CN222340413U - 一种新型的生猪屠宰分割装置 - Google Patents

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杜红武
徐培龙
刘子瑜
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Abstract

本实用新型公开了一种新型的生猪屠宰分割装置,涉及屠宰分割技术领域,本实用新型包括主体机构,包括工作台以及固定设置于工作台下壁的若干支撑柱,工作台上壁固定连接有电动切割装置;固定机构,包括固定设置于工作台上壁的若干安装块,安装块上方设有若干尖端杆。本实用新型一种新型的生猪屠宰分割装置,当人员需要对猪体进行分割时,此时,工作人员利用第一控制器停止驱动伺服电机,继而停止对猪体的运输,其中,第二控制器与气缸电性连接,此时,工作人员利用第二控制器驱动气缸,气缸带动缸轴移动,进一步带动尖端杆上升并置入到猪体中,有效地避免了工作人员利用电动切割装置对猪体进行分割时出现猪体滑动现象。

Description

一种新型的生猪屠宰分割装置
技术领域
本实用新型涉及屠宰分割技术领域,特别涉及一种新型的生猪屠宰分割装置。
背景技术
猪肉是人们日常生活中食用最多的肉类之一,因此长久以来对生猪肉的需求也巨大,由于生猪各个部位的售价不同,所以需要将生猪进行屠宰分割,巨大的工作量意味着不能完全依靠人工来屠宰分割,屠宰分割装置可以减轻工作人员的压力,也可以提高工作效率。
经检索,在公开号为CN 217958577 U的中国专利中,提到了一种生猪屠宰用分割装置,包括支架,所述支架上方设置有操作台,所述支架和操作台的侧面设置有分割机构,所述操作台下方设置有收集机构。通过设置的分割机构可以对生猪进行屠宰分割,可转动的活动管可以使生猪移动的过程更加省力,同时多个活动管之间留有空隙,分割产生的血水和碎屑可以通过空隙和豁槽从出水口流向收集机构,收集机构下方直接连通下水道,血水通过收集机构直接排出,过滤转板可对血水和碎屑进行过滤分类,过滤转板上堆积的碎屑可通过转动转杆,将碎屑从功能箱的出料口排出到收集箱,实现血水和碎屑的分离,如斜板上产生堆积需要清洗,清理时对操作面板面进行冲洗即可。
上述装置虽然通过设置活动管便于对猪体进行移动运输,但是在具体切割屠宰过程中,需要保持猪体为静止状态,由于设置了活动管,进一步可能导致猪体出现滑动现象,继而不便于对猪体进行分割操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的生猪屠宰分割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种新型的生猪屠宰分割装置,包括
主体机构,包括工作台以及固定设置于工作台下壁的若干支撑柱,所述工作台上壁固定连接有电动切割装置,所述工作台一侧壁固定连接有伺服电机,所述工作台内部设有连接轴,所述工作台一侧壁开设有通孔,所述伺服电机输出端穿过通孔与连接轴一端固定连接,所述工作台内部一侧壁固定连接有筒杆,所述连接轴一端与筒杆腔槽内壁转动连接,所述工作台内部设有从动组件,所述从动组件外部设有输送组件;
固定机构,包括固定设置于工作台上壁的若干安装块,所述安装块上方设有若干尖端杆,所述尖端杆与安装块之间设有高度调节组件。
优选的,所述工作台一侧壁固定连接有第一控制器。
优选的,所述从动组件包括从动轴以及适配筒,两个所述适配筒对称且固定设置于工作台内部两侧壁,所述从动轴两端分别与两个适配筒腔槽内壁转动连接。
优选的,所述输送组件包括皮带轮、从动轮以及皮带本体,若干所述皮带轮等间距且固定安装于连接轴外壁,若干所述从动轮等间距且固定安装于从动轴外壁,所述皮带本体套设于皮带轮以及从动轮外壁,所述皮带本体设置于安装块一侧。
优选的,所述高度调节组件包括气缸,所述安装块上壁开设有安装圆孔,所述气缸与安装圆孔连接,所述气缸一端设有缸轴,所述缸轴一端与尖端杆下端固定连接。
优选的,所述工作台一侧壁固定连接有第二控制器。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下有益效果:
本实用新型当人员需要对猪体进行分割时,此时,工作人员利用第一控制器停止驱动伺服电机,继而停止对猪体的运输,其中,第二控制器与气缸电性连接,此时,工作人员利用第二控制器驱动气缸,气缸带动缸轴移动,进一步带动尖端杆上升并置入到猪体中,有效地避免了工作人员利用电动切割装置对猪体进行分割时出现猪体滑动现象。
本实用新型通过第一控制器启动伺服电机,进一步伺服电机带动连接轴旋转,连接轴外壁以及从动轴外壁上分别固定安装有若干皮带轮以及从动轮,继而通过从动轮以及皮带轮的旋转作用带动皮带本体运行,继而便于对猪体进行运输,进一步便于对猪体不同位置进行分割。
附图说明
图1为一种新型的生猪屠宰分割装置的外部整体结构示意图;
图2为一种新型的生猪屠宰分割装置的第一视角结构示意图;
图3为一种新型的生猪屠宰分割装置的第二视角结构示意图;
图4为一种新型的生猪屠宰分割装置的剖面结构示意图。
图中:100、主体机构;101、工作台;102、支撑柱;103、电动切割装置;104、伺服电机;105、连接轴;106、筒杆;107、第一控制器;108、从动轴;109、适配筒;110、皮带轮;111、从动轮;112、皮带本体;200、固定机构;201、安装块;202、尖端杆;203、气缸;204、缸轴;205、第二控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-图4所示,本实用新型为一种新型的生猪屠宰分割装置,包括
