CN222335702U - 冷柜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及制冷设备技术领域，公开一种冷柜，包括：内胆和风道盖板。风道盖板盖设于内胆的后侧壁，与内胆围限出流通风道，风道盖板的侧壁设置与流通风道连通的出风口和多个回风口；其中，出风口位于多个回风口的上方，且多个回风口沿竖直方向上排布。在本申请中，流通风道中的空气通过出风口吹入内胆，内胆中的空气再通过多个回风口流入流通风道中，并且多个回风口沿竖直方向上排布，内胆中不同高度区域的空气通过该区域对应的回风口流入流通风道中，提高内胆中空气循环流动的效果，内胆中各温区的温度更加均匀，提高冷柜内部的温度均匀性。

Description

冷柜

技术领域

本申请涉及制冷设备技术领域，例如涉及一种冷柜。

背景技术

目前，直冷冷柜通过蒸发器直接与冷柜内胆进行换热，因此，冷柜内胆的内侧壁温度较低，冷柜内胆容易结霜。在冷柜内胆凝霜较多的情况下，影响冷柜的制冷效果。

相关技术中存在一种医疗柜的箱体及医疗柜，箱体包括风道板，风道板设于箱体的内胆内并与内胆之间形成风道，风道内设置有风机和蒸发器；风道板具有顶壁和后壁，顶壁开设有多个与风道连通的出风口，且多个出风口沿顶壁的周向间隔设置，后壁开设有与风道连通的回风口，蒸发器设于回风口和风机之间；风机吸入冷风，冷风自顶部的多个出风口向内胆底部流动，冷风在向下流动的过程中完成吸热并从回风口回流至风道内，回流至风道内的气体进入蒸发器，蒸发器输出的冷风通过风道被风机吸入，进而促进内胆中空气流动，减少内胆中凝结的冰霜。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

通过医疗柜内胆顶部多个出风口吹出冷风后，冷风再通过医疗柜底部的回风口回流至风道内，冷柜内部的空气循环的效果较差，冷柜内部不同高度区域的温度存在差异，导致冷柜内部的温度均匀性较差。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种冷柜，以提高冷柜内部的空气循环的效果，提高冷柜内部的温度均匀性。

在一些实施例中，冷柜，包括：内胆和风道盖板。风道盖板盖设于内胆的后侧壁，与内胆围限出流通风道，风道盖板的侧壁设置与流通风道连通的出风口和多个回风口；其中，出风口位于多个回风口的上方，且多个回风口沿竖直方向上排布。

可选地，多个回风口沿竖直方向上均匀排布。

可选地，每个回风口均为长条状开口。

可选地，出风口所在的平面与内胆的后侧壁的间距大于多个回风口所在的平面与内胆的后侧壁的间距。

可选地，沿竖直方向上，多个回风口中位于最上方的回风口与位于最下方的回风口之间的距离大于或等于内胆的后侧壁的长度二分之一，且小于内胆的后侧壁的长度的四分之三。

可选地，出风口的长度小于或等于每个回风口的长度的三分之二，且大于或等于每个回风口的长度的三分之一。

可选地，出风口设有多个，每个出风口均位于多个回风口的上方。

可选地，流通风道内设有风机，风机的出风端朝向出风口设置。

可选地，流通风道内设有蒸发器盘管，且蒸发器盘管位于多个回风口对应的流通风道的内部区域。

可选地，蒸发器盘管一侧设有换热板，蒸发器盘管铺设在换热板的侧壁，且换热板位于蒸发器盘管与多个回风口之间。

本公开实施例提供的冷柜，可以实现以下技术效果：

流通风道中的空气通过出风口吹入内胆，内胆中的空气再通过多个回风口流入流通风道中，并且多个回风口沿竖直方向上排布，内胆中不同高度区域的空气通过该区域对应的回风口流入流通风道中，提高内胆中空气循环流动的效果，内胆中各温区的温度更加均匀，提高冷柜内部的温度均匀性。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个冷柜的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个冷柜的内部结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一个风道盖板与卡扣配合的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的另一个风道盖板的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的图4中A处放大示意图；

