CN222342732U - 一种可温控的口服液加工配液罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可温控的口服液加工配液罐，包括配液罐、驱动电机、搅拌杆、搅拌叶、排出管、开关阀和控温组件，所述配液罐的内部设有调节机构和泡沫抽取机构，所述调节机构包括固定安装在搅拌杆底部外壁的安装板，所述安装板的底部外壁固定安装有电动升降杆。该可温控的口服液加工配液罐，通过安装板、电动升降杆、连接板和圆锥座的作用，将配液罐底部的颗粒进行搅拌同时还可以将可以进行碾碎，提高了口服液加工加搅拌的均匀性，通过抽气机、抽气管、连接座、伸缩软管、直线模组、连接杆和连接环的作用，使吸头可以上下调节高度，使吸头可以吸取口服液产生的泡沫，提高了口服液加工的质量和稳定性。

Description

一种可温控的口服液加工配液罐

技术领域

本实用新型涉及口服液加工技术领域，具体为一种可温控的口服液加工配液罐。

背景技术

口服液是一种中药制剂，是一种以中药汤剂为基础，提取药物中有效成分，加入矫味剂、抑菌剂等附加剂，并按注射剂安瓿灌封处理工艺，制成的一种无菌或半无菌的口服液体制剂。根据不同的中药成分和功效，口服液可以用于治疗多种疾病，如清热解毒、益气养血、补肾壮阳等。其使用方法通常为口服，每次服用剂量根据药品说明书的推荐而定，口服液具有使用方便、吸收快、质量稳定等优点，尤其适合工业化生产，口服液生产过程中需要使用配液罐进行原料混合。

目前口服液在加工的过程中需要进行搅拌混合，但是部分的颗粒物，由于自身重力的影响会沉积在配液罐的底部，导致搅拌设备无法有效的将沉积在底部的颗粒物搅动混合，影响了整体口服液混合的均匀性，同时在对口服液加工搅拌速度较快时的会产生大量的泡沫，这些泡沫会影响口服液的质量和稳定性，故而提出了一种可温控的口服液加工配液罐。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可温控的口服液加工配液罐，具备提高了搅拌的均匀性和提高了服液的质量等优点，解决了影响了整体口服液混合的均匀性和泡沫会影响口服液的质量和稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可温控的口服液加工配液罐，包括配液罐、驱动电机、搅拌杆、搅拌叶、排出管、开关阀和控温组件，所述配液罐的内部设有调节机构和泡沫抽取机构；

所述调节机构包括固定安装在搅拌杆底部外壁的安装板，所述安装板的底部外壁固定安装有电动升降杆，所述电动升降杆的伸缩轴固定安装有连接板，所述连接板的底部外壁固定安装有数量为多个的圆锥座，所述配液罐的外周壁固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部外壁固定安装有抽气机，所述抽气机的抽气端固定安装有抽气管，所述抽气管远离抽气机的一侧固定安装有连接座，所述连接座的底部外壁固定安装有伸缩软管，所述伸缩软管的底部外壁固定安装有吸头，所述配液罐的内周壁固定安装有直线模组，所述直线模组的活动轴固定安装有连接杆，所述连接杆远离直线模组的一侧固定安装有连接环。

进一步，所述控温组件包括固定安装在配液罐内周壁且数量为两个的加热环，所述配液罐的内周壁固定安装有数量为两个的冷却环，所述冷却环的外周壁分别固定安装有进液管和处液管。

