CN222328635U - 可实现两次搅拌出料的砂浆搅拌桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂浆搅拌设备领域，具体公开了一种可实现两次搅拌出料的砂浆搅拌桶，包括上桶体、安装于上桶体正下方的下桶体、穿设于上桶体和下桶体内的搅拌机构、上桶体安装动力部件，该动力部件连接搅拌机构；上桶体底部设有开口和可关闭开口的开合机构；所述下桶体的底部设有出料管，出料管上设有阀门。使用时，砂浆先进入上桶体，动力机构带动搅拌机构旋转，对上搅拌桶内地砂浆进行第一次搅拌，之后再打开开合机构，砂浆进入下桶体，搅拌机构对下桶体进行第二次搅拌，之后再从出料管排出，即能通过一个动力部件实现对砂浆两次搅拌之后再出料。

Description

可实现两次搅拌出料的砂浆搅拌桶

技术领域

本实用新型涉及砂浆搅拌设备领域，尤其是涉及一种可实现两次搅拌出料的砂浆搅拌桶。

背景技术

现有的砂浆搅拌装置例如山东鑫科机械设备制造有限公司出售的JW700单层混凝土搅拌桶水泥砂浆立式搅拌机建筑用电动搅拌桶，包括桶体、安装于桶体顶部的横杆，安装于横杆顶部的搅拌电机，所述桶体内设有搅拌杆，所述搅拌电机连接搅拌杆。该装置使用时，只能实现单次搅拌，搅拌效果不佳，即无法通过一个动力部件实现对砂浆的两次搅拌之后才能出料。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可实现两次搅拌出料的砂浆搅拌桶，能通过一个动力部件实现对砂浆两次搅拌之后再出料。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可实现两次搅拌出料的砂浆搅拌桶，包括上桶体、安装于上桶体正下方的下桶体、穿设于上桶体和下桶体内的搅拌机构、上桶体安装动力部件，该动力部件连接搅拌机构；上桶体底部设有开口和可关闭开口的开合机构；所述下桶体的底部设有出料管，出料管上设有阀门。

使用时，砂浆先进入上桶体，动力机构带动搅拌机构旋转，对上搅拌桶内地砂浆进行第一次搅拌，之后再打开开合机构，砂浆进入下桶体，搅拌机构对下桶体内砂浆进行第二次搅拌，之后再从出料管排出，即能通过一个动力部件实现对砂浆两次搅拌之后再出料。

进一步地，所述搅拌机构包括穿设于上桶体和下桶体的搅拌杆、位于上桶体内的上搅拌件、位于下桶体内的下搅拌件；所述上搅拌件包括套设于搅拌杆外的上套体、位于上套体外围的叶片、位于叶片正上方的倒U形杆，所述倒U形杆中间穿设于搅拌杆，倒U形杆两端连接叶片。叶片对砂浆进行搅拌；倒U形杆对叶片进行加固，提高了叶片旋转的稳定性，而且倒U形杆还能对砂浆进行辅助搅拌，进一步提高了砂浆的搅拌效果。

进一步地，所述下桶体呈锥形，所述出料管安装于下桶体底部；所述下搅拌杆包括连接于搅拌杆底部的下套体、安装于下套体底部的V形搅拌杆，V形搅拌杆贴紧下桶体内壁，V形搅拌杆侧面连接水平的辅助搅拌杆。下桶体呈锥形，出料管安装于下桶体底部，进而保证砂浆能充分搅拌之后再聚集排出；V形搅拌杆能充分搅拌下桶体内壁的砂浆，辅助搅拌杆能进一步搅拌砂浆。

进一步地，所述上桶体和下桶体外壁通过加固杆连接。

进一步地，所述下桶体外围分布至少3根支撑脚，所述支撑脚的底部连接滚轮。进而方便移动。

综上所述，本实用新型的有益效果：本产品能通过一个动力部件实现对砂浆两次搅拌之后再出料，保证砂浆充分搅拌。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图一；

图3为本实用新型的部分结构示意图二；

其中，上桶体1；下桶体2、出料管21、阀门22；搅拌机构3、搅拌杆31、上搅拌件32、上套体321、叶片322、倒U形杆323、下搅拌件33、下套体331、V形搅拌杆332、辅助搅拌杆333；动力部件4；开口5；开合机构6；加固杆7；支撑脚8、滚轮81。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种可实现两次搅拌出料的砂浆搅拌桶，包括上桶体1、下桶体2、搅拌机构3以及动力部件4。

下桶体2安装于上桶体1正下方，搅拌机构3穿设于上桶体1和下桶体2内，上桶体1安装动力部件4，该动力部件4连接搅拌机构3。该搅拌机构4为电机，所述上桶体1的顶部设有安装环，安装环通过支撑筋连接于上桶体1的内壁，所述电机法兰连接于安装环上，电机轴穿过安装环连接搅拌机构3，所述上桶体1的侧面设有倾斜加料口，进而方便加料。所述上桶体1底面设有开口5和开合机构6，所述开口5呈圆形，开合机构6可关闭开口5，该可开合机构6包括旋转板，旋转板通过旋转轴连接于上桶体1的下表面，所述旋转板可旋转挡住开口5，旋转板靠近开口的顶面设有橡胶层，进而提高关闭时的密封效果。所述下桶体2的底部设有出料管21，出料管21上设有阀门22，该阀门22选用现有产品。

