屑收集机构8包括集料箱21，工作台2靠近集料口26的一端底侧开设有T型连接槽22，集料箱21的相对两侧壁顶部均设有与连接槽22相匹配的连接块23，集料箱21顶部开设有多个与其内部相连通的进料口24；集料箱21安装于工作台2底侧时，连接块23置于连接槽22内，多个进料口24与多个集料口26相对齐；在实际使用过程中，通过设置连接槽22和连接块23，可以快速拆装集料箱21，对集料箱21内部收集的碎屑进行处理，通过设置进料口24，便于碎屑通过集料口26和进料口24落入集料箱21的内部。

实施例4：

在实施例1的基础上，参阅图5示出，导向板5和刷板6远离集料口26的一侧均设有抹布25，抹布25均与工作台2的上台面7和工位槽3的内壁相接触，在实际使用过程中，导向板5和刷板6对工作台2上的碎屑进行清理后，抹布25可以擦拭工作台2的上台面7和工位槽3的内壁上的灰尘，起到更深层次的清洁作用。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种炮塔铣床的碎屑清理装置，包括铣床本体（1），所述铣床本体（1）上安装有工作台（2），所述工作台（2）的上台面（7）等间距开设有多个工位槽（3），其特征在于：所述工作台（2）的上方通过驱动机构设置有沿所述工位槽（3）的长度方向移动的移动板（4），所述移动板（4）的底部间隔固定安装有导向板（5）和多个与所述工位槽（3）相匹配的刷板（6），所述导向板（5）与所述工作台（2）的上台面（7）相接触，多个所述刷板（6）的底端分别延伸至相对应的所述工位槽（3）内，且与所述工位槽（3）的内壁相接触；所述工位槽（3）一端的内部底壁上均开设有集料口（26），所述集料口（26）输出端连通设有碎屑收集机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种炮塔铣床的碎屑清理装置，其特征在于：所述工作台（2）沿工位槽（3）长度方向的一侧设置有安装板（9），所述安装板（9）远离所述工作台（2）的一侧上沿其长度方向开设有传动槽（10）；所述驱动机构包括丝杆（11）和驱动电机（12），所述丝杆（11）通过转动轴承转动设于所述传动槽（10）内，所述驱动电机（12）设置于所述安装板（9）的外侧，所述驱动电机（12）的传动轴通过转动孔贯穿穿进所述传动槽（10）内部，并且传动连接所述丝杆（11）；所述丝杆（11）上螺纹连接有能够沿丝杆（11）移动的L型传动座（13），所述传动座（13）的顶端与所述移动板（4）相连。

3.根据权利要求2所述的一种炮塔铣床的碎屑清理装置，其特征在于：所述工作台（2）的侧壁上通过固定块（14）设有与所述丝杆（11）相平行的滑动杆（15），所述滑动杆（15）上滑动套设有滑动块（16），所述滑动块（16）的顶部与所述移动板（4）相连。

4.根据权利要求1所述的一种炮塔铣床的碎屑清理装置，其特征在于：所述碎屑收集机构（8）包括吸尘器（17），所述集料口（26）下方均连通设有支管（18），所述支管（18）远离所述集料口（26）的一端通过通风管（19）与所述吸尘器（17）的吸入端（20）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种炮塔铣床的碎屑清理装置，其特征在于：所述碎屑收集机构（8）包括集料箱（21），所述工作台（2）靠近所述集料口（26）的一端底侧开设有T型连接槽（22），所述集料箱（21）的相对两侧壁顶部均设有与所述连接槽（22）相匹配的连接块（23），所述集料箱（21）顶部开设有多个与其内部相连通的进料口（24）；所述集料箱（21）安装于所述工作台（2）底侧时，所述连接块（23）置于所述连接槽（22）内，多个所述进料口（24）与多个所述集料口（26）相对齐。

6.根据权利要求1所述的一种炮塔铣床的碎屑清理装置，其特征在于：所述导向板（5）和刷板（6）远离所述集料口（26）的一侧均设有抹布（25），所述抹布（25）均与所述工作台（2）的上台面（7）和工位槽（3）的内壁相接触。