CN222344407U - 一种滚珠丝杆加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种滚珠丝杆加工设备,涉及丝杆加工装置领域。该滚珠丝杆加工设备,包括工作台和螺纹硬铣设备,所述螺纹硬铣设备底部设置有移动底座,且移动底座滑动卡接在工作台顶部。该滚珠丝杆加工设备,使得通过将梯形块插接在梯形槽内,并使卡块卡接在卡槽内,使得将收集箱锁定在移动底座上,防止收集箱受移动底座移动影响随意移位,提高收集箱位置的稳固性,且通过挡板对螺纹硬铣设备两侧遮挡,降低该碎屑分散至四处的现象,便于螺纹硬铣设备在对丝杆作业时产生的碎屑进行收集和盛装,有利于提高工作环境的整洁性,且直接将这些碎屑收集在一起,无需工作人员清扫整理,便于减轻劳动者的劳动力度。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝杆加工技术领域,具体为一种滚珠丝杆加工设备。
背景技术
滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动或将直线运动转化为回转运动的理想的设备,被广泛应用于各种工业设备和精密仪器,在对滚珠丝杆进行加工过程中需要通过螺纹硬铣设备对滚珠丝杆进行螺纹磨削。
但是,现有的滚珠丝杆加工设备在使用过程中,螺纹硬铣设备对滚珠丝杆进行螺纹磨削时,会产生一定碎屑,这些碎屑飞散,容易影响加工环境的整洁性,而且需要人工花费大量时间和精力去清理,劳动量较大,因此,提出一种滚珠丝杆加工设备以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滚珠丝杆加工设备,以解决上述背景技术中提出的现有技术中螺纹硬铣设备对滚珠丝杆进行螺纹磨削时,会产生一定碎屑,这些碎屑飞散,容易影响加工环境的整洁性,而且需要人工花费大量时间和精力去清理,劳动量较大的问题。
通过采用上述技术方案,实现了:一种滚珠丝杆加工设备,包括:
工作台和螺纹硬铣设备,所述螺纹硬铣设备底部设置有移动底座,且移动底座滑动卡接在工作台顶部,所述移动底座顶部设置有收集组件,该收集组件包括:
盛装单元,其设置在移动底座顶部,盛装单元用于收集和存放加工时产生的碎屑,所述盛装单元包括收集箱和挡板,所述挡板固定设置在收集箱顶部,且收集箱放置于移动底座上方;
定位单元,其设置在收集箱上,定位单元用于限定收集箱的使用位置。
优选的,所述收集箱底部固定设置有梯形块,所述移动底座外壁开设有梯形槽,且梯形块底部滑动卡接在梯形槽内。
优选的,所述定位单元包括卡槽和卡块,卡槽开设在移动底座顶部,所述收集箱底部开设有连接槽,且卡块活动插接在连接槽内,所述卡块底部对接并卡接在卡槽内。
优选的,所述连接槽内壁固定设置有弹簧条,且弹簧条另一端固定设置在卡块外壁上。
优选的,所述收集箱外壁开设有滑槽,所述卡块外壁固定设置有滑块,且滑块一端穿过滑槽向外延伸并固定设置有调节块。
优选的,所述调节块外壁通过销轴转动连接有调节环。
优选的,所述收集箱外壁固定设置有把手。
优选的,所述移动底座顶部固定设置有支撑架,且支撑架顶部固定设置有传动块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该滚珠丝杆加工设备,通过设置工作台、螺纹硬铣设备、移动底座和收集箱的连接关系,使得通过将梯形块插接在梯形槽内,并使卡块卡接在卡槽内,使得将收集箱锁定在移动底座上,防止收集箱受移动底座移动影响随意移位,提高收集箱位置的稳固性,且通过挡板对螺纹硬铣设备两侧遮挡,降低该碎屑分散至四处的现象,便于螺纹硬铣设备在对丝杆作业时产生的碎屑进行收集和盛装,有利于提高工作环境的整洁性,且直接将这些碎屑收集在一起,无需工作人员清扫整理,便于减轻劳动者的劳动力度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型收集箱结构示意图;
图3为本实用新型移动底座结构示意图;
图4为本实用新型卡块结构示意图;
图5为本实用新型收集箱局部结构剖视图。
图中:1、工作台;2、螺纹硬铣设备;201、移动底座;202、梯形槽;203、卡槽;204、传动块;205、支撑架;3、收集箱;301、梯形块;302、挡板;303、连接槽;304、弹簧条;305、卡块;306、滑块;307、调节块;308、调节环;309、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种滚珠丝杆加工设备,包括工作台1和螺纹硬铣设备2,螺纹硬铣设备2底部设置有移动底座201,且移动底座201滑动卡接在工作台1顶部,移动底座201顶部设置有收集组件,该收集组件包括:
盛装单元,其设置在移动底座201顶部,盛装单元用于收集和存放加工时产生的碎屑,盛装单元包括收集箱3和挡板302,挡板302固定设置在收集箱3顶部,且收集箱3放置于移动底座201上方,收集箱3位于螺纹硬铣设备2与丝杆交口处下方,对螺纹硬铣设备2在对丝杆作业时产生的碎屑进行收集和盛装,降低该碎屑分散至四处的现象,提高工作环境的整洁性,且直接将这些碎屑收集在一起,无需工作人员清扫整理,便于减轻劳动者的劳动力度;
