CN222343946U - 一种冲孔剪切成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲孔剪切成型模具，包括底板，底板的顶部固定安装有排料组件，底板的顶部固定安装有固定架二，固定架二的顶部固定安装有冲切组件；排料组件，包括固定架一与排料板，固定架一固定安装在底板的顶部，排料板铰接在固定架一的内侧壁，底板的顶部固定安装有安装架，安装架的内侧壁通过轴承连接有圆杆，圆杆的侧壁上固定连接有半圆块，圆杆的侧壁上固定连接有皮带轮一，该压铸模具，通过设置的排料组件和动力组件一，可以对冲孔工作过程中所产生的铁片进行排料，使得其可以收集起来，以保证冲孔工作可以正常运行，且有很好的回收效果，可以对铁片进行再利用，且减少了资源的浪费，使得使用的效果会更好，保证了使用的体验。

Description

一种冲孔剪切成型模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体是一种冲孔剪切成型模具。

背景技术

冲压模具是一种用于金属冲压成型的工具，广泛应用于汽车、家电、电子等行业。冲压模具的设计和制造质量直接影响到产品的尺寸精度、表面质量以及生产效率，冲压模具技术不断发展，已逐渐接近国际先进水平。本文将简要介绍冲压模具的分类、设计要点以及发展趋势，根据冲压模具的结构特点和用途，可以将冲压模具分为以下几类，单工序模具：单工序模具主要用于完成单一冲压工序，如拉伸、弯曲、剪切等。这类模具结构相对简单。

专利公开号“CN219966164U”公开的“一种冲孔剪切成型模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有上模具，所述上模具的顶部固定安装有启动机，所述启动机的底部固定连接有冲压杆，所述底座的外侧固定连接有控制器，所述工作台的顶部固定连接有模具本体，所述工作台的顶部固定连接有衔接板，所述衔接板的内部固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有旋转罩，所述螺杆的底部固定连接有定位盘，本实用新型使用方便，可以防止金属板在加工时两侧出现翘起的情况，并且对加工的废屑自动进行清理”。

针对上述问题，现有的冲孔裁切成型模具没有辅助排料功能，其裁切下来的铁片会残留到工作台上，其堆积较多会影响到冲孔成型的效果，且没有很好的定中功能，钢板的位置容易存在偏移，会影响到冲孔的效果。

为此，本实用新型提供了一种冲孔剪切成型模具，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲孔剪切成型模具，解决了上述现有的冲孔裁切成型模具没有辅助排料功能，其裁切下来的铁片会残留到工作台上，其堆积较多会影响到冲孔成型的效果的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冲孔剪切成型模具，包括底板，所述底板的顶部固定安装有排料组件，所述底板的顶部固定安装有固定架二，所述固定架二的顶部固定安装有冲切组件；排料组件，包括固定架一与排料板，所述固定架一固定安装在所述底板的顶部，所述排料板铰接在所述固定架一的内侧壁，所述底板的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内侧壁通过轴承连接有圆杆，所述圆杆的侧壁上固定连接有半圆块，所述圆杆的侧壁上固定连接有皮带轮一，所述安装架的一侧设置有动力组件一，所述动力组件一的输出端与所述皮带轮一之间通过传动皮带张紧连接。

进一步的，所述固定架二的一侧固定安装有定中组件，所述定中组件包括固定板与定中板一，所述固定板固定安装在所述固定架二的一侧，所述固定板的一侧滑动连接有定中板一，所述定中板一的一侧固定安装有齿板一，所述固定板的一侧滑动连接有定中板二，所述定中板二的一侧固定安装有齿板二，所述固定板的一侧设置有动力组件二，所述动力组件二的输出端分别与所述齿板一和所述齿板二之间啮合连接。

通过采用上述技术方案，可以对钢板进行裁切工作，且裁切起来简单便捷。

进一步的，所述动力组件二包括电机二与齿轮二，所述电机二固定安装在所述固定板的一侧，所述齿轮二与所述电机二的输出端之间固定连接，所述齿轮二分别与所述齿板一和所述齿板二之间啮合连接。

