CN222328890U - 一种卧式注塑机的预热进料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卧式注塑机的预热进料结构，涉及卧式注塑机的预热进料结构技术领域，本实用新型包括进料斗，所述进料斗的外表面设置有预热箱，本实用新型通过设置搅拌装置，在启动预热箱内部的加热管对其内部的物料进行预热处理时，可以同时启动电机带动圆杆和刮板以及若干个搅拌杆竖向圆周运动，对其进料斗内部的物料进行搅拌，使其分散开，搅拌杆在竖向圆周运动时，一端的锥齿轮会在锥齿环块上发生啮合转动，从而可以带动搅拌杆发生横向圆周运动，使其进料斗远离加热管处的物料也能输送至靠近加热管处的位置上，便于对其进行预热处理，通过搅拌，可以使进料斗内部的物料能均匀受热，提高预热处理的效果，便于后期进行注塑加工。

Description

一种卧式注塑机的预热进料结构

技术领域

本实用新型涉及卧式注塑机的预热进料结构技术领域，尤其涉及一种卧式注塑机的预热进料结构。

背景技术

进料装置是注塑机的重要组成部分，负责将塑料颗粒或粉末等原料输送到注射筒中，为后续的熔融塑化和注射成型过程提供必要的原料。

在使用进料斗对卧式注塑机进行物料输送时，在将物料放入进料斗中后，会启动预热箱内部的加热管对进料斗内部的物料进行预热处理，由于加热管设置在进料斗的外表面上，在进行预热处理时，加热箱内部靠近加热管处的物料容易被加热，而堆积在进料斗中心处的物料则无法受热，从而造成内部塑料受热不均的现象，影响预热处理的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卧式注塑机的预热进料结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种卧式注塑机的预热进料结构，包括进料斗，所述进料斗的外表面设置有预热箱，所述预热箱的内部设置有加热管，所述进料斗的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括螺孔架，所述螺孔架的两端分别与进料斗的顶部之间设置有可拆卸装置，所述螺孔架的一侧固定连接有电机，所述螺孔架的一侧穿设连接有圆杆，所述圆杆的一端与电机的输出端固定连接，所述圆杆的底部固定连接有刮板，所述圆杆的外表面对称转动连接有若干个搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有锥齿轮，所述进料斗的内壁固定连接有若干个锥齿环块，所述锥齿轮的外表面与锥齿环块的外表面相啮合。

上述部件所达到的效果为：通过设置搅拌装置，在将物料倒入进料斗中后，启动预热箱内部的加热管对其内部的物料进行预热处理时，可以启动螺孔架上的电机，带动圆杆和刮板以及若干个搅拌杆竖向圆周运动，对其进料斗内部的物料进行搅拌，使其分散开，搅拌杆在竖向圆周运动时，一端的锥齿轮会在锥齿环块上发生啮合转动，从而可以带动搅拌杆发生横向圆周运动，对局部的物料进行再次搅拌，使得进料斗远离加热管处的物料也能输送至靠近加热管处的位置上，便于对其进行预热处理，通过搅拌，可以使进料斗内部的物料能均匀受热，提高预热处理的效果，便于后期进行注塑加工。

优选的，所述搅拌杆的外表面扇叶呈螺旋状，所述刮板的两端紧贴在进料斗的底部内壁上。

上述部件所达到的效果为：通过将搅拌杆的外表面设置呈螺旋状，使其在发生横向圆周运动时，可以将圆杆处中心位置上的物料螺旋推送进料斗的内壁处，使其可以接触加热管加热的区域，便于物料均匀受热，同时刮板可以对部分受热后粘附在进料斗底部的物料进行刮离处理，便于物料排出。

优选的，所述搅拌杆的一端外表面固定连接有轴承，所述轴承的外圈与圆杆的外表面固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置轴承，可以减少搅拌杆与圆杆之间的接触磨损，提高两者的使用寿命，并使其搅拌杆在转动时更加顺畅。

优选的，所述刮板的一侧对称固定连接有加固杆，所述加固杆的一端与圆杆的外表面固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置加固杆，可以增大刮板与圆杆之间的连接面积，使其连接处更加牢固稳定，不易断裂。

优选的，所述可拆卸装置包括螺栓，所述进料斗的外表面对称固定连接有矩形孔块，所述螺孔架的两端分别插设在两个矩形孔块的内壁中，所述矩形孔块的内壁一侧开设有螺纹孔，所述螺栓的一端均螺旋插设在螺纹孔和螺孔架的内壁中。

上述部件所达到的效果为：通过可拆卸装置，在需要对圆杆和搅拌杆进行维护清理时，可以手动握住螺栓将其从螺纹孔和螺孔架的内壁中拧出后，再握住螺孔架将其上下拉动，可以带动两端从矩形孔块的内壁中拔出，从而可以将其从进料斗的外表面上拆卸下来，便于对其进行维护清理。