定位单元,其设置在收集箱3上,定位单元用于限定收集箱3的使用位置。
收集箱3底部固定设置有梯形块301,移动底座201外壁开设有梯形槽202,且梯形块301底部滑动卡接在梯形槽202内,对收集箱3的安装位置进行限制,降低收集箱3歪斜影响盛接碎屑效果的现象。
定位单元包括卡槽203和卡块305,卡槽203开设在移动底座201顶部,收集箱3底部开设有连接槽303,且卡块305活动插接在连接槽303内,卡块305底部对接并卡接在卡槽203内,收集箱3放置在对应的位置上后,卡槽203与卡块305对齐,通过向下移动卡块305,使卡块305底部插入并卡在卡槽203内,使得对收集箱3的位置进行锁定,防止收集箱3受移动底座201移动影响随意移位,提高收集箱3位置的稳固性。
连接槽303内壁固定设置有弹簧条304,且弹簧条304另一端固定设置在卡块305外壁上,通过弹簧条304的推动力向下推动卡块305,使卡块305在无调节情况下保持向下的位置状态,提高对收集箱3位置限定的稳定性。
收集箱3外壁开设有滑槽,卡块305外壁固定设置有滑块306,且滑块306一端穿过滑槽向外延伸并固定设置有调节块307,用于延伸卡块305的作用点,方便使用者通过调节块307带动调节卡块305移动。
调节块307外壁通过销轴转动连接有调节环308,方便使用者接触并调节调节块307。
收集箱3外壁固定设置有把手309,方便使用者接触并移动收集箱3。
移动底座201顶部固定设置有支撑架205,且支撑架205顶部固定设置有传动块204,收集箱3插接在支撑架205下方,避免影响收集箱3使用。
Claims (8)
1.一种滚珠丝杆加工设备,包括工作台(1)和螺纹硬铣设备(2),所述螺纹硬铣设备(2)底部设置有移动底座(201),且移动底座(201)滑动卡接在工作台(1)顶部,其特征在于,所述移动底座(201)顶部设置有收集组件,该收集组件包括:
盛装单元,其设置在移动底座(201)顶部,盛装单元用于收集和存放加工时产生的碎屑,所述盛装单元包括收集箱(3)和挡板(302),所述挡板(302)固定设置在收集箱(3)顶部,且收集箱(3)放置于移动底座(201)上方;
定位单元,其设置在收集箱(3)上,定位单元用于限定收集箱(3)的使用位置。
2.如权利要求1所述的一种滚珠丝杆加工设备,其特征在于:所述收集箱(3)底部固定设置有梯形块(301),所述移动底座(201)外壁开设有梯形槽(202),且梯形块(301)底部滑动卡接在梯形槽(202)内。
3.如权利要求2所述的一种滚珠丝杆加工设备,其特征在于:所述定位单元包括卡槽(203)和卡块(305),卡槽(203)开设在移动底座(201)顶部,所述收集箱(3)底部开设有连接槽(303),且卡块(305)活动插接在连接槽(303)内,所述卡块(305)底部对接并卡接在卡槽(203)内。
4.如权利要求3所述的一种滚珠丝杆加工设备,其特征在于:所述连接槽(303)内壁固定设置有弹簧条(304),且弹簧条(304)另一端固定设置在卡块(305)外壁上。
5.如权利要求4所述的一种滚珠丝杆加工设备,其特征在于:所述收集箱(3)外壁开设有滑槽,所述卡块(305)外壁固定设置有滑块(306),且滑块(306)一端穿过滑槽向外延伸并固定设置有调节块(307)。
6.如权利要求5所述的一种滚珠丝杆加工设备,其特征在于:所述调节块(307)外壁通过销轴转动连接有调节环(308)。
7.如权利要求6所述的一种滚珠丝杆加工设备,其特征在于:所述收集箱(3)外壁固定设置有把手(309)。
8.如权利要求1所述的一种滚珠丝杆加工设备,其特征在于:所述移动底座(201)顶部固定设置有支撑架(205),且支撑架(205)顶部固定设置有传动块(204)。
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| CN202421146521.3U CN222344407U (zh) | 2024-05-24 | 2024-05-24 | 一种滚珠丝杆加工设备 |
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Publications (1)
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| CN222344407U true CN222344407U (zh) | 2025-01-14 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202421146521.3U Active CN222344407U (zh) | 2024-05-24 | 2024-05-24 | 一种滚珠丝杆加工设备 |
Country Status (1)
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2024
- 2024-05-24 CN CN202421146521.3U patent/CN222344407U/zh active Active
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