CN222342377U - 一种钢渣生产线湿法除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢渣生产线湿法除尘装置，包括除尘器机体，除尘器机体一侧的顶部设有含尘空气壳，除尘器机体另一侧的顶部设有净气排放口，含尘空气壳的内部设有喷淋室，喷淋室内壁的顶部安装有若干雾化喷头，含尘空气壳的顶部设有供水管，除尘器机体内部的一侧设有除尘室，除尘器机体内部的另一侧设有脱水室，除尘室内壁的一侧设有S弯道，除尘室内壁一侧的底部转动连接有转轴，转轴的中部安装有叶轮片，脱水室内壁的一侧设有三层弧形挡板，脱水室内壁靠近三层弧形挡板的上方设有折流板，本实用新型一种钢渣生产线湿法除尘装置，整个湿式除尘器多重对含尘气体进行处理，除尘高效，除尘效果好。

Description

一种钢渣生产线湿法除尘装置

技术领域

本实用新型涉及钢渣生产领域，具体为一种钢渣生产线湿法除尘装置。

背景技术

钢渣处理的目的是完成炼钢过程中转炉或电炉产生的高温液态钢渣的降温、粉化和磁选渣钢，钢渣处理的降温过程中伴随着大量烟气、粉尘的产生。

现有钢渣生产线会采用湿法除尘装置进行除尘处理，但是现有的湿法除尘设备对含尘气体往往只是简单的水吸附处理，处理过后的气体中还会含有一些较小颗粒的灰尘，除尘效果有待提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢渣生产线湿法除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有钢渣生产线会采用湿法除尘装置进行除尘处理，但是现有的湿法除尘设备对含尘气体往往只是简单的水吸附处理，处理过后的气体中还会含有一些较小颗粒的灰尘，除尘效果有待提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢渣生产线湿法除尘装置，包括除尘器机体，所述除尘器机体外侧的底部安装有支撑架，所述除尘器机体一侧的顶部设有含尘空气壳，所述含尘空气壳的中部设有进气道，所述除尘器机体另一侧的顶部设有净气排放口，所述含尘空气壳的内部设有喷淋室，所述喷淋室内壁的顶部安装有若干雾化喷头，所述含尘空气壳的顶部设有供水管，所述除尘器机体内部的一侧设有除尘室，所述除尘器机体内部的另一侧设有脱水室，所述除尘室内壁的一侧设有S弯道，所述除尘室内壁一侧的底部转动连接有转轴，所述转轴的中部安装有叶轮片，所述脱水室内壁的一侧设有三层弧形挡板，所述脱水室内壁靠近三层弧形挡板的上方设有折流板，所述除尘器机体的底部设有锥形水槽斗。

优选的，所述支撑架的底部固定连接有底撑角钢，所述底撑角钢的表面设有若干固定孔，底撑角钢和固定孔便于支撑架底部的固定工作。

优选的，所述含尘空气壳的一侧设有进水口，所述供水管的底部连通有若干短管，所述短管与雾化喷头连通。

优选的，所述除尘室和脱水室均与锥形水槽斗连通，所述锥形水槽斗的底部设有排污口，排污口便于排出积累的污水、泥渣。

优选的，所述除尘器机体靠近净气排放口一侧的中部设有若干检修盖，所述支撑架的中部固定安装有若干加固架。

优选的，所述S弯道的一侧与叶轮片的一侧相对应，所述三层弧形挡板的一侧与叶轮片的另一侧相对应。

优选的，所述除尘器机体内壁顶部靠近净气排放口的一侧安装有安装板，所述安装板的底部安装有排气风机，所述排气风机的输入端与折流板的顶部相对应，所述排气风机的输出端延伸至净气排放口内部，排气风机便于产生负压吸气，便于除尘器机体内部处理后的洁净气体排出到外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