优选的，所述螺栓的一端外表面固定连接有若干个拧块，若干个所述拧块呈等距离排列。

上述部件所达到的效果为：通过设置拧块，可以增大螺栓一端的接触面积，方便手动将其握住并拧动。

优选的，所述螺栓的一侧固定连接有连接绳，所述连接绳的一端与矩形孔块的一侧固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置连接绳，可以将螺栓限位在矩形孔块的一侧上，使其从螺纹孔中拧出后不易发生丢失。

优选的，所述矩形孔块的一侧对称固定连接有限位块，两个所述限位块呈倾斜式固定在矩形孔块的入口处两侧上。

上述部件所达到的效果为：通过设置限位块，可以增大矩形孔块入口的面积，方便螺孔架可以快速对准并卡入进去。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过设置搅拌装置，在将物料倒入进料斗中后，启动预热箱内部的加热管对其内部的物料进行预热处理时，可以启动螺孔架上的电机，带动圆杆和刮板以及若干个搅拌杆竖向圆周运动，对其进料斗内部的物料进行搅拌，使其分散开，搅拌杆在竖向圆周运动时，一端的锥齿轮会在锥齿环块上发生啮合转动，从而可以带动搅拌杆发生横向圆周运动，对局部的物料进行再次搅拌，使得进料斗远离加热管处的物料也能输送至靠近加热管处的位置上，便于对其进行预热处理，通过搅拌，可以使进料斗内部的物料能均匀受热，提高预热处理的效果，便于后期进行注塑加工。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型螺孔架处的立体结构示意图；

图3为本实用新型进料斗处的立体结构示意图；

图4为图3中部分结构立体示意图。

图例说明：1、进料斗；2、搅拌装置；3、可拆卸装置；4、预热箱；5、加热管；21、锥齿环块；22、螺孔架；23、电机；24、圆杆；25、刮板；26、搅拌杆；27、锥齿轮；28、轴承；29、加固杆；31、矩形孔块；32、螺纹孔；33、螺栓；34、拧块；35、连接绳；36、限位块。

具体实施方式

实施例1，如图1-4所示，一种卧式注塑机的预热进料结构，包括进料斗1，进料斗1的外表面设置有预热箱4，预热箱4的内部设置有加热管5，进料斗1的内部设置有搅拌装置2，搅拌装置2包括螺孔架22，螺孔架22的两端分别与进料斗1的顶部之间设置有可拆卸装置3，螺孔架22的一侧固定连接有电机23，螺孔架22的一侧穿设连接有圆杆24，圆杆24的一端与电机23的输出端固定连接，圆杆24的底部固定连接有刮板25，圆杆24的外表面对称转动连接有若干个搅拌杆26，搅拌杆26的一端固定连接有锥齿轮27，进料斗1的内壁固定连接有若干个锥齿环块21，锥齿轮27的外表面与锥齿环块21的外表面相啮合。在将物料倒入进料斗1中后，启动预热箱4内部的加热管5对其内部的物料进行预热处理时，可以启动螺孔架22上的电机23，带动圆杆24和刮板25以及若干个搅拌杆26竖向圆周运动，对其进料斗1内部的物料进行搅拌，使其分散开，搅拌杆26在竖向圆周运动时，一端的锥齿轮27会在锥齿环块21上发生啮合转动，从而可以带动搅拌杆26发生横向圆周运动，对局部的物料进行再次搅拌，使得进料斗1远离加热管5处的物料也能输送至靠近加热管5处的位置上，便于对其进行预热处理，通过搅拌，可以使进料斗1内部的物料能均匀受热，提高预热处理的效果，便于后期进行注塑加工。

参照图2所示，本实施例公开了搅拌杆26的外表面扇叶呈螺旋状，刮板25的两端紧贴在进料斗1的底部内壁上。通过将搅拌杆26的外表面设置呈螺旋状，使其在发生横向圆周运动时，可以将圆杆24处中心位置上的物料螺旋推送进料斗1的内壁处，使其可以接触加热管5加热的区域，便于物料均匀受热，同时刮板25可以对部分受热后粘附在进料斗1底部的物料进行刮离处理，便于物料排出。搅拌杆26的一端外表面固定连接有轴承28，轴承28的外圈与圆杆24的外表面固定连接。通过设置轴承28，可以减少搅拌杆26与圆杆24之间的接触磨损，提高两者的使用寿命，并使得搅拌杆26在转动时更加顺畅。

参照图2所示，本实施例公开了刮板25的一侧对称固定连接有加固杆29，加固杆29的一端与圆杆24的外表面固定连接。通过设置加固杆29，可以增大刮板25与圆杆24之间的连接面积，使其连接处更加牢固稳定，不易断裂。

