CN222333037U - 一种用于轻质墙板与柱连接的可伸缩式双夹板连接装置 - Google Patents

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刘斌
王秀丽
李威龙
赵东
王扶平
张镇
吴耀祖
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Lanzhou University of Technology
Second Engineering Co Ltd of China Railway 21st Bureau Group Co Ltd
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Lanzhou University of Technology
Second Engineering Co Ltd of China Railway 21st Bureau Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种用于轻质墙板与柱连接的可伸缩式双夹板连接装置,包括:底板,底板顶面固定连接有框架;轻质隔墙条板,轻质隔墙条板设置有若干个,相邻轻质隔墙条板之间通过固定件固定连接;双夹板连接机构,双夹板连接机构包括第一夹板和第二夹板,第一夹板和第二夹板滑动配合,第一夹板和第二夹板的一端分别开设有螺栓孔,且第一夹板上的螺栓孔与第二夹板上的螺栓孔对应设置,第一夹板和第二夹板上设置有定位组件;其中,轻质隔墙条板与框架之间通过双夹板连接机构可拆卸连接。本实用新型构造简单,加工方便,安装过程简单明了。与传统的U型卡与钢框架结构焊接的构造相比,减少了现场焊接,提高了整体装配率及安装效率。

Description

一种用于轻质墙板与柱连接的可伸缩式双夹板连接装置
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域,特别是涉及一种用于轻质墙板与柱连接的可伸缩式双夹板连接装置。
背景技术
装配式钢结构建筑与传统的建筑形式相比,主要具有强度高、自重轻、承载力高等特点。钢的强度和刚度高比钢筋混凝土,故使用钢结构建筑结构体系其重量是钢混结构的1/2左右,减小了房屋自重。钢构件截面尺寸较小可增大了建筑使用空间。因为钢材是弹性变形材料其抗震性能优越,提高了建筑的安全可靠性。装配式钢结构受损后方便及时更换损伤构件;缩短施工工期、减少劳动力、提高工程质量及施工效率、降低安全隐患。装配式钢结构构件大多在工厂先预制好后运到现场安装;现场机械化程度高和作业量大为减少,对应的现场劳动力也大大减少、安全事故隐患大大减小、施工工期大大缩短和施工中产生的废水、噪音和扬尘也大大减小。
装配式钢结构中的非承重墙宜采用轻质材料,减轻对结构抗震的不利影响。当采用砌体墙时,其墙体自重大、刚度大、增大了结构重量和结构刚度,增大结构的地震作用;砌体墙的强度低,地震中容易破坏、倒塌。框架和砌体墙的受力性能不同,框架的侧向刚度小、变形能力大,砌体墙的侧向刚度大、变形能力小,地震中两者变形不协调,容易造成震害。近年来,在大力发展装配式建筑的行业导向下,轻质条板正大规模地应用于装配式建筑的隔墙中,该类墙板整体性能好,拼装方便,轻质隔墙条板与框架梁柱间的连接多为水泥砂浆与U型卡搭配使用。
在实际工程中,轻质墙板与钢框架主体结构多用U型连接件连接,U型连接件与钢框架通过点焊方式进行连接。这种方式需要在现场进行焊接作业,不仅工艺复杂,而且需要大量的劳动力和时间。另外,焊接过程中产生的热量和变形问题也会对建筑结构的整体质量和稳定性造成一定的影响。因此,有必要提供一种新型的连接方式,以解决传统连接方式存在的问题,并提高装配式建筑的整体装配率。
基于上述理由,本实用新型提供一种用于轻质墙板与柱连接的可伸缩式双夹板连接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于轻质墙板与柱连接的可伸缩式双夹板连接装置,以解决现有技术存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种用于轻质墙板与柱连接的可伸缩式双夹板连接装置,包括:
底板,所述底板顶面固定连接有框架;
轻质隔墙条板,所述轻质隔墙条板设置有若干个,若干所述轻质隔墙条板平行铺设在所述框架上,相邻所述轻质隔墙条板之间通过固定件固定连接;
