CN222331765U - 一种圆板压滤机的自动化清洗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压滤机清洁技术领域，尤其涉及一种圆板压滤机的自动化清洗结构；技术问题：采用冲洗和刷洗的方式对圆板压滤机清洁，实现对压滤机进行清洁维护，冲洗和刷洗的方式的过程中需要消耗大量的清水；技术方案：一种圆板压滤机的自动化清洗结构，包括有驱动组件、喷气组件和清理组件；本实用新型相较于现有的技术中，采用冲洗和刷洗的方式对圆板压滤机清洁，实现对压滤机进行清洁维护，冲洗和刷洗的方式的过程中需要消耗大量的清水；该清洗结构通过设置喷气结构和毛刷结构的配合使用，可以将圆板压滤机内附着的大部分杂质进行吹落和扫落，实现圆板压滤机的清洁维护，从而可以在对圆板压滤机进行清洁维护时，达到节省水资源的目的和效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及压滤机清洁技术领域，尤其涉及一种圆板压滤机的自动化清洗结构。
背景技术
圆板压滤机是一种将悬浮物分离出来的机械化设备，通过对悬浮物进行压力筛选和压力脱水，将水分和固体分离开来，达到污水处理的目的，圆板压滤机的主要部件包括滤网、滤布、滤板和压榨系统等，当污水进入圆板压滤机后，首先通过滤网和滤布的作用，固体颗粒被拦截在滤网上，而水分则通过滤布流出，在通过压榨系统施加压力，进一步将水分从固体颗粒中排出，最终得到干燥的固体物质，圆板压滤机广泛应用于各个领域的污水处理，它可以处理不同类型的污水，圆板压滤机能够高效地将固体物质与水分分离出来，降低了处理过程中的能耗，实现了污水的清洁净化和资源回收，在对压滤机进行维护时，采用冲洗和刷洗的方式将圆板压滤机内附着的杂质进行清除，从而实现对压滤机进行清洁维护，冲洗和刷洗的方式的过程中需要消耗大量的清水，从而造成水资源的浪费。
实用新型内容
为了克服在对压滤机进行维护时，采用冲洗和刷洗的方式将圆板压滤机内附着的杂质进行清除，从而实现对压滤机进行清洁维护，冲洗和刷洗的方式的过程中需要消耗大量的清水，从而造成水资源的浪费的问题。
本实用新型的技术方案为：一种圆板压滤机的自动化清洗结构，包括有压滤机体、过滤组件、滑动组件、驱动组件、喷气组件、清理组件和收集组件；压滤机体的内部设置有过滤组件，过滤组件的顶面设置有滑动组件，滑动组件的顶面设置有驱动组件，驱动组件的顶面设置有喷气组件，驱动组件的侧面设置有清理组件，清理组件设置有两组，过滤组件的底面设置有收集组件。
优选的，通过压滤机体对过滤组件施加压力，从而可以将污水进行过滤分离，滑动组件可以带动驱动组件进行移动，便于对不同的过滤组件进行清洁，驱动组件可以为清理组件提供动力，喷气组件可以向过滤组件喷射高压气体，将过滤组件上残留的杂质吹落，清理组件可以将过滤组件上附着的杂质刷除，收集组件可以将清理后的杂质向外运输。
作为优选，过滤组件包括有支撑杆、滑槽、过滤板和过滤网；压滤机体的侧面设置有支撑杆，支撑杆设置有两组，支撑杆的内侧开设有设置有滑槽，滑槽的内部设置有过滤板，过滤板设置有多组，过滤板的侧面设置有过滤网，过滤网设置有两组，利用支撑杆为装置提供支撑，通过滑槽可以将过滤板在装置内推动，利用过滤板和过滤网对污水进行过滤处理。
作为优选，滑动组件包括有滑动支板、螺纹杆、滑杆、滑动电机和支撑滑块；支撑杆的顶面设置有滑动支板，滑动支板的侧面设置有螺纹杆，滑动支板的侧面设置有滑杆，螺纹杆的侧面设置有滑动电机，螺纹杆的外侧设置有支撑滑块，滑杆的外侧设置有支撑滑块，利用滑动电机驱动螺纹杆转动，从而驱动两组支撑滑块在螺纹杆和滑杆上同步滑动。
作为优选，驱动组件包括有驱动支架、伸缩杆和T型支板；支撑滑块的顶面设置有驱动支架，驱动支架的顶面设置有伸缩杆，伸缩杆的底面设置有T型支板，通过支撑滑块的滑动带动驱动支架进行移动，便于对不同的过滤板进行清理，通过伸缩杆推动T型支板上下移动，从而为滚动刷提供动力。
