CN222336234U - Komo管位置度综合检具工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了KOMO管位置度综合检具工装，属于位置度检测技术领域，包括底座，所述底座上安装有定位装置和检查装置，定位装置上安装有固定装置；所述定位装置包括第一定位组件和第二定位组件，第一定位组件与底座连接，第二定位组件与底座和固定装置连接。通过上述方式，本实用新型通过第一定位组件和第二定位组件分别对KOMO管的三轴定位，KOMO管定位准确，使得检查装置使用方便、结果精确；通过第一检查销、第二检查销、第三检查销和通止检查组件分别对KOMO管不同位置、数据的检测，使得异型管的检测结果准确、快速。

Description

KOMO管位置度综合检具工装

技术领域

本实用新型涉及位置度检测技术领域，具体涉及KOMO管位置度综合检具工装。

背景技术

管型件是工业加工中常用的工件，为了满足装配要求，在管型件使用前需要对管型件进行位置度检测，目前的位置度检测一般是使用夹具将管件固定后，对管件的孔位进行测量、检测。

如中国专利CN108662966A公开了孔位置度测量机构，包括测量装置，测量装置的固定框架面对孔的侧面上固定有在第二导轨上滑动的移动板；移动板上的第三导轨上滑动着向孔延伸形成的测试臂，测试臂靠近孔的端部具有两个测试探头；测试臂上设置有两个相反安装的第一测距传感器，两个第一测距传感器的测试方向与第三导轨平行；固定框架内还设置有两个相反安装的第二测距传感器。使用上述孔位置度测量机构时，测试探头伸入孔内，测量装置沿着第二导轨正反两个方向移动，测试臂沿着第三导轨正反两个方向移动，直至两个测试探头皆与孔的内壁接触，根据传感器的数据，计算出孔圆心位置度。

但是，该孔位置度测量机构不能用于异形件的检测，如KOMO管是一种长切壁薄的异性材，有一定变形量，工件上有多个不同尺寸的孔位。

基于此，本实用新型设计了KOMO管位置度综合检具工装以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种KOMO管位置度综合检具工装。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

KOMO管位置度综合检具工装，包括底座，

所述底座上安装有定位装置和检查装置，定位装置上安装有固定装置；

所述定位装置包括第一定位组件和第二定位组件，第一定位组件与底座连接，第二定位组件与底座和固定装置连接。

更进一步的，所述第一定位组件包括左定位架、右定位架、支架、拉杆、连接片、滑杆和推板，左定位架和右定位架固定安装在底座上端，支架固定安装在右定位架上端，拉杆的一端与支架转动连接，拉杆与连接片的一端转动连接，连接片的另一端与滑杆的一端转动连接，滑杆的另一端与推板固定连接，连接片为弧形，连接片的弧形部分与拉杆接触连接，推板与支架滑动连接。

更进一步的，所述第二定位组件设置有两个，第二定位组件固定安装在底座上端，第二定位组件为阶梯型支撑座，第二定位组件的前侧上端设置有与KOMO管相对应的弧形槽，第二定位组件的后端与固定装置连接。

更进一步的，所述固定装置设置有两个，两个固定装置分别固定安装于两个第二定位组件的后侧上端，固定装置为水平快速压紧器，水平快速压紧器为市售产品。

更进一步的，所述检查装置包括固定座、第一检查销、第二检查销、第三检查销和通止检查组件，固定座设置有两个，两个固定座固定安装在底座上端，第一检查销和第二检查销与左侧固定座滑动连接，第三检查销和通止检查组件与右侧固定座滑动连接。

更进一步的，所述第一检查销包括第一定位柱、第一刻度滑杆和第一弹簧，第一刻度滑杆与左侧固定座滑动连接，第一刻度滑杆的一端为球形块，第一刻度滑杆的另一端固定安装有第一定位柱，第一弹簧固定安装于第一刻度滑杆的球形块与左侧固定座之间，第一弹簧位于第一刻度滑杆外侧，第一刻度滑杆上设置有精密刻度。

更进一步的，所述第二检查销包括第二定位柱、第二刻度滑杆和第二弹簧，第二刻度滑杆与左侧固定座滑动连接，第二刻度滑杆的一端为球形块，第二刻度滑杆的另一端固定安装有第二定位柱，第二弹簧固定安装于第二刻度滑杆的球形块与左侧固定座之间，第二弹簧位于第二刻度滑杆外侧，第二刻度滑杆上设置有精密刻度。

更进一步的，所述第三检查销包括第三定位柱、第三刻度滑杆和第三弹簧，第三刻度滑杆与右侧固定座滑动连接，第三刻度滑杆的一端为球形块，第三刻度滑杆的另一端固定安装有第三定位柱，第三弹簧固定安装于第三刻度滑杆的球形块与右侧固定座之间，第三弹簧位于第三刻度滑杆外侧，第三刻度滑杆上设置有精密刻度。