双夹板连接机构,所述双夹板连接机构包括第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和所述第二夹板滑动配合,所述第一夹板和所述第二夹板合围形成U型结构,所述第一夹板和所述第二夹板的一端分别开设有螺栓孔,且所述第一夹板上的所述螺栓孔与所述第二夹板上的所述螺栓孔对应设置,所述第一夹板和所述第二夹板上设置有定位组件;
其中,所述轻质隔墙条板与所述框架之间通过所述双夹板连接机构可拆卸连接。
根据本实用新型提供的用于轻质墙板与柱连接的可伸缩式双夹板连接装置,所述框架包括两竖向固定连接在所述底板顶面的钢柱,两所述钢柱平行设置,两所述钢柱之间设置有钢梁,所述钢梁的两端分别与两所述钢柱的顶端固定连接,若干所述轻质隔墙条板平行设置在两所述钢柱之间,所述轻质隔墙条板与所述钢柱、所述钢梁之间通过所述双夹板连接机构可拆卸连接。
根据本实用新型提供的用于轻质墙板与柱连接的可伸缩式双夹板连接装置,所述定件固包括两固定板,两所述固定板分别设置在两所述轻质隔墙条板的两侧,两所述固定板之间通过固定螺栓可拆卸连接,两所述固定板与所述轻质隔墙条板的两侧抵接。
根据本实用新型提供的用于轻质墙板与柱连接的可伸缩式双夹板连接装置,所述定位组件包括定位螺栓,所述第一夹板和所述第二件滑动配合的一侧分别开设有滑槽,且所述第一夹板上的所述滑槽与所述第二夹板上的所述滑槽对应设置,所述定位螺栓穿过所述第一夹板上的所述滑槽、所述第二夹板上的所述滑槽并螺纹连接有螺母。
根据本实用新型提供的用于轻质墙板与柱连接的可伸缩式双夹板连接装置,所述第一夹板上的所述滑槽设置有两个,且两所述滑槽在所述第一夹板的一侧平行设置,所述第二夹板上的所述滑槽与所述第一夹板上的所述滑槽相适配。
根据本实用新型提供的用于轻质墙板与柱连接的可伸缩式双夹板连接装置,所述钢柱的底部设置有若干加强肋。
本实用新型公开了以下技术效果:
本实用新型使用时,通过固定件将多个轻质隔墙条板依次拼接,之后将拼接后的轻质隔墙条板设置在框架上,调整第一夹板和第二夹板之间的距离,使得第一夹板与第二夹板能够与轻质隔墙条板直接接触,保证轻质隔墙条板的稳定性,之后通过定位组件对第一夹板和第二夹板进行固定,最后利用贯穿式螺栓穿过第一夹板、第二夹板上的螺栓孔以及轻质隔墙条板实现第一夹板、第二夹板与轻质隔墙条板之间的固定。
本实用新型构造简单,加工方便,安装过程简单明了。与传统的U型卡与钢框架结构焊接的构造相比,减少了现场焊接,提高了整体装配率及安装效率,施工过程更加绿色环保。双夹板连接机构可以条通过调整第一夹板和第二夹板之间的距离使得装置满足多数厚度的墙板。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型轻质隔墙条板通过双夹板连接机构与柱连接的配合关系示意图;
图2为本实用新型过双夹板连接机构的结构示意图。
其中,1、钢柱;2、钢梁;3、轻质隔墙条板;4、第一夹板;5、第二夹板;6、贯穿式螺栓;7、固定板;8、螺栓孔;9、滑槽;10、定位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1:
参照图1-2,本实用新型提供一种用于轻质墙板与柱连接的可伸缩式双夹板连接装置,包括:
底板,底板顶面固定连接有框架;
轻质隔墙条板3,轻质隔墙条板3设置有若干个,若干轻质隔墙条板3平行铺设在框架上,相邻轻质隔墙条板3之间通过固定件固定连接;
双夹板连接机构,双夹板连接机构包括第一夹板4和第二夹板5,第一夹板4和第二夹板5滑动配合,第一夹板4和第二夹板5合围形成U型结构,第一夹板4和第二夹板5的一端分别开设有螺栓孔8,且第一夹板4上的螺栓孔8与第二夹板5上的螺栓孔8对应设置,第一夹板4和第二夹板5上设置有定位组件;
其中,轻质隔墙条板3与框架之间通过双夹板连接机构可拆卸连接。
本实用新型使用时,通过固定件将多个轻质隔墙条板3依次拼接,之后将拼接后的轻质隔墙条板3设置在框架上,调整第一夹板4和第二夹板5之间的距离,使得第一夹板4与第二夹板5能够与轻质隔墙条板3直接接触,保证轻质隔墙条板3的稳定性,之后通过定位组件对第一夹板4和第二夹板5进行固定,最后利用贯穿式螺栓6穿过第一夹板4、第二夹板5上的螺栓孔8以及轻质隔墙条板3实现第一夹板4、第二夹板5与轻质隔墙条板3之间的固定。
本实用新型构造简单,加工方便,安装过程简单明了。与传统的U型卡与钢框架结构焊接的构造相比,减少了现场焊接,提高了整体装配率及安装效率,施工过程更加绿色环保。双夹板连接机构可以条通过调整第一夹板4和第二夹板5之间的距离使得装置满足多数厚度的墙板。