参照图3和图4所示，本实施例公开了可拆卸装置3包括螺栓33，进料斗1的外表面对称固定连接有矩形孔块31，螺孔架22的两端分别插设在两个矩形孔块31的内壁中，矩形孔块31的内壁一侧开设有螺纹孔32，螺栓33的一端均螺旋插设在螺纹孔32和螺孔架22的内壁中。在需要对圆杆24和搅拌杆26进行维护清理时，可以手动握住螺栓33将其从螺纹孔32和螺孔架22的内壁中拧出后，再握住螺孔架22将其上下拉动，可以带动两端从矩形孔块31的内壁中拔出，从而可以将其从进料斗1的外表面上拆卸下来，便于对其进行维护清理。

参照图3和图4所示，本实施例公开了螺栓33的一端外表面固定连接有若干个拧块34，若干个拧块34呈等距离排列。通过设置拧块34，可以增大螺栓33一端的接触面积，方便手动将其握住并拧动。螺栓33的一侧固定连接有连接绳35，连接绳35的一端与矩形孔块31的一侧固定连接。通过设置连接绳35，可以将螺栓33限位在矩形孔块31的一侧上，使其从螺纹孔32中拧出后不易发生丢失。矩形孔块31的一侧对称固定连接有限位块36，两个限位块36呈倾斜式固定在矩形孔块31的入口处两侧上。通过设置限位块36，可以增大矩形孔块31入口的面积，方便螺孔架22可以快速对准并卡入进去。

工作原理，在将物料倒入进料斗1中后，启动预热箱4内部的加热管5对其内部的物料进行预热处理时，可以启动螺孔架22上的电机23，带动圆杆24和刮板25以及若干个搅拌杆26竖向圆周运动，对其进料斗1内部的物料进行搅拌，使其分散开，搅拌杆26在竖向圆周运动时，一端的锥齿轮27会在锥齿环块21上发生啮合转动，从而可以带动搅拌杆26发生横向圆周运动，搅拌杆26的外表面呈螺旋状，使其在发生横向圆周运动时，可以将圆杆24处中心位置上的物料螺旋推送进料斗1的内壁处，使其可以接触加热管5加热的区域，便于物料均匀受热，同时刮板25可以对部分受热后粘附在进料斗1底部的物料进行刮离处理，便于物料排出，通过搅拌，可以使进料斗1内部的物料能均匀受热，提高预热处理的效果，便于后期进行注塑加工。

在需要对圆杆24和搅拌杆26进行维护清理时，可以手动握住拧块34将螺栓33从螺纹孔32和螺孔架22的内壁中拧出后，再握住螺孔架22将其上下拉动，可以带动两端从矩形孔块31的内壁中拔出，从而可以将其从进料斗1的外表面上拆卸下来，便于对其进行维护清理。

Claims (8)

1.一种卧式注塑机的预热进料结构，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)的外表面设置有预热箱(4)，所述预热箱(4)的内部设置有加热管(5)，所述进料斗(1)的内部设置有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)包括螺孔架(22)，所述螺孔架(22)的两端分别与进料斗(1)的顶部之间设置有可拆卸装置(3)，所述螺孔架(22)的一侧固定连接有电机(23)，所述螺孔架(22)的一侧穿设连接有圆杆(24)，所述圆杆(24)的一端与电机(23)的输出端固定连接，所述圆杆(24)的底部固定连接有刮板(25)，所述圆杆(24)的外表面对称转动连接有若干个搅拌杆(26)，所述搅拌杆(26)的一端固定连接有锥齿轮(27)，所述进料斗(1)的内壁固定连接有若干个锥齿环块(21)，所述锥齿轮(27)的外表面与锥齿环块(21)的外表面相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机的预热进料结构，其特征在于：所述搅拌杆(26)的外表面扇叶呈螺旋状，所述刮板(25)的两端紧贴在进料斗(1)的底部内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机的预热进料结构，其特征在于：所述搅拌杆(26)的一端外表面固定连接有轴承(28)，所述轴承(28)的外圈与圆杆(24)的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机的预热进料结构，其特征在于：所述刮板(25)的一侧对称固定连接有加固杆(29)，所述加固杆(29)的一端与圆杆(24)的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机的预热进料结构，其特征在于：所述可拆卸装置(3)包括螺栓(33)，所述进料斗(1)的外表面对称固定连接有矩形孔块(31)，所述螺孔架(22)的两端分别插设在两个矩形孔块(31)的内壁中，所述矩形孔块(31)的内壁一侧开设有螺纹孔(32)，所述螺栓(33)的一端均螺旋插设在螺纹孔(32)和螺孔架(22)的内壁中。

6.根据权利要求5所述的一种卧式注塑机的预热进料结构，其特征在于：所述螺栓(33)的一端外表面固定连接有若干个拧块(34)，若干个所述拧块(34)呈等距离排列。

7.根据权利要求5所述的一种卧式注塑机的预热进料结构，其特征在于：所述螺栓(33)的一侧固定连接有连接绳(35)，所述连接绳(35)的一端与矩形孔块(31)的一侧固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种卧式注塑机的预热进料结构，其特征在于：所述矩形孔块(31)的一侧对称固定连接有限位块(36)，两个所述限位块(36)呈倾斜式固定在矩形孔块(31)的入口处两侧上。