CN222335868U - 一种led生产用的烘箱结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种LED生产用的烘箱结构，包括箱体，其中箱体侧壁上设置有进出口，所述箱体底部敞开设置，其中箱体底部两侧均铰接有盖板，且两组盖板将箱体底部开口密封，所述箱体下方还设置有与两组盖板贴合处底部相抵的底座，其中底座由液压杆驱动；所述箱体外侧设置有夹套，其中箱体顶部设置有与夹套连通的U型回收管，且回收管上设置有排气管，所述箱体内还上下并列设置有多组孔板，其中孔板底部中间处纵向设置有转轴，且与进出口处的同侧的孔板底部设置有水平仪，所述孔板一侧的箱体内设置有远离进出口处的限位机构，其中限位机构包括由电机驱动的旋转轴，且旋转轴上设置有位于孔板上下两侧的夹板。本发明结构简单，使用方便。

Description

一种LED生产用的烘箱结构

技术领域

本发明涉及LED生产技术领域，特别涉及一种LED生产用的烘箱结构。

背景技术

LED即发光二极管，是可以把电能转化成光能的一种半导体二极管，在LED的生产过程中烘箱必不可少，比如LED支架烘烤、点胶后的烧结、灯管的烘干和老化实验等。

现有的LED的生产过程中使用的烘箱大多采用一体式结构，不便于清洁，长时间使用时，被污染物污染的箱体的干燥能力会下降，影响干燥效果，降低烘箱的干燥效率。

发明内容

本发明的目的就是提供一种LED生产用的烘箱结构。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种LED生产用的烘箱结构，包括箱体，其中箱体侧壁上设置有进出口，且进出口处设置有开关门：

所述箱体底部敞开设置，其中箱体底部两侧均铰接有盖板，且两组盖板将箱体底部开口密封，所述箱体下方还设置有与两组盖板贴合处底部相抵的底座，其中底座由液压杆驱动；

所述箱体外侧设置有夹套，其中箱体顶部设置有与夹套连通的U型回收管，且回收管上设置有排气管，所述箱体内还上下并列设置有多组孔板，其中孔板底部中间处纵向设置有转轴，且与进出口处的同侧的孔板底部设置有水平仪，所述孔板一侧的箱体内设置有远离进出口处的限位机构，其中限位机构包括由电机驱动的旋转轴，且旋转轴上设置有位于孔板上下两侧的夹板。

优选地，所述排气管上设置有电磁阀I，所述回收管上设置有电磁阀II，其中电磁阀II设置在排气管与夹套之间的回收管上。

优选地，所述夹套上设置有出气管，其中夹套内还设置有温度传感器与湿度传感器。

优选地，所述箱体内侧壁上设置有固定旋转轴的凸座，其中凸座上设置有外套在旋转轴上的滚动轴承。

优选地，所述箱体内底部设置有多组与转轴平行的进风管，其中进风管顶部均匀设置有出风口。

优选地，所述盖板与箱体侧壁底部之间的贴合处粘接有橡胶密封层。

本发明的有益效果是：本发明通过进风管将热气流导入箱体内，其中热气流透过孔板孔径对产品底端面，以及对产品顶端面进行烘干工作，并且热气流还可通过回流管进入夹套内对其进行加热，以充分回收热气流中的热量；而当需要对箱体内进行清理时，由于箱体悬空，那么液压杆驱动底座下移，在失去底座抵住的前提下，盖板会以其与箱体直接的铰接处为圆心进行转动，进而将箱体底部打开，那么此时箱体底部就不存在死角，导致其内底部杂质易于清理而不会发生淤积情况，同时对箱体内侧壁上清理所得杂质也便于排出，与此同时电机驱动旋转轴带动夹板旋转90～180度，使得夹板从孔板末端处脱离，那么此时孔板会以转轴为圆心进行转动，使得孔板倾斜以便于其顶端上杂质的掉落与清理。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、箱体，2、进出口，3、盖板，4、底座，5、夹套，6、回收管，7、排气管，8、孔板，9、转轴，10、水平仪，11、限位机构，111、电机，112、旋转轴，113、夹板，12、电磁阀I，13、电磁阀II，14、凸座，15、进风管。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

一种LED生产用的烘箱结构，包括箱体1，其中箱体1侧壁上设置有进出口2，且进出口2处设置有开关门：

所述箱体1底部敞开设置，其中箱体1底部两侧均铰接有盖板3，且两组盖板3将箱体1底部开口密封，所述箱体1下方还设置有与两组盖板3贴合处底部相抵的底座4，其中底座4由液压杆驱动；

