CN222344834U - 角度可调的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了角度可调的夹持装置，属于金属工件加工技术领域，针对了夹持装置不易进行角度调节，且不易在夹持装置上对金属工件的不同面进行加工的问题，包括底座，底座顶端固定连接有U型座，U型座两侧内壁均转动嵌设有支撑轴，两个支撑轴相对一侧外壁之间固定连接有同一放置台；本实用新型通过第一电机带动转动杆转动，使得主动齿轮带动从动齿轮进行转动，实现对固定在放置台上的金属工件的角度的调节，通过转动手轮带动蜗杆转动，使得与蜗杆啮合连接的蜗轮进行转动，并通过转轴带动整个底座转动，实现对放置在放置台表面的金属工件的转动，有效避免了夹持装置不易进行角度调节，且不易在夹持装置上对金属工件的不同面进行加工的问题。

Description

角度可调的夹持装置

技术领域

本实用新型属于金属工件加工技术领域，具体涉及角度可调的夹持装置。

背景技术

夹持装置是一种用于固定或夹紧物体的设备，夹持装置的结构设计多样，包括气动夹持器、电动夹持器等，它们可以夹持不同形状和大小的物体，夹持装置在不同的应用场景中具有不同的功能，在机械加工、装配、焊接等工艺过程中，夹持装置用于保持工件的位置稳定，以确保工件的精度和稳定性。

现有技术中专利公告号为CN212706364U的一种金属工件夹持装置，包括底座，所述底座的顶部安装有两个安装盒，每个所述安装盒的内侧均安装有双向丝杠，每个所述双向丝杠两个相反螺纹部的外壁上均啮合有移动块；上述专利公开的金属工件夹持装置在使用时，可以根据工件进行灵活调节，但在实际使用中仍存在以下不足：在对金属工件的不同角度进行加工时，夹持装置通常无法提供角度转换功能，且夹持装置通常为固定状态，在对金属工件的不同面进行加工时，需要人工围绕夹持装置的周围进行多次走动，耗费时间和人力，降低加工效率。

因此，需要角度可调的夹持装置，解决现有技术中存在的夹持装置不易进行角度调节，且不易在夹持装置上对金属工件的不同面进行加工的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供角度可调的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：角度可调的夹持装置，包括底座，所述底座顶端固定连接有U型座，所述U型座两侧内壁均转动嵌设有支撑轴，两个所述支撑轴相对一侧外壁之间固定连接有同一放置台，所述放置台顶面沿宽度方向开设有两个呈平行分布的滑动槽，所述放置台一端外壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端同轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离第二电机的一端转动贯穿放置台且与其中一个滑动槽一端壁转动连接，所述双向螺纹杆外表面螺纹连接有两个呈对称分布的螺纹套，两个所述螺纹套两侧外壁分别与两个滑动槽两侧壁滑动连接，所述螺纹套顶面固定连接有夹持块，两个所述夹持块相对的一端外壁均固定连接有橡胶防滑垫，所述U型座内设置有调节机构，所述底座底端设置有转动机构。

方案中需要说明的是，所述调节机构包括第一活动槽和第一电机，所述第一活动槽开设在U型座底面内壁，所述第一电机固定连接在U型座一侧外壁底部，所述第一电机输出端同轴固定连接有转动杆，所述转动杆远离第一电机的一端转动贯穿U型座一侧外壁且延伸至第一活动槽内部，所述转动杆远离第一电机的一端同轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮。

进一步值得说明的是，所述转动机构包括安装座，所述安装座顶面开设有第二活动槽，所述第二活动槽内部底面转动连接有呈竖直方向设置的转轴，所述转轴外表面紧固套接有蜗轮，所述蜗轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆一端与第二活动槽内部一端壁转动连接，所述蜗杆另一端转动贯穿安装座一端外壁且同轴固定连接有手轮。

更进一步需要说明的是，所述从动齿轮顶面与放置台底面固定连接，所述转轴顶端与底座底端固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述底座底端与安装座顶面相贴合，所述放置台顶面与夹持块底面相贴合。

