CN222336174U - 一种不易堵换热管的换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种不易堵换热管的换热器,包括管体,所述管体的顶部连通有进水管,所述管体内腔的左侧固定安装有滤网,所述管体的左侧固定安装有法兰盘,所述法兰盘的表面均开设有螺槽,所述管体的右侧设置有除垢机构,所述除垢机构包括圆形板、卡块、刮刀、第二夹板和毛刷,所述圆形板设置于管体的右侧,通过设置除垢机构,可以对堆积于管体内腔中的水垢进行清除工作,避免水垢长时间粘结于管体的内腔中,导致管体中所能流通水流的空间变小,同时也避免了的水垢进入换热器的内部,继而使得换热器中的换热管由于水垢的覆盖而堵塞,提高了换热器整体运行时的稳定性,不会由于水垢的干扰而导致换热效率下降。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种不易堵换热管的换热器,属于换热器技术领域。
背景技术
换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器,换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。
中国公开专利(公开号:CN 205482481 U)公开了一种换热器,包括金属的管、金属的连接板,所述连接板上开设有孔,所述管从所述孔穿过所述连接板,所述管包括增大形的管口部、从所述管外表面的一周凸出的凸起部,所述连接板位于所述管口部与所述凸起部之间,所述管口部与所述凸起部部分容纳在所述孔内,所述管口部、所述凸起部与所述孔之间设有焊接层。在本实用新型的换热器中,由于设置了增大形的管口部和自管表面凸出的凸起部可以使管与孔之间的间隙减小,管口部、凸起部与孔的孔壁之间的焊接层的强度得以保证,使管与连接板之间的连接更加牢固;
但换热器在实际使用过程中,其内部较为容易因为水垢的影响而导致换热管堵塞,当水垢覆盖于换热管内壁中时,会严重影响换热器的换热效果,同时随着水垢覆盖的越多,换热管中所能通过的液体的空间也会缩小,继而会导致换热器的换热效率大幅下降。
为此,提出一种不易堵换热管的换热器。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种不易堵换热管的换热器,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种不易堵换热管的换热器,包括管体,所述管体的顶部连通有进水管,所述管体内腔的左侧固定安装有滤网,所述管体的左侧固定安装有法兰盘,所述法兰盘的表面均开设有螺槽,所述管体的右侧设置有除垢机构,所述除垢机构包括圆形板、电机、转动板、连接杆、第一圆形环、第一夹板、卡块、刮刀、第二夹板和毛刷,所述圆形板设置于管体的右侧。
进一步优选地,所述电机固定安装于圆形板的右侧,所述转动板固定连接于电机的输出端,四个所述连接杆均固定安装于转动板的左侧,所述第一圆形环固定安装于四个所述连接杆的左侧,三个所述第一夹板均固定安装于第一圆形环表面的四周,三个所述卡块均固定安装于三个所述第一夹板的外侧,三个所述刮刀均设置于三个所述卡块的外侧,三个所述第二夹板均固定安装于第一圆形环的外侧,三个所述毛刷均固定安装于三个所述第二夹板的外侧。
进一步优选地,三个所述刮刀的内侧均开设有卡槽,三个所述卡块均卡接于三个所述卡槽的内腔中。
进一步优选地,所述管体的右侧开设有插槽,所述圆形板的左侧固定安装有密封圈,所述密封圈卡接于插槽的内腔中。
进一步优选地,所述圆形板的右侧设置有拆卸机构,所述拆卸机构包括旋转板,所述旋转板设置于圆形板的右侧,所述旋转板右侧的四周均开设有移动槽,四个所述移动槽的内腔中均活动连接有固定杆,所述旋转板右侧的四周均固定安装有拉杆,所述管体表面的四周均固定安装有安装块,四个所述固定杆的内侧均插接于四个所述安装块的内腔中。
进一步优选地,所述圆形板右侧的四周均开设有限位槽,四个所述固定杆的内侧均滑动连接于四个所述限位槽的内腔中。
进一步优选地,所述圆形板的右侧开设有活动槽,所述旋转板左侧的四周均固定安装有活动块,四个所述活动块均滑动连接于活动槽的内腔中。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
一、本实用新型通过设置除垢机构,可以对堆积于管体内腔中的水垢进行清除工作,避免水垢长时间粘结于管体的内腔中,导致管体中所能流通水流的空间变小,同时也避免了的水垢进入换热器的内部,继而使得换热器中的换热管由于水垢的覆盖而堵塞,提高了换热器整体运行时的稳定性,不会由于水垢的干扰而导致换热效率下降。
