CN222344376U - 一种电缆中心导体倒角工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆中心导体倒角工装，包括固定座，还包括驱动单元、定位座和倒角器，倒角器一端连接于驱动单元输出端，倒角器另一端转动连接于定位座，倒角器一端开设有第一槽体和第二槽体，第一槽体与第二槽体交错设置，且第一槽体与第二槽体相连通，第一槽体与第二槽体交错处形成倒角边，通过驱动单元驱使倒角器保持转动。本实用提供的电缆中心导体倒角工装，在倒角器保持转动的过程中，第一槽体和第二槽体同步保持转动，通过第一槽体、第二槽体相交处形成的倒角边保持对中心导体的一端进行倒角，能够保证中心导体倒角的均一性，代替人工手工搓进行倒角，降低了劳动强度，提高了对中心导体倒角的效率。

Description

一种电缆中心导体倒角工装

技术领域

本实用新型涉及射频电缆生产设备技术领域，具体来说涉及一种电缆中心导体倒角工装。

背景技术

目前，在快插式、焊接式等射频电缆组件生产组装中，电缆中心导体需要盲插入母针束口内，电缆的中心导体必须进行倒角，以方便电缆中心导体能够盲插入母针束口内部。

根据公开号：CN209217417U，公开日为2019-08-06的实用新型专利申请，公开了一种射频同轴半刚电缆剥线工装，包括电缆整形限位紧固座、固定扳手切削刀座、紧固电缆夹具座、电缆紧固冒、倒角修型刀、切削刀；所述的电缆整形限位紧固座的一端通过螺丝固定有紧固电缆夹具座，紧固电缆夹具座的端部固定有电缆紧固冒；所述的固定扳手切削刀座内一端设置有与紧固电缆夹具座套设配合的夹具座孔，夹具座孔的一侧设置有电缆通孔，电缆通孔的一侧设置有切削孔，切削孔的一侧设置有切削刀安装板，切削孔的另一侧，且在固定扳手切削刀座内安装有倒角修型刀。其主要的技术效果是：外出携带性强，加工效率高、精密度高。

现有技术中，采用人工锉的方式对射频电缆的中心导体进行倒角，人工对中心导体进行倒角存在容易造成中心导体损坏、劳动强度大等问题，为此，提出一种电缆中心导体倒角工装，旨在解决现有技术中人工对中心导体进行倒角存在容易造成中心导体损坏、劳动强度大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电缆中心导体倒角工装，旨在解决现有技术中人工对中心导体进行倒角存在容易造成中心导体损坏、劳动强度大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电缆中心导体倒角工装，包括固定座，还包括设置于固定座上的驱动单元、定位座和倒角器，所述倒角器一端连接于驱动单元输出端，所述倒角器另一端转动连接于定位座，所述倒角器一端开设有第一槽体和第二槽体，所述第一槽体与第二槽体交错设置，且所述第一槽体与第二槽体相连通，所述第一槽体与第二槽体交错处形成倒角边，通过所述驱动单元驱使倒角器保持转动。

作为优选的，所述倒角器包括多个倒角块和固定套筒，所述倒角块的数量为若干个，若干个倒角块均固定安装于固定套筒内部，所述第一槽体、第二槽体分别开设于所述倒角块端部相邻的两侧边上。

作为优选的，所述第一槽体与第二槽体均为楔形结构。

作为优选的，所述驱动单元输出端固定设置有联轴器，所述倒角器一端通过联轴器与驱动单元输出端保持连接，所述定位座内部设置有连接轴承，所述倒角器远离驱动单元的一端与连接轴承保持转动连接。

作为优选的，所述固定座上还设置有时间继电器，所述时间继电器与驱动单元保持电性连接。

作为优选的，还包括控制开关，所述控制开关与时间继电器保持电性连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种电缆中心导体倒角工装，具有以下有益效果：

该实用新型，通过设置在固定座上的驱动单元驱使倒角器保持转动，在倒角器保持转动的过程中，第一槽体和第二槽体同步保持转动，通过第一槽体、第二槽体相交处形成的倒角边保持对中心导体的一端进行倒角，能够保证中心导体倒角的均一性，代替人工手工搓进行倒角，降低了劳动强度，提高了对中心导体倒角的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体立体示意图；

图2为本实用新型实施例提供的时间继电器安装位置结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的倒角器结构放大示意图；

图4为本实用新型实施例提供的倒角器装配结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的倒角器局部结构示意图。

附图标记说明：

1、固定座；2、驱动单元；3、定位座；4、倒角器；41、第一槽体；42、第二槽体；43、倒角边；44、倒角块；45、固定套筒；5、联轴器；6、连接轴承；7、时间继电器。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参阅图1—5，一种电缆中心导体倒角工装，包括固定座1，还包括设置于固定座1上的驱动单元2、定位座3和倒角器4，所述倒角器4一端连接于驱动单元2输出端，所述倒角器4另一端转动连接于定位座3，所述倒角器4一端开设有第一槽体41和第二槽体42，所述第一槽体41与第二槽体42交错设置，且所述第一槽体41与第二槽体42相连通，所述第一槽体41与第二槽体42交错处形成倒角边43，通过所述驱动单元2驱使倒角器4保持转动。

