CN222335481U - 火焰跳跃燃木壁炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火焰跳跃燃木壁炉，涉及取暖设备领域，包括外炉体、内胆、燃木盘、隔板、扰流板和烟道，所述外炉体的内部为中空设置，其前侧为敞口设置，外炉体的侧壁上开设有多组进气孔一，所述内胆设置在外炉体内，内胆的内部为中空设置，其前侧开设有投料口，外炉体的敞口端设置有夹层出风板和壁炉门，夹层出风板固定连接在外炉体的内顶部，壁炉门设置在夹层出风板的下方，其铰接安装在外炉体上，该火焰跳跃燃木壁炉，在进气孔一、进气孔二以及调节风窗的配合下，能够为木料的燃烧提供充足的氧气，使木料快速燃烧，全屋快速升温，并且木料在内胆内充分燃烧，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型属于取暖设备领域，具体涉及一种火焰跳跃燃木壁炉。
背景技术
壁炉，也称为火炉，是一种在家居中用于取暖设备。壁炉通常由炉膛、烟囱和炉门等部分组成，可以燃烧木料、煤炭或其他燃料来产生热量和火焰。
传统的燃木壁炉只在炉体内壳体的后侧壁设置有配风孔，工作时，外部的空气一部分通过配风孔进入到燃烧室内，另一部分依次通过抽屉上的通风孔和落灰孔进入到燃烧室内，为木料的燃烧提供氧气。
但是由于落灰孔内的篦子经常会被木料燃烧之后的灰烬所覆盖，通风效果不好，能够为木料燃烧提供的氧气有限，而通过内壳体后侧壁上的配风孔进入到燃烧室内的空气也不能够满足木料燃烧对氧气的需求，整体配风效果不好，造成木料燃烧不充分。木料燃烧不充分，不仅无法充分利用木料的能量，造成能源浪费，而且会冒黑烟，造成环境污染。
因此，我们提出一种火焰跳跃燃木壁炉来解决上述问题。
实用新型内容
针对传统燃木壁炉通风效果不好，木料燃烧不充分的问题，本实用新型提供一种火焰跳跃燃木壁炉。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种火焰跳跃燃木壁炉，包括外炉体、内胆、燃木盘、隔板、扰流板和烟道，所述外炉体的内部为中空设置，其前侧为敞口设置，外炉体的侧壁上开设有多组进气孔一，所述内胆设置在外炉体内，内胆的内部为中空设置，其前侧开设有投料口，
外炉体的敞口端设置有夹层出风板和壁炉门，夹层出风板固定连接在外炉体的内顶部，壁炉门设置在夹层出风板的下方，其铰接安装在外炉体上；
所述内胆和外炉体之间存有间隙，形成气体流通夹层，内胆外侧面和外炉体内侧面之间安装有多个通风板；
内胆内安装有耐高温燃烧室，耐高温燃烧室的内部为中空设置，其前侧敞口与投料口对应，耐高温燃烧室的顶壁为倾斜设置，且与内胆前侧壁之间存有间隙；
扰流板倾斜设置在耐高温燃烧室的上方，并固定安装在内胆的内顶部；
内胆和耐高温燃烧室的后侧壁均开设有进气孔二，内胆和耐高温燃烧室的底部均开设有落灰口，落灰口内安装有燃木盘；
隔板设置在内胆的下方，并固定连接在外炉体内，隔板上表面和内胆底部之间设置有清灰抽屉，清灰抽屉的前侧壁设置有调节风窗；
烟道安装在外炉体的顶部，其底端延伸至内胆。
优选地，所述壁炉门内开设有矩形槽，矩形槽内安装有耐高温玻璃。
优选地，所述投料口的上方设置有自动风幕，自动风幕安装在内胆的内壁前侧，其底部出风口与耐高温玻璃对应，自动风幕的两端进气孔分别与气体流通夹层连通。
优选地，所述隔板和外炉体内底部之间留有间隙，形成储木空间。
优选地，所述耐高温燃烧室由多块蛭石板制作而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该火焰跳跃燃木壁炉，在进气孔一、进气孔二以及调节风窗的配合下，能够为木料的燃烧提供充足的氧气，使木料快速燃烧，全屋快速升温，并且木料在内胆内充分燃烧，节能环保。
2、该火焰跳跃燃木壁炉，通过设置自动风幕，使得气体吹向耐高温玻璃，使得木料燃烧时耐高温玻璃一直通透，观赏性更佳。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型右视剖面立体结构示意图之一；
图3为本实用新型右视剖面立体结构示意图之二；
图4为本实用新型右视剖面结构示意图。
图中：1外炉体、2夹层出风板、3壁炉门、4烟道、5进气孔一、6清灰抽屉、61调节风窗、7储木空间、8通风板、9内胆、10进气孔二、11隔板、12燃木盘、13耐高温燃烧室、14扰流板、15自动风幕、16耐高温玻璃。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种火焰跳跃燃木壁炉的技术方案：