二、本实用新型通过设置刮刀和毛刷,可以对管体内壁中粘结的水垢进行刮除和清扫的工作,避免其堆积于管体的内腔中,影响水流的流通,通过设置卡槽,可以方便对卡块进行拆卸,避免卡块在长时间使用后,刀口位置变钝,导致无法对粘黏的水垢进行刮除工作,通过设置拆卸机构,可以方便对除垢机构进行拆卸,便于在日常使用中对管体中刮下的水垢进行清理,使其排出管体的内腔中,通过便于对除垢机构的零部件进行维护与保养,通过设置限位槽,可以对限位槽的移动方向进行限位,避免其移动时产生偏移,从而影响对除垢机构整体的拆卸工作,通过设置活动块和活动槽,可以对旋转板起到支撑作用的同时,对其转动方向进行限位,避免其移动时位置发生改变,继而影响对除垢机构整体的拆卸或安装工作。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体前视结构示意图;
图2为本实用新型的拆卸机构结构示意图;
图3为本实用新型的管体结构示意图;
图4为本实用新型的除垢机构结构示意图。
附图标记:1、管体;2、除垢机构;201、圆形板;202、电机;203、转动板;204、连接杆;205、第一圆形环;206、第一夹板;207、卡块;208、刮刀;209、第二夹板;210、毛刷;211、卡槽;3、拆卸机构;301、旋转板;302、移动槽;303、拉杆;304、固定杆;305、安装块;306、限位槽;307、活动槽;308、活动块;4、进水管;5、法兰盘;6、螺槽;7、滤网;8、插槽;9、密封圈。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型实施例提供了一种不易堵换热管的换热器,包括管体1,管体1的顶部连通有进水管4,管体1内腔的左侧固定安装有滤网7,管体1的左侧固定安装有法兰盘5,法兰盘5的表面均开设有螺槽6,管体1的右侧设置有除垢机构2,除垢机构2包括圆形板201、电机202、转动板203、连接杆204、第一圆形环205、第一夹板206、卡块207、刮刀208、第二夹板209和毛刷210,圆形板201设置于管体1的右侧。
通过设置除垢机构2,可以对堆积于管体1内腔中的水垢进行清除工作,避免水垢长时间粘结于管体1的内腔中,导致管体1中所能流通水流的空间变小,同时也避免了的水垢进入换热器的内部,继而使得换热器中的换热管由于水垢的覆盖而堵塞,提高了换热器整体运行时的稳定性,不会由于水垢的干扰而导致换热效率下降。
实施例2
在一个实施例中,电机202固定安装于圆形板201的右侧,转动板203固定连接于电机202的输出端,四个连接杆204均固定安装于转动板203的左侧,第一圆形环205固定安装于四个连接杆204的左侧,三个第一夹板206均固定安装于第一圆形环205表面的四周,三个卡块207均固定安装于三个第一夹板206的外侧,三个刮刀208均设置于三个卡块207的外侧,三个第二夹板209均固定安装于第一圆形环205的外侧,三个毛刷210均固定安装于三个第二夹板209的外侧,三个刮刀208的内侧均开设有卡槽211,三个卡块207均卡接于三个卡槽211的内腔中,管体1的右侧开设有插槽8,圆形板201的左侧固定安装有密封圈9,密封圈9卡接于插槽8的内腔中,圆形板201的右侧设置有拆卸机构3,拆卸机构3包括旋转板301,旋转板301设置于圆形板201的右侧,旋转板301右侧的四周均开设有移动槽302,四个移动槽302的内腔中均活动连接有固定杆304,旋转板301右侧的四周均固定安装有拉杆303,管体1表面的四周均固定安装有安装块305,四个固定杆304的内侧均插接于四个安装块305的内腔中,圆形板201右侧的四周均开设有限位槽306,四个固定杆304的内侧均滑动连接于四个限位槽306的内腔中,圆形板201的右侧开设有活动槽307,旋转板301左侧的四周均固定安装有活动块308,四个活动块308均滑动连接于活动槽307的内腔中。
通过设置刮刀208和毛刷210,可以对管体1内壁中粘结的水垢进行刮除和清扫的工作,避免其堆积于管体1的内腔中,影响水流的流通,通过设置卡槽211,可以方便对卡块207进行拆卸,避免卡块207在长时间使用后,刀口位置变钝,导致无法对粘黏的水垢进行刮除工作,通过设置拆卸机构3,可以方便对除垢机构2进行拆卸,便于在日常使用中对管体1中刮下的水垢进行清理,使其排出管体1的内腔中,通过便于对除垢机构2的零部件进行维护与保养,通过设置限位槽306,可以对限位槽306的移动方向进行限位,避免其移动时产生偏移,从而影响对除垢机构2整体的拆卸工作,通过设置活动块308和活动槽307,可以对旋转板301起到支撑作用的同时,对其转动方向进行限位,避免其移动时位置发生改变,继而影响对除垢机构2整体的拆卸或安装工作。