作为优选，喷气组件包括有气泵、输气软管、分流台和喷头；驱动支架的顶面设置有气泵，气泵设置有两组，气泵的输出端设置有输气软管，输气软管的底面设置有分流台，分流台设置于T型支板的侧面，分流台的侧面设置有喷头，喷头设置有多组，通过输气软管将气泵产生的气体经过分流台分流后通过喷头向外喷出，在推动T型支板上下移动时，将过滤网上未清理的残留的杂质吹落，增加过滤网的清洁率。
作为优选，清理组件包括有导向杆、复位弹簧和滚动刷；T型支板的侧面设置有导向杆，导向杆设置有三组，导向杆的外侧设置有复位弹簧，导向杆的侧面设置有滚动刷，利用复位弹簧的弹力推动滚动刷向外移动，确保滚动刷与过滤网接触，通过T型支板上下移动带动两组滚动刷将过滤网表面的杂质清理刷除，增加了清洁的效率。
作为优选，收集组件包括有收集仓、收集电机、收集转轴、螺旋板和出料管；支撑杆的底面设置有收集仓，收集仓的侧面设置有收集电机，收集电机的输出端设置有收集转轴，收集转轴的外侧设置有螺旋板，收集仓的侧面设置有出料管，清理后的杂质掉落进收集仓内进行收集，利用收集电机驱动收集转轴转动，从而带动螺旋板旋转，将收集仓内的杂质通过出料管排出装置外。
本实用新型的有益效果：
1、相较于现有的技术中，在对压滤机进行维护时，采用冲洗和刷洗的方式将圆板压滤机内附着的杂质进行清除，从而实现对压滤机进行清洁维护，冲洗和刷洗的方式的过程中需要消耗大量的清水，从而造成水资源的浪费；该清洗结构通过设置喷气结构和毛刷结构的配合使用，可以将圆板压滤机内附着的大部分杂质进行吹落和扫落，实现圆板压滤机的清洁维护，从而可以在对圆板压滤机进行清洁维护时，达到节省水资源的目的和效果；
2、通过支撑滑块的滑动带动驱动支架进行移动，便于对不同的过滤板进行清理，通过伸缩杆推动T型支板上下移动从而为滚动刷提供动力；利用复位弹簧的弹力推动滚动刷向外移动，确保滚动刷与过滤网接触，通过T型支板上下移动带动两组滚动刷将过滤网表面的杂质清理刷除，增加了清洁的效率；通过输气软管将气泵产生的气体经过分流台分流后通过喷头向外喷出，在推动T型支板上下移动时，将过滤网上未清理的残留的杂质吹落，增加过滤网的清洁率；
3、利用滑动电机驱动螺纹杆转动，从而驱动两组支撑滑块在螺纹杆和滑杆上同步滑动，清理后的杂质掉落进收集仓内进行收集，利用收集电机驱动收集转轴转动，从而带动螺旋板旋转，将收集仓内的杂质通过出料管排出装置外。
附图说明
图1展现的为本实用新型的一种圆板压滤机的自动化清洗结构立体构造示意图；
图2展现的为本实用新型的一种圆板压滤机的自动化清洗结构过滤组件立体构造示意图；
图3展现的为本实用新型的一种圆板压滤机的自动化清洗结构驱动组件立体构造示意图；
图4展现的为本实用新型的一种圆板压滤机的自动化清洗结构收集组件立体构造示意图；
附图标记说明：1、压滤机体；2、过滤组件；3、滑动组件；4、驱动组件；5、喷气组件；6、清理组件；7、收集组件；201、支撑杆；202、滑槽；203、过滤板；204、过滤网；301、滑动支板；302、螺纹杆；303、滑杆；304、滑动电机；305、支撑滑块；401、驱动支架；402、伸缩杆；403、T型支板；501、气泵；502、输气软管；503、分流台；504、喷头；601、导向杆；602、复位弹簧；603、滚动刷；701、收集仓；702、收集电机；703、收集转轴；704、螺旋板；705、出料管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。
请参阅图1，本实用新型提供一种实施例：一种圆板压滤机的自动化清洗结构，包括有压滤机体1、过滤组件2、滑动组件3、驱动组件4、喷气组件5、清理组件6和收集组件7；压滤机体1的内部设置有过滤组件2，过滤组件2的顶面设置有滑动组件3，滑动组件3的顶面设置有驱动组件4，驱动组件4的顶面设置有喷气组件5，驱动组件4的侧面设置有清理组件6，清理组件6设置有两组，过滤组件2的底面设置有收集组件7。