图6是本公开实施例提供的另一个风道盖板的结构示意图；

图7是本公开实施例提供的另一个风道盖板的结构示意图；

图8是本公开实施例提供的一个蒸发器盘管与换热板配合的结构示意图；

图9是本公开实施例提供的另一个换热板的结构示意图；

图10是本公开实施例提供的风道盖板与湿度传感器配合的结构示意图。

附图标记：

100、内胆；200、风道盖板；210、出风口；211、出风罩；220、回风口；221、回风罩；230、卡扣；240、凸起盒；241、密封盖；300、流通风道；310、风机；311、凸起框；320、蒸发器盘管；330、温度传感器；340、换热板；341、导流板；342、电热丝；350、湿度传感器。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-2所示，本公开实施例提供一种冷柜，包括：内胆100和风道盖板200。风道盖板200盖设于内胆100的后侧壁，与内胆100围限出流通风道300，风道盖板200的侧壁设置与流通风道300连通的出风口210和多个回风口220；其中，出风口210位于多个回风口220的上方，且多个回风口220沿竖直方向上排布。

采用本公开实施例提供的冷柜，能流通风道300中的空气通过出风口210吹入内胆100，内胆100中的空气再通过多个回风口220流入流通风道300中，并且多个回风口220沿竖直方向上排布，内胆100中不同高度区域的空气通过该区域对应的回风口220流入流通风道300中，提高内胆100中空气循环流动的效果，内胆100中各温区的温度更加均匀，提高冷柜内部的温度均匀性。

可选地，风道盖板200由塑料材料制成。这样，由塑料制成的风道盖板200重量较轻，降低冷柜的整体重量，且导热性相对较低，减少风道盖板200因温度较低在前侧壁凝结风霜的风险。

可选地，风道盖板200由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料材料制成。这样，由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料材料制成的风道盖板200重量较轻，降低冷柜的整体重量，且耐磨性相对较好，提高风道盖板200的耐用性。

可选地，回风口220的数量为五个。这样，内胆100中的空气通过五个回风口220进入流通风道300内，五个回风口220沿竖直方向上排布，使得内胆100中不同高度区域的空气流入流通风道300内，提高内胆100中不同高度区域空气的流动效果，使得内胆100中不同高度区域的空气温度均匀性更好。

可选地，风道盖板200和内胆100的后侧壁可拆卸地连接。这样，盖板可在内胆100的后侧壁上安装或拆卸，方便对流通风道300进行检修和清洗。

结合图3所示，可选地，风道盖板200的边沿处设有多个卡扣230，风道盖板200通过卡扣230与内胆100的后侧壁卡接。这样，风道盖板200通过边沿处的多个卡扣230卡接在内胆100的后侧壁上，风道盖板200在装配过程中安装在内胆100的后侧壁上更加方便，提高装配的速度。

可选地，风道盖板200上设有多个凸起盒240，凸起盒240沿风道盖板200的侧壁朝向内胆100的后侧壁凸起，凸起盒240上设有通孔，通过螺丝穿过该通孔与内胆100连接。这样，通过螺丝穿过凸起盒240上的通孔与内胆100连接，提高内胆100与风道盖板200之间的连接稳定性。

可选地，凸起盒240设有两个，设置于出风口210的下侧，且位于多个回风口220的上方。这样，凸起盒240位置位于出风口210与多个回风口220之间，减少对出风口210和多个回风口220干涉的风险。

结合图4和图5所示，可选地，每个凸起盒240内侧可拆卸地连接密封盖241，用于盖住对应凸起盒240内的螺丝。这样，通过螺丝穿过凸起盒240上的通孔与内胆100连接，再将密封盖241盖设在凸起盒240内，对对应的螺丝进行遮挡，减少冷气与螺丝接触凝结冰霜的风险。

