CN222332916U - 一种观察井 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种观察井，属于观察井技术领域，包括主管道和若干支管道，所述主管道的一端开口用于连通地面，所述支管道的一端与主管道的外侧面连接，所述支管道与主管道连通；所述支管道的支管壁的纵截面包括直线形结构和/或弧形结构，所述直线形结构和/或弧形结构相互连接。本实用新型的支管道的支管壁的纵截面包括直线形结构和弧形结构，直线形结构和弧形结构相互连接，弧形结构可以分散载荷，减小支管壁的应力集中，提高支管道的抗压强度及抗变形能力。

Description

一种观察井

技术领域

本实用新型涉及观察井技术领域，具体地说，涉及一种观察井。

背景技术

随着城镇化的发展，解决城市自来水供排水的矛盾，提高城市供水、污水、雨水等排水管道的输水能力，减少爆管、漏水的频率，恢复因管道腐蚀而下降的输水能力，能够为城市供排水建设和经济发展提供安全可靠的排水保障。

城市排水管道的布置错综复杂，而且一般长度很长且设置在地下。此外，排水管道因为建筑规划、道路规划等因素，其具有交汇处、转弯处甚至爬坡处及跌水处。而且，根据不同的排水要求，排水管道的管径及坡度都需要相应做出改变。因此，为了应对地下复杂的水路环境，一般会在地下填埋观察井，以便于对地下排水管道定期检查和维护。观察井通常设置有主管道和支管道，支管道用于连接地下排水管道。支管道由于填埋地下的原因，管壁也会承受较大的压力，一般支管道的结构难以支撑，时间久了管壁容易发生变形，影响支管道与地下排水管道连接的密封性。

实用新型内容

1.实用新型所要解决的技术问题

针对现有技术中观察井的支管道的管壁因承受压力容易变形的问题，本实用新型提出一种观察井，支管道的纵截面包括直线形结构和/或弧形结构，弧形结构可以分散载荷，减小支管壁的应力集中，提高支管道的抗压强度及抗变形能力。

2.技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供一种观察井，包括主管道和若干支管道，所述主管道的一端开口用于连通地面，所述支管道的一端与主管道的外侧面连接，所述支管道与主管道连通；所述支管道的支管壁的纵截面包括直线形结构和/或弧形结构，所述直线形结构和/或弧形结构相互连接。

进一步的，所述支管壁的纵截面包括直线形结构和弧形结构，所述直线形结构和弧形结构交替连接。

进一步的，所述支管壁的纵截面还包括内凹段，内凹段将直线形结构和/或弧形结构相连。

进一步的，所述支管道的内侧面设置有防退槽。

进一步的，所述主管道包括第一管体和第二管体，所述第一管体的口径大于第二管体的口径，所述第一管体与第二管体的衔接处形成外延平面；所述第二管体设置有若干加强结构，所述加强结构的一侧抵住所述外延平面。

进一步的，所述加强结构包括拱形支撑，所述拱形支撑的支撑脚抵接所述外延平面，所述拱形支撑侧面与第二管体的外侧面固定，所述拱形支撑向背离所述外延平面方向弯曲形成拱形面。

进一步的，所述加强结构包括拱形支撑，所述拱形支撑，所述拱形支撑侧面与第二管体的外侧面固定，所述拱形支撑向所述外延平面方向弯曲形成拱形面，所述拱形面抵接所述外延平面。

进一步的，若干所述拱形支撑沿第二管体的周面连续分布，或若干所述拱形支撑沿第二管体的周面间隔分布。

进一步的，所述拱形支撑为单拱形结构或多拱形结构。

进一步的，所述第二管体的底部设置有若干叠加脚，所述叠加脚沿第二管体的外侧周向设置；叠加脚向第二管体的外侧方向凸出，所述叠加脚的最外侧端部超出第一管体的外侧。

进一步的，所述支管壁与主管道之间连接有连接管，所述连接管的内壁为圆形。

进一步的，所述支管壁与主管道之间连接有连接管，所述连接管的内壁纵截面的左右两侧为直边，上下两侧为拱形边。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种观察井，主管道连通地面，便于检修人员下井，支管道与主管道连通，方便检修人员出发去各个排水管道并对排水管道进行检查维护。第一管体相较于第二管体的口径更大，有利于从第一管体观察井内情况。支管道的支管壁的纵截面包括直线形结构和弧形结构，直线形结构和弧形结构相互连接，弧形结构可以分散载荷，减小支管壁的应力集中，提高支管道的抗压强度及抗变形能力。

