CN222331003U - 一种用于豆制品的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及豆制品技术领域，尤其为一种用于豆制品的下料装置，包括豆制品加料箱，所述豆制品加料箱的上方可拆卸安装有盖板，所述盖板的顶部可拆卸安装有电机，所述电机的输出端的连接有转动轴，所述转动轴的底端延伸到豆制品加料箱的内部，所述转动轴的外侧均匀的安装有旋转叶片，通过在豆制品加料箱内设有粉碎部件，当豆制品原料投放到豆制品加料箱后，可通过电机带动转动轴和旋转叶片旋转，从而对豆制品原料进行粉碎，能够防止豆制品原料的体积较大，也能避免发生堵塞现象；通过设置气缸、伸缩杆和推板，能够将排料管内部堆积的豆制品原料推出，避免豆制品下料的过程中出现堵塞，使得豆制品原料均匀的排出，提高了该装置的使用性。

Description

一种用于豆制品的下料装置

技术领域

本实用新型涉及豆制品技术领域，尤其涉及一种用于豆制品的下料装置。

背景技术

豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品，大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品，中国古代劳动人民利用各种豆类创制了许多影响深远、广为流传的豆制品。

现有的豆制品的下料装置在使用时，需要通过下料装置将豆制品材料输入至加工设备内，由于在下料的过程中存在部分豆制品原料体积较大的问题，不仅会影响到下一步的加工，甚至还容易对下料装置内部造成堵塞，因此本技术方案提供一种具有粉碎功能的下料装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供如下技术方案：一种用于豆制品的下料装置，包括豆制品加料箱，所述豆制品加料箱的上方可拆卸安装有盖板，所述盖板的顶部可拆卸安装有电机，所述电机的输出端的连接有转动轴，所述转动轴的底端延伸到豆制品加料箱的内部，所述转动轴的外侧均匀的安装有旋转叶片，所述豆制品加料箱的底部连接有排料管，所述排料管的左侧可拆卸安装有气缸，所述气缸的右侧活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧固定安装有推板，所述排料管的底部固定设置有漏网板。

作为上述技术方案的改进，所述盖板的左右两端固定安装有定位板，所述定位板的上方螺纹安装有定位螺杆，所述盖板的上方固定安装有进料口。

作为上述技术方案的改进，所述豆制品加料箱的内部固定安装有倾斜板，所述豆制品加料箱的内部可拆卸安装有集中漏斗，所述集中漏斗位于倾斜板的正下方。

作为上述技术方案的改进，所述排料管贯穿集中漏斗的底部，所述排料管的顶部与集中漏斗的底部相互连接。

作为上述技术方案的改进，所述排料管的底部固定安装有定位滑板，所述定位滑板位于漏网板的左右两侧，所述定位滑板的内部活动安装有储水箱，所述储水箱位于漏网板的正下方。

作为上述技术方案的改进，所述豆制品加料箱的底部固定安装有定位支架，所述定位支架的数量有四个。

本实用新型的有益效果：

通过在豆制品加料箱内设有粉碎部件，当豆制品原料投放到豆制品加料箱后，可通过电机带动转动轴和旋转叶片旋转，从而对豆制品原料进行粉碎，能够防止豆制品原料的体积较大，也能避免发生堵塞现象；通过设置气缸、伸缩杆和推板，能够将排料管内部堆积的豆制品原料推出，避免豆制品下料的过程中出现堵塞，使得豆制品原料均匀的排出，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的集中漏斗示意图。

附图标记：1、豆制品加料箱；2、盖板；3、定位板；4、定位螺杆；5、进料口；6、电机；7、转动轴；8、旋转叶片；9、倾斜板；10、集中漏斗；11、排料管；12、气缸；13、伸缩杆；14、推板；15、漏网板；16、定位滑板；17、储水箱；18、定位支架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于豆制品的下料装置，包括豆制品加料箱1，豆制品加料箱1的上方可拆卸安装有盖板2，盖板2的顶部可拆卸安装有电机6，电机6的输出端的连接有转动轴7，转动轴7的底端延伸到豆制品加料箱1的内部，转动轴7的外侧均匀的安装有旋转叶片8，豆制品加料箱1的底部连接有排料管11，排料管11的左侧可拆卸安装有气缸12，气缸12的右侧活动安装有伸缩杆13，伸缩杆13的右侧固定安装有推板14，排料管11的底部固定设置有漏网板15。

本实施方案中，通过设置电机6、转动轴7和旋转叶片8，实现了对豆制品加料箱1内部的豆制品进行更好的粉碎，利用机械的相互配合，提高了豆制品加工的效率，降低了工人的劳动强度，避免了豆制品粉碎品质不佳的问题，设置气缸12、伸缩杆13和推板14，能够将排料管11内部堆积的豆制品原料推出，避免豆制品下料的过程中出现堵塞，使得豆制品原料均匀的排出，提高了该装置的使用性。