可以理解的，通过密封盖241盖设在对应的凸起盒240内，对螺丝进行遮挡，减少螺丝裸露的风险，提高冰箱内部的美观度。

结合图6所示，可选地，每个回风口220上均设有回风罩221，回风罩221与风道盖板200前侧壁连接，回风罩221开口向下。这样，通过回风罩221引导内胆100中的空气向流通风道300内的流入方向，使得内胆100中的空气自下而上流入流通风道300内，而内胆100中温度相对较高的空气，会向内胆100的顶部上升，与回风罩221的引导方向一致，提高流入流通风道300中空气的温度，提高对内胆100中空气的降温速度。

可选地，回风罩221的数量为五个。这样，回风罩221的数量与回风口220的数量相对应，每个回风口220上均设有回风罩221，通过回风罩221对内胆100中的空气流向流通风道300内进行引导，提高空气流动的均匀性。

可选地，出风口210上设有出风罩211，出风罩211与风道盖板200前侧壁连接。这样，通过出风罩211对出风口210流向内胆100中的空气进行引导，提高空气流动的均匀性。

可选地，多个回风口220沿竖直方向上均匀排布。这样，多个回风口220的位置较为均匀，使得内胆100中不同高度区域的空气均能够通过对应高度的回风口220流入流通风道300内，提高内胆100中不同高度区域空气的流动效果，进一步提高内胆100中的温度均匀性。

可选地，每个回风口220均为长条状开口。这样，回风口220开口长度相对较长，在同一高度的情况下，回风口220的回风区域跨度较大，增加了回风口220的回风区域，使得内胆100中不同区域的空气通过回风口220流入流通风道300内，提高内胆100中不同区域空气的流动效果。

可选地，每个回风口220均水平设置，且多个水平设置的回风口220沿竖直方向上均匀分布。

可选地，沿水平方向上，每个回风口220的长度大于或等于风道盖板200宽度的二分之一，且小于或等于风道盖板200宽度的十分之九。这样，在每个回风口220水平方向上的长度小于风道盖板200宽度的二分之一的情况下，回风口220水平方向上的长度较短，同一高度的回风口220的回风区域跨度较小，使得内胆100中不同区域空气的流动效果相对较差。每个回风口220水平方向上的长度大于风道盖板200宽度的十分之九的情况下，回风口220水平方向上的长度过长，降低风道盖板200的结构强度。由此可见，每个回风口220水平方向上的长度大于或等于风道盖板200宽度的二分之一，且小于或等于风道盖板200宽度的十分之九的范围较为合理，同一高度的回风口220的回风区域跨度较大，提高内胆100中不同区域空气的流动效果，提高风道盖板200的结构强度。

可选地，出风口210所在的平面与内胆100的后侧壁的间距大于多个回风口220所在的平面与内胆100的后侧壁的间距。这样，出风口210所在的平面与回风口220所在的平面具有阶梯差，出风口210吹出的空气距离多个回风口220相对较远，增加出风口210吹出的空气进入回风口220的时间间隔，提高对内胆100内的空气的降温效果。

可选地，沿竖直方向上，多个回风口220中位于最上方的回风口220与位于最下方的回风口220之间的距离大于或等于内胆100的后侧壁的长度二分之一，且小于内胆100的后侧壁的长度的四分之三。这样，在多个回风口220中位于最上方的回风口220与位于最下方的回风口220之间的距离小于内胆100的后侧壁高度的二分之一的情况下，多个回风口220竖直方向上的回风区域跨度较小，内胆100中不同区域的空气流动效果较差。在多个回风口220中位于最上方的回风口220与位于最下方的回风口220之间的距离大于内胆100的后侧壁的四分之三的情况下，对出风口210的出风区域造成过多的挤占，降低流通风道300中空气流动的效果。由此可见，多个回风口220中位于最上方的回风口220与位于最下方的回风口220之间的距离大于或等于内胆100的后侧壁高度的二分之一，且小于内胆100的后侧壁的四分之三的范围较为合理，提高多个回风口220竖直方向上的回风区域跨度，减少对出风口210的出风区域的挤占。