含尘空气通过含尘空气壳进入除尘器机体的内部，而通过雾化喷头能够将水雾化喷洒至含尘空气壳的内部，含尘空气进入含尘空气壳的喷淋室后，雾滴颗粒与空气中的粉尘颗粒碰撞接触完成初步除尘，其他的含尘气体进入除尘室内部，且通过S弯道后一些较重的气体会直接撞击到水中沉淀，一些含尘气体吹到叶轮片上，此时含尘气流通过一个局部浸没在水中的静止叶轮片时会产生水幕，而灰尘在通过此水幕时被清除，最终被除尘处理后的气体会到达三层弧形挡板以及折流板脱水处理，最终排出，整个湿式除尘器能够满足许多除尘需求，多重对含尘气体进行处理，除尘高效，除尘效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的正面结构图；

图4为本实用新型除尘器机体的内部局部结构图；

图5为本实用新型含尘空气壳的内部结构图。

图中：1、除尘器机体；2、支撑架；3、含尘空气壳；4、净气排放口；5、底撑角钢；6、固定孔；7、进气道；8、锥形水槽斗；9、排污口；10、进水口；11、除尘室；12、脱水室；13、S弯道；14、转轴；15、叶轮片；16、三层弧形挡板；17、折流板；18、安装板；19、排气风机；20、喷淋室；21、短管；22、供水管；23、雾化喷头；24、检修盖；25、加固架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种钢渣生产线湿法除尘装置，包括除尘器机体1，除尘器机体1外侧的底部安装有支撑架2，除尘器机体1一侧的顶部设有含尘空气壳3，含尘空气壳3的中部设有进气道7，除尘器机体1另一侧的顶部设有净气排放口4，含尘空气壳3的内部设有喷淋室20，喷淋室20内壁的顶部安装有若干雾化喷头23，含尘空气壳3的顶部设有供水管22，除尘器机体1内部的一侧设有除尘室11，除尘器机体1内部的另一侧设有脱水室12，除尘室11内壁的一侧设有S弯道13，除尘室11内壁一侧的底部转动连接有转轴14，转轴14的中部安装有叶轮片15，脱水室12内壁的一侧设有三层弧形挡板16，脱水室12内壁靠近三层弧形挡板16的上方设有折流板17，除尘器机体1的底部设有锥形水槽斗8，支撑架2的底部固定连接有底撑角钢5，底撑角钢5的表面设有若干固定孔6，除尘器机体1靠近净气排放口4一侧的中部设有若干检修盖24，支撑架2的中部固定安装有若干加固架25；

本实施例中，含尘气体进入除尘室11内部，且通过S弯道13后一些较重的气体会直接撞击到水中沉淀，一些含尘气体吹到叶轮片15上，此时含尘气流通过一个局部浸没在水中的静止叶轮片15时会产生水幕，而灰尘在通过此水幕时被清除。

参阅图1-3，含尘空气壳3的一侧设有进水口10，供水管22的底部连通有若干短管21，短管21与雾化喷头23连通，除尘室11和脱水室12均与锥形水槽斗8连通，锥形水槽斗8的底部设有排污口9；

本实施例中，通过外界向供水管22供水，进而通过雾化喷头23能够将水雾化喷洒至含尘空气壳3的内部，含尘空气进入含尘空气壳3的喷淋室20后，雾滴颗粒与空气中的粉尘颗粒碰撞接触，使得部分大直径的粉尘颗粒可以直接被雾滴捕捉，凝聚在雾滴中完成除尘。

参阅图1-5，S弯道13的一侧与叶轮片15的一侧相对应，三层弧形挡板16的一侧与叶轮片15的另一侧相对应，除尘器机体1内壁顶部靠近净气排放口4的一侧安装有安装板18，安装板18的底部安装有排气风机19，排气风机19的输入端与折流板17的顶部相对应，排气风机19的输出端延伸至净气排放口4内部；