具体的，盖板2的左右两端固定安装有定位板3，定位板3的上方螺纹安装有定位螺杆4，盖板2的上方固定安装有进料口5。

本实施方案中，通过在盖板2的两端设置定位板3，方便对定位螺杆4进行安装，实现了对豆制品加料箱1和盖板2进行定位的目的，设置进料口5，能够方便将豆制品材料倒入豆制品加料箱1的内部。

具体的，豆制品加料箱1的内部固定安装有倾斜板9，豆制品加料箱1的内部可拆卸安装有集中漏斗10，集中漏斗10位于倾斜板9的正下方。

本实施例中，通过设置倾斜板9，方便将豆制品加料箱1内部的豆制品进行集中下落，能够让豆制品在豆制品加料箱1的内部进行充分的粉碎处理，可将部分从出料口落下的豆渣进行承接，豆渣在重力作用在继续从集中漏斗10进行落料，落到排料管11内后，被倾斜向下的引导至排料管11内部，从而加速豆渣落料。

具体的，排料管11贯穿集中漏斗10的底部，排料管11的顶部与集中漏斗10的底部相互连接。

本实施例中，通过将排料管11与集中漏斗10进行连接，能够方便将集中漏斗10内部集中的豆制品材料进行统一排放到排料管11内部，可使得出料过程更加顺畅。

具体的，排料管11的底部固定安装有定位滑板16，定位滑板16位于漏网板15的左右两侧，定位滑板16的内部活动安装有储水箱17，储水箱17位于漏网板15的正下方。

本实施例中，通过设置定位滑板16，将储水箱17两侧的板沿着定位滑板16进行安装，能够对储水箱17实现支撑定位，利用储水箱17，能够将排料管11内部的水进行收集。

具体的，豆制品加料箱1的底部固定安装有定位支架18，定位支架18的数量有四个。

本实施例中，通过设置定位支架18，起到了对豆制品加料箱1进行支撑的作用，定位支架18的长度都是相同的，能够在对豆制品加料箱1进行定位时避免出现晃动。

使用时，将定位支架18底部紧贴在设备的上方，把排料管11的出口对准设备的进口，安装完毕后，将豆制品从进料口5处添加到豆制品加料箱1的内部，启动电机6，电机6带动转动轴7进行旋转，实现旋转叶片8对豆制品进行粉碎，在豆制品加料箱1内设有粉碎部件，当豆制品原料投放到豆制品加料箱1后，可通过电机6带动转动轴7和旋转叶片8旋转，从而对豆制品原料进行粉碎，能够防止豆制品原料的体积较大，也能避免发生堵塞现象，粉碎后的豆制品材料会顺着倾斜板9落到集中漏斗10的内部，由于集中漏斗10与排料管11是承接，可将豆制品从直接从集中漏斗10底部的出料口落下的排料管11内部，从而加速豆制品材料落料，启动气缸12，气缸12带动排料管11进行移动，使落在排料管11内部的豆制品材料推出，可以将豆制品排放到设备内部，使得豆制品材料均匀的排出，较好的提高了该装置的使用性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。

Claims (6)

1.一种用于豆制品的下料装置，包括豆制品加料箱(1)，其特征在于：所述豆制品加料箱(1)的上方可拆卸安装有盖板(2)，所述盖板(2)的顶部可拆卸安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端的连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的底端延伸到豆制品加料箱(1)的内部，所述转动轴(7)的外侧均匀的安装有旋转叶片(8)，所述豆制品加料箱(1)的底部连接有排料管(11)，所述排料管(11)的左侧可拆卸安装有气缸(12)，所述气缸(12)的右侧活动安装有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的右侧固定安装有推板(14)，所述排料管(11)的底部固定设置有漏网板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于豆制品的下料装置，其特征在于：所述盖板(2)的左右两端固定安装有定位板(3)，所述定位板(3)的上方螺纹安装有定位螺杆(4)，所述盖板(2)的上方固定安装有进料口(5)。

3.根据权利要求1所述的一种用于豆制品的下料装置，其特征在于：所述豆制品加料箱(1)的内部固定安装有倾斜板(9)，所述豆制品加料箱(1)的内部可拆卸安装有集中漏斗(10)，所述集中漏斗(10)位于倾斜板(9)的正下方。

4.根据权利要求2所述的一种用于豆制品的下料装置，其特征在于：所述排料管(11)贯穿集中漏斗(10)的底部，所述排料管(11)的顶部与集中漏斗(10)的底部相互连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于豆制品的下料装置，其特征在于：所述排料管(11)的底部固定安装有定位滑板(16)，所述定位滑板(16)位于漏网板(15)的左右两侧，所述定位滑板(16)的内部活动安装有储水箱(17)，所述储水箱(17)位于漏网板(15)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种用于豆制品的下料装置，其特征在于：所述豆制品加料箱(1)的底部固定安装有定位支架(18)，所述定位支架(18)的数量有四个。