所述箱体1外侧设置有夹套5，其中箱体1顶部设置有与夹套5连通的U型回收管6，且回收管6上设置有排气管7，所述箱体1内还上下并列设置有多组孔板8，其中孔板8底部中间处纵向设置有转轴9，且与进出口2处的同侧的孔板8底部设置有水平仪10，所述孔板8一侧的箱体1内设置有远离进出口2处的限位机构11，其中限位机构11包括由电机111驱动的旋转轴112，且旋转轴112上设置有位于孔板上8下两侧的夹板113。

如图1所示，排气管7上设置有电磁阀I12，所述回收管6上设置有电磁阀II13，其中电磁阀II13设置在排气管7与夹套5之间的回收管6上。

本实施例中在夹套5上设置有出气管，其中夹套5内还设置有温度传感器与湿度传感器。

如图1所示，在箱体1内侧壁上设置有固定旋转轴112的凸座14，其中凸座14上设置有外套在旋转轴112上的滚动轴承。

如图1所示，所述箱体1内底部设置有多组与转轴9平行的进风管15，其中进风管15顶部均匀设置有出风口。

本实施例中盖板3与箱体1侧壁底部之间的贴合处粘接有橡胶密封层。

本发明的使用方法：如图1所示，通过转轴9对孔板8一端进行支撑，而旋转轴112通过上下两组夹板113对孔板8另一端进行夹持固定，防止孔板8以转轴9为圆心进行转动，而将产品置于孔板8上方后，通过进风管15将热气流导入箱体1内，其中热气流透过孔板8孔径对产品底端面，以及对产品顶端面进行烘干工作，并且热气流还可通过回收管6进入夹套5内对其进行加热，从而对箱体1进行保温，以充分回收热气流中的热量；

当需要对箱体1内进行清理时，由于箱体1悬空，那么液压杆驱动底座4下移，在失去底座4抵住的前提下，盖板3会以其与箱体1直接的铰接处为圆心进行转动，进而将箱体1底部打开，那么此时箱体1底部就不存在死角，导致其内底部杂质易于清理而不会发生淤积情况，同时对箱体1内侧壁上清理所得杂质也便于排出，与此同时电机111驱动旋转轴112带动夹板113旋转90～180度，使得夹板113从孔板8末端处脱离，那么此时孔板8会以转轴9为圆心进行转动，使得孔板8倾斜以便于其顶端上杂质的掉落与清理，而在清理完成后转动孔板8使其呈水平状态，并通过水平仪10对其水平度进行调节，接着旋转轴112驱动夹板113对孔板8左端进行夹持固定以使其水平即可。

以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种LED生产用的烘箱结构，包括箱体，其中箱体侧壁上设置有进出口，且进出口处设置有开关门，其特征在于：

所述箱体底部敞开设置，其中箱体底部两侧均铰接有盖板，且两组盖板将箱体底部开口密封，所述箱体下方还设置有与两组盖板贴合处底部相抵的底座，其中底座由液压杆驱动；

所述箱体外侧设置有夹套，其中箱体顶部设置有与夹套连通的U型回收管，且回收管上设置有排气管，所述箱体内还上下并列设置有多组孔板，其中孔板底部中间处纵向设置有转轴，且与进出口处的同侧的孔板底部设置有水平仪，所述孔板一侧的箱体内设置有远离进出口处的限位机构，其中限位机构包括由电机驱动的旋转轴，且旋转轴上设置有位于孔板上下两侧的夹板。

2.根据权利要求1所述的一种LED生产用的烘箱结构，其特征在于：所述排气管上设置有电磁阀I，所述回收管上设置有电磁阀II，其中电磁阀II设置在排气管与夹套之间的回收管上。

3.根据权利要求1所述的一种LED生产用的烘箱结构，其特征在于：所述夹套上设置有出气管，其中夹套内还设置有温度传感器与湿度传感器。

4.根据权利要求1所述的一种LED生产用的烘箱结构，其特征在于：所述箱体内侧壁上设置有固定旋转轴的凸座，其中凸座上设置有外套在旋转轴上的滚动轴承。

5.根据权利要求1所述的一种LED生产用的烘箱结构，其特征在于：所述箱体内底部设置有多组与转轴平行的进风管，其中进风管顶部均匀设置有出风口。

6.根据权利要求1所述的一种LED生产用的烘箱结构，其特征在于：所述盖板与箱体侧壁底部之间的贴合处粘接有橡胶密封层。