可选地，出风口210的长度小于或等于每个回风口220的长度的三分之二，且大于或等于每个回风口220的长度的三分之一。这样，出风口210的长度相对较小，增加流通风道300内空气的滞留时间，增加空气的降温效果。

可选地，出风口210设有多个，每个出风口210均位于多个回风口220的上方。这样，通过设置多个出风口210，增加出风口210向内胆100中流动区域，提高吹动内胆100中空气的范围，提高内胆100中空气流动循环的效果。

可选地，每个出风口210均为长条状开口，多个出风口210沿竖直方向上均匀排布，多个出风口210形成矩形的出风区域。这样，出风口210的开口长度相对较长，出风口210的出风区域跨度较大，提高空气吹出搅动内胆100中空气的效果；多个出风口210沿竖直方向上均匀排布，多个出风口210形成矩形的出风区域，提高出风口210流出空气的流量，提高空气吹出搅动内胆100中空气的效果。

可选地，出风口210设有五个。这样，出风口210的数量与回风口220的数量相对应，通过五个出风口210，增加流通风道300内的空气向内胆100中流动的区域，提高吹动内胆100中空气的范围，提高内胆100中空气流动循环的效果。

可选地，出风罩211设有五个。这样，出风罩211的数量与出风口210的数量对应，每个出风口210处均设有一个出风罩211。

结合图7所示，可选地，流通风道300内设有风机310，风机310的出风端朝向出风口210设置。这样，通过在流通风道300内设置风机310，提高出风口210处空气流动的速度，使得流通风道300内的空气能够以较快的速度流向内胆100中，加快对内胆100中空气地搅动，提高内胆100中空气循环流动的效果。

可选地，风机310与风道盖板200之间通过凸起框311连接，凸起框311沿风道盖板200后侧壁向外凸出。这样，风机310通过凸起框311安装在风道盖板200上，增加风机310与风道盖板200之间的间距，并通过凸起框311将风机310吹出的空气引向出风口210，提高出风口210出风量的稳定性。

可选地，流通风道300内设有蒸发器盘管320，且蒸发器盘管320位于多个回风口220对应的流通风道300的内部区域。这样，内胆100中的空气经过多个回风口220流入流通风道300内，在流通风道300内与蒸发器盘管320换热，换热后的空气再经过出风口210流回内胆100内。

可选地，出风口210处和/或回风口220处设有温度传感器330，且温度传感器330与风道盖板200连接。这样，在出风口210设有温度传感器330的情况下，可检测出风口210处的空气温度，根据出风口210处的空气温度来调整出风机310的转速以及蒸发器盘管320的工作温度，使得出风口210处的空气温度保持在预设范围内，减少出风口210处的空气温度过高或过低的风险。在回风口220设有温度传感器330的情况下，监测回风口220处的空气温度，并根据回风口220处的空气温度提高或降低蒸发器盘管320的工作温度。在出风口210和回风口220处均设有温度传感器330的情况下，根据内胆100中空气进入流通风道300内的温度以及出风口210处的空气温度，确定两个温度的温度差，并与预设温度进行对比，调整蒸发器盘管320的工作温度，以及风机310的转速。

结合图8所示，可选地，蒸发器盘管320一侧设有换热板340，蒸发器盘管320铺设在换热板340的侧壁，且换热板340位于蒸发器盘管320与多个回风口220之间。这样，蒸发器盘管320与换热板340接触，蒸发器盘管320进而通过换热板340与流通风道300内的空气换热，进而提高空气的换热接触面积，提高换热的效果。

可选地，换热板340通过螺丝与内胆100的后侧壁连接。这样，通过螺纹将换热板340与内胆100后侧壁连接，提高换热板340与内胆100的后侧壁连接的稳定性。

可选地，换热板340为矩形板状结构。这样，换热板340的形状较为规整，能够较好的与内胆100的后侧壁相对应，更好地设置在流通风道300内。

可选地，换热板340的长侧边的长度大于或等于多个回风口220中位于最上方的回风口220与位于最下方的回风口220之间的距离。这样，换热板340的长侧边长度相对较长，换热面积相对较大，多个回风口220中流入流通风道300中的空气能够更好地与换热板340接触换热，提高换热的效果。