本实施例中，除尘后的气体通过三层弧形挡板16和折流板17进行脱水处理，最终排气风机19工作将洁净的空气通过净气排放口4排到外部，通过外接的烟囱排出。

具体使用时，本实用新型一种钢渣生产线湿法除尘装置，除尘器机体1内部加水，且水面没过叶轮片15，叶轮片15局部在水中，使用过程中含尘空气通过含尘空气壳3进入除尘器机体1的内部，且通过含尘空气壳3内部时，通过外界向供水管22供水，进而通过雾化喷头23能够将水雾化喷洒至含尘空气壳3的内部，含尘空气进入含尘空气壳3的喷淋室20后，雾滴颗粒与空气中的粉尘颗粒碰撞接触，使得部分大直径的粉尘颗粒可以直接被雾滴捕捉，凝聚在雾滴中，最终会顺着流到除尘器机体1的内部，随着除尘器机体1底部的水流进入到锥形水槽斗8中沉淀，且其他的含尘气体进入除尘室11内部，且通过S弯道13后一些较重的气体会直接撞击到水中沉淀，一些含尘气体吹到叶轮片15上，此时含尘气流通过一个局部浸没在水中的静止叶轮片15时会产生水幕，而灰尘在通过此水幕时被清除，最终被除尘处理后的气体会到达三层弧形挡板16，通过三层弧形挡板16时，绝大多数的液体颗粒从空气脱离出来，之后通过折流板17再次进行脱水处理，最终排气风机19工作将洁净的空气通过净气排放口4排到外部，通过外接的烟囱排出，整个湿式除尘器能够满足许多除尘需求，多重对含尘气体进行处理，除尘高效，除尘效果好。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢渣生产线湿法除尘装置，包括除尘器机体(1)，其特征在于：所述除尘器机体(1)外侧的底部安装有支撑架(2)，所述除尘器机体(1)一侧的顶部设有含尘空气壳(3)，所述含尘空气壳(3)的中部设有进气道(7)，所述除尘器机体(1)另一侧的顶部设有净气排放口(4)，所述含尘空气壳(3)的内部设有喷淋室(20)，所述喷淋室(20)内壁的顶部安装有若干雾化喷头(23)，所述含尘空气壳(3)的顶部设有供水管(22)，所述除尘器机体(1)内部的一侧设有除尘室(11)，所述除尘器机体(1)内部的另一侧设有脱水室(12)，所述除尘室(11)内壁的一侧设有S弯道(13)，所述除尘室(11)内壁一侧的底部转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的中部安装有叶轮片(15)，所述脱水室(12)内壁的一侧设有三层弧形挡板(16)，所述脱水室(12)内壁靠近三层弧形挡板(16)的上方设有折流板(17)，所述除尘器机体(1)的底部设有锥形水槽斗(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢渣生产线湿法除尘装置，其特征在于：所述支撑架(2)的底部固定连接有底撑角钢(5)，所述底撑角钢(5)的表面设有若干固定孔(6)。

3.根据权利要求1所述的一种钢渣生产线湿法除尘装置，其特征在于：所述含尘空气壳(3)的一侧设有进水口(10)，所述供水管(22)的底部连通有若干短管(21)，所述短管(21)与雾化喷头(23)连通。

4.根据权利要求1所述的一种钢渣生产线湿法除尘装置，其特征在于：所述除尘室(11)和脱水室(12)均与锥形水槽斗(8)连通，所述锥形水槽斗(8)的底部设有排污口(9)。

5.根据权利要求1所述的一种钢渣生产线湿法除尘装置，其特征在于：所述除尘器机体(1)靠近净气排放口(4)一侧的中部设有若干检修盖(24)，所述支撑架(2)的中部固定安装有若干加固架(25)。

6.根据权利要求1所述的一种钢渣生产线湿法除尘装置，其特征在于：所述S弯道(13)的一侧与叶轮片(15)的一侧相对应，所述三层弧形挡板(16)的一侧与叶轮片(15)的另一侧相对应。

7.根据权利要求1所述的一种钢渣生产线湿法除尘装置，其特征在于：所述除尘器机体(1)内壁顶部靠近净气排放口(4)的一侧安装有安装板(18)，所述安装板(18)的底部安装有排气风机(19)，所述排气风机(19)的输入端与折流板(17)的顶部相对应，所述排气风机(19)的输出端延伸至净气排放口(4)内部。