更进一步的，所述通止检查组件为通止规，通止检查组件与右侧固定座滑动连接，通止规为现有技术。

本实用新型具有以下技术效果：

1.本实用新型通过第一定位组件和第二定位组件分别对KOMO管的三轴定位，KOMO管定位准确，使得检查装置使用方便、结果精确。

2.本实用新型通过第一检查销、第二检查销、第三检查销和通止检查组件分别对KOMO管不同位置、数据的检测，使得异型管的检测结果准确、快速。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的KOMO管位置度综合检具工装的立体图一；

图2为本实用新型的KOMO管位置度综合检具工装的正视图；

图3为本实用新型的KOMO管位置度综合检具工装的俯视图；

图4为本实用新型的KOMO管位置度综合检具工装的立体图二；

图5为沿着图3的A-A方向剖视图。

图中的标号分别代表：

1.底座2.定位装置21.第一定位组件211.左定位架212.右定位架213.支架214.拉杆215.连接片216.滑杆217.推板22.第二定位组件3.固定装置4.检查装置41.固定座42.第一检查销421.第一定位柱422.第一刻度滑杆423.第一弹簧43.第二检查销431.第二定位柱432.第二刻度滑杆433.第二弹簧44.第三检查销441.第三定位柱442.第三刻度滑杆443.第三弹簧45.通止检查组件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

以下描述中提及的“左”、“右”、“前”、“后”、“上”、“下”，以正视图的视角方向定向。

实施例1

请参阅说明书附图1-5，KOMO管位置度综合检具工装，包括底座1，

所述底座1上安装有定位装置2和检查装置4，定位装置2上安装有固定装置3；

所述定位装置2包括第一定位组件21和第二定位组件22，第一定位组件21与底座1连接，第二定位组件22与底座1和固定装置3连接。

所述第一定位组件21包括左定位架211、右定位架212、支架213、拉杆214、连接片215、滑杆216和推板217，左定位架211和右定位架212固定安装在底座1上端，支架213固定安装在右定位架212上端，拉杆214的一端与支架213转动连接，拉杆214与连接片215的一端转动连接，连接片215的另一端与滑杆216的一端转动连接，滑杆216的另一端与推板217固定连接，连接片215为弧形，连接片215的弧形部分与拉杆214接触连接，推板217与支架213滑动连接。

所述第二定位组件22设置有两个，第二定位组件22固定安装在底座1上端，第二定位组件22为阶梯型支撑座，第二定位组件22的前侧上端设置有与KOMO管相对应的弧形槽，第二定位组件22的后端与固定装置3连接。

该KOMO管位置度综合检具工装正常使用时，将KOMO管放置于第二定位组件22的前侧上端凹槽处，按压拉杆214，拉杆214沿拉杆214与支架213连接处转动带动连接片215，连接片215带动滑杆216沿支架213向左移动，滑杆216带动推板217移动至KOMO管右端，将KOMO管左端与左定位架211贴合，使KOMO管固定，因连接片215为弧形，滑杆216不会因为横向受力而移动，保证了定位的准确性。

所述固定装置3设置有两个，两个固定装置3分别固定安装于两个第二定位组件22的后侧上端，固定装置3为水平快速压紧器，水平快速压紧器为市售产品。

该KOMO管位置度综合检具工装正常使用时，当KOMO管限位在左定位架211与推板217之间时，使用固定装置3将KOMO管按压紧贴在第二定位组件22，使KOMO管被完全固定。

所述检查装置4包括固定座41、第一检查销42、第二检查销43、第三检查销44和通止检查组件45，固定座41设置有两个，两个固定座41固定安装在底座1上端，第一检查销42和第二检查销43与左侧固定座41滑动连接，第三检查销44和通止检查组件45与右侧固定座41滑动连接。

所述第一检查销42包括第一定位柱421、第一刻度滑杆422和第一弹簧423，第一刻度滑杆422与左侧固定座41滑动连接，第一刻度滑杆422的一端为球形块，第一刻度滑杆422的另一端固定安装有第一定位柱421，第一弹簧423固定安装于第一刻度滑杆422的球形块与左侧固定座41之间，第一弹簧423位于第一刻度滑杆422外侧，第一刻度滑杆422上设置有精密刻度。

所述第二检查销43包括第二定位柱431、第二刻度滑杆432和第二弹簧433，第二刻度滑杆432与左侧固定座41滑动连接，第二刻度滑杆432的一端为球形块，第二刻度滑杆432的另一端固定安装有第二定位柱431，第二弹簧433固定安装于第二刻度滑杆432的球形块与左侧固定座41之间，第二弹簧433位于第二刻度滑杆432外侧，第二刻度滑杆432上设置有精密刻度。

所述第三检查销44包括第三定位柱441、第三刻度滑杆442和第三弹簧443，第三刻度滑杆442与右侧固定座41滑动连接，第三刻度滑杆442的一端为球形块，第三刻度滑杆442的另一端固定安装有第三定位柱441，第三弹簧443固定安装于第三刻度滑杆442的球形块与右侧固定座41之间，第三弹簧443位于第三刻度滑杆442外侧，第三刻度滑杆442上设置有精密刻度。