实施例一：
根据图1-4所示，包括外炉体1、内胆9、燃木盘12、隔板11、扰流板14和烟道4，外炉体1的内部为中空设置，其前侧为敞口设置，外炉体1的侧壁上开设有多组进气孔一5，内胆9设置在外炉体1内，内胆9的内部为中空设置，其前侧开设有投料口，以便于将木料通过投料口放入内胆9。
内胆9和外炉体1之间存有间隙，形成气体流通夹层，内胆9外侧面和外炉体1内侧面之间安装有多个通风板8，通过设置通风板8，一方面能够对内胆9进行固定，另一方面使得气体流通夹层内的气体能够通过通风板8进行流通。
外炉体1的敞口端设置有夹层出风板2和壁炉门3，夹层出风板2固定连接在外炉体1的内顶部，使气体流通夹层内的气体能够通过夹层出风板2排出，保证气体的流通，壁炉门3设置在夹层出风板2的下方，其铰接安装在外炉体1上，使壁炉门3能够开合，壁炉门3内开设有矩形槽，矩形槽内安装有耐高温玻璃16，耐高温玻璃16是进口微晶陶瓷耐高温专用玻璃16，可承受1200℃的高温，以便于使用者透过耐高温玻璃16观看内胆9木料的燃烧情况。
投料口的上方设置有自动风幕15，自动风幕15安装在内胆9的内壁前侧，其底部出风口与耐高温玻璃16对应，自动风幕15的两端进气孔分别与气体流通夹层连通，使气体流通夹层内的气体能够进入自动风幕15内，并从自动风幕15内吹向耐高温玻璃16，使得木料燃烧时耐高温玻璃16一直通透，观赏性更佳。
内胆9内安装有耐高温燃烧室13，耐高温燃烧室13的内部为中空设置，其前侧敞口与投料口对应，耐高温燃烧室13的顶壁为倾斜设置，且与内胆9前侧壁之间存有间隙，耐高温燃烧室13由多块蛭石板制作而成，使得耐高温燃烧室13具有优良的绝热性、良好的耐火性，并且能够吸引减震。
扰流板14倾斜设置在耐高温燃烧室13的上方，并固定安装在内胆9的内顶部，通过设置扰流板14，能够控制火焰的形状，提高燃烧的稳定性。
内胆9和耐高温燃烧室13的后侧壁均开设有进气孔二10，内胆9和耐高温燃烧室13的底部均开设有落灰口，落灰口内安装有燃木盘12，木料可以在燃木盘12上方燃烧。
隔板11设置在内胆9的下方，并固定连接在外炉体1内，隔板11上表面和内胆9底部之间设置有清灰抽屉6，清灰抽屉6的前侧壁设置有调节风窗61，在进气孔一5、进气孔二10以及调节风窗61的配合下，能够为木料的燃烧提供充足的氧气，使木料快速燃烧，全屋快速升温，并且木料在内胆9内充分燃烧，节能环保。
烟道4安装在外炉体1的顶部，其底端延伸至内胆9。
实施例二：
在实施例一的基础之上，如图2和图3所示，隔板11和外炉体1内底部之间留有间隙，形成储木空间7，使木料能够堆放在储木空间7内，以便于使用者拿取使用。
Claims (5)
1.一种火焰跳跃燃木壁炉，包括外炉体、内胆、燃木盘、隔板、扰流板和烟道，所述外炉体的内部为中空设置，其前侧为敞口设置，外炉体的侧壁上开设有多组进气孔一，所述内胆设置在外炉体内，内胆的内部为中空设置，其前侧开设有投料口，其特征在于：
外炉体的敞口端设置有夹层出风板和壁炉门，夹层出风板固定连接在外炉体的内顶部，壁炉门设置在夹层出风板的下方，其铰接安装在外炉体上；
所述内胆和外炉体之间存有间隙，形成气体流通夹层，内胆外侧面和外炉体内侧面之间安装有多个通风板；
内胆内安装有耐高温燃烧室，耐高温燃烧室的内部为中空设置，其前侧敞口与投料口对应，耐高温燃烧室的顶壁为倾斜设置，且与内胆前侧壁之间存有间隙；
扰流板倾斜设置在耐高温燃烧室的上方，并固定安装在内胆的内顶部；
内胆和耐高温燃烧室的后侧壁均开设有进气孔二，内胆和耐高温燃烧室的底部均开设有落灰口，落灰口内安装有燃木盘；
隔板设置在内胆的下方，并固定连接在外炉体内，隔板上表面和内胆底部之间设置有清灰抽屉，清灰抽屉的前侧壁设置有调节风窗；
烟道安装在外炉体的顶部，其底端延伸至内胆。
2.根据权利要求1所述的火焰跳跃燃木壁炉，其特征在于：所述壁炉门内开设有矩形槽，矩形槽内安装有耐高温玻璃。
3.根据权利要求2所述的火焰跳跃燃木壁炉，其特征在于：所述投料口的上方设置有自动风幕，自动风幕安装在内胆的内壁前侧，其底部出风口与耐高温玻璃对应，自动风幕的两端进气孔分别与气体流通夹层连通。
4.根据权利要求1所述的火焰跳跃燃木壁炉，其特征在于：所述隔板和外炉体内底部之间留有间隙，形成储木空间。
5.根据权利要求1所述的火焰跳跃燃木壁炉，其特征在于：所述耐高温燃烧室由多块蛭石板制作而成。
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