请参阅图2-4，在本实施例中，过滤组件2包括有支撑杆201、滑槽202、过滤板203和过滤网204；压滤机体1的侧面设置有支撑杆201，支撑杆201设置有两组，支撑杆201的内侧开设有设置有滑槽202，滑槽202的内部设置有过滤板203，过滤板203设置有多组，过滤板203的侧面设置有过滤网204，过滤网204设置有两组，利用支撑杆201为装置提供支撑，通过滑槽202可以将过滤板203在装置内推动，利用过滤板203和过滤网204对污水进行过滤处理，滑动组件3包括有滑动支板301、螺纹杆302、滑杆303、滑动电机304和支撑滑块305；支撑杆201的顶面设置有滑动支板301，滑动支板301的侧面设置有螺纹杆302，滑动支板301的侧面设置有滑杆303，螺纹杆302的侧面设置有滑动电机304，螺纹杆302的外侧设置有支撑滑块305，滑杆303的外侧设置有支撑滑块305，利用滑动电机304驱动螺纹杆302转动，从而驱动两组支撑滑块305在螺纹杆302和滑杆303上同步滑动，驱动组件4包括有驱动支架401、伸缩杆402和T型支板403；支撑滑块305的顶面设置有驱动支架401，驱动支架401的顶面设置有伸缩杆402，伸缩杆402的底面设置有T型支板403，通过支撑滑块305的滑动带动驱动支架401进行移动，便于对不同的过滤板203进行清理，通过伸缩杆402推动T型支板403上下移动，从而为滚动刷603提供动力。
喷气组件5包括有气泵501、输气软管502、分流台503和喷头504；驱动支架401的顶面设置有气泵501，气泵501设置有两组，气泵501的输出端设置有输气软管502，输气软管502的底面设置有分流台503，分流台503设置于T型支板403的侧面，分流台503的侧面设置有喷头504，喷头504设置有多组，通过输气软管502将气泵501产生的气体经过分流台503分流后通过喷头504向外喷出，在推动T型支板403上下移动时，将过滤网204上未清理的残留的杂质吹落，增加过滤网204的清洁率，清理组件6包括有导向杆601、复位弹簧602和滚动刷603；T型支板403的侧面设置有导向杆601，导向杆601设置有三组，导向杆601的外侧设置有复位弹簧602，导向杆601的侧面设置有滚动刷603，利用复位弹簧602的弹力推动滚动刷603向外移动，确保滚动刷603与过滤网204接触，通过T型支板403上下移动带动两组滚动刷603将过滤网204表面的杂质清理刷除，增加了清洁的效率，收集组件7包括有收集仓701、收集电机702、收集转轴703、螺旋板704和出料管705；支撑杆201的底面设置有收集仓701，收集仓701的侧面设置有收集电机702，收集电机702的输出端设置有收集转轴703，收集转轴703的外侧设置有螺旋板704，收集仓701的侧面设置有出料管705，清理后的杂质掉落进收集仓内701进行收集，利用收集电机702驱动收集转轴703转动，从而带动螺旋板704旋转，将收集仓701内的杂质通过出料管705排出装置外。
在进行工作时，利用滑动电机304驱动螺纹杆302转动，从而驱动两组支撑滑块305在螺纹杆302和滑杆303上同步滑动；
通过支撑滑块305的滑动带动驱动支架401进行移动，便于对不同的过滤板203进行清理，通过伸缩杆402推动T型支板403上下移动从而为滚动刷603提供动力；
利用复位弹簧602的弹力推动滚动刷603向外移动，确保滚动刷603与过滤网204接触，通过T型支板403上下移动带动两组滚动刷603将过滤网204表面的杂质清理刷除，增加了清洁的效率；
通过输气软管502将气泵501产生的气体经过分流台503分流后通过喷头504向外喷出，在推动T型支板403上下移动时，将过滤网204上未清理的残留的杂质吹落，增加过滤网204的清洁率；
清理后的杂质掉落进收集仓内701进行收集，利用收集电机702驱动收集转轴703转动，从而带动螺旋板704旋转，将收集仓701内的杂质通过出料管705排出装置外。