所述通止检查组件45为通止规，通止检查组件45与右侧固定座41滑动连接，通止规为现有技术。

该KOMO管位置度综合检具工装正常使用时，推动第一刻度滑杆422，压缩第一弹簧423，第一刻度滑杆422带动第一定位柱421紧贴KOMO管表面，观察、记录第一刻度滑杆422上的刻度，推动第二刻度滑杆432带动第二定位柱431紧贴KOMO管表面，观察、记录第二刻度滑杆432上的刻度，推动第三刻度滑杆442带动第三定位柱441紧贴KOMO管表面，观察、记录第三刻度滑杆442上的刻度，推动通止检查组件45使通止检查组件45的一端紧贴KOMO管的一端，使用通止检查组件45检查KOMO管的外径，通过所记录的数据检查KOMO管是否达标。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.KOMO管位置度综合检具工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有定位装置(2)和检查装置(4)，定位装置(2)上安装有固定装置(3)；

所述定位装置(2)包括第一定位组件(21)和第二定位组件(22)，第一定位组件(21)与底座(1)连接，第二定位组件(22)与底座(1)和固定装置(3)连接。

2.根据权利要求1所述的KOMO管位置度综合检具工装，其特征在于，所述第一定位组件(21)包括左定位架(211)、右定位架(212)、支架(213)、拉杆(214)、连接片(215)、滑杆(216)和推板(217)，左定位架(211)和右定位架(212)固定安装在底座(1)上端，支架(213)固定安装在右定位架(212)上端，拉杆(214)的一端与支架(213)转动连接，拉杆(214)与连接片(215)的一端转动连接，连接片(215)的另一端与滑杆(216)的一端转动连接，滑杆(216)的另一端与推板(217)固定连接，连接片(215)为弧形，连接片(215)的弧形部分与拉杆(214)接触连接，推板(217)与支架(213)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的KOMO管位置度综合检具工装，其特征在于，所述第二定位组件(22)设置有两个，第二定位组件(22)固定安装在底座(1)上端，第二定位组件(22)为阶梯型支撑座，第二定位组件(22)的前侧上端设置有与KOMO管相对应的弧形槽，第二定位组件(22)的后端与固定装置(3)连接。

4.根据权利要求3所述的KOMO管位置度综合检具工装，其特征在于，所述固定装置(3)设置有两个，两个固定装置(3)分别固定安装于两个第二定位组件(22)的后侧上端，固定装置(3)为水平快速压紧器。

5.根据权利要求4所述的KOMO管位置度综合检具工装，其特征在于，所述检查装置(4)包括固定座(41)、第一检查销(42)、第二检查销(43)、第三检查销(44)和通止检查组件(45)，固定座(41)设置有两个，两个固定座(41)固定安装在底座(1)上端，第一检查销(42)和第二检查销(43)与左侧固定座(41)滑动连接，第三检查销(44)和通止检查组件(45)与右侧固定座(41)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的KOMO管位置度综合检具工装，其特征在于，所述第一检查销(42)包括第一定位柱(421)、第一刻度滑杆(422)和第一弹簧(423)，第一刻度滑杆(422)与左侧固定座(41)滑动连接，第一刻度滑杆(422)的一端为球形块，第一刻度滑杆(422)的另一端固定安装有第一定位柱(421)，第一弹簧(423)固定安装于第一刻度滑杆(422)的球形块与左侧固定座(41)之间，第一弹簧(423)位于第一刻度滑杆(422)外侧，第一刻度滑杆(422)上设置有精密刻度。

7.根据权利要求6所述的KOMO管位置度综合检具工装，其特征在于，所述第二检查销(43)包括第二定位柱(431)、第二刻度滑杆(432)和第二弹簧(433)，第二刻度滑杆(432)与左侧固定座(41)滑动连接，第二刻度滑杆(432)的一端为球形块，第二刻度滑杆(432)的另一端固定安装有第二定位柱(431)，第二弹簧(433)固定安装于第二刻度滑杆(432)的球形块与左侧固定座(41)之间，第二弹簧(433)位于第二刻度滑杆(432)外侧，第二刻度滑杆(432)上设置有精密刻度。

8.根据权利要求7所述的KOMO管位置度综合检具工装，其特征在于，所述第三检查销(44)包括第三定位柱(441)、第三刻度滑杆(442)和第三弹簧(443)，第三刻度滑杆(442)与右侧固定座(41)滑动连接，第三刻度滑杆(442)的一端为球形块，第三刻度滑杆(442)的另一端固定安装有第三定位柱(441)，第三弹簧(443)固定安装于第三刻度滑杆(442)的球形块与右侧固定座(41)之间，第三弹簧(443)位于第三刻度滑杆(442)外侧，第三刻度滑杆(442)上设置有精密刻度。

9.根据权利要求8所述的KOMO管位置度综合检具工装，其特征在于，所述通止检查组件(45)为通止规，通止检查组件(45)与右侧固定座(41)滑动连接。