可选地，换热板340的短侧边的长度大于或等于回风口220水平方向上的长度。这样，换热板340的短侧边长度相对较长，换热面积相对较大，多个回风口220中流入流通风道300中的空气能够更好地与换热板340接触换热，提高换热的效果。

可选地，换热板340由金属材料制成。这样，由金属材料制成的换热板340导热性能相对较好，蒸发器盘管320通过换热板340与流通风道300内的空气换热的效率更高。

可选地，换热板340由铝材料制成。这样，由铝材料制成的换热板340的导热性能相对较好，蒸发器盘管320通过换热板340与流通风道300中的空气换热的效率更高。

结合图9所示，可选地，换热板340的前侧壁上设有多个导流板341。这样，通过多个导流板341引导流通风道300内的空气流动，并通过导流板341与换热板340换热，增加与空气的换热面积，提高换热的效果。

可选地，导流板341竖直设置。这样，通过多个导流板341引导流通风道300内的空气沿竖直方向流动，并对不同区域之间的空气进行分隔，对空气分区降温，提高对空气的降温效果。

可选地，导流板341由铝材料制成。这样，由铝材料制成的导流板341，的导热性能相对较好，与流通风道300中的空气换热的效率相对较高。

可选地，导流板341上设有电热丝342。这样，在流通风道300内定期通过电热丝342进行加热，可减少流通风道300内凝结的冰霜，减少冰霜对流通风道300的流量的影响。

结合图10所示，可选地，出风口210处设有湿度传感器350，湿度传感器350设置于流通风道300内，湿度传感器350与风道盖板200连接。这样，通过湿度传感器350对流通风道300内的湿度进行监测，在流通风道300内湿度过高的情况下，提高蒸发器盘管320的工作温度，并增加风机310的转速，提高出风量，提高排出流通风道300中湿气的速度。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种冷柜，其特征在于，包括：

内胆(100)；

风道盖板(200)，盖设于内胆(100)的后侧壁，与内胆(100)围限出流通风道(300)，风道盖板(200)的侧壁设置与流通风道(300)连通的出风口(210)和多个回风口(220)；

其中，出风口(210)位于多个回风口(220)的上方，且多个回风口(220)沿竖直方向上排布。

2.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，

多个回风口(220)沿竖直方向上均匀排布。

3.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，

每个回风口(220)均为长条状开口。

4.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，

出风口(210)所在的平面与内胆(100)的后侧壁的间距大于多个回风口(220)所在的平面与内胆(100)的后侧壁的间距。

5.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，

沿竖直方向上，多个回风口(220)中位于最上方的回风口(220)与位于最下方的回风口(220)之间的距离大于或等于内胆(100)的后侧壁的长度二分之一，且小于内胆(100)的后侧壁的长度的四分之三。

6.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，

出风口(210)的长度小于或等于每个回风口(220)的长度的三分之二，且大于或等于每个回风口(220)的长度的三分之一。

7.根据权利要求6所述的冷柜，其特征在于，

出风口(210)设有多个，每个出风口(210)均位于多个回风口(220)的上方。

8.根据权利要求1至7任一项所述的冷柜，其特征在于，

流通风道(300)内设有风机(310)，风机(310)的出风端朝向出风口(210)设置。

9.根据权利要求1至7任一项所述的冷柜，其特征在于，

流通风道(300)内设有蒸发器盘管(320)，且蒸发器盘管(320)位于多个回风口(220)对应的流通风道(300)的内部区域。

10.根据权利要求9所述的冷柜，其特征在于，

蒸发器盘管(320)一侧设有换热板(340)，蒸发器盘管(320)铺设在换热板(340)的侧壁，且换热板(340)位于蒸发器盘管(320)与多个回风口(220)之间。