本实用新型在工作时:水流通过进水管4进入管体1的内腔中,此时水流通过滤网7流向换热器中,水中的固体物质会被滤网7阻拦于管体1的内腔中,随后电机202的输出带动转动板203进行旋转,随着转动板203的旋转,连接杆204带动第一圆形环205同步进行旋转,第一夹板206和第二夹板209分别带动卡块207、刮刀208和毛刷210进行旋转,对粘结于管体1内腔中的水垢进行刮除工作,水垢落入管体1内腔的底部,随后通过抓握拉杆303使旋转板301进行转动,固定杆304通过移动槽302和限位槽306的配合,向外侧移动,固定杆304从安装块305的内腔中移出,随后向前侧拉动圆形板201,使得密封圈9从插槽8的内腔中移出后,便可以完成对除垢机构2整体的拆卸工作,方便对管体1内腔中的水垢进行清理。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种不易堵换热管的换热器,其特征在于:包括管体(1),所述管体(1)的顶部连通有进水管(4),所述管体(1)内腔的左侧固定安装有滤网(7),所述管体(1)的左侧固定安装有法兰盘(5),所述法兰盘(5)的表面均开设有螺槽(6),所述管体(1)的右侧设置有除垢机构(2),所述除垢机构(2)包括圆形板(201)、电机(202)、转动板(203)、连接杆(204)、第一圆形环(205)、第一夹板(206)、卡块(207)、刮刀(208)、第二夹板(209)和毛刷(210),所述圆形板(201)设置于管体(1)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种不易堵换热管的换热器,其特征在于:所述电机(202)固定安装于圆形板(201)的右侧,所述转动板(203)固定连接于电机(202)的输出端,四个所述连接杆(204)均固定安装于转动板(203)的左侧,所述第一圆形环(205)固定安装于四个所述连接杆(204)的左侧,三个所述第一夹板(206)均固定安装于第一圆形环(205)表面的四周,三个所述卡块(207)均固定安装于三个所述第一夹板(206)的外侧,三个所述刮刀(208)均设置于三个所述卡块(207)的外侧,三个所述第二夹板(209)均固定安装于第一圆形环(205)的外侧,三个所述毛刷(210)均固定安装于三个所述第二夹板(209)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种不易堵换热管的换热器,其特征在于:三个所述刮刀(208)的内侧均开设有卡槽(211),三个所述卡块(207)均卡接于三个所述卡槽(211)的内腔中。
4.根据权利要求1所述的一种不易堵换热管的换热器,其特征在于:所述管体(1)的右侧开设有插槽(8),所述圆形板(201)的左侧固定安装有密封圈(9),所述密封圈(9)卡接于插槽(8)的内腔中。
5.根据权利要求1所述的一种不易堵换热管的换热器,其特征在于:所述圆形板(201)的右侧设置有拆卸机构(3),所述拆卸机构(3)包括旋转板(301),所述旋转板(301)设置于圆形板(201)的右侧,所述旋转板(301)右侧的四周均开设有移动槽(302),四个所述移动槽(302)的内腔中均活动连接有固定杆(304),所述旋转板(301)右侧的四周均固定安装有拉杆(303),所述管体(1)表面的四周均固定安装有安装块(305),四个所述固定杆(304)的内侧均插接于四个所述安装块(305)的内腔中。
6.根据权利要求5所述的一种不易堵换热管的换热器,其特征在于:所述圆形板(201)右侧的四周均开设有限位槽(306),四个所述固定杆(304)的内侧均滑动连接于四个所述限位槽(306)的内腔中。
7.根据权利要求5所述的一种不易堵换热管的换热器,其特征在于:所述圆形板(201)的右侧开设有活动槽(307),所述旋转板(301)左侧的四周均固定安装有活动块(308),四个所述活动块(308)均滑动连接于活动槽(307)的内腔中。
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| CN202421163185.3U CN222336174U (zh) | 2024-05-25 | 2024-05-25 | 一种不易堵换热管的换热器 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN119983869A (zh) * | 2025-03-26 | 2025-05-13 | 江苏巨衡机械有限公司 | 一种蓄热锅炉的智能换热装置及方法 |
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2024
- 2024-05-25 CN CN202421163185.3U patent/CN222336174U/zh active Active
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