在固定座1一侧的外壁上固定安装有驱动单元2和定位座3，优选的，驱动单元2的输出端为横置，且驱动单元2的中轴线与定位座3的中轴线处于同一平面，从而可以使驱动单元2输出端与定位座3的中轴线处于同一平面，以保证倒角器4转动的均匀性，具体的，倒角器4的一端与驱动单元2的输出端保持连接，倒角器4的另一端与定位座3保持转动连接，在倒角器4远离驱动单元2一端的端面上开设有第一槽体41和第二槽体42，第一槽体41与第二槽体42交错设置，第一槽体41与第二槽体42相连通，由于第一槽体41和第二槽体42交错设置，因此在第一槽体41与第二槽体42相交处会形成如图3所示的四条倒角边43，在使用时，通过驱动单元2的输出端驱使倒角器4保持旋转，在倒角器4旋转的过程中，倒角边43随着倒角器4转动，当中心导体插入倒角器4内部时，通过随着倒角器4保持转动的倒角边43对中心导体的端部边缘进行倒角。如图1所示，在固定座1上设置有保护罩，驱动单元2设置于保护罩内部。

作为本实用新型提供的实施例，驱动单元2具体为驱动电机。

该实用新型，通过设置在固定座1上的驱动单元2驱使倒角器4保持转动，在倒角器4保持转动的过程中，第一槽体41和第二槽体42同步保持转动，通过第一槽体41、第二槽体42相交处形成的倒角边43保持对中心导体的一端进行倒角，能够保证中心导体倒角的均一性，代替人工手工搓进行倒角，降低了劳动强度，提高了对中心导体倒角的效率。

作为本实用新型提供的进一步实施例，倒角器4包括多个倒角块44和固定套筒45，如图4和图5所示，倒角块44整体为扇形柱体结构，第一槽体41和第二槽体42分别开设于倒角块44顶部的相邻的两侧边上，第一槽体41、第二槽体42相交处形成倒角边43，在固定套筒45的外壁上开设有若干个定位孔，在定位孔内部可以通过连接螺钉使多个倒角块44固定于固定套筒45内部，作为本实用新型提供实施例，倒角块44的数量为四个，定位孔的数量与倒角块44的数量相适配，从而可以满足对多个倒角块44实现精准定位和固定，同时，采用多个倒角块44的设计可以在某一个倒角块44产生磨损后对单独的倒角块44进行更换，可以降低整体的生产成本。固定套筒45的一端与联轴器5保持连接，固定套筒45的另一端通过连接轴承6转动连接于定位座3。

进一步的，第一槽体41、第二槽体42均为楔形结构，如图3、图4和图5所示，在第一槽体41、第二槽体42相交处的倒角边43为倾斜设置，倾斜设置的倒角边43不仅能够保证对中心导体倒角边缘的一致性，还能够在中心导体插入到倒角器4内部的时候，为作为本实用新型提供的进一步实施例，如图2所示，在驱动单元2的输出端固定设置有联轴器5，在定位中心导体提供导向，防止中心导体发生偏移。

进一步的，在固定座1一侧的外壁上固定设置有时间继电器7，时间继电器7与驱动单元2保持电性连接，还包括控制开关，控制开关和时间继电器7保持电性连接，时间继电器7、控制开关、驱动单元2均与外部电源保持电性连接，通过控制开关控制时间继电器7通电，并通过时间继电器7控制驱动单元2通电时间，从而可以实现控制对中心导体的倒角时间。

在固定座1内部还设置有驱动单元控制器，可以通过调整驱动单元控制器，来调整驱动单元2的转速，从而实现控制对中心导体倒角的速度。

本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种电缆中心导体倒角工装，包括固定座（1），其特征在于，还包括设置于固定座（1）上的驱动单元（2）、定位座（3）和倒角器（4），所述倒角器（4）一端连接于驱动单元（2）输出端，所述倒角器（4）另一端转动连接于定位座（3），所述倒角器（4）一端开设有第一槽体（41）和第二槽体（42），所述第一槽体（41）与第二槽体（42）交错设置，且所述第一槽体（41）与第二槽体（42）相连通，所述第一槽体（41）与第二槽体（42）交错处形成倒角边（43），通过所述驱动单元（2）驱使倒角器（4）保持转动。

2.根据权利要求1所述的一种电缆中心导体倒角工装，其特征在于，所述倒角器（4）包括多个倒角块（44）和固定套筒（45），所述倒角块（44）的数量为若干个，若干个倒角块（44）均固定安装于固定套筒（45）内部，所述第一槽体（41）、第二槽体（42）分别开设于所述倒角块（44）端部相邻的两侧边上。

3.根据权利要求2所述的一种电缆中心导体倒角工装，其特征在于，所述第一槽体（41）与第二槽体（42）均为楔形结构。

4.根据权利要求1所述的一种电缆中心导体倒角工装，其特征在于，所述驱动单元（2）输出端固定设置有联轴器（5），所述倒角器（4）一端通过联轴器（5）与驱动单元（2）输出端保持连接，所述定位座（3）内部设置有连接轴承（6），所述倒角器（4）远离驱动单元（2）的一端与连接轴承（6）保持转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆中心导体倒角工装，其特征在于，所述固定座（1）上还设置有时间继电器（7），所述时间继电器（7）与驱动单元（2）保持电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种电缆中心导体倒角工装，其特征在于，还包括控制开关，所述控制开关与时间继电器（7）保持电性连接。