通过上述步骤，通过压滤机体1对过滤组件2施加压力，从而将污水进行过滤分离，通过滑动组件3带动驱动组件4进行移动，便于对不同位置的过滤组件2进行清洁，利用驱动组件4为清理组件6提供动力，通过清理组件6将过滤组件2上附着的杂质刷除，在通过喷气组件5向过滤组件2喷射高压气体，将过滤组件2上残留的杂质吹落，利用收集组件7将清理后的杂质向外运输。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种圆板压滤机的自动化清洗结构，包括有压滤机体(1)；其特征在于：还包括有过滤组件(2)、滑动组件(3)、驱动组件(4)、喷气组件(5)、清理组件(6)和收集组件(7)；压滤机体(1)的内部设置有过滤组件(2)，过滤组件(2)的顶面设置有滑动组件(3)，滑动组件(3)的顶面设置有驱动组件(4)，驱动组件(4)的顶面设置有喷气组件(5)，驱动组件(4)的侧面设置有清理组件(6)，清理组件(6)设置有两组，过滤组件(2)的底面设置有收集组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种圆板压滤机的自动化清洗结构，其特征在于：过滤组件(2)包括有支撑杆(201)、滑槽(202)、过滤板(203)和过滤网(204)；压滤机体(1)的侧面设置有支撑杆(201)，支撑杆(201)设置有两组，支撑杆(201)的内侧开设有设置有滑槽(202)，滑槽(202)的内部设置有过滤板(203)，过滤板(203)设置有多组，过滤板(203)的侧面设置有过滤网(204)，过滤网(204)设置有两组。
3.根据权利要求2所述的一种圆板压滤机的自动化清洗结构，其特征在于：滑动组件(3)包括有滑动支板(301)、螺纹杆(302)、滑杆(303)、滑动电机(304)和支撑滑块(305)；支撑杆(201)的顶面设置有滑动支板(301)，滑动支板(301)的侧面设置有螺纹杆(302)，滑动支板(301)的侧面设置有滑杆(303)，螺纹杆(302)的侧面设置有滑动电机(304)，螺纹杆(302)的外侧设置有支撑滑块(305)，滑杆(303)的外侧设置有支撑滑块(305)。
4.根据权利要求3所述的一种圆板压滤机的自动化清洗结构，其特征在于：驱动组件(4)包括有驱动支架(401)、伸缩杆(402)和T型支板(403)；支撑滑块(305)的顶面设置有驱动支架(401)，驱动支架(401)的顶面设置有伸缩杆(402)，伸缩杆(402)的底面设置有T型支板(403)。
5.根据权利要求4所述的一种圆板压滤机的自动化清洗结构，其特征在于：喷气组件(5)包括有气泵(501)、输气软管(502)、分流台(503)和喷头(504)；驱动支架(401)的顶面设置有气泵(501)，气泵(501)设置有两组，气泵(501)的输出端设置有输气软管(502)，输气软管(502)的底面设置有分流台(503)，分流台(503)设置于T型支板(403)的侧面，分流台(503)的侧面设置有喷头(504)，喷头(504)设置有多组。
6.根据权利要求5所述的一种圆板压滤机的自动化清洗结构，其特征在于：清理组件(6)包括有导向杆(601)、复位弹簧(602)和滚动刷(603)；T型支板(403)的侧面设置有导向杆(601)，导向杆(601)设置有三组，导向杆(601)的外侧设置有复位弹簧(602)，导向杆(601)的侧面设置有滚动刷(603)。
7.根据权利要求5所述的一种圆板压滤机的自动化清洗结构，其特征在于：收集组件(7)包括有收集仓(701)、收集电机(702)、收集转轴(703)、螺旋板(704)和出料管(705)；支撑杆(201)的底面设置有收集仓(701)，收集仓(701)的侧面设置有收集电机(702)，收集电机(702)的输出端设置有收集转轴(703)，收集转轴(703)的外侧设置有螺旋板(704)，收集仓(701)的侧面设置有出料管(705)。
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