通过采用上述技术方案，可以为定中组件提供动力。

进一步的，所述底板的顶部固定安装有收集箱，所述收集箱位于所述排料组件的一侧。

通过采用上述技术方案，可以对冲切下来的铁片进行收集。

进一步的，所述动力组件一包括电机一与皮带轮二，所述电机一固定安装在所述安装架的一侧，所述皮带轮二与所述电机一的输出端之间固定连接。

通过采用上述技术方案，可以为排料组件提供动力。

进一步的，所述冲切组件包括气缸与压板，所述气缸固定安装在所述固定架二的顶部，所述压板与所述气缸的输出端之间固定连接，所述压板的底部固定安装有冲切头。

通过采用上述技术方案，可以完成冲切工作，且冲切便捷。

进一步的，所述冲切组件还包括裁切刀，所述裁切刀通过螺栓连接在所述压板的一侧。

通过采用上述技术方案，可以对钢板进行裁切，且裁切起来简单便捷。

有益效果

本实用新型提供了一种冲孔剪切成型模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该压铸模具，通过设置的排料组件和动力组件一，可以对冲孔工作过程中所产生的铁片进行排料，使得其可以收集起来，以保证冲孔工作可以正常运行，且有很好的回收效果，可以对铁片进行再利用，且减少了资源的浪费，使得使用的效果会更好，保证了使用的体验。

2、该压铸模具，通过设置的定中组件和动力组件二，可以对钢板进行定中工作，使得其可以始终位于正中心，对冲切工作也会有所帮助，在冲切的过程中不会存在偏移的情况，也让冲切的效果会更好，保证了使用的体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处结构的放大图；

图3是本实用新型的整体结构侧视图；

图4是本实用新型图3中B处结构的放大图。

图中：1、底板；2、排料组件；21、固定架一；22、排料板；23、安装架；24、圆杆；25、半圆块；26、皮带轮一；3、动力组件一；

31、电机一；32、皮带轮二；4、固定架二；5、冲切组件；51、气缸；52、压板；53、冲切头；54、裁切刀；6、收集箱；7、定中组件；71、固定板；72、定中板一；73、齿板一；74、定中板二；75、齿板二；8、动力组件二；81、电机二；82、齿轮二。

具体实施方式

需要说明的是，本申请实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面通过附图和实施例对本申请作进一步详细阐述。

参照图1至图2，本申请实施例提供一种冲孔剪切成型模具，包括底板1，底板1的顶部固定安装有排料组件2，底板1的顶部固定安装有固定架二4，固定架二4的顶部固定安装有冲切组件5，冲切组件5包括气缸51与压板52，气缸51固定安装在固定架二4的顶部，压板52与气缸51的输出端之间固定连接，压板52的底部固定安装有冲切头53，冲切组件5还包括裁切刀54，裁切刀54通过螺栓连接在压板52的一侧；排料组件2，包括固定架一21与排料板22，固定架一21固定安装在底板1的顶部，排料板22铰接在固定架一21的内侧壁，底板1的顶部固定安装有安装架23，安装架23的内侧壁通过轴承连接有圆杆24，圆杆24的侧壁上固定连接有半圆块25，圆杆24的侧壁上固定连接有皮带轮一26，安装架23的一侧设置有动力组件一3，动力组件一3包括电机一31与皮带轮二32，电机一31固定安装在安装架23的一侧，皮带轮二32与电机一31的输出端之间固定连接，动力组件一3的输出端与皮带轮一26之间通过传动皮带张紧连接。

具体实施时：然后冲孔产生的铁片会落到排料板22的顶部，然后凯爱电机一31可以带动皮带轮二32进行转动，从而让皮带轮二32可以带动皮带轮一26进行转动，从而让圆杆24可以带动半圆块25顶动排料板22在固定架一21的内部进行翻转，从而让排料板22可以将碎屑排放到收集箱6的内部，以便于进行回收利用，且回收起来简单便捷，更减少了不必要的浪费。

参照图1至图4，在本实施例的一个方面中，固定架二4的一侧固定安装有定中组件7，定中组件7包括固定板71与定中板一72，固定板71固定安装在固定架二4的一侧，固定板71的一侧滑动连接有定中板一72，定中板一72的一侧固定安装有齿板一73，固定板71的一侧滑动连接有定中板二74，定中板二74的一侧固定安装有齿板二75，固定板71的一侧设置有动力组件二8，动力组件二8的输出端分别与齿板一73和齿板二75之间啮合连接，动力组件二8包括电机二81与齿轮二82，电机二81固定安装在固定板71的一侧，齿轮二82与电机二81的输出端之间固定连接，齿轮二82分别与齿板一73和齿板二75之间啮合连接。