进一步，所述圆锥座向下移动的最低高度不会低于配液罐顶部外壁的高度，所述圆锥座呈圆形分布在连接板的底部外壁，所述连接板的内部开设有数量为多个的流通孔。

进一步，所述连接环固定安装在伸缩软管的外周壁，所述连接环的底部外壁贴合在吸头的顶部外壁，所述吸头向下可移动的最低高度不会超过顶部搅拌叶的顶部外壁的高度。

进一步，所述抽气管贯穿配液罐的外周壁延伸至内部，所述抽气机的排气端固定安装有排气管。

进一步，所述连接杆呈“Z”字形，所述连接杆不会与顶部加热环的内周壁接触。

进一步，所述驱动电机固定安装在配液罐的顶部外壁，所述搅拌杆固定安装在驱动电机的输出轴，所述搅拌叶为六个且固定安装在搅拌杆的外周壁，所述排出管固定安装在配液罐的底部内壁，所述开关阀套接在排出管的外周壁。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该可温控的口服液加工配液罐，通过安装板、电动升降杆、连接板和圆锥座的作用，将配液罐底部的颗粒进行搅拌同时还可以将可以进行碾碎，提高了口服液加工加搅拌的均匀性，通过抽气机、抽气管、连接座、伸缩软管、直线模组、连接杆和连接环的作用，使吸头可以上下调节高度，使吸头可以吸取口服液产生的泡沫，提高了口服液加工的质量和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1A处放大结构示意图；

图3为本实用新型连接板底部结构示意图；

图4为本实用新型配液罐、加热环和冷却环连接结构示意图。

图中：1、配液罐；2、驱动电机；3、搅拌杆；4、搅拌叶；5、排出管；6、开关阀；7、安装板；8、电动升降杆；9、连接板；10、圆锥座；11、支撑板；12、抽气机；13、抽气管；14、连接座；15、伸缩软管；16、吸头；17、直线模组；18、连接杆；19、连接环；20、加热环；21、冷却环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种可温控的口服液加工配液罐，包括配液罐1、驱动电机2、搅拌杆3、搅拌叶4、排出管5、开关阀6和控温组件，配液罐1的内部设有调节机构和泡沫抽取机构。

驱动电机2固定安装在配液罐1的顶部外壁，搅拌杆3固定安装在驱动电机2的输出轴，搅拌叶4为六个且固定安装在搅拌杆3的外周壁，排出管5固定安装在配液罐1的底部内壁，开关阀6套接在排出管5的外周壁。

控温组件包括固定安装在配液罐1内周壁且数量为两个的加热环20，配液罐1的内周壁固定安装有数量为两个的冷却环21，冷却环21的外周壁分别固定安装有进液管和处液管。

调节机构包括固定安装在搅拌杆3底部外壁的安装板7，安装板7的底部外壁固定安装有电动升降杆8，电动升降杆8的伸缩轴固定安装有连接板9，连接板9的底部外壁固定安装有数量为多个的圆锥座10，圆锥座10向下移动的最低高度不会低于配液罐1顶部外壁的高度，圆锥座10呈圆形分布在连接板9的底部外壁，连接板9的内部开设有数量为多个的流通孔。

配液罐1的外周壁固定安装有支撑板11，支撑板11的顶部外壁固定安装有抽气机12，抽气机12的抽气端固定安装有抽气管13，抽气管13贯穿配液罐1的外周壁延伸至内部，抽气机12的排气端固定安装有排气管，抽气管13远离抽气机12的一侧固定安装有连接座14，连接座14的底部外壁固定安装有伸缩软管15，伸缩软管15的底部外壁固定安装有吸头16。

配液罐1的内周壁固定安装有直线模组17，直线模组17的活动轴固定安装有连接杆18，连接环19固定安装在伸缩软管15的外周壁，连接环19的底部外壁贴合在吸头16的顶部外壁，吸头16向下可移动的最低高度不会超过顶部搅拌叶4的顶部外壁的高度，连接杆18呈“Z”字形，连接杆18不会与顶部加热环20的内周壁接触，连接杆18远离直线模组17的一侧固定安装有连接环19。

本实施例中，驱动电机2、搅拌杆3和搅拌叶4会带动口服液进行转动，同时口服液搅拌时产生的泡沫也会转动，吸头16会将基本将泡沫吸取干净，而且吸头16也会根据泡沫的高度进行调节，口服液的高度不会低于顶部搅拌叶4的高度。