(2)本实用新型的一种观察井，支管壁纵截面为直线形和弧形结构且交替连接，因此弧形结构位于圈状截面的相对侧，弧形结构能够更好地承受压力。弧形结构和直线形结构之间设置内凹段，内凹段的结构设计一方面便于支管道的结构成型，避免应力集中，另一方面可以增强支管道的承压能力。支管道外侧面环设的防退结构可以在支管道接入排水管道内壁时与排水管道内壁卡紧，起到防退和密封的作用。

(3)本实用新型的一种观察井，加强结构中包括拱形支撑，拱形支撑能够有效地分散载荷，减小外延平面的应力集中。在外延平面受压时，拱形支撑的拱形面能够承受较大的压力，支撑脚能够承受较大的弯矩，有效地增加了外延平面的结构强度。拱形支撑的拱形面可以朝向或背离外延平面设置，均能增加外延平面的抗变形能力。加强结构中的加强肋板能够增加外延平面的结构刚度，进一步提高对外延平面的支撑。

(4)本实用新型的一种观察井，在第二管体底部的周向设置若干叠加脚，叠加脚在主管道填埋时增加主管道的抗扭性，防止主管道扭转变形。叠加脚向第二管体的外侧方向凸出，叠加脚最外侧端部超出第一管体的外侧，由于第一管体的口径大于第二管体的口径，多个观察井在叠放时，上方的观察井的第二管体可以通过叠加脚搭在下方的观察井的第一管体的边缘，防止上方的观察井的第二管体陷入下方的观察井的第一管体中，便于后续多个观察井的搬运。观察井的主管道的外侧可以根据地下排水管道的布局形式设置若干支管道，支管道与主管道连通，便于地下排水的流通。支管道的内侧设置有防退槽，防退槽能够与排水管道外侧的波纹相互配合，避免支管道与排水管道脱离。同时，也能够增强支管道与地下排水管道结合的密封性，防止泄漏。

附图说明

在附图中，尺寸和比例不代表实际产品的尺寸和比例。附图仅仅是说明性的，并且为了清楚起见，省略了某些非必要的元件或特征。

图1是本实用新型实施例1的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的主视结构示意图；

图3是本实用新型实施例1的侧视结构示意图；

图4是本实用新型实施例1的俯视结构示意图；

图5是本实用新型实施例2的立体结构示意图；

图6是本实用新型实施例3的主视结构示意图(支管道纵截面包括四道弧形结构)；

图7是本实用新型实施例3的主视结构示意图(支管道纵截面包括两道弧形结构)；

图8是本实用新型实施例4的结构示意图；

图9是本实用新型实施例4的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、主管道；101、第一管体；102、第二管体；2、拱形支撑；3、叠加脚；4、支管道；401、支管壁；402、直线形结构；403、内凹段；404、弧形结构；405、连接管；5、加强肋板；6、防退槽。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。这里所描述的仅仅是根据本实用新型的优选实施方式，本领域技术人员可以在优选实施方式的基础上想到能够实现本实用新型的其他方式，其他方式同样落入本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

参照图1-图4，本实施例提供一种观察井，包括主管道1和若干支管道4，主管道1的一端开口用于连通地面，便于检修人员下井。支管道4的一端与主管道1的外侧面连接，支管道4与主管道1连通，方便检修人员出发去各个排水管道并对排水管道进行检查维护。主管道1包括第一管体101和第二管体102，在观察井填埋到地下时，第一管体101是朝上设置的，因此，第一管体101的口径大于第二管体102的口径，有利于从第一管体101观察井内情况，也方便检修人员下井施工。第一管体101与第二管体102的衔接处形成外延平面；第二管体102的外侧面设置有若干加强结构，加强结构的一侧抵住外延平面，能够增加对外延平面的支撑性，提高外延平面的结构强度，增强外延平面的抗变形能力。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，加强结构包括拱形支撑2，拱形支撑2的支撑脚抵接外延平面，拱形支撑2侧面与第二管体102的外侧面固定，拱形支撑2向背离外延平面方向弯曲形成拱形面。拱形支撑2的拱形面能够承受较大的压力，支撑脚能够承受较大的弯矩，有效地增加了外延平面的结构强度。而且拱形支撑2的支撑脚抵接外延平面，相对于拱形面接触外延平面具有更多的接触点，具有更好的抗弯矩能力。

需要说明的是，拱形支撑2的朝向也可以进行调整，拱形支撑2向外延平面方向弯曲形成拱形面，拱形面抵接外延平面。此时拱形面直接抵接在外延平面下方，拱形面相对于支撑脚具有更好的承压能力，同样可以增强外延平面的抗变形能力。