进一步优化方案,框架包括两竖向固定连接在底板顶面的钢柱1,两钢柱1平行设置,两钢柱1之间设置有钢梁2,钢梁2的两端分别与两钢柱1的顶端固定连接,若干轻质隔墙条板3平行设置在两钢柱1之间,轻质隔墙条板3与钢柱1、钢梁2之间通过双夹板连接机构可拆卸连接。第一夹板4和第二夹板5合围形成U区域可以与钢柱1对应,实现第一夹板4、第二夹板5与钢柱1、钢梁2之间的配合,钢柱1、钢梁2与第一夹板4和第二夹板5之间不需要附加其余固定装置,在地震荷载作用下钢框架和连接件与墙板组成的体系之间可实现摩擦耗能。
进一步优化方案,定件固包括两固定板7,两固定板7分别设置在两轻质隔墙条板3的两侧,两固定板7之间通过固定螺栓可拆卸连接,两固定板7与轻质隔墙条板3的两侧抵接。
进一步优化方案,定位组件包括定位螺栓10,第一夹板4和第二件滑动配合的一侧分别开设有滑槽9,且第一夹板4上的滑槽9与第二夹板5上的滑槽9对应设置,定位螺栓10穿过第一夹板4上的滑槽9、第二夹板5上的滑槽9并螺纹连接有螺母。
进一步优化方案,第一夹板4上的滑槽9设置有两个,且两滑槽9在第一夹板4的一侧平行设置,第二夹板5上的滑槽9与第一夹板4上的滑槽9相适配。滑槽9在第一夹板4和第二夹板5上均设置两个,如此通过错位设置或正对设置的定位螺栓10可以保证两个夹板之间的稳定性,通过定位螺栓10实现两个夹板之间相对距离的调整,从而使得装置能够适用于不同标准的钢柱1、钢梁2以及轻质隔墙条板3之间的固定。
进一步优化方案,钢柱1的底部设置有若干加强肋。加强肋的设置可以保证钢柱1的稳定性。
实施例2:
本实施例中,第一夹,4和第二夹板5的相对形状可以做适应性调整,以满足不同场景的施工需求。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于轻质墙板与柱连接的可伸缩式双夹板连接装置,其特征在于,包括:
底板,所述底板顶面固定连接有框架;
轻质隔墙条板(3),所述轻质隔墙条板(3)设置有若干个,若干所述轻质隔墙条板(3)平行铺设在所述框架上,相邻所述轻质隔墙条板(3)之间通过固定件固定连接;
双夹板连接机构,所述双夹板连接机构包括第一夹板(4)和第二夹板(5),所述第一夹板(4)和所述第二夹板(5)滑动配合,所述第一夹板(4)和所述第二夹板(5)合围形成U型结构,所述第一夹板(4)和所述第二夹板(5)的一端分别开设有螺栓孔(8),且所述第一夹板(4)上的所述螺栓孔(8)与所述第二夹板(5)上的所述螺栓孔(8)对应设置,所述第一夹板(4)和所述第二夹板(5)上设置有定位组件;
其中,所述轻质隔墙条板(3)与所述框架之间通过所述双夹板连接机构可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于轻质墙板与柱连接的可伸缩式双夹板连接装置,其特征在于:所述框架包括两竖向固定连接在所述底板顶面的钢柱(1),两所述钢柱(1)平行设置,两所述钢柱(1)之间设置有钢梁(2),所述钢梁(2)的两端分别与两所述钢柱(1)的顶端固定连接,若干所述轻质隔墙条板(3)平行设置在两所述钢柱(1)之间,所述轻质隔墙条板(3)与所述钢柱(1)、所述钢梁(2)之间通过所述双夹板连接机构可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于轻质墙板与柱连接的可伸缩式双夹板连接装置,其特征在于:所述定件固包括两固定板(7),两所述固定板(7)分别设置在两所述轻质隔墙条板(3)的两侧,两所述固定板(7)之间通过固定螺栓可拆卸连接,两所述固定板(7)与所述轻质隔墙条板(3)的两侧抵接。
4.根据权利要求1所述的一种用于轻质墙板与柱连接的可伸缩式双夹板连接装置,其特征在于:所述定位组件包括定位螺栓(10),所述第一夹板(4)和所述第二夹板(5)滑动配合的一侧分别开设有滑槽(9),且所述第一夹板(4)上的所述滑槽(9)与所述第二夹板(5)上的所述滑槽(9)对应设置,所述定位螺栓(10)穿过所述第一夹板(4)上的所述滑槽(9)、所述第二夹板(5)上的所述滑槽(9)并螺纹连接有螺母。
5.根据权利要求4所述的一种用于轻质墙板与柱连接的可伸缩式双夹板连接装置,其特征在于:所述第一夹板(4)上的所述滑槽(9)设置有两个,且两所述滑槽(9)在所述第一夹板(4)的一侧平行设置,所述第二夹板(5)上的所述滑槽(9)与所述第一夹板(4)上的所述滑槽(9)相适配。
6.根据权利要求2所述的一种用于轻质墙板与柱连接的可伸缩式双夹板连接装置,其特征在于:所述钢柱(1)的底部设置有若干加强肋。
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