具体实施时：首先将钢板放置到固定架二4的顶部，然后启动电机二81可以带动齿轮二82进行转动，从而让齿轮二82可以带动齿板一73和齿板二75进行移动，从而让定中板二74和定中板一72可以对钢板进行定中，然后开启气缸51可以带动压板52进行运动，从而让冲切头53可以对钢板进行冲孔，且裁切刀54可以对钢板进行裁切工作，且裁切起来简单方便，使用的效果也会随之增加。

参照图1至图4，在本实施例的一个方面中，底板1的顶部固定安装有收集箱6，收集箱6位于排料组件2的一侧。

具体实施时：收集箱6可以对冲切起来的铁片进行收集，以便于回收。

本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

工作原理：首先将钢板放置到固定架二4的顶部，然后启动电机二81可以带动齿轮二82进行转动，从而让齿轮二82可以带动齿板一73和齿板二75进行移动，从而让定中板二74和定中板一72可以对钢板进行定中，然后开启气缸51可以带动压板52进行运动，从而让冲切头53可以对钢板进行冲孔，且裁切刀54可以对钢板进行裁切工作。

然后冲孔产生的铁片会落到排料板22的顶部，然后凯爱电机一31可以带动皮带轮二32进行转动，从而让皮带轮二32可以带动皮带轮一26进行转动，从而让圆杆24可以带动半圆块25顶动排料板22在固定架一21的内部进行翻转，从而让排料板22可以将碎屑排放到收集箱6的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种冲孔剪切成型模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有排料组件(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有固定架二(4)，所述固定架二(4)的顶部固定安装有冲切组件(5)；

排料组件(2)，包括固定架一(21)与排料板(22)，所述固定架一(21)固定安装在所述底板(1)的顶部，所述排料板(22)铰接在所述固定架一(21)的内侧壁，所述底板(1)的顶部固定安装有安装架(23)，所述安装架(23)的内侧壁通过轴承连接有圆杆(24)，所述圆杆(24)的侧壁上固定连接有半圆块(25)，所述圆杆(24)的侧壁上固定连接有皮带轮一(26)，所述安装架(23)的一侧设置有动力组件一(3)，所述动力组件一(3)的输出端与所述皮带轮一(26)之间通过传动皮带张紧连接。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔剪切成型模具，其特征在于：所述固定架二(4)的一侧固定安装有定中组件(7)，所述定中组件(7)包括固定板(71)与定中板一(72)，所述固定板(71)固定安装在所述固定架二(4)的一侧，所述固定板(71)的一侧滑动连接有定中板一(72)，所述定中板一(72)的一侧固定安装有齿板一(73)，所述固定板(71)的一侧滑动连接有定中板二(74)，所述定中板二(74)的一侧固定安装有齿板二(75)，所述固定板(71)的一侧设置有动力组件二(8)，所述动力组件二(8)的输出端分别与所述齿板一(73)和所述齿板二(75)之间啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种冲孔剪切成型模具，其特征在于：所述动力组件二(8)包括电机二(81)与齿轮二(82)，所述电机二(81)固定安装在所述固定板(71)的一侧，所述齿轮二(82)与所述电机二(81)的输出端之间固定连接，所述齿轮二(82)分别与所述齿板一(73)和所述齿板二(75)之间啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲孔剪切成型模具，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有收集箱(6)，所述收集箱(6)位于所述排料组件(2)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种冲孔剪切成型模具，其特征在于：所述动力组件一(3)包括电机一(31)与皮带轮二(32)，所述电机一(31)固定安装在所述安装架(23)的一侧，所述皮带轮二(32)与所述电机一(31)的输出端之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种冲孔剪切成型模具，其特征在于：所述冲切组件(5)包括气缸(51)与压板(52)，所述气缸(51)固定安装在所述固定架二(4)的顶部，所述压板(52)与所述气缸(51)的输出端之间固定连接，所述压板(52)的底部固定安装有冲切头(53)。

7.根据权利要求6所述的一种冲孔剪切成型模具，其特征在于：所述冲切组件(5)还包括裁切刀(54)，所述裁切刀(54)通过螺栓连接在所述压板(52)的一侧。