作为一种优选的实施方式，所述放置台底面设置为弧面，所述从动齿轮设置为半圆型结构。

与现有技术相比，本实用新型提供的角度可调的夹持装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过调节机构的作用，第一电机带动转动杆转动，使得主动齿轮进行同步转动，进而使得从动齿轮进行转动，实现对固定在放置台上的金属工件的角度的调节，提高了加工效率，有效避免了夹持装置不易进行角度调节的问题。

(2)通过转动机构的调节，转动手轮带动蜗杆转动，使得与蜗杆啮合连接的蜗轮进行转动，在转轴的作用下带动整个底座进行转动，从而实现对放置在放置台表面的金属工件的转动，便于对金属工件的不同面进行加工，节约时间和人力，有效避免了不易在夹持装置上对金属工件的不同面进行加工的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的U型座剖面侧视结构示意图；

图3为本实用新型的安装座侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的放置台侧视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、U型座；3、支撑轴；4、放置台；5、调节机构；51、第一活动槽；52、第一电机；53、转动杆；54、主动齿轮；55、从动齿轮；6、转动机构；61、安装座；62、第二活动槽；63、转轴；64、蜗轮；65、蜗杆；66、手轮；7、滑动槽；8、第二电机；9、双向螺纹杆；10、螺纹套；11、夹持块；12、橡胶防滑垫。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-图4，本实用新型提供角度可调的夹持装置，包括底座1，底座1顶端固定连接有U型座2，U型座2两侧内壁均转动嵌设有支撑轴3，两个支撑轴3相对一侧外壁之间固定连接有同一放置台4，放置台4顶面沿宽度方向开设有两个呈平行分布的滑动槽7，放置台4一端外壁固定连接有第二电机8，第二电机8输出端同轴固定连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9远离第二电机8的一端转动贯穿放置台4且与其中一个滑动槽7一端壁转动连接，双向螺纹杆9外表面螺纹连接有两个呈对称分布的螺纹套10，两个螺纹套10两侧外壁分别与两个滑动槽7两侧壁滑动连接，螺纹套10顶面固定连接有夹持块11，两个夹持块11相对的一端外壁均固定连接有橡胶防滑垫12，U型座2内设置有调节机构5，底座1底端设置有转动机构6。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，调节机构5包括第一活动槽51和第一电机52，第一活动槽51开设在U型座2底面内壁，第一电机52固定连接在U型座2一侧外壁底部，第一电机52输出端同轴固定连接有转动杆53，转动杆53远离第一电机52的一端转动贯穿U型座2一侧外壁且延伸至第一活动槽51内部，转动杆53远离第一电机52的一端同轴固定连接有主动齿轮54，主动齿轮54啮合连接有从动齿轮55。

进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，转动机构6包括安装座61，安装座61顶面开设有第二活动槽62，第二活动槽62内部底面转动连接有呈竖直方向设置的转轴63，转轴63外表面紧固套接有蜗轮64，蜗轮64啮合连接有蜗杆65，蜗杆65一端与第二活动槽62内部一端壁转动连接，蜗杆65另一端转动贯穿安装座61一端外壁且同轴固定连接有手轮66。

进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，从动齿轮55顶面与放置台4底面固定连接，转轴63顶端与底座1底端固定连接。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，底座1底端与安装座61顶面相贴合，提高底座1的稳定性的同时提高底座1在安装座61顶面的转动效果，放置台4顶面与夹持块11底面相贴合，提高夹持块11在放置台4顶面的滑动效果。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，放置台4底面设置为弧面，避免对放置台4在进行角度调节时形成干涉，从动齿轮55设置为半圆型结构，便于将从动齿轮55与放置台4进行固定连接。