本实施例中，如图2和图3所示，若干拱形支撑2沿第二管体102的周面间隔分布，一方面为外延平面提供多点支撑，进一步增加对外延平面的支撑强度。另一方面，间隔分布可以在拱形支撑2之间留有间隔，间隔可以给其他部件提供布置空间，防止拱形支撑2与其他部件发生结构干涉。拱形支撑2可以是单拱形结构，即整体上只有一个弯曲的拱形面。拱形支撑2也可以采用多拱形结构，即整体上具有多个连续的弯曲的拱形面。单拱形结构在工艺上更加简易，而多拱形结构在支撑性上更胜一筹。本实施例中出于技术参数以及工艺程序的考虑，采用的主要是单拱形结构。

此外，除了本实施中的间隔分布在第二管体102周面的拱形支撑2之外，拱形支撑2也可以沿第二管体102的周面连续分布，这种结构的拱形支撑2同样可以起到对外延平面的支撑作用，但是这种连续型结构不利于其他部件的布置，本实施例还是优先采用间隔式分布的拱形支撑2的设计方式。

本实施例中，如图2和图3所示，加强结构除了拱形支撑2之外，加强结构还包括加强肋板5，加强肋板5固定在第二管体102的外侧面，加强肋板5的一端抵接外延平面。加强肋板5与拱形支撑2相互配合，共同增加外延平面的结构刚度，进一步提高对外延平面的支撑。加强肋板5设置多根，多根加强肋板5沿第二管体102的外侧面周向设置。

本实施例中，观察井是需要填埋在地下的，第二管体102的底部设置有若干叠加脚3，叠加脚3沿第二管体102的外侧周向设置。叠加脚3在主管道1填埋时增加主管道1的抗扭性，防止主管道1扭转变形。由于主管道1的第一管体101的口径是大于第二管体102的口径的，为了使多个观察井能够叠加起来进行摆放或运输，叠加脚3向第二管体102的外侧方向凸出，叠加脚3的最外侧端部超出第一管体101的外侧，由于第一管体101的口径大于第二管体102的口径，多个观察井在叠放时，上方的观察井的第二管体102可以通过叠加脚3搭在下方的观察井的第一管体101的边缘，防止上方的观察井的第二管体102陷入下方的观察井的第一管体101中，便于后续多个观察井的搬运。

众所周知，城市地下的排水管路往往是复杂的，通常由许许多多的管路进行交汇，观察井通常也会布置在这些管路的交汇处，为了能够使得观察井适配复杂的排水管路，本实施例中，如图1和图2所示，主管道1的外侧设置有若干支管道4，支管道4与主管道1连通，便于地下排水管路中的水流通。支管道4可以设置一根、两根、三根甚至多根，具体数量根据实际工况而定。支管道4的内侧面设置有防退槽6，防退槽6可以增加支管道4与地下排水管道连接的密封性，防止泄漏。同时，当排水管道接入支管道4的内侧时，防退槽6还可以与排水管道表面的凸出的波纹相互配合，起到防退功能，避免支管道4与排水管道脱离，增加观察井结构的稳定性。由于防退槽6是槽型结构，支管道4的外侧面对应槽型结构部分会凸出形成防退凸出部，防退凸出部向支管道4的外侧凸出，当排水管道套接在支管道4的外侧时，防退凸出部可以与排水管道内侧面凹陷的波纹相互配合，起到防退功能。由此可见，支管道4的防退槽6无论是与排水管道内接或外接，均能起到良好的防退和密封作用，实用性更高。

从图1-图4可以看出，支管道4的支管壁401的纵截面包括直线形结构402，四道直线形结构402相连，相邻的直线形结构402之间设置有内凹段403，直线形结构402、内凹段403相连形成圈状结构，以增强支管道4的结构强度，降低支管道4受压变形的风险。

实施例2

与第一个实施例不同的是，本实施例中，如图5所示，支管道4的内侧面是光面结构，没有设置防退槽6结构，光面结构使得支管道4更容易与地下的排水管道连接。支管道4的光面与排水管道之间可以通过密封圈密封，达到防止泄漏，增强密封的要求。支管道4的支管壁401的纵截面包括直线形结构402和内凹段403，相邻的直线形结构402之间连接有内凹段403，四道直线形结构402相互连接。