具体的，所述搅拌机构3包括搅拌杆31、上搅拌件32以及下搅拌件33。搅拌杆31穿设于上桶体1和下桶体2，上搅拌件32位于上桶体1内底部，下搅拌件33位于下桶体2内底部。如图2和图3所示，所述上搅拌件32包括上套体321、叶片322以及倒U形杆323。其中，上套体321套设于搅拌杆31外，叶片322为两个矩形板，两个叶片322对立设于上套体321外围，而且两个叶片322均倾斜连接于上套体321外围，其结构类似风扇，倒U形杆323位于叶片322正上方，所述倒U形杆323中间穿设于搅拌杆31，倒U形杆323两端分别连接两个叶片322上表面。

再者，所述上桶体1呈圆形，所述下桶体2锥形，下桶体2顶部开口大于底部，下桶体2的顶部开口直径大于上桶体1的直径。所述出料管21安装于下桶体2底部侧面。

如图2所示，所述下搅拌杆33包括下套体331、V形搅拌杆332，下套体331连接于搅拌杆31底部，V形搅拌杆332安装于下套体331底部，V形搅拌杆332贴紧下桶体2内壁，V形搅拌杆332侧面连接水平的辅助搅拌杆333一端，辅助搅拌杆333另一端向搅拌杆31水平延伸设置。

此外，所述上桶体1和下桶体2外壁通过加固杆7连接，在本实施例中，所述加固杆为倾斜杆，而且为4个，均匀分布于上桶体1和下桶体2之间，倾斜杆底端焊接于下桶体2边缘，倾斜杆顶部通过三角板焊接于上桶体1外围。

为了方便移动，于是所述下桶体2外围分布3根支撑脚8，支撑脚8呈L形，支撑脚8的竖直部分焊接于下桶体2的外壁，支撑脚8的两端均焊接于下桶体2的外壁，所述支撑脚8的底部连接滚轮81，例如目前市场上常见的脚轮。

使用时，将砂浆从倾斜加料口倒入上桶体1内，启动动力部件4，动力部件4带动搅拌杆31旋转，进而带动上搅拌件32和下搅拌件33同时旋转，上搅拌件32对上桶体1内的砂浆进行搅拌，其中，叶片322和倒U形杆323都会旋转搅拌砂浆，而且倒U形杆323还会对叶片322进行支撑，提高叶片322旋转的稳定性和结构的牢固性。搅拌一段时间之后，可转动旋转板，打开开口5，上桶体1内的砂浆可通过开口5进入下桶体2，下搅拌件33随着搅拌杆31旋转对下桶体2内的砂浆再次进行搅拌，同时向锥形的下桶体2底部聚集，在此过程中，还可不断地向上桶体1内补充砂浆，实现充分使用。可打开阀门22，下桶体2内的砂浆从出料管21排出。进而实现通过一个动力部件4实现对砂浆两次搅拌之后再出料，保证砂浆充分搅拌。还可通过滚轮81移动砂浆搅拌桶的位置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可实现两次搅拌出料的砂浆搅拌桶，其特征在于：包括上桶体(1)、安装于上桶体(1)正下方的下桶体(2)、穿设于上桶体(1)和下桶体(2)内的搅拌机构(3)、上桶体(1)安装动力部件(4)，该动力部件(4)连接搅拌机构(3)；上桶体(1)底部设有开口(5)和可关闭开口(5)的开合机构(6)；所述下桶体(2)的底部设有出料管(21)，出料管(21)上设有阀门(22)。

2.根据权利要求1所述的可实现两次搅拌出料的砂浆搅拌桶，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括穿设于上桶体(1)和下桶体(2)的搅拌杆(31)、位于上桶体(1)内的上搅拌件(32)、位于下桶体(2)内的下搅拌件(33)；所述上搅拌件(32)包括套设于搅拌杆(31)外的上套体(321)、位于上套体(321)外围的叶片(322)、位于叶片(322)正上方的倒U形杆(323)，所述倒U形杆(323)中间穿设于搅拌杆(31)，倒U形杆(323)两端连接叶片(322)。

3.根据权利要求2所述的可实现两次搅拌出料的砂浆搅拌桶，其特征在于：所述下桶体(2)呈锥形，所述出料管(21)安装于下桶体(2)底部；所述下搅拌件(33)包括连接于搅拌杆(31)底部的下套体(331)、安装于下套体(331)底部的V形搅拌杆(332)，V形搅拌杆(332)贴紧下桶体(2)内壁，V形搅拌杆(332)侧面连接水平的辅助搅拌杆(333)。

4.根据权利要求1所述的可实现两次搅拌出料的砂浆搅拌桶，其特征在于：所述上桶体(1)和下桶体(2)外壁通过加固杆(7)连接。

5.根据权利要求4所述的可实现两次搅拌出料的砂浆搅拌桶，其特征在于：所述下桶体(2)外围分布至少3根支撑脚(8)，所述支撑脚(8)的底部连接滚轮(81)。