本实施例中，抽气机12可以将空气抽出，使泡沫贴合在一起，然后通过吸取的方式将泡沫中的液体和物料提取出来。

本实施例中，多个圆锥座10形成一大一小两个圆锥环，两个圆锥环带动底部的颗粒搅拌的同时还可以将其碾碎。

本实施例中，连接板9为圆形其开设的流通孔便于液体流通减少阻力。

上述实施例的工作原理为：

首先启动驱动电机2带动搅拌杆3和搅拌叶4转动，此时搅拌叶4会对配液罐1的口服液和颗粒进行搅拌，此时部分的颗粒会沉积在配液罐1的罐底，此时启动电动升降杆8带动连接板9和圆锥座10下降至一定的高度且不会与配液罐1的罐底接触，此时圆锥座10会搅动沉积的颗粒同时降低碾碎提高搅拌的均匀性，此时口服液会产生大量的泡沫，此时启动直线模组17通过连接杆18和连接环19带动伸缩软管15向下伸缩同时吸头16同步向下移动，此时启动抽气机12通过抽气管13将吸力传导至吸头16处，此时吸头16会将漂浮在口服液上方的泡沫进行抽吸然后将其排出，提高了口服液加工的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可温控的口服液加工配液罐，包括配液罐(1)、驱动电机(2)、搅拌杆(3)、搅拌叶(4)、排出管(5)、开关阀(6)和控温组件，其特征在于：所述配液罐(1)的内部设有调节机构和泡沫抽取机构；

所述调节机构包括固定安装在搅拌杆(3)底部外壁的安装板(7)，所述安装板(7)的底部外壁固定安装有电动升降杆(8)，所述电动升降杆(8)的伸缩轴固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)的底部外壁固定安装有数量为多个的圆锥座(10)，所述配液罐(1)的外周壁固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部外壁固定安装有抽气机(12)，所述抽气机(12)的抽气端固定安装有抽气管(13)，所述抽气管(13)远离抽气机(12)的一侧固定安装有连接座(14)，所述连接座(14)的底部外壁固定安装有伸缩软管(15)，所述伸缩软管(15)的底部外壁固定安装有吸头(16)，所述配液罐(1)的内周壁固定安装有直线模组(17)，所述直线模组(17)的活动轴固定安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)远离直线模组(17)的一侧固定安装有连接环(19)。

2.根据权利要求1所述的一种可温控的口服液加工配液罐，其特征在于：所述控温组件包括固定安装在配液罐(1)内周壁且数量为两个的加热环(20)，所述配液罐(1)的内周壁固定安装有数量为两个的冷却环(21)，所述冷却环(21)的外周壁分别固定安装有进液管和处液管。

3.根据权利要求1所述的一种可温控的口服液加工配液罐，其特征在于：所述圆锥座(10)向下移动的最低高度不会低于配液罐(1)顶部外壁的高度，所述圆锥座(10)呈圆形分布在连接板(9)的底部外壁，所述连接板(9)的内部开设有数量为多个的流通孔。

4.根据权利要求1所述的一种可温控的口服液加工配液罐，其特征在于：所述连接环(19)固定安装在伸缩软管(15)的外周壁，所述连接环(19)的底部外壁贴合在吸头(16)的顶部外壁，所述吸头(16)向下可移动的最低高度不会超过顶部搅拌叶(4)的顶部外壁的高度。

5.根据权利要求1所述的一种可温控的口服液加工配液罐，其特征在于：所述抽气管(13)贯穿配液罐(1)的外周壁延伸至内部，所述抽气机(12)的排气端固定安装有排气管。

6.根据权利要求2所述的一种可温控的口服液加工配液罐，其特征在于：所述连接杆(18)呈“Z”字形，所述连接杆(18)不会与顶部加热环(20)的内周壁接触。

7.根据权利要求1所述的一种可温控的口服液加工配液罐，其特征在于：所述驱动电机(2)固定安装在配液罐(1)的顶部外壁，所述搅拌杆(3)固定安装在驱动电机(2)的输出轴，所述搅拌叶(4)为六个且固定安装在搅拌杆(3)的外周壁，所述排出管(5)固定安装在配液罐(1)的底部内壁，所述开关阀(6)套接在排出管(5)的外周壁。