实施例3

在第一个和第二个实施例的基础上，本实施例中，如图6和图7所示，支管道4的支管壁401的纵截面包括弧形结构404，弧形结构404的数量可以为一个、两个、三个或四个，弧形结构404之间相互连接，弧形结构404向支管道4外侧凸出。弧形结构404能够使支管道4受力更加分散，进而提高支管道4的结构强度。当弧形结构404的数量为两个时，弧形结构404和直线形结构402交替连接，直线形结构402和弧形结构404之间同样设置有内凹段403，内凹段403将直线形结构402和弧形结构404相连。

另一方面，如图6和图7所示，支管壁401与主管道1之间连接有连接管405，连接管405的内壁纵截面的左右两侧为直边，上下两侧为拱形边。上下两侧为拱形边能够承受较大的载荷，有利于应力分散，提高连接管405的结构强度，减小发生变形的风险，同时此种截面的观察井支管可以适配于内壁纵截面为左右两侧为直边、上下两侧为拱形边且大小相同的管道，尤其是水管，以便顺畅的进、出水。

需要说明的是，以上实施例所述的直线形结构402、内凹段403和弧形结构404都是支管道4的纵截面显示的形状，直线形结构402延展则形成直线形面，内凹段403延展则形成内凹形面，弧形结构404延展则形成弧形面，通过直线形面、内凹形面、弧形面相连形成支管道4的管道结构。

实施例4

在前面实施例的基础上，本实施例中，如图8和图9所示，支管壁401与主管道1之间连接有连接管405，连接管405的内壁纵截面为圆形，内壁纵截面设计为圆形能够增加连接管405的结构强度，且可以适配于内壁截面为圆形的波纹管，尤其是水管，以便顺畅的进、出水。图9所示的支管壁401的内壁纵截面的上、下、左、右内壁均为直线形结构402，且在四角处由“m”形的内凹段403连接，可适配于此种外形轮廓的管道。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种观察井，其特征在于，包括主管道(1)和若干支管道(4)，所述主管道(1)的一端开口用于连通地面，所述支管道(4)的一端与主管道(1)的外侧面连接，所述支管道(4)与主管道(1)连通；所述支管道(4)的支管壁(401)的纵截面包括直线形结构和弧形结构，所述直线形结构和弧形结构交替连接；或，所述支管道(4)的支管壁(401)的纵截面包括弧形结构，所述弧形结构相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种观察井，其特征在于，所述支管壁(401)的纵截面还包括内凹段(403)，内凹段(403)将直线形结构(402)和弧形结构(404)相连；或，所述内凹段(403)将所述弧形结构相连。

3.根据权利要求1所述的一种观察井，其特征在于，所述支管道(4)的内侧面设置有防退槽(6)。

4.根据权利要求1所述的一种观察井，其特征在于，所述主管道(1)包括第一管体(101)和第二管体(102)，所述第一管体(101)的口径大于第二管体(102)的口径，所述第一管体(101)与第二管体(102)的衔接处形成外延平面；所述第二管体(102)设置有若干加强结构，所述加强结构的一侧抵住所述外延平面。

5.根据权利要求4所述的一种观察井，其特征在于，所述加强结构包括拱形支撑(2)，所述拱形支撑(2)的支撑脚抵接所述外延平面，所述拱形支撑(2)侧面与第二管体(102)的外侧面固定，所述拱形支撑(2)向背离所述外延平面方向弯曲形成拱形面。

6.根据权利要求4所述的一种观察井，其特征在于，所述加强结构包括拱形支撑(2)，所述拱形支撑(2)，所述拱形支撑(2)侧面与第二管体(102)的外侧面固定，所述拱形支撑(2)向所述外延平面方向弯曲形成拱形面，所述拱形面抵接所述外延平面。

7.根据权利要求5或6所述的一种观察井，其特征在于，若干所述拱形支撑(2)沿第二管体(102)的周面连续分布，或若干所述拱形支撑(2)沿第二管体(102)的周面间隔分布。

8.根据权利要求5或6所述的一种观察井，其特征在于，所述拱形支撑(2)为单拱形结构或多拱形结构。

9.根据权利要求4所述的一种观察井，其特征在于，所述第二管体(102)的底部设置有若干叠加脚(3)，所述叠加脚(3)沿第二管体(102)的外侧周向设置；叠加脚(3)向第二管体(102)的外侧方向凸出，所述叠加脚(3)的最外侧端部超出第一管体(101)的外侧。

10.根据权利要求1所述的一种观察井，其特征在于，所述支管壁(401)与主管道(1)之间连接有连接管(405)，所述连接管(405)的内壁纵截面为圆形。

11.根据权利要求1所述的一种观察井，其特征在于，所述支管壁(401)与主管道(1)之间连接有连接管(405)，所述连接管(405)的内壁纵截面的左右两侧为直边，上下两侧为拱形边。