综上：该夹持装置在使用时，工作人员首先将需要进行加工的金属工件放置到放置台4顶面，接着开启第二电机8，第二电机8带动双向螺纹杆9进行转动，在螺纹作用下，两个螺纹套10在滑动槽7内呈相对方向移动，进而带动两个夹持块11相互靠近，对金属工件进行夹持固定，当需要对金属工件的某个角度进行加工时，开启第一电机52，第一电机52带动转动杆53进行转动，从而带动主动齿轮54同步转动，进而带动与主动齿轮54啮合连接的从动齿轮55进行转动，在支撑轴3的支撑的作用下，放置台4进行角度转动，从而使金属工件的角度可以调节，加工更加便捷，有效避免了夹持装置不易进行角度调节的问题。

当需要对金属工件的某一面进行加工时，转动手轮66带动蜗杆65进行转动，进而带动与蜗杆65啮合连接的蜗轮64进行转动，蜗轮64转动时通过转轴63带动整个底座1在安装座61的顶面进行转动，从而实现对放置在放置台4表面的金属工件的转动，便于对金属工件的不同面进行加工，节约时间和人力，提高加工中心的生产效率，有效避免了不易在夹持装置上对金属工件的不同面进行加工的问题。

第一电机52和第二电机8可采用市场购置，第一电机52和第二电机8配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.角度可调的夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定连接有U型座(2)，所述U型座(2)两侧内壁均转动嵌设有支撑轴(3)，两个所述支撑轴(3)相对一侧外壁之间固定连接有同一放置台(4)，所述放置台(4)顶面沿宽度方向开设有两个呈平行分布的滑动槽(7)，所述放置台(4)一端外壁固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)输出端同轴固定连接有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)远离第二电机(8)的一端转动贯穿放置台(4)且与其中一个滑动槽(7)一端壁转动连接，所述双向螺纹杆(9)外表面螺纹连接有两个呈对称分布的螺纹套(10)，两个所述螺纹套(10)两侧外壁分别与两个滑动槽(7)两侧壁滑动连接，所述螺纹套(10)顶面固定连接有夹持块(11)，两个所述夹持块(11)相对的一端外壁均固定连接有橡胶防滑垫(12)，所述U型座(2)内设置有调节机构(5)，所述底座(1)底端设置有转动机构(6)。

2.根据权利要求1所述的角度可调的夹持装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括第一活动槽(51)和第一电机(52)，所述第一活动槽(51)开设在U型座(2)底面内壁，所述第一电机(52)固定连接在U型座(2)一侧外壁底部，所述第一电机(52)输出端同轴固定连接有转动杆(53)，所述转动杆(53)远离第一电机(52)的一端转动贯穿U型座(2)一侧外壁且延伸至第一活动槽(51)内部，所述转动杆(53)远离第一电机(52)的一端同轴固定连接有主动齿轮(54)，所述主动齿轮(54)啮合连接有从动齿轮(55)。

3.根据权利要求2所述的角度可调的夹持装置，其特征在于：所述转动机构(6)包括安装座(61)，所述安装座(61)顶面开设有第二活动槽(62)，所述第二活动槽(62)内部底面转动连接有呈竖直方向设置的转轴(63)，所述转轴(63)外表面紧固套接有蜗轮(64)，所述蜗轮(64)啮合连接有蜗杆(65)，所述蜗杆(65)一端与第二活动槽(62)内部一端壁转动连接，所述蜗杆(65)另一端转动贯穿安装座(61)一端外壁且同轴固定连接有手轮(66)。

4.根据权利要求3所述的角度可调的夹持装置，其特征在于：所述从动齿轮(55)顶面与放置台(4)底面固定连接，所述转轴(63)顶端与底座(1)底端固定连接。

5.根据权利要求4所述的角度可调的夹持装置，其特征在于：所述底座(1)底端与安装座(61)顶面相贴合，所述放置台(4)顶面与夹持块(11)底面相贴合。

6.根据权利要求5所述的角度可调的夹持装置，其特征在于：所述放置台(4)底面设置为弧面，所述从动齿轮(55)设置为半圆型结构。