主体机构100,包括工作台101以及固定设置于工作台101下壁的若干支撑柱102,工作台101上壁固定连接有电动切割装置103,工作台101一侧壁固定连接有伺服电机104,工作台101内部设有连接轴105,工作台101一侧壁开设有通孔,伺服电机104输出端穿过通孔与连接轴105一端固定连接,工作台101内部一侧壁固定连接有筒杆106,连接轴105一端与筒杆106腔槽内壁转动连接,工作台101内部设有从动组件,从动组件外部设有输送组件;
固定机构200,包括固定设置于工作台101上壁的若干安装块201,安装块201上方设有若干尖端杆202,尖端杆202与安装块201之间设有高度调节组件。
由图1-图4可知,工作台101一侧壁固定连接有第一控制器107。
从动组件包括从动轴108以及适配筒109,两个适配筒109对称且固定设置于工作台101内部两侧壁,从动轴108两端分别与两个适配筒109腔槽内壁转动连接。
输送组件包括皮带轮110、从动轮111以及皮带本体112,若干皮带轮110等间距且固定安装于连接轴105外壁,若干从动轮111等间距且固定安装于从动轴108外壁,皮带本体112套设于皮带轮110以及从动轮111外壁,皮带本体112设置于安装块201一侧。
由上可知,在切割前后,其中,伺服电机104与第一控制器107电性连接,继而工作人员将猪体放置到工作台101上,接着,利用第一控制器107启动伺服电机104,进一步伺服电机104带动连接轴105旋转,连接轴105外壁以及从动轴108外壁上分别固定安装有若干皮带轮110以及从动轮111,继而通过从动轮111以及皮带轮110的旋转作用带动皮带本体112运行,继而便于对猪体进行运输,进一步便于对猪体不同位置进行分割。
实施例二:
主体机构100,包括工作台101以及固定设置于工作台101下壁的若干支撑柱102,工作台101上壁固定连接有电动切割装置103,工作台101一侧壁固定连接有伺服电机104,工作台101内部设有连接轴105,工作台101一侧壁开设有通孔,伺服电机104输出端穿过通孔与连接轴105一端固定连接,工作台101内部一侧壁固定连接有筒杆106,连接轴105一端与筒杆106腔槽内壁转动连接,工作台101内部设有从动组件,从动组件外部设有输送组件;
固定机构200,包括固定设置于工作台101上壁的若干安装块201,安装块201上方设有若干尖端杆202,尖端杆202与安装块201之间设有高度调节组件。
参考图1、图2和图4所示,高度调节组件包括气缸203,安装块201上壁开设有安装圆孔,气缸203与安装圆孔连接,气缸203一端设有缸轴204,缸轴204一端与尖端杆202下端固定连接。
工作台101一侧壁固定连接有第二控制器205。
由上可知,当人员需要对猪体进行分割时,此时,工作人员利用第一控制器107停止驱动伺服电机104,继而停止对猪体的运输,其中,第二控制器205与气缸203电性连接,此时,工作人员利用第二控制器205驱动气缸203,气缸203带动缸轴204移动,进一步带动尖端杆202上升并置入到猪体中,有效地避免了工作人员利用电动切割装置103对猪体进行分割时出现猪体滑动现象。
在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必针对相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型的生猪屠宰分割装置,其特征在于:包括
主体机构(100),包括工作台(101)以及固定设置于工作台(101)下壁的若干支撑柱(102),所述工作台(101)上壁固定连接有电动切割装置(103),所述工作台(101)一侧壁固定连接有伺服电机(104),所述工作台(101)内部设有连接轴(105),所述工作台(101)一侧壁开设有通孔,所述伺服电机(104)输出端穿过通孔与连接轴(105)一端固定连接,所述工作台(101)内部一侧壁固定连接有筒杆(106),所述连接轴(105)一端与筒杆(106)腔槽内壁转动连接,所述工作台(101)内部设有从动组件,所述从动组件外部设有输送组件;
固定机构(200),包括固定设置于工作台(101)上壁的若干安装块(201),所述安装块(201)上方设有若干尖端杆(202),所述尖端杆(202)与安装块(201)之间设有高度调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种新型的生猪屠宰分割装置,其特征在于:所述工作台(101)一侧壁固定连接有第一控制器(107)。
3.根据权利要求1所述的一种新型的生猪屠宰分割装置,其特征在于:所述从动组件包括从动轴(108)以及适配筒(109),两个所述适配筒(109)对称且固定设置于工作台(101)内部两侧壁,所述从动轴(108)两端分别与两个适配筒(109)腔槽内壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型的生猪屠宰分割装置,其特征在于:所述输送组件包括皮带轮(110)、从动轮(111)以及皮带本体(112),若干所述皮带轮(110)等间距且固定安装于连接轴(105)外壁,若干所述从动轮(111)等间距且固定安装于从动轴(108)外壁,所述皮带本体(112)套设于皮带轮(110)以及从动轮(111)外壁,所述皮带本体(112)设置于安装块(201)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种新型的生猪屠宰分割装置,其特征在于:所述高度调节组件包括气缸(203),所述安装块(201)上壁开设有安装圆孔,所述气缸(203)与安装圆孔连接,所述气缸(203)一端设有缸轴(204),所述缸轴(204)一端与尖端杆(202)下端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型的生猪屠宰分割装置,其特征在于:所述工作台(101)一侧壁固